混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，包括底板、張緊調(diào)節(jié)絲桿和固定在底板底部的側(cè)板，底板上開有定位長槽，底板的形狀為長方形，側(cè)板沿底板的寬度方向設(shè)置，側(cè)板的數(shù)量為兩塊且兩塊側(cè)板相對稱，側(cè)板一端固定有第一減振環(huán)，第一減振環(huán)上固定有第一耳座，側(cè)板另一端固定有第二減振環(huán)，第二減振環(huán)與張緊調(diào)節(jié)絲桿一端固連，張緊調(diào)節(jié)絲桿另一端固連有第三減振環(huán)，第三減振環(huán)上固定有第二耳座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且具有減振和張緊調(diào)節(jié)功能，有效解決了混凝土振動攪拌機(jī)在工作過程中振動驅(qū)動電機(jī)易于受到振動影響而造成使用壽命和傳動可靠性下降的問題，以保證振動驅(qū)動電機(jī)的良好工作條件和帶傳動張緊效果。
【專利說明】混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)支承裝置，尤其是涉及一種混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土振動攪拌機(jī)是在普通強(qiáng)制式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，以攪拌軸和攪拌葉片作為振動源而開發(fā)出的一種具有強(qiáng)制攪拌與振動作用相結(jié)合的混凝土攪拌機(jī)，其主要優(yōu)點(diǎn)是能夠改善混凝土的攪拌質(zhì)量和效率，并且節(jié)約水泥用量。為同時(shí)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制攪拌作用和振動作用，振動攪拌機(jī)一般都配置有獨(dú)立的振動驅(qū)動電機(jī)和攪拌驅(qū)動電機(jī)。其中，振動驅(qū)動電機(jī)作為振動動力源，主要通過帶傳動裝置驅(qū)動振動軸高速旋轉(zhuǎn)，從而強(qiáng)迫偏心安裝在振動軸上的攪拌軸和攪拌葉片產(chǎn)生振動，實(shí)現(xiàn)對混凝土物料的振動攪拌。由于振動驅(qū)動電機(jī)以及攪拌軸和振動軸等裝置都支承在攪拌機(jī)的機(jī)架上，因而攪拌軸和振動軸在振動的同時(shí)會將部分振動直接傳遞給機(jī)架，致使安裝在機(jī)架上的振動驅(qū)動電機(jī)產(chǎn)生附加的不良振動，這不但影響振動驅(qū)動電機(jī)的正常工作，降低振動驅(qū)動電機(jī)使用壽命，而且容易振松和改變振動驅(qū)動電機(jī)的安裝位置，造成帶傳動張緊效果和傳動可靠性的下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其結(jié)構(gòu)簡單且具有減振和張緊調(diào)節(jié)功能，有效解決了混凝土振動攪拌機(jī)在工作過程中振動驅(qū)動電機(jī)易于受到振動影響而造成使用壽命和傳動可靠性下降的問題，以保證振動驅(qū)動電機(jī)的良好工作條件和帶傳動張緊效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:包括底板、張緊調(diào)節(jié)絲桿和固定在底板底部的側(cè)板，所述底板上開有用于固定振動驅(qū)動電機(jī)的定位長槽，所述底板的形狀為長方形，所述側(cè)板沿底板的寬度方向設(shè)置，所述側(cè)板的數(shù)量為兩塊且兩塊側(cè)板相對稱，所述側(cè)板的一端固定有第一減振環(huán)，所述第一減振環(huán)上通過第一螺栓固定有第一耳座，所述第一螺栓穿過第一耳座和第一減振環(huán)，所述側(cè)板的另一端通過第二螺栓固定有第二減振環(huán)，所述第二螺栓穿過側(cè)板和第二減振環(huán)，所述第二減振環(huán)與張緊調(diào)節(jié)絲桿的一端固定連接，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿的另一端固定連接有第三減振環(huán)，所述第三減振環(huán)上通過第三螺栓固定有第二耳座，所述第三螺栓穿過第三減振環(huán)和第二耳座。
