同軸雙扇葉攪拌桿的制作方法
【專利摘要】一種同軸雙扇葉攪拌桿，包括安裝在下扇葉上的主桿和上扇葉上的套管，主桿和套管同軸線安裝，套管可以繞主桿旋轉(zhuǎn)，上扇葉和下扇葉之間保持有50-150毫米的距離，主桿上端有螺紋，套管上端安裝著撥叉，當(dāng)攪拌機(jī)的帶動(dòng)主桿和套管做轉(zhuǎn)向相反的旋轉(zhuǎn)時(shí)，上扇葉和下扇葉旋轉(zhuǎn)作業(yè)產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩正好互相抵消。本實(shí)用新型所述的同軸雙扇葉攪拌桿使操作者可以輕松、平穩(wěn)地操控機(jī)器。
【專利說明】同軸雙扇葉攪拌桿
(-)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種同軸雙扇葉攪拌桿。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土和涂料施工過程中，必須使用攪拌機(jī)和配對(duì)的攪拌桿對(duì)混凝土或者涂料進(jìn)行充分的攪拌，使不同成分獲得均勻、細(xì)膩的混合，以達(dá)到施工要求。由于混凝土砂漿或者涂料都比較粘稠、攪拌桿必須在較低的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行作業(yè)、一般的攪拌速度為300-600轉(zhuǎn)/分，此時(shí)攪拌機(jī)必須提供30-60N*m的轉(zhuǎn)矩才能保證攪拌作業(yè)的順利進(jìn)行，在此工作條件下，操作者握持?jǐn)嚢铏C(jī)的雙手也同時(shí)受到30-60N*m的反作用力矩，因?yàn)閿嚢枳鳂I(yè)需要較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到混合均勻的程度，所以對(duì)操作者而言除了承受攪拌機(jī)近5公斤的自身重量外還要支撐30-60N*m的反作用力矩，是一件很辛苦的勞動(dòng)。另外，普通攪拌桿只有一個(gè)扇葉，攪拌機(jī)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，混凝土或者涂料在扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力作用下按照流體力學(xué)的原理做單方向的循環(huán)，這樣混合工作的效率比較低，作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng)。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服并解決現(xiàn)有的攪拌桿作業(yè)時(shí)混合效率低、耗時(shí)長(zhǎng)，操作者需要承受較大的反作用力矩的不足，本實(shí)用新型提供一種工作時(shí)無反作用力矩產(chǎn)生、混合效率高且易于操控的同軸雙扇葉攪拌桿。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種同軸雙扇葉攪拌桿，包括下扇葉，所述的下扇葉上安裝著主桿，所述的主桿上端加工出螺紋，所述的螺紋下端安裝著六角形定位塊，所述的六角形定位塊下方放置著套管，所述的套管和所述的主桿同軸線安裝，所述的套管下端安裝著上扇葉，所述的套管可以繞主桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述的上扇葉和所述的下扇葉之間保持有50-150毫米的距離。
[0007]進(jìn)一步，所述的套管下端的內(nèi)孔安裝著下軸承，所述的下軸承前、后固定著卡簧，所述的卡簧安裝在主桿的下卡簧槽里。
[0008]再進(jìn)一步，所述的套管上端的內(nèi)孔安裝著上軸承，所述的上軸承前、后固定著卡簧，所述的卡簧安裝在主桿的上卡簧槽里。
[0009]再進(jìn)一步，所述的套管上端安裝著撥叉。
[0010]還進(jìn)一步，所述的上扇葉螺旋方向和所述的下扇葉螺旋方向基本一致。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)由攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)主桿做正向旋轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)副軸通過撥叉帶動(dòng)套管做反向旋轉(zhuǎn)，上扇葉和下扇葉各自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩大小相等方向相反、互相抵消，使操作者可以輕松、平穩(wěn)地操控機(jī)器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:1.由于上扇葉和下扇葉各自旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速相等、轉(zhuǎn)向相反，作業(yè)過程中產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩也是大小相等、方向相反且相互抵消，使攪拌桿工作時(shí)不再產(chǎn)生反轉(zhuǎn)矩作用在攪拌機(jī)上，大大提高了作業(yè)的穩(wěn)定性、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。2.上扇葉和下扇葉的螺旋方向一致，當(dāng)上扇葉正轉(zhuǎn)時(shí)、下扇葉反轉(zhuǎn)，上扇葉的攪拌物和下扇葉的攪拌物產(chǎn)生對(duì)流，提高了攪拌效率，縮短了工作時(shí)間。
