一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件及其制造方法。所述構件，包括由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件，所述構件的外表面固定連接包覆有木料層。所述制造方法是將構成構件的鋼筋骨架，按尺寸插于基礎梁內(nèi)，澆筑基礎梁混凝土；將基礎梁上表面柱網(wǎng)尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面；將板材木料和/或桿材木料在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層，或者，將板材木料和/或桿材木料以及可拆裝模板在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層；在殼體木料層的腔內(nèi)澆筑混凝土，振搗密實，形成由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件。用本發(fā)明的構件及其制造方法建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性能。
【專利說明】一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件及其制造方法

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種抗震節(jié)能構件及其制造方法，尤其涉及一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件及其制造方法。

【背景技術】
[0002]木材是一種綠色可再生建筑材料，相對其它建筑材料來說，其消耗的能源較少。同時木材也具有良好的保溫隔熱性能，木材的細胞組織可以容留空氣，使其具有良好的保溫隔熱性能，要達到同樣的保溫效果，木材所需要的厚度是混凝土的1/15，鋼材的1/400。在同樣厚度的條件下，木材的隔熱值比標準的混凝土高16倍，比鋼材高400倍，比鋁材高1600倍。在冬天室外溫度完全相同的條件下，木結構建筑的室內(nèi)溫度比混凝土建筑高6攝氏度，夏天正好相反，是真正的“冬暖夏涼”。良好的保溫隔熱性能意味著能長期減少電或煤氣的消耗，提供冬暖夏涼的居住環(huán)境?；诖耍窘Y構在我國得到了廣泛應用，經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)也多以土木結構房屋為主。
[0003]傳統(tǒng)木結構房屋也有許多弱點。木材容易腐蝕，容易被蟲蛀，易燃燒。大部分的木結構是因為火災而遭到破壞。防火、防蟲、防腐蝕是木結構房屋在使用中應重視的事情；木結構的墻體是圍護結構，和木結構骨架是分開的。以往的震害資料表明，木結構房屋大部分破壞是圍護墻體破壞，木骨架一般是架歪而不倒，主要原因是墻和木骨架的剛度差別比較大，在地震中兩者變形容易不一致，且墻體的重量比較大，地震力大，墻體和木骨架又沒有采取必要的連接措施，木骨架對墻體有推力，兩者相互碰撞，造成墻向外傾斜或木柱向內(nèi)傾斜，導致墻體倒塌傷人；連接構件容易脫落，榫卯連接需要很嚴格的施工措施，如果施工時構件間的連接比較松，在遭受地震時節(jié)點榫卯容易發(fā)生脫落，并可能導致木骨架散架，木構架各個構件之間連接一般是靠榫卯連接而沒有其他的連接措施，連接不夠牢固。
[0004]現(xiàn)有技術的鋼筋混凝土建筑在剛建成的時候抗震性能良好，但是，由于混凝土裸露在外，容易風化，產(chǎn)生裂紋，風化后的鋼筋混凝土建筑抗震性能急劇下降，且鋼筋混凝土建筑保溫性能較差，房屋冬冷夏熱，為了保障室內(nèi)適合人體溫度的環(huán)境必須要消耗大量的電能和熱能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的一個技術問題是提供一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，用這種構件建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性能。
[0006]本發(fā)明要解決的另一個技術問題是提供一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件制造方法，用這種方法建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性會K。
[0007]就構件而言，為了解決上述一個技術問題，本發(fā)明由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，包括由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件，所述構件的外表面固定連接包覆有木料層O
[0008]所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接形成單面木料層或雙面木料層，或者，所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料固定連接圍成的殼體木料層。
[0009]所述多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接是膠液連接、釘子連接、螺釘連接、螺栓連接、鉚釘連接、榫頭連接、緊箍連接中的一種連接或至少兩種的組合連接。