[0005]上述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述第一減振環(huán)、第二減振環(huán)和第三減振環(huán)結(jié)構(gòu)相同且均由內(nèi)圈、尼龍?zhí)缀屯馊M成，所述尼龍?zhí)自O(shè)置在內(nèi)圈與外圈之間，所述尼龍?zhí)椎臄?shù)量為兩個且兩個尼龍?zhí)追謩e套在內(nèi)圈的兩端；所述第一減振環(huán)的外圈與側(cè)板的一端焊接，所述第一螺栓穿過第一減振環(huán)的內(nèi)圈；所述第二減振環(huán)的外圈與張緊調(diào)節(jié)絲桿的一端焊接，所述第二螺栓穿過第二減振環(huán)的內(nèi)圈；所述第三減振環(huán)的外圈與張緊調(diào)節(jié)絲桿的另一端焊接，所述第三螺栓穿過第三減振環(huán)的內(nèi)圈。
[0006]上述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述張緊調(diào)節(jié)絲桿包括第一螺桿、第二螺桿和兩頭設(shè)置有反向內(nèi)螺紋的套筒，所述套筒的一端螺紋連接有第一鎖緊螺母，所述套筒的另一端螺紋連接有第二鎖緊螺母，所述第一螺桿的一端穿過第一鎖緊螺母且伸入套筒的一頭內(nèi)，所述第一螺桿的一端與套筒的一頭和第一鎖緊螺母均螺紋配合，所述第一螺桿的另一端與第三減振環(huán)的外圈焊接；所述第二螺桿的一端穿過第二鎖緊螺母且伸入套筒的另一頭內(nèi)，所述第二螺桿的一端與套筒的另一頭和第二鎖緊螺母均螺紋配合，所述第二螺桿的另一端與第二減振環(huán)的外圈焊接。
[0007]上述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述定位長槽的數(shù)量為四個，四個定位長槽對稱布設(shè)在底板的四個角上，所述定位長槽的形狀為圓端形。
[0008]上述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述第一側(cè)板和第二側(cè)板均與底板焊接。
[0009]上述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述底板的中心設(shè)置有空槽。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且安裝拆卸方便。
[0012]2、本實(shí)用新型具有減振和張緊調(diào)節(jié)功能，有效解決了混凝土振動攪拌機(jī)在工作過程中振動驅(qū)動電機(jī)易于受到振動影響而造成使用壽命和傳動可靠性下降的問題，以保證振動驅(qū)動電機(jī)的良好工作條件和帶傳動張緊效果。
[0013]3、本實(shí)用新型是在傳統(tǒng)張緊裝置的基礎(chǔ)上，結(jié)合混凝土振動攪拌機(jī)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了帶減振環(huán)的張緊調(diào)節(jié)絲桿結(jié)構(gòu)，而且在各螺栓連接部分均使用了減振環(huán)，其張緊調(diào)節(jié)簡單，成本較低，并經(jīng)實(shí)踐證明，其張緊、減振效果明顯。
[0014]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一減振環(huán)、第二減振環(huán)、第三減振環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型第三減振環(huán)、第二減振環(huán)和張緊調(diào)節(jié)絲桿的連接關(guān)系示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0019]圖5為圖4的立體圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]I一尼龍?zhí)祝?2-1—第一耳座；2-2—第二耳座；
[0022]3—第三螺栓； 4一張緊調(diào)節(jié)絲桿；4-1 一套筒；
[0023]4-2—第一螺桿； 第一鎖緊螺母4-214-3—第二螺桿；
[0024]第二鎖緊螺母4-31 5—側(cè)板；6—底板；
[0025]6-1—空槽；7—固定振動驅(qū)動電機(jī)；7-1—定位長槽；
[0026]8一夕卜圈； 9一第一減振環(huán)；10—第一螺檢；
[0027]11 一第二減振環(huán)； 12—第二螺栓；13—第三減振環(huán)；
[0028]14一內(nèi)圈； 15—皮帶；16—振動軸；
[0029]17—機(jī)架。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型包括底板6、張緊調(diào)節(jié)絲桿4和固定在底板6底部的側(cè)板5，所述底板6上開有用于固定振動驅(qū)動電機(jī)7的定位長槽7-1，所述底板6的形狀為長方形，所述側(cè)板5沿底板6的寬度方向設(shè)置，所述側(cè)板5的數(shù)量為兩塊且兩塊側(cè)板5相對稱，所述側(cè)板5的一端固定有第一減振環(huán)9,所述第一減振環(huán)9上通過第一螺栓10固定有第一耳座2-1，所述第一螺栓10穿過第一耳座2-1和第一減振環(huán)9，所述側(cè)板5的另一端通過第二螺栓12固定有第二減振環(huán)11，所述第二螺栓12穿過側(cè)板5和第二減振環(huán)11，所述第二減振環(huán)11與張緊調(diào)節(jié)絲桿4的一端固定連接，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿4的另一端固定連接有第三減振環(huán)13，所述第三減振環(huán)13上通過第三螺栓3固定有第二耳座2-2，所述第三螺栓3穿過第三減振環(huán)13和第二耳座2-2。
