一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座下端設(shè)置有卸料門，所述卸料門與機(jī)座之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)卸料門相對(duì)于機(jī)座旋轉(zhuǎn)，所述卸料門與機(jī)座之間設(shè)置有接縫，其特征在于：所述機(jī)座的底部設(shè)置有密封凸塊，所述密封凸塊由機(jī)座的底部向卸料門延伸，所述密封凸塊的上端面位于接縫的下方，所述卸料門的下端設(shè)置有密封凹槽，所述密封凸塊延伸至密封凹槽內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過在卸料門與機(jī)座之間增設(shè)密封凹槽和密封凸塊的結(jié)構(gòu)，避免了漿液直接從接縫處泄漏滴落，并且密封凸塊和密封凹槽與卸料門的轉(zhuǎn)動(dòng)互不干涉，在不影響設(shè)備正常使用的基礎(chǔ)上，具有密封性能更好的有益效果。
【專利說明】一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立軸式攪拌機(jī)的卸料門機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的行星式立軸多驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)，由罐體、安裝在罐體上的攪拌機(jī)構(gòu)安裝基座和安裝在攪拌機(jī)構(gòu)安裝基座上的攪拌機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于所述的攪拌機(jī)構(gòu)由均布設(shè)置的多組攪拌機(jī)構(gòu)組成，每組攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速器、回轉(zhuǎn)支承體、公轉(zhuǎn)體、攪拌軸和固接在攪拌軸上的攪拌臂所構(gòu)成，其中，減速器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相接，回轉(zhuǎn)支承體固接在攪拌機(jī)構(gòu)安裝基座上且與減速器輸出軸上的齒輪嚙合相接，公轉(zhuǎn)體安裝在回轉(zhuǎn)支承體上，攪拌軸安裝在公轉(zhuǎn)體上，在攪拌機(jī)構(gòu)安裝基座上固接有一大齒圈，每組攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌軸上設(shè)有一與該大齒圈相嚙合的行星齒輪。
[0003]工作時(shí)各組攪拌機(jī)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的動(dòng)力通過減速器輸出軸帶動(dòng)與之齒輪嚙合相接的回轉(zhuǎn)支承體轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承體帶動(dòng)安裝在其上的公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)，公轉(zhuǎn)體帶動(dòng)安裝在其上的各組攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌軸實(shí)現(xiàn)繞攪拌機(jī)中心軸的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；在公轉(zhuǎn)的同時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)安裝基座上固接的大齒圈使得與之嚙合的攪拌軸上的行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，行星齒輪則帶動(dòng)攪拌軸實(shí)現(xiàn)攪拌軸的自轉(zhuǎn)，即帶動(dòng)了固接在攪拌軸上的攪拌臂在罐體中做即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的行星式運(yùn)動(dòng)，增大了攪拌臂在罐體中的運(yùn)動(dòng)范圍，使物料得到了充分的被攪拌，且整罐物料所需的攪拌功率由各組攪拌機(jī)構(gòu)分擔(dān)，將重載變?yōu)榱溯p載。
[0004]然而，如圖1所示，現(xiàn)有的卸料門I’為底開門結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于基座2’的底部，采用液壓或氣動(dòng)的方式開、關(guān)門，其不足之處在于:混凝土漿液極易從卸料門I’與機(jī)座2’底部之間的縫隙中漏漿。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不易漏漿，密封性能好的一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座下端設(shè)置有卸料門，所述卸料門與機(jī)座之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)卸料門相對(duì)于機(jī)座旋轉(zhuǎn)，所述卸料門與機(jī)座之間設(shè)置有接縫，其特征在于:所述機(jī)座的底部設(shè)置有密封凸塊，所述密封凸塊由機(jī)座的底部向卸料門延伸，所述密封凸塊的上端面位于接縫的下方，所述卸料門的下端設(shè)置有密封凹槽，所述密封凸塊延伸至密封凹槽內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過在卸料門與機(jī)座之間增設(shè)密封凹槽和密封凸塊的結(jié)構(gòu)，避免了漿液直接從接縫處泄漏滴落，并且密封凸塊和密封凹槽與卸料門的轉(zhuǎn)動(dòng)互不干涉，在不影響設(shè)備正常使用的基礎(chǔ)上，具有密封性能更好的有益效果。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)座底部與密封凸塊之間設(shè)置有連接墊塊，所述連接墊塊的側(cè)邊緣與接縫齊平。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使得密封凸塊能夠更加準(zhǔn)確地插接于密封凹槽內(nèi)，并有利于進(jìn)行微調(diào)。