[0010]所述板材木料和/或桿材木料之間的榫頭連接是通過燕尾凹槽和燕尾凸鍵拼裝，所述燕尾凸鍵和燕尾凹槽貫穿于拼裝接觸面的長度方向。
[0011]所述單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件連接的接觸面上設置有固定部件。
[0012]所述固定部件是分布在所述接觸面上的固定凹槽、固定凸條、固定釘子、固定螺釘、固定螺栓中的一種或至少兩種的組合。
[0013]所述殼體木料層為全封閉的殼體木料層、周向封閉一端敞開另一端封閉的殼體木料層或周向封閉兩端均敞開的殼體木料層；所述殼體木料層呈板體或柱體；所述板體橫截面的形狀呈長條形，所述柱體橫截面的形狀呈圓形、橢圓形、矩形、正方形、等邊六邊形或等邊八邊形。
[0014]所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件與木料層之間通過澆筑固定連接。
[0015]本發(fā)明由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。
[0016]1、本技術方案由于采用了所述構件的外表面固定連接包覆有木料層的技術手段，木料層具有良好的保溫隔熱性能，鋼筋混凝土承載力高，抗震性能好，將兩者優(yōu)勢結合，形成了抗震節(jié)能一體化的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件；木料層位于鋼筋混凝土外偵牝對鋼筋混凝土起到保護作用，增強了鋼筋混凝土的抗凍融抗碳化抗風化的性能，增強了構件的耐久性；在水平地震作用下，木料層與鋼筋混凝土間相互摩擦，消耗了部分地震能量，提高了構件的耗能能力；木料層內(nèi)部相互摩擦，也提高了構件的耗能能力；鋼筋混凝土的豎向承載力高，減小了柱子截面尺寸，節(jié)約了木材，減小了對自然資源的開采，所以，用這種構件建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性能。
[0017]2、本技術方案由于采用了所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接形成單面木料層或雙面木料層，或者，所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料固定連接圍成的殼體木料層的技術手段，所以，不但可以制造出單面木料層的板狀構件，也可以制造出雙面木料層的板狀構件，還可以制造出柱狀構件，更可以制造出各種異型構件。
[0018]3、本技術方案由于采用了所述多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接是膠液連接、釘子連接、螺釘連接、螺栓連接、鉚釘連接、榫頭連接、緊箍連接中的一種連接或至少兩種的組合連接的技術手段，所以，可根據(jù)實際情況采用各種連接方式將板材木料和/或桿材木料牢固地連接。
[0019]4、本技術方案由于采用了所述板材木料和/或桿材木料之間的榫頭連接是通過燕尾凹槽和燕尾凸鍵拼裝，所述燕尾凸鍵和燕尾凹槽貫穿于拼裝接觸面長度方向的技術手段，所以，可大大增大板材木料和/或桿材木料之間的連接強度。
[0020]5、本技術方案由于采用了所述單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件連接的接觸面上設置有固定部件的技術手段，所以，增加了單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件連接接觸面的面積，大大增加了單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件之間的連接強度。
[0021]6、本技術方案由于采用了所述固定部件是分布在所述接觸面上的固定凹槽、固定凸條、固定釘子、固定螺釘、固定螺栓中的一種或至少兩種的組合的技術手段，所以，可根據(jù)客戶的需求制造出多種構件。
[0022]7、本技術方案由于采用了所述殼體木料層為全封閉的殼體木料層、周向封閉一端敞開另一端封閉的殼體木料層或周向封閉兩端均敞開的殼體木料層；所述殼體木料層呈板體或柱體；所述板體橫截面的形狀呈長條形，所述柱體橫截面的形狀呈圓形、橢圓形、矩形、正方形、等邊六邊形或等邊八邊形的技術手段，所以，可根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況制造出多種構件。
[0023]8、本技術方案由于采用了所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件與木料層之間通過澆筑固定連接的技術手段，所以，構件與木料層之間形成了一個整體，進一步增強了構件的抗震能力。
[0024]就方法而言，為了解決上述另一個技術問題，本發(fā)明由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件制作方法是:
1)將構成構件的鋼筋骨架，按尺寸插于基礎梁內(nèi)，澆筑基礎梁混凝土；
2)將基礎梁上表面柱網(wǎng)尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面；
3)將板材木料和/或桿材木料在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層，或者，將板材木料和/或桿材木料以及可拆裝模板在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層；
