一種剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模板夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模夾具，包括第一夾板、第二夾板、導(dǎo)軌和拉桿，第一夾板和第二夾板平行設(shè)置，導(dǎo)軌垂直于第一夾板和第二夾板并設(shè)置于其間，導(dǎo)軌具有相對的第一末端和第二末端；第一夾板的底端與導(dǎo)軌的第一末端固定連接，第二夾板的底端設(shè)置有供導(dǎo)軌的第二末端插入的導(dǎo)軌孔；第一夾板和第二夾板上分別設(shè)置有互相對應(yīng)的多個第一拉桿孔和第二拉桿孔；拉桿為兩端具有螺紋的鋼筋，拉桿穿過第一拉桿孔和對應(yīng)的第二拉桿孔并且與第一夾板和第二夾板固定。本實用新型可防止梁模板在澆筑混凝土后模板側(cè)模的漲模變形，并且采用導(dǎo)軌、可調(diào)節(jié)高度的拉桿和調(diào)節(jié)螺帽，可達(dá)到適用性強(qiáng)、可循環(huán)利用使用以及使用快捷簡便的目的。
【專利說明】一種剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模板夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，更具體地涉及一種建筑施工中用于固定梁模板的剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模板夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程中一般采用模板進(jìn)行混凝土的澆筑，但在模板工程中梁模板的底端在混凝土澆筑后受混凝土自重影響容易發(fā)生漲模變形，導(dǎo)致澆筑的梁變形，影響工程質(zhì)量。針對這一問題，傳統(tǒng)的做法是在梁模板的底部用步步緊或者木方對其進(jìn)行固定，然而傳統(tǒng)的步步緊的固定面窄、安全系數(shù)低、適用范圍不廣，而且木方加固又費時費力，導(dǎo)致成本增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模板夾具，從而達(dá)到方便快捷的進(jìn)行梁底模板的固定，防止梁模板在澆筑混凝土后側(cè)模的漲模變形，而且模板夾具可循環(huán)利用的目的。
[0004]本實用新型提供的剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模夾具，包括第一夾板、第二夾板、導(dǎo)軌和拉桿，其中，第一夾板和第二夾板平行設(shè)置，導(dǎo)軌垂直于第一夾板和第二夾板并設(shè)置于其間，導(dǎo)軌具有相對的第一末端和第二末端；第一夾板的底端與導(dǎo)軌的第一末端固定連接，第二夾板的底端設(shè)置有供導(dǎo)軌的第二末端插入的導(dǎo)軌孔；第一夾板和第二夾板上分別設(shè)置有互相對應(yīng)的第一拉桿孔和第二拉桿孔；拉桿為兩端具有螺紋的鋼筋，拉桿穿過第一拉桿孔和對應(yīng)的第二拉桿孔并且與第一夾板和第二夾板固定。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個實施例，位于第一夾板外側(cè)的拉桿上焊接螺帽和墊片。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，拉桿通過第一調(diào)節(jié)螺帽與第一夾板連接，第一調(diào)節(jié)螺帽設(shè)置于第一夾板外側(cè)，第一調(diào)節(jié)螺帽和第一夾板之間還設(shè)置有墊片。
[0007]對于以上實施例，拉桿通過調(diào)節(jié)第二螺帽與第二夾板連接，第二調(diào)節(jié)螺帽設(shè)置于第二夾板外側(cè)，第二調(diào)節(jié)螺帽和第二夾板之間還設(shè)置有墊片，從而可以方便的通過第二調(diào)節(jié)螺帽調(diào)節(jié)該梁側(cè)模夾具的松緊度。
[0008]在本實用新型的實施例中，第一拉桿孔和第二拉桿孔為圓形孔，從而便于根據(jù)梁高調(diào)整拉桿的位置以使得該梁側(cè)模夾具可用于不同高度的梁，方便施工。
[0009]導(dǎo)軌孔為與導(dǎo)軌截面形狀配合的矩形孔，從而便于導(dǎo)軌插入。
[0010]為了制造方便，在本實用新型中，第一夾板采用角鋼。
[0011]第二夾板采用方鋼管。另外，第一夾板上設(shè)置有均勻分布的多個第一拉桿孔。
[0012]相鄰的第一拉桿孔的間距為5-10mm。
