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混凝土攪拌機(jī)減震裝置及帶有該裝置的混凝土攪拌的制造方法

文檔序號(hào):1931382閱讀:194來源:國知局
混凝土攪拌機(jī)減震裝置及帶有該裝置的混凝土攪拌的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌機(jī)減震裝置及帶有該裝置的混凝土攪拌機(jī),包含支撐座一和支撐座二,彈性鋼板及限位彈簧,所述彈性鋼板由若干板簧通過U型螺栓套裝固定在混凝土底杠軸的兩端,彈性鋼板設(shè)有中心定位孔,緊固件穿過中心定位孔與定位塊固定,所述定位塊包含板簧壓緊塊和設(shè)于板簧壓緊塊上的彈簧定位塊,限位彈簧一端與彈簧定位塊連接,另一端與設(shè)在混凝土攪拌機(jī)底架上的彈簧限位塊連接。本實(shí)用新型安裝拆卸方便,減少震動(dòng)強(qiáng)度,減震性能良好,降低攪拌機(jī)的維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約了維修時(shí)間,提高了施工作業(yè)的工作效率,且制作成本低廉,耐磨耐用,不易出現(xiàn)故障,增加混凝土攪拌機(jī)使用壽命2~3倍,具有較好的市場發(fā)展前景。
【專利說明】混凝土攪拌機(jī)減震裝置及帶有該裝置的混凝土攪拌機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定且安全可靠的混凝土攪拌機(jī)減震裝置及帶有該裝置的混凝土攪拌機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展,特別是近幾年的勞動(dòng)安全意識(shí)的提高和對(duì)設(shè)備安全穩(wěn)定意識(shí)的提高,廣大建筑設(shè)備領(lǐng)域及建筑工人急需一種安全、高效、穩(wěn)定、實(shí)用的混凝土攪拌機(jī)設(shè)備,作業(yè)在露天礦山、港口碼頭、水利水電工程和鋼廠等大型施工現(xiàn)場,作業(yè)場地環(huán)境惡劣、道路崎嶇,運(yùn)行過程中存在超載嚴(yán)重以及急變載荷頻率高等情形,混凝土攪拌機(jī)在托運(yùn)過程中也需要減少震動(dòng)頻率,增加托運(yùn)的平穩(wěn)性,來降低作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)系數(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理,安全、高效、穩(wěn)定、實(shí)用的混凝土攪拌機(jī)減震裝置及帶有該裝置的混凝土攪拌機(jī),能夠在托運(yùn)過程中減少振動(dòng)頻率,增加托運(yùn)作業(yè)的平穩(wěn)性,減少因托運(yùn)振動(dòng)造成的機(jī)械故障,且安裝維護(hù)方便,制作成本低廉。
[0004]按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案,一種混凝土攪拌機(jī)減震裝置,包含固定在混凝土攪拌機(jī)底架上的支撐座一和支撐座二,連接支撐座一和支撐座二的彈性鋼板,及限位彈簧,所述彈性鋼板由若干板簧通過U型螺栓套裝固定在混凝土底杠軸的兩端,彈性鋼板設(shè)有中心定位孔,緊固件穿過中心定位孔與定位塊固定,所述定位塊包含板簧壓緊塊和設(shè)于板簧壓緊塊上的彈簧定位塊,限位彈簧一端與彈簧定位塊連接,另一端與設(shè)在混凝土攪拌機(jī)底架上的彈簧限位塊連接。
[0005]上述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,所述彈性鋼板一端彎曲成卷筒,支撐座一上設(shè)有銷軸孔,卷筒通過銷軸固定在支撐座一上,支撐座二上設(shè)有滑槽,彈性鋼板另一端穿過滑槽并通過限位螺栓固定在支撐座二上。
[0006]優(yōu)選的,所述銷軸上包裹有彈性襯套。
[0007]優(yōu)選的,所述滑槽內(nèi)設(shè)有側(cè)板和底板,所述側(cè)板和底板均為耐磨材料層。
[0008]上述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,所述緊固件包含“一”字型定位板及固定于定位板上的貫穿軸,定位板貫穿軸端部設(shè)有螺紋,定位塊的底部設(shè)有與貫穿軸端部螺紋配合的螺紋孔。
[0009]優(yōu)選的,定位板的兩側(cè)設(shè)有與U型螺栓匹配的定位孔,并通過U型螺栓與定位塊固定連接。
[0010]上述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,所述彈簧定位塊上設(shè)有限位彈簧套。