[0031]如圖1和圖2所示，所述第一減振環(huán)9、第二減振環(huán)11和第三減振環(huán)13結(jié)構(gòu)相同且均由內(nèi)圈14、尼龍?zhí)譏和外圈8組成，所述尼龍?zhí)譏設(shè)置在內(nèi)圈14與外圈8之間，所述尼龍?zhí)譏的數(shù)量為兩個且兩個尼龍?zhí)譏分別套在內(nèi)圈14的兩端；所述第一減振環(huán)9的外圈8與側(cè)板5的一端焊接，所述第一螺栓10穿過第一減振環(huán)9的內(nèi)圈14 ;所述第二減振環(huán)11的外圈8與張緊調(diào)節(jié)絲桿4的一端焊接，所述第二螺栓12穿過第二減振環(huán)11的內(nèi)圈14 ;所述第三減振環(huán)13的外圈8與張緊調(diào)節(jié)絲桿4的另一端焊接，所述第三螺栓3穿過第三減振環(huán)13的內(nèi)圈14。第一減振環(huán)9、第二減振環(huán)11和第三減振環(huán)13的外圈8主要起連接作用，內(nèi)圈14主要起固定作用，柔性的尼龍?zhí)譏用于吸收外界傳遞過來的振動，使振動不再傳遞給振動驅(qū)動電機(jī)7。
[0032]如圖1和圖3所示，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿4包括第一螺桿4-2、第二螺桿4_3和兩頭設(shè)置有反向內(nèi)螺紋的套筒4-1，所述套筒4-1的一端螺紋連接有第一鎖緊螺母4-21，所述套筒4-1的另一端螺紋連接有第二鎖緊螺母4-31，所述第一螺桿4-2的一端穿過第一鎖緊螺母4-21且伸入套筒4-1的一頭內(nèi)，所述第一螺桿4-2的一端與套筒4-1的一頭和第一鎖緊螺母4-21均螺紋配合，所述第一螺桿4-2的另一端與第三減振環(huán)13的外圈8焊接；所述第二螺桿4-3的一端穿過第二鎖緊螺母4-31且伸入套筒4-1的另一頭內(nèi)，所述第二螺桿4-3的一端與套筒4-1的另一頭和第二鎖緊螺母4-31均螺紋配合，所述第二螺桿4-3的另一端與第二減振環(huán)11的外圈8焊接。第一鎖緊螺母4-21用于鎖緊第一螺桿4-2，第二鎖緊螺母4-31用于鎖緊第二螺桿4-3，需要張緊調(diào)節(jié)時(shí)，松動第一鎖緊螺母4-21和第二鎖緊螺母4-31，旋轉(zhuǎn)套筒4-1即可，調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤俅涡o第一鎖緊螺母4-21和第二鎖緊螺母4-31，操作簡單便捷。
[0033]如圖1所示，所述定位長槽7-1的數(shù)量為四個，四個定位長槽7-1對稱布設(shè)在底板6的四個角上，所述定位長槽7-1的形狀為圓端形；不僅可以將振動驅(qū)動電機(jī)7很好的固定在底板6上，且利于調(diào)整振動驅(qū)動電機(jī)7的固定位置。
[0034]本實(shí)施例中，所述側(cè)板5與底板6焊接，連接方便，固定可靠。
[0035]如圖1所示，所述底板6的中心設(shè)置有空槽6-1，在保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上節(jié)省了材料，降低了制作成本。
[0036]結(jié)合圖4和圖5，本實(shí)用新型的工作原理為:使用時(shí)，將振動驅(qū)動電機(jī)7經(jīng)穿過定位長槽7-1的長螺栓固定在底板6上，然后將第二耳座2-2焊接在混凝土振動攪拌機(jī)的機(jī)架17的振動端側(cè)板上，第一耳座2-1焊接在混凝土振動攪拌機(jī)的機(jī)架17的中間檔板上即可。張緊調(diào)節(jié)絲桿4通過調(diào)整套筒4-1的左旋或右旋，可以使得皮帶15張緊或放松；振動驅(qū)動電機(jī)7的振動通過皮帶15傳遞給振動軸16，與振動軸16外接的偏心軸承座會使振動套筒產(chǎn)生一定的振幅，而振動套筒的另一端軸承與機(jī)架17相連接，進(jìn)而會將振動傳遞給機(jī)架17，機(jī)架17振動會對振動驅(qū)動電機(jī)7的可靠性產(chǎn)生直接的影響，因而需要在給帶輪張緊的同時(shí)考慮減振，以減少對振動驅(qū)動電機(jī)7的損傷。