一種差速調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種差速調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的內(nèi)輥道和外輥道，所述外輥道外端均設(shè)置有軸承支撐鋁座，所述軸承支撐鋁座底部與上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述內(nèi)輥道兩端均設(shè)置有軸承鋁座，所述軸承鋁座固定在機(jī)架上，所述內(nèi)輥道一側(cè)端部還設(shè)置有減速裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能快速調(diào)節(jié)輥道的水平高度和線速度。
【專利說明】一種差速調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃制造領(lǐng)域，具體涉及一種差速調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃制造中，需要用到爐體煉制，而爐體內(nèi)外均通過輥道進(jìn)行傳輸，由于工藝的要求，爐體內(nèi)使用陶瓷輥道，爐體外則采用耐高溫的耐熱繩纏繞而成的鐵棍輥道，因耐熱繩的精度及其纏繞的松緊產(chǎn)生了鐵棍外徑大小不同，并且略大于陶瓷輥道，形成了陶瓷輥道與鐵棍輥道的水平高度不一致，線速度不同，造成生產(chǎn)設(shè)備精度差，調(diào)節(jié)難度大，生產(chǎn)效率低下的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種差速調(diào)節(jié)裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能快速調(diào)節(jié)輥道的水平高度和線速度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種差速調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的內(nèi)輥道和外輥道，所述外輥道外端均設(shè)置有軸承支撐鋁座，所述軸承支撐鋁座底部與上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由底板、固定塊、滑動(dòng)塊、導(dǎo)軌和螺釘連接組成，所述底板垂直固定在機(jī)架側(cè)面，所述底板表面下部設(shè)置有固定塊，所述固定塊上方設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊通過導(dǎo)軌與底板連接，所述滑動(dòng)塊底部還設(shè)置有抵接槽，所述螺釘穿過固定塊與抵接槽抵接，所述螺釘穿與固定塊螺紋連接，所述滑動(dòng)塊還與軸承支撐鋁座固定連接，所述內(nèi)輥道兩端均設(shè)置有軸承鋁座，所述軸承鋁座固定在機(jī)架上，所述內(nèi)輥道一側(cè)端部還設(shè)置有減速裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述減速裝置由管套、環(huán)形壓片、調(diào)節(jié)螺母和摩擦套連接組成，所述管套套設(shè)固定在內(nèi)輥道上，所述管套一端設(shè)為環(huán)形凸起，并且沿所述環(huán)形凸起至另一端依次套設(shè)有環(huán)形壓片和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與管套螺紋連接，所述環(huán)形凸起與環(huán)形壓片之間位于管套一側(cè)設(shè)置有若干彈簧，另一側(cè)之間設(shè)置摩擦套。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)塊兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起與底板固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定塊下方的螺釘上設(shè)置有鎖緊螺母。
[0009]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)塊一側(cè)設(shè)置有固定螺釘?shù)逆i釘。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型通過機(jī)械機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降和調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單，方便調(diào)節(jié)，不易出現(xiàn)故障，并且通過螺母、螺釘?shù)榷ㄎ唬ＷC運(yùn)行時(shí)的安全，具有良好的穩(wěn)定性，保證設(shè)備的運(yùn)行精度，良好的生產(chǎn)效益，裝置造價(jià)低，也便于推廣。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照圖1與圖2所示，一種差速調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架上的內(nèi)輥道2和外輥道3，外輥道外端均設(shè)置有軸承支撐鋁座4，軸承支撐鋁座底部與上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5連接，上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，內(nèi)輥道兩端均設(shè)置有軸承鋁座6，軸承鋁座固定在機(jī)架上，內(nèi)輥道一側(cè)端部還設(shè)置有減速裝置7。