[0011]一種混凝土攪拌機(jī),在混凝土攪拌機(jī)底架的兩側(cè)上設(shè)有上述任一項(xiàng)混凝土攪拌機(jī)減震裝置,底杠軸的兩端分別穿過U型螺栓與攪拌機(jī)輪連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1.本實(shí)用新型混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,減震裝置能夠在托運(yùn)過程中減少振動(dòng)頻率,增加托運(yùn)作業(yè)的平穩(wěn)性,減少因托運(yùn)振動(dòng)造成的機(jī)械故障,彈性鋼板一端通過銷軸固定在底架上,另一端與底架上的板簧滑座緊固,安裝拆卸方便,且銷軸包裹有彈性襯套,有效消除了彈性鋼板卷筒與銷軸之間因碰撞而產(chǎn)生的噪音摩擦,進(jìn)一步減少震動(dòng)強(qiáng)度,減震裝置支撐座二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在滑槽內(nèi)設(shè)有耐磨材料,延長板簧滑座的使用壽命,彈性鋼板上設(shè)有減震限位彈簧,減震性能良好。
[0014]2.本實(shí)用新型攪拌機(jī)底杠軸上增加了減震裝置,減輕因道路不平使攪拌機(jī)在托運(yùn)過程中產(chǎn)生的劇烈震動(dòng),保護(hù)攪拌機(jī)自身的安全,降低攪拌機(jī)的維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約了維修時(shí)間,提高了施工作業(yè)的工作效率。
[0015]3.本實(shí)用新型安裝維護(hù)方便,制作成本低廉,耐磨耐用,減震性能穩(wěn)定可靠,不易出現(xiàn)故障,增加混凝土攪拌機(jī)使用壽命2?3倍,具有較好的市場發(fā)展前景。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型混凝土攪拌機(jī)減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0018]圖2為本實(shí)用新型彈性鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
[0019]圖3為本實(shí)用新型混凝土攪拌機(jī)減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0020]圖4為本實(shí)用新型彈性鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ;
[0021]圖5為本實(shí)用新型帶有減震裝置的混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)號(hào)1代表混凝土攪拌機(jī)底架,標(biāo)號(hào)2代表支撐座一,標(biāo)號(hào)3代表銷軸,標(biāo)號(hào)4代表彈性鋼板,標(biāo)號(hào)5代表彈簧限位塊,標(biāo)號(hào)6代表限位彈簧,標(biāo)號(hào)7代表彈簧定位塊,標(biāo)號(hào)8代表緊固件,標(biāo)號(hào)9代表U型螺栓,標(biāo)號(hào)10代表底杠軸,標(biāo)號(hào)11代表限位螺栓,標(biāo)號(hào)12代表支撐座二,標(biāo)號(hào)13代表卷筒,標(biāo)號(hào)14代表板簧壓緊塊,標(biāo)號(hào)15代表混凝土攪拌機(jī),標(biāo)號(hào)16代表攪拌機(jī)輪。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
[0024]下面結(jié)合附圖和技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,并通過優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
[0025]實(shí)施例一,參見圖1和2所示,一種混凝土攪拌機(jī)減震裝置,包含固定在混凝土攪拌機(jī)底架上的支撐座一 2和支撐座二 12,連接支撐座一 2和支撐座二 12的彈性鋼板4,及限位彈簧6,所述彈性鋼板4由若干板簧通過U型螺栓9套裝固定在混凝土底杠軸10的兩端,彈性鋼板4設(shè)有中心定位孔,緊固件8—端的端部大小大于中心定位孔的大小,緊固件8的另一端穿過中心定位孔與定位塊固定,彈性鋼板4通過緊固件8與定位塊固定為一個(gè)整體,提高整體強(qiáng)度,減震效果更好,所述定位塊包含板簧壓緊塊14和設(shè)于板簧壓緊塊14上的彈簧定位塊7,限位彈簧6 —端與彈簧定位塊7連接,另一端與設(shè)在混凝土攪拌機(jī)底架1上的彈簧限位塊5連接。
[0026]上述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,所述彈性鋼板4 一端彎曲成卷筒13,支撐座一 2上設(shè)有銷軸孔,卷筒13通過銷軸3固定在支撐座一 2上,支撐座二 12上設(shè)有滑槽,彈性鋼板4另一端穿過滑槽并通過限位螺栓11固定在支撐座二 12上。
[0027]優(yōu)選的,所述銷軸3上包裹有彈性襯套。
[0028]優(yōu)選的,所述滑槽內(nèi)設(shè)有側(cè)板和底板,所述側(cè)板和底板均為耐磨材料層,延長板簧滑座的使用壽命。