本實(shí)用新型是通過設(shè)置第一減振環(huán)9、第二減振環(huán)11和第三減振環(huán)13很好的解決了對振動驅(qū)動電機(jī)7的損傷問題，即傳遞給機(jī)架17的振動，首先經(jīng)第三減振環(huán)13減振，然后經(jīng)第二減振環(huán)11進(jìn)行減振，再經(jīng)第一減振環(huán)9減振，使得傳遞給振動驅(qū)動電機(jī)7的振動大大減弱。此減振支承裝置共有六個減振環(huán)，即第一減振環(huán)9、第二減振環(huán)11和第三減振環(huán)13各兩個，分別安裝在減振支承裝置的各個連接點(diǎn)處，這樣對振動驅(qū)動電機(jī)7起到良好的減振作用，使得底板6傳遞給振動驅(qū)動電機(jī)7的振動大大減少，強(qiáng)化了各連接處的可靠性。
[0037]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:包括底板(6)、張緊調(diào)節(jié)絲桿(4)和固定在底板(6)底部的側(cè)板(5)，所述底板(6)上開有用于固定振動驅(qū)動電機(jī)(7)的定位長槽(7-1)，所述底板(6)的形狀為長方形，所述側(cè)板(5)沿底板(6)的寬度方向設(shè)置，所述側(cè)板(5)的數(shù)量為兩塊且兩塊側(cè)板(5)相對稱，所述側(cè)板(5)的一端固定有第一減振環(huán)(9)，所述第一減振環(huán)(9)上通過第一螺栓(10)固定有第一耳座(2-1)，所述第一螺栓(10)穿過第一耳座(2-1)和第一減振環(huán)(9)，所述側(cè)板(5)的另一端通過第二螺栓(12)固定有第二減振環(huán)(11)，所述第二螺栓(12)穿過側(cè)板(5)和第二減振環(huán)(11)，所述第二減振環(huán)(11)與張緊調(diào)節(jié)絲桿(4)的一端固定連接，所述張緊調(diào)節(jié)絲桿(4)的另一端固定連接有第三減振環(huán)(13)，所述第三減振環(huán)(13)上通過第三螺栓(3)固定有第二耳座(2-2)，所述第三螺栓(3)穿過第三減振環(huán)(13)和第二耳座(2-2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述第一減振環(huán)(9)、第二減振環(huán)(11)和第三減振環(huán)(13)結(jié)構(gòu)相同且均由內(nèi)圈(14)、尼龍?zhí)注藕屯馊Β墙M成，所述尼龍?zhí)注旁O(shè)置在內(nèi)圈(14)與外圈⑶之間，所述尼龍?zhí)?I)的數(shù)量為兩個且兩個尼龍?zhí)?I)分別套在內(nèi)圈(14)的兩端；所述第一減振環(huán)(9)的外圈(8)與側(cè)板(5)的一端焊接，所述第一螺栓(10)穿過第一減振環(huán)(9)的內(nèi)圈(14);所述第二減振環(huán)(11)的外圈(8)與張緊調(diào)節(jié)絲桿(4)的一端焊接，所述第二螺栓(12)穿過第二減振環(huán)(11)的內(nèi)圈(14);所述第三減振環(huán)(13)的外圈⑶與張緊調(diào)節(jié)絲桿⑷的另一端焊接，所述第三螺栓(3)穿過第三減振環(huán)(13)的內(nèi)圈(14)。
3.按照權(quán)利要求2所述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述張緊調(diào)節(jié)絲桿(4)包括第一螺桿(4-2)、第二螺桿(4-3)和兩頭設(shè)置有反向內(nèi)螺紋的套筒(4-1)，所述套筒(4-1)的一端螺紋連接有第一鎖緊螺母(4-21)，所述套筒(4-1)的另一端螺紋連接有第二鎖緊螺母(4-31)，所述第一螺桿(4-2)的一端穿過第一鎖緊螺母(4-21)且伸入套筒(4-1)的一頭內(nèi)，所述第一螺桿(4-2)的一端與套筒(4-1)的一頭和第一鎖緊螺母(4-21)均螺紋配合，所述第一螺桿(4-2)的另一端與第三減振環(huán)(13)的外圈(8)焊接；所述第二螺桿(4-3)的一端穿過第二鎖緊螺母(4-31)且伸入套筒(4-1)的另一頭內(nèi)，所述第二螺桿(4-3)的一端與套筒(4-1)的另一頭和第二鎖緊螺母(4-31)均螺紋配合，所述第二螺桿(4-3)的另一端與第二減振環(huán)(11)的外圈(8)焊接。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的混凝土振動攪拌機(jī)用振動驅(qū)動電機(jī)減振支承裝置，其特征在于:所述底板(6)的中心設(shè)置有空槽(6-1)。
【文檔編號】B28C5/00GK204094944SQ201420404266
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】趙利軍, 馮忠緒, 王博, 丁渭渭, 孔鮮寧, 張良奇 申請人:長安大學(xué)