[0009]優(yōu)選的，所述密封凸塊與機(jī)座之間設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓穿過連接墊塊后與機(jī)座螺紋連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便的有益效果。
[0010]優(yōu)選的，所述卸料門的底部設(shè)置有連接筋板，所述連接筋板在靠近接縫的一側(cè)設(shè)置有密封擋塊，所述密封擋塊朝向接縫延伸，所述密封擋塊的上端面與卸料門的下端面之間形成密封凹槽。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便的有益效果。
[0011]優(yōu)選的，所述密封擋塊的上端面與卸料門的下端面之間的間距大于等于密封凸塊的厚度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過在卸料門與機(jī)座之間增設(shè)密封凹槽和密封凸塊的結(jié)構(gòu)，避免了漿液直接從接縫處泄漏滴落，并且密封凸塊和密封凹槽與卸料門的轉(zhuǎn)動(dòng)互不干涉，在不影響設(shè)備正常使用的基礎(chǔ)上，具有密封性能更好的有益效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中卸料門與機(jī)座連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中A部分局部放大示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記:卸料門一I ;機(jī)座一2 ;接縫一3 ;密封凸塊一4 ;連接墊塊一5 ;連接螺栓一 6 ;連接筋板一 7 ;密封擋塊一8。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于以下實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0019]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門I的密封裝置，包括機(jī)座2，機(jī)座2下端設(shè)置有卸料門1，所述卸料門I與機(jī)座2之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)卸料門I相對(duì)于機(jī)座2旋轉(zhuǎn)，所述卸料門I與機(jī)座2之間設(shè)置有接縫3，其特征在于:所述機(jī)座2的底部設(shè)置有密封凸塊4，所述密封凸塊4由機(jī)座2的底部向卸料門I延伸，所述密封凸塊4的上端面位于接縫3的下方，所述卸料門I的下端設(shè)置有密封凹槽，所述密封凸塊4延伸至密封凹槽內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過在卸料門I與機(jī)座2之間增設(shè)密封凹槽和密封凸塊4的結(jié)構(gòu)，避免了漿液直接從接縫3處泄漏滴落，并且密封凸塊4和密封凹槽與卸料門I的轉(zhuǎn)動(dòng)互不干涉，在不影響設(shè)備正常使用的基礎(chǔ)上，具有密封性能更好的有益效果，本實(shí)施例中，所述機(jī)座2底部與密封凸塊4之間設(shè)置有連接墊塊5，所述連接墊塊5的側(cè)邊緣與接縫3齊平。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使得密封凸塊4能夠更加準(zhǔn)確地插接于密封凹槽內(nèi)，并有利于進(jìn)行微調(diào)，本實(shí)施例中，所述密封凸塊4與機(jī)座2之間設(shè)置有連接螺栓6，所述連接螺栓6穿過連接墊塊5后與機(jī)座2螺紋連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便的有益效果，本實(shí)施例中，所述卸料門I的底部設(shè)置有連接筋板7，所述連接筋板7在靠近接縫3的一側(cè)設(shè)置有密封擋塊8，所述密封擋塊8朝向接縫3延伸，所述密封擋塊8的上端面與卸料門I的下端面之間形成密封凹槽。采用這樣的結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便的有益效果，本實(shí)施例中，所述密封擋塊8的上端面與卸料門I的下端面之間的間距大于等于密封凸塊4的厚度。
[0020]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座下端設(shè)置有卸料門，所述卸料門與機(jī)座之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)卸料門相對(duì)于機(jī)座旋轉(zhuǎn)，所述卸料門與機(jī)座之間設(shè)置有接縫，其特征在于:所述機(jī)座的底部設(shè)置有密封凸塊，所述密封凸塊由機(jī)座的底部向卸料門延伸，所述密封凸塊的上端面位于接縫的下方，所述卸料門的下端設(shè)置有密封凹槽，所述密封凸塊延伸至密封凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于:所述機(jī)座底部與密封凸塊之間設(shè)置有連接墊塊，所述連接墊塊的側(cè)邊緣與接縫齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于:所述密封凸塊與機(jī)座之間設(shè)置有連接螺栓，所述連接螺栓穿過連接墊塊后與機(jī)座螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于:所述卸料門的底部設(shè)置有連接筋板，所述連接筋板在靠近接縫的一側(cè)設(shè)置有密封擋塊，所述密封擋塊朝向接縫延伸，所述密封擋塊的上端面與卸料門的下端面之間形成密封凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于立軸式攪拌機(jī)卸料門的密封裝置，其特征在于:所述密封擋塊的上端面與卸料門的下端面之間的間距大于等于密封凸塊的厚度。
【文檔編號(hào)】B28C7/16GK203665715SQ201420054255
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】程華, 肖開波, 吳華傳, 杜娟, 于偉 申請(qǐng)人:成都久和建設(shè)設(shè)備有限責(zé)任公司