[0029]上述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,所述彈簧定位塊7上設(shè)有限位彈簧套,降低部件的維修成本。
[0030]實(shí)施例二,參見圖3和4所不,與實(shí)施例一基本相同,不同之處在于:緊固件8包含“一”字型定位板及固定于定位板上的貫穿軸,定位板貫穿軸端部設(shè)有螺紋,定位塊的底部設(shè)有與貫穿軸端部螺紋配合的螺紋孔。
[0031]優(yōu)選的,定位板的兩側(cè)設(shè)有與U型螺栓9匹配的定位孔,并通過U型螺栓9與定位塊固定連接,使得緊固件8、彈性鋼板4、定位塊通過U型螺栓9的作用,緊固為一個(gè)整體,強(qiáng)度提高,減震效果更好。
[0032]實(shí)施例三,參見圖5所示,一種混凝土攪拌機(jī),在混凝土攪拌機(jī)底架1的兩側(cè)上設(shè)有上述任一項(xiàng)混凝土攪拌機(jī)減震裝置,底杠軸10的兩端分別穿過U型螺栓9與攪拌機(jī)輪16連接。
[0033]本實(shí)用新型混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,減震裝置能夠在托運(yùn)過程中減少振動(dòng)頻率,增加托運(yùn)作業(yè)的平穩(wěn)性,減少因托運(yùn)振動(dòng)造成的機(jī)械故障,彈性鋼板一端通過銷軸固定在底架上,另一端與底架上的板簧滑座緊固,安裝拆卸方便,且銷軸包裹有彈性襯套,有效消除了彈性鋼板卷筒與銷軸之間因碰撞而產(chǎn)生的噪音摩擦,進(jìn)一步減少震動(dòng)強(qiáng)度,減震裝置支撐座二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在滑槽內(nèi)設(shè)有耐磨材料,延長板簧滑座的使用壽命,彈性鋼板上設(shè)有減震限位彈簧,減震性能良好減輕因道路不平使攪拌機(jī)在托運(yùn)過程中產(chǎn)生的劇烈震動(dòng),保護(hù)攪拌機(jī)自身的安全,降低攪拌機(jī)的維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約了維修時(shí)間,提高了施工作業(yè)的工作效率,安裝維護(hù)方便,制作成本低廉,耐磨耐用,減震性能穩(wěn)定可靠,不易出現(xiàn)故障,大大增加混凝土攪拌機(jī)的使用壽命,具有較好的市場發(fā)展前景。
[0034]本實(shí)用新型并不局限于上述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌機(jī)減震裝置,包含固定在混凝土攪拌機(jī)底架上的支撐座一和支撐座二,連接支撐座一和支撐座二的彈性鋼板,及限位彈簧,所述彈性鋼板由若干板簧通過U型螺栓套裝固定在混凝土底杠軸的兩端,其特征在于:彈性鋼板設(shè)有中心定位孔,緊固件穿過中心定位孔與定位塊固定,所述定位塊包含板簧壓緊塊和設(shè)于板簧壓緊塊上的彈簧定位塊,限位彈簧一端與彈簧定位塊連接,另一端與設(shè)在混凝土攪拌機(jī)底架上的彈簧限位塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,其特征在于:所述彈性鋼板一端彎曲成卷筒,支撐座一上設(shè)有銷軸孔,卷筒通過銷軸固定在支撐座一上,支撐座二上設(shè)有滑槽,彈性鋼板另一端穿過滑槽并通過限位螺栓固定在支撐座二上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,其特征在于:所述銷軸上包裹有彈性襯套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,其特征在于:所述滑槽內(nèi)設(shè)有側(cè)板和底板,所述側(cè)板和底板均為耐磨材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,其特征在于:所述緊固件包含“一”字型定位板及固定于定位板上的貫穿軸,定位板貫穿軸端部設(shè)有螺紋,定位塊的底部設(shè)有與貫穿軸端部螺紋配合的螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,其特征在于:定位板的兩側(cè)設(shè)有與U型螺栓匹配的定位孔,并通過U型螺栓與定位塊固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,其特征在于:所述彈簧定位塊上設(shè)有限位彈簧套。
8.—種混凝土攪拌機(jī),其特征在于:在混凝土攪拌機(jī)底架的兩側(cè)上設(shè)有權(quán)利要求廣7任一項(xiàng)所述的混凝土攪拌機(jī)減震裝置,底杠軸的兩端分別穿過U型螺栓與攪拌機(jī)輪連接。
【文檔編號(hào)】B28C5/08GK204123522SQ201420513138
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】馬宗敏 申請(qǐng)人:馬宗敏
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