(四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型同軸雙扇葉攪拌桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型同軸雙扇葉攪拌桿的軸測(cè)圖
(五)

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]實(shí)施例一
[0017]參照?qǐng)D1到2所示，一種同軸雙扇葉攪拌桿，包括下扇葉I，所述的下扇葉I上安裝著主桿2，所述的主桿2上端加工出螺紋3，所述的螺紋3下端安裝著六角形定位塊4，其特征在于:所述的六角形定位塊4下方放置著套管5，所述的套管5和所述的主桿2同軸線安裝，所述的套管5下端安裝著上扇葉6，所述的套管5可以繞所述的主桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步，所述的上扇葉6和所述的下扇葉I之間保持有50-150毫米的距離。
[0019]進(jìn)一步，所述的套管5下端的內(nèi)孔安裝著下軸承7，所述的下軸承7前、后固定著卡簧8，所述的卡簧8安裝在主桿2的下卡簧槽9里。
[0020]再進(jìn)一步，所述的套管5上端的內(nèi)孔安裝著上軸承10，所述的上軸承10前、后固定著卡簧11，所述的卡簧11安裝在主桿2的上卡簧槽12里。
[0021]再進(jìn)一步，所述的套管5上端安裝著撥叉13。
[0022]還進(jìn)一步，所述的上扇葉6的螺旋方向和所述的下扇葉I的螺旋方向基本一致。
[0023]工作時(shí)，主桿2上端的螺紋3與攪拌機(jī)主軸的內(nèi)螺紋連接，攪拌機(jī)的副軸的撥塊與套管5上端安裝著的撥叉13連接，套管5內(nèi)安裝著上軸承10和下軸承7，使套管5與主桿2同軸連接，主桿2可以繞著套管5旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閿嚢铏C(jī)的主軸與副軸轉(zhuǎn)速相等、轉(zhuǎn)向相反，因此主桿2與套管5的轉(zhuǎn)速也相等、轉(zhuǎn)向正好相反。
[0024]主桿2上的下扇葉I隨主桿2旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩方向和主桿2的旋轉(zhuǎn)方向相反，套管5上的上扇葉6隨套管5旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩方向和套管5的旋轉(zhuǎn)方向相反，由于主桿2和套管5的旋轉(zhuǎn)方向相反，如果上扇葉6的螺旋角與下扇葉I的螺旋角大小一致、方向一致，上扇葉6和下扇葉I的直徑及形狀一致，他們產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩也大小一致、方向相反，正好互相抵消，此時(shí)攪拌機(jī)上不再承受反轉(zhuǎn)矩。
[0025]由于攪拌對(duì)象的需要，上扇葉6和下扇葉I的直徑及形狀不一定是一致的，可以是不同款式的組合，螺旋角的方向也可能相反，但主桿2和套管5的反轉(zhuǎn)矩方向總是相反，只是大小不一樣，因此總能抵消掉大部分反轉(zhuǎn)矩，使作用在攪拌機(jī)上的反轉(zhuǎn)矩大為減小，因此本實(shí)用新型也包括其他不同形狀的上扇葉6和下扇葉I的組合。
[0026]當(dāng)上扇葉6和下扇葉I的螺旋方向一致時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)方向相反，上扇葉6的攪拌物和下扇葉I的攪拌物發(fā)生對(duì)流，這樣可以大大提高混合效率，縮短攪拌時(shí)間。
[0027]下軸承7的前、后固定著卡簧8，卡簧8安裝在主桿2的下卡簧槽9里，上軸承10的前、后固定著卡簧11，卡簧11安裝在主桿2的上卡簧槽12里，確保套管5和主桿2在工作時(shí)不發(fā)生軸向竄動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸雙扇葉攪拌桿，包括下扇葉，所述的下扇葉上安裝著主桿，所述的主桿上端加工出螺紋，所述的螺紋下端安裝著六角形定位塊； 其特征在于:所述的六角形定位塊下方放置著套管，所述的套管和所述的主桿同軸線安裝，所述的套管下端安裝著上扇葉，所述的套管可以繞主桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸雙扇葉攪拌桿，其特征在于:所述的上扇葉和所述的下扇葉之間保持有50-150毫米的距離。
3.如權(quán)利要求2所述的同軸雙扇葉攪拌桿，其特征在于:所述的套管下端的內(nèi)孔安裝著下軸承，所述的下軸承前、后固定著卡簧，所述的卡簧安裝在主桿的下卡簧槽里。
4.如權(quán)利要求3所述的同軸雙扇葉攪拌桿，其特征在于:所述的套管上端的內(nèi)孔安裝著上軸承，所述的上軸承前、后固定著卡簧，所述的卡簧安裝在主桿的上卡簧槽里。
5.如權(quán)利要求4所述的同軸雙扇葉攪拌桿，其特征在于:所述的套管上端安裝著撥叉。
6.如權(quán)利要求5所述的同軸雙扇葉攪拌桿，其特征在于:所述的上扇葉螺旋方向和所述的下扇葉螺旋方向基本一致。
【文檔編號(hào)】B28C5/12GK204054337SQ201420438066
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】王子潤(rùn) 申請(qǐng)人:王子潤(rùn)