4)在殼體木料層的腔內(nèi)澆筑混凝土，振搗密實，形成由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件。
[0025]所述殼體木料層內(nèi)表面距鋼筋骨架縱向鋼筋的外側不小于25mm。
[0026]本發(fā)明由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件制造方法與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。
[0027]1、本技術方案由于采用了將構成構件的鋼筋骨架，按尺寸插于基礎梁內(nèi)，澆筑基礎梁混凝土 ；將基礎梁上表面柱網(wǎng)尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面；將板材木料和/或桿材木料在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層，或者，將板材木料和/或桿材木料以及可拆裝模板在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層；在殼體木料層的腔內(nèi)澆筑混凝土，振搗密實，形成由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件的技術手段，木料層具有良好的保溫隔熱性能，鋼筋混凝土承載力高，抗震性能好，將兩者優(yōu)勢結合，形成了抗震節(jié)能一體化的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件；木料層位于鋼筋混凝土外側，對鋼筋混凝土起到保護作用，增強了鋼筋混凝土的抗凍融抗碳化抗風化的性能，增強了構件的耐久性；在水平地震作用下，木料層與鋼筋混凝土間相互摩擦，消耗了部分地震能量，提高了構件的耗能能力；木料層內(nèi)部相互摩擦，也提高了構件的耗能能力；鋼筋混凝土的豎向承載力高，減小了柱子截面尺寸，節(jié)約了木材，減小了對自然資源的開采，所以，用這種構件建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性能。
[0028]2、本技術方案由于采用了所述殼體木料層內(nèi)表面距鋼筋骨架縱向鋼筋的外側不小于25mm的技術手段，所以，可以有效地保護鋼筋骨架，防止鋼筋骨架銹蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件及其制造方法作進一步的詳細描述。
[0030]圖1為本發(fā)明第一種構件橫截面的結構示意圖。
[0031]圖2為圖1中A-A線縱截面的結構示意圖。
[0032]圖3為本發(fā)明第二種構件殼體橫截面的結構示意圖。
[0033]圖4為本發(fā)明第三種構件殼體橫截面的結構示意圖。
[0034]圖5為本發(fā)明第四種構件殼體橫截面的結構示意圖。
[0035]圖6為本發(fā)明第五種構件殼體橫截面的結構示意圖。
[0036]圖7為本發(fā)明第六種構件橫截面的結構示意圖。
[0037]圖8為本發(fā)明第七種構件橫截面的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0038]如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，包括由鋼筋骨架1、混凝土 2組合而成的構件，所述構件的外表面固定連接包覆有木料層3。
[0039]本實施方式由于采用了所述構件的外表面固定連接包覆有木料層的技術手段，木料層具有良好的保溫隔熱性能，鋼筋混凝土承載力高，抗震性能好，將兩者優(yōu)勢結合，形成了抗震節(jié)能一體化的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件；木料層位于鋼筋混凝土外側，對鋼筋混凝土起到保護作用，增強了鋼筋混凝土的抗凍融抗碳化抗風化的性能，增強了構件的耐久性；在水平地震作用下，木料層與鋼筋混凝土間相互摩擦，消耗了部分地震能量，提高了構件的耗能能力；木料層內(nèi)部相互摩擦，也提高了構件的耗能能力；鋼筋混凝土的豎向承載力高，減小了柱子截面尺寸，節(jié)約了木材，減小了對自然資源的開采，所以，用這種構件建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性能。
[0040]作為本實施方式的一種改進，如圖1至圖8所示，所述木料層3是由多個板材木料3-1和/或多個桿材木料3-2固定連接形成單面木料層3或雙面木料層3，或者，所述木料層3是由多個板材木料3-1和/或多個桿材木料3-2固定連接圍成的殼體木料層3。從圖1和圖2中可以看出，所述木料層3是由四個板材木料3-1圍成的圓筒形殼體3，所述板材木料3-1是長條形板，橫截面的形狀呈四分之一圓弧形。當然，也可以是如圖4所示，所述木料層3是由二個板材木料3-1圍成的圓筒形殼體3，所述板材木料3-1是長條形板，橫截面的形狀呈二分之一圓弧形。從圖7中可以看出，所述木料層3是由四個板材木料3-1圍成的方筒形殼體3，所述板材木料3-1的橫截面的形狀呈直條形。從圖6中可以看出，所述木料層3是由二十個桿材木料3-2相互拼接，圍成圓筒形殼體3。從圖5中可以看出，所述木料層3是由板材木料3-1和桿材木料3-2相互拼接，圍成圓筒形殼體3。從圖8中可以看出，所述木料層3是由八個板材木料3-1分為兩組，每組的板材木料3-1相互拼接，形成寬面的板材木料3-1，兩組拼接后的板材木料3-1與兩個可拆裝模板7連接圍成橫截面呈長條形的筒形殼體3，澆筑后，拆除可拆裝模板7，形成雙面木料層墻板。當然，也可以是一組拼接后的板材木料3-1與三個可拆裝模板7連接圍成橫截面呈長條形的筒形殼體3，澆筑后，拆除可拆裝模板7，形成單面木料層墻板。