[0013]本實用新型提供的梁側(cè)模夾具適用于模板工程梁側(cè)模加固，可防止梁模板在澆筑混凝土后模板側(cè)模的漲模變形，并且采用導(dǎo)軌和可調(diào)節(jié)高度的拉桿，達(dá)到適用性強(qiáng)，可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用；采用調(diào)節(jié)螺帽，達(dá)到使用快捷簡便的目的，從而保證模板工程的施工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的梁側(cè)模夾具的正視圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的梁側(cè)模夾具的左側(cè)視圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的梁側(cè)模夾具的右側(cè)視圖；
[0017]圖4是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的梁側(cè)模夾具的工作示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。
[0019]圖1示出了根據(jù)本實用新型一個實施例的剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模夾具，包括第一夾板1、第二夾板2、導(dǎo)軌3和拉桿4，其中，第一夾板I和第二夾板2平行設(shè)置，導(dǎo)軌3垂直于第一夾板I和第二夾板2并設(shè)置于其間，導(dǎo)軌3具有相對的第一末端和第二末端；第一夾板I的底端與導(dǎo)軌3的第一末端固定連接，用于提供剛性連接，從而在施工中便于迅速固定夾具；第二夾板2的底端設(shè)置有供導(dǎo)軌3的第二末端插入的導(dǎo)軌孔22，該導(dǎo)軌孔22使得施工中第二夾板2只能垂直于導(dǎo)軌3且只能在平行于導(dǎo)軌3的方向上移動，且只需調(diào)節(jié)一側(cè)的第二夾板2即可方便快速的固定待夾緊的寬度；第一夾板I和第二夾板2上分別設(shè)置有互相對應(yīng)的多個第一拉桿孔11和第二拉桿孔21 ;拉桿4為兩端具有螺紋的鋼筋，拉桿4穿過第一拉桿孔11和對應(yīng)的第二拉桿孔21并且與第一夾板I和第二夾板2固定。
[0020]在圖1-圖3所示的實施例中，導(dǎo)軌3的第一末端焊接固定在第一夾板I的底端，用于提供剛性連接，導(dǎo)軌3的第二末端可自由穿過第二夾板2相應(yīng)位置的導(dǎo)軌孔22。拉桿4靠近第一夾板I的一端設(shè)置有與拉桿4焊接的墊片，拉桿4與第一夾板I通過螺帽42連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，拉桿4的目的為調(diào)節(jié)第一夾板I和第二夾板2之間的寬度從而達(dá)到夾緊梁側(cè)模的目的，因此，拉桿4與第一夾板I也可以采用第一調(diào)節(jié)螺帽41連接，從而使得拉桿4兩端均可調(diào)松緊度；靠近第二夾板2的另一端的第二調(diào)節(jié)螺帽42上設(shè)置有墊片，拉桿4與第二夾板2通過第二調(diào)節(jié)螺帽41連接，調(diào)節(jié)螺帽41采用在傳統(tǒng)螺帽上焊接金屬臂的形式，從而可不借助外部工具，直接通過人手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺帽41對拉桿4旋緊加固。應(yīng)當(dāng)理解，第一調(diào)節(jié)螺帽41和第二調(diào)節(jié)螺帽42可位于拉桿4的任意一端，或者拉桿4的兩端分別設(shè)置第一調(diào)節(jié)螺帽41和第二調(diào)節(jié)螺帽42以便于調(diào)節(jié)該梁側(cè)模夾具的松緊度。
[0021]在圖2和圖3所示的實施例中，第一夾板I采用角鋼，第二夾板2采用方鋼管，第一拉桿孔11和第二拉桿孔21均為圓形孔，導(dǎo)軌孔22為方形孔，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，第一夾板I和第二夾板2的材料和形狀是可以變化的，第一拉桿孔11、第二拉桿孔21和導(dǎo)軌孔22的大小和形狀是可以分別根據(jù)拉桿4和導(dǎo)軌3的直徑和形狀而變化的，在此僅作為示例而非限制。另外，在該實施例中，第一夾板I和第二夾板2上的第一拉桿孔11和第二拉桿孔21的間距設(shè)置為5-10mm，從而便于根據(jù)梁高調(diào)整拉桿4的高低，從而使得該梁側(cè)模夾具可適用于具有不同梁高的梁。