[0018]其中，上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由底板501、固定塊502、滑動(dòng)塊503、導(dǎo)軌504和螺釘505連接組成，底板垂直固定在機(jī)架側(cè)面，底板表面下部設(shè)置有固定塊，固定塊上方設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊通過導(dǎo)軌與底板連接，滑動(dòng)塊底部還設(shè)置有抵接槽506，螺釘穿過固定塊與抵接槽抵接，螺釘穿與固定塊螺紋連接，滑動(dòng)塊還與軸承支撐鋁座固定連接?；瑒?dòng)塊兩側(cè)還均設(shè)置有限位槽8，限位槽內(nèi)設(shè)置有限位凸起9，限位凸起與底板固定連接，保證滑塊的可移動(dòng)范圍，避免調(diào)整過大導(dǎo)致對設(shè)備外輥道造成碰擦等傷害。固定塊下方的螺釘上設(shè)置有鎖緊螺母10，用于鎖釘螺釘，避免松動(dòng)。滑動(dòng)塊一側(cè)設(shè)置有固定螺釘?shù)逆i釘11固定滑動(dòng)塊與螺釘?shù)倪B接牢固度。
[0019]減速裝置由管套701、環(huán)形壓片702、調(diào)節(jié)螺母703和摩擦套704連接組成，管套套設(shè)固定在內(nèi)輥道上，管套一端設(shè)為環(huán)形凸起705，并且沿所述環(huán)形凸起至另一端依次套設(shè)有環(huán)形壓片和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與管套螺紋連接，環(huán)形凸起與環(huán)形壓片之間位于管套一側(cè)設(shè)置有彈簧706，另一側(cè)之間設(shè)置摩擦套。
[0020]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0021]在調(diào)整時(shí)，將鎖釘、鎖緊螺母調(diào)節(jié)松動(dòng)，然后根據(jù)水平面的高度轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘上下位置，使得滑塊跟隨螺釘上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)外輥道的上下調(diào)節(jié)，然后緊固鎖釘和鎖緊螺母，實(shí)現(xiàn)定位。調(diào)整好水平面后，由于外輥道比內(nèi)滾道粗，所以在同一轉(zhuǎn)速下，限速比不一致，故使用減速裝置對內(nèi)滾道進(jìn)行減速，調(diào)整限速比，調(diào)整時(shí)只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，通過對環(huán)形壓片施加壓力或者減輕壓力來調(diào)節(jié)環(huán)形凸起和環(huán)形壓片與摩擦套之間產(chǎn)生不同的摩擦力予以實(shí)現(xiàn)減速，而摩擦套為固定不動(dòng)設(shè)置，調(diào)節(jié)環(huán)形凸起和環(huán)形壓片設(shè)置彈簧，用于減壓時(shí)，環(huán)形壓片能自行彈出，保證減速裝置的正常運(yùn)行。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，調(diào)整方便，易于推廣。
[0023]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種差速調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的內(nèi)輥道和外輥道，其特征在于:所述外輥道外端均設(shè)置有軸承支撐鋁座，所述軸承支撐鋁座底部與上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由底板、固定塊、滑動(dòng)塊、導(dǎo)軌和螺釘連接組成，所述底板垂直固定在機(jī)架側(cè)面，所述底板表面下部設(shè)置有固定塊，所述固定塊上方設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊通過導(dǎo)軌與底板連接，所述滑動(dòng)塊底部還設(shè)置有抵接槽，所述螺釘穿過固定塊與抵接槽抵接，所述螺釘穿與固定塊螺紋連接，所述滑動(dòng)塊還與軸承支撐鋁座固定連接，所述內(nèi)輥道兩端均設(shè)置有軸承鋁座，所述軸承鋁座固定在機(jī)架上，所述內(nèi)輥道一側(cè)端部還設(shè)置有減速裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述減速裝置由管套、環(huán)形壓片、調(diào)節(jié)螺母和摩擦套連接組成，所述管套套設(shè)固定在內(nèi)輥道上，所述管套一端設(shè)為環(huán)形凸起，并且沿所述環(huán)形凸起至另一端依次套設(shè)有環(huán)形壓片和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與管套螺紋連接，所述環(huán)形凸起與環(huán)形壓片之間位于管套一側(cè)設(shè)置有若干彈簧，另一側(cè)之間設(shè)置摩擦套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)塊兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起與底板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述固定塊下方的螺釘上設(shè)置有鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)塊一側(cè)設(shè)置有固定螺釘?shù)逆i釘。
【文檔編號(hào)】C03B35/00GK204174063SQ201420538685
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】謝濤, 馮建鋒, 孫劍南, 高亮 申請人:張家港市銘斯特玻璃機(jī)械有限公司