[0041]本實施方式由于采用了所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接形成單面木料層或雙面木料層，或者，所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料固定連接圍成的殼體木料層的技術手段，所以，不但可以制造出單面木料層的板狀構件，也可以制造出雙面木料層的板狀構件，還可以制造出柱狀構件，更可以制造出各種異型構件。
[0042]作為本實施方式進一步的改進，如圖1所示，所述多個板材木料3-1之間固定連接是榫頭連接。當然，也可以是所述多個板材木料3-1和/或多個桿材木料3-2之間是膠液連接、釘子連接、螺釘連接、螺栓連接、鉚釘連接、榫頭連接、緊箍連接中的一種連接或至少兩種的組合連接。從圖1、圖7和圖8中可以看出，所述多個板材木料3-1之間通過榫頭連接。從圖3中可以看出，每個板材木料3-1設置有兩燕尾凹槽，每一個桿材木料3-2設置有兩個燕尾凸鍵，所述板材木料3-1和桿材木料3-2之間通過燕尾凹槽和燕尾凸鍵固定連接。從圖4和圖5可以看出，所述板材木料3-1和/或桿材木料3-2之間通過緊箍裝置6固定連接。所述緊箍裝置6包括兩個對置的呈半圓形的箍帶6-1，箍帶6-1的兩端向外凸出并分別設置有固定孔，所述兩個箍帶6-1箍住由所述板材木料3-1和/或桿材木料3-2圍成的圓筒形殼體3，通過螺栓借助所述固定孔固定連接。這樣的緊箍裝置6具有可拆裝功能。從圖6中可以看出，所述桿材木料3-2之間通過膠液固定連接(桿材木料3-2之間設置有固定連接銷，圖中未畫)。
[0043]本實施方式由于采用了所述多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接是膠液連接、釘子連接、螺釘連接、螺栓連接、鉚釘連接、榫頭連接、緊箍連接中的一種連接或至少兩種的組合連接的技術手段，所以，可根據(jù)實際情況采用各種連接方式將板材木料和/或桿材木料牢固地連接。
[0044]作為本實施方式再進一步的改進，如圖1和圖2所示，所述板材木料3-1之間的榫頭4連接是通過燕尾凹槽和燕尾凸鍵4-1拼裝，所述燕尾凸鍵4-1和燕尾凹槽貫穿于拼裝接觸面3-3的長度方向。從圖1中可以看出，燕尾凹槽是頸小肚大的燕尾凹槽，燕尾凸鍵4-1是頭大頸小的燕尾凸鍵。這樣的榫頭4連接更加牢固。從圖4中可以看出，燕尾凹槽是頸大肚小的燕尾凹槽，燕尾凸鍵4-1是頭小頸大的燕尾凸鍵。這樣的榫頭4連接更加方便。
[0045]本實施方式由于采用了所述板材木料和/或桿材木料之間的榫頭連接是通過燕尾凹槽和燕尾凸鍵拼裝，所述燕尾凸鍵和燕尾凹槽貫穿于拼裝接觸面長度方向的技術手段，所以，可大大增大板材木料和/或桿材木料之間的連接強度。
[0046]作為本實施方式還進一步的改進，如圖1至圖8所示，所雙面木料層3或殼體木料層3與所述由鋼筋骨架1、混凝土 2組合而成的構件連接的接觸面上設置有固定部件5。
[0047]本實施方式由于采用了所述單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件連接的接觸面上設置有固定部件的技術手段，所以，增加了單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件連接接觸面的面積，大大增加了單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件之間的連接強度。
[0048]作為本實施方式又進一步的改進，如圖1所示，所述固定部件5是分布在所述接觸面上的固定凹槽5-1，當然，也可以是如圖5和圖8所示，所述固定部件5是分布在所述接觸面上的固定凸條5-2或固定螺釘5-3，更可以是固定釘子、固定螺栓，甚至，還可以是上述至少兩種固定部件的組合。
[0049]本實施方式由于采用了所述固定部件是分布在所述接觸面上的固定凹槽、固定凸條、固定釘子、固定螺釘、固定螺栓中的一種或至少兩種的組合的技術手段，所以，可根據(jù)客戶的需求制造出多種構件。
[0050]作為本實施方式更進一步的改進，如圖1至圖8所示，所述殼體木料層3為周向封閉兩端均敞開的殼體木料層。當然，也可以是所述殼體木料層3為全封閉的殼體木料層、周向封閉一端敞開另一端封閉的殼體木料層。如圖8所示，所述殼體木料層3呈板體，所述板體橫截面的形狀呈長條形。當然，也可以是如圖1所示，所述殼體木料層3呈柱體，所述柱體橫截面的形狀呈圓形，也可是橢圓形、矩形、正方形、等邊六邊形或等邊八邊形。
[0051]本實施方式由于采用了所述殼體木料層為全封閉的殼體木料層、周向封閉一端敞開另一端封閉的殼體木料層或周向封閉兩端均敞開的殼體木料層；所述殼體木料層呈板體或柱體；所述板體橫截面的形狀呈長條形，所述柱體橫截面的形狀呈圓形、橢圓形、矩形、正方形、等邊六邊形或等邊八邊形的技術手段，所以，可根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況制造出多種構件。
[0052]作為本實施方式再更進一步的改進，如圖1和圖2所示，所述由鋼筋骨架1、混凝土2組合而成的構件與木料層3之間通過澆筑固定連接。從圖1中可以看出，鋼筋骨架I包括六個縱向鋼筋1-1和多個箍筋1-2，所述縱向鋼筋1-1分布在所述箍筋1-2內(nèi)側的周向。從圖7中可以看出，鋼筋骨架I只有一個縱向鋼筋1-1，該縱向鋼筋1-1位于方筒形殼體3的軸線位置。
[0053]所述縱向鋼筋1-1可采用HRB335級及以上等級鋼筋；當抗震