[0022]圖4示出了本實用新型在澆筑混凝土梁時的使用示意圖，其中，梁模板6固定于混凝土梁5下方，梁模板6的外側(cè)在混凝土梁5的拐角處設(shè)置若干木方7，用于更好的限制梁的漲模位移，在木方7固定之后，使用本剛性可循環(huán)利用梁側(cè)模夾具進(jìn)一步固定，如圖所示，將第一夾板I和第二夾板2夾于木方7的外部,調(diào)整第一夾板I和第二夾板2的高度位置，此時導(dǎo)軌3穿過第二夾板2下方的導(dǎo)軌孔22，在導(dǎo)軌3上滑動第二夾板2以適應(yīng)不同寬度梁的尺寸，然后將拉桿3插入第一夾板I和第二夾板2上相對應(yīng)的第一拉桿孔11和第二拉桿孔21中，兩邊加設(shè)墊片43，將兩端分別用第一調(diào)節(jié)螺帽41和第二調(diào)節(jié)螺帽42固定后便完成對梁模板的固定。另外，梁底端的木方和本實用新型所提供的梁側(cè)模夾具下部抵靠于腳手架(圖中未示)上以防止其滑落。
[0023]本實用新型提供的梁側(cè)模夾具適用于模板工程梁側(cè)模加固，可防止梁模板在澆筑混凝土后模板側(cè)模的漲模變形，并且采用導(dǎo)軌和可調(diào)節(jié)高度的拉桿，達(dá)到適用性強(qiáng)，可循環(huán)利用使用；采用調(diào)節(jié)螺帽，達(dá)到使用快捷簡便的目的，從而保證模板工程的施工質(zhì)量。
[0024]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種剛性可循環(huán)利用的梁側(cè)模夾具，其特征在于，該梁側(cè)模夾具包括第一夾板、第二夾板、導(dǎo)軌和拉桿，其中，所述第一夾板和所述第二夾板平行設(shè)置，所述導(dǎo)軌垂直于所述第一夾板和所述第二夾板并設(shè)置于其間，所述導(dǎo)軌具有相對的第一末端和第二末端；所述第一夾板的底端與所述導(dǎo)軌的所述第一末端固定連接，所述第二夾板的底端設(shè)置有供所述導(dǎo)軌的所述第二末端插入的導(dǎo)軌孔；所述第一夾板和所述第二夾板上分別設(shè)置有互相對應(yīng)的多個第一拉桿孔和第二拉桿孔；所述拉桿為兩端具有螺紋的鋼筋，所述拉桿穿過所述第一拉桿孔和對應(yīng)的所述第二拉桿孔并且與所述第一夾板和所述第二夾板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，位于所述第一夾板外側(cè)的所述拉桿上焊接螺帽和墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述拉桿通過第一調(diào)節(jié)螺帽與所述第一夾板連接，所述第一調(diào)節(jié)螺帽設(shè)置于所述第一夾板外側(cè)，所述第一調(diào)節(jié)螺帽和所述第一夾板之間設(shè)置有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述拉桿通過第二調(diào)節(jié)螺帽與所述第二夾板連接，所述第二調(diào)節(jié)螺帽設(shè)置于所述第二夾板外側(cè)，所述第二調(diào)節(jié)螺帽和所述第二夾板之間設(shè)置有墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述第一拉桿孔和所述第二拉桿孔為圓形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述導(dǎo)軌孔為矩形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述第一夾板為角鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述第二夾板為方鋼管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，所述第一夾板上設(shè)置有均勻分布的多個所述第一拉桿孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的梁側(cè)模夾具，其特征在于，相鄰的第一拉桿孔的間距為5-10mmo
【文檔編號】E04G13/04GK204081486SQ201420519041
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】胡啟文, 金學(xué)勝, 程群, 史后義, 劉芳玲, 黎爭, 宋千軍 申請人:中建四局第六建筑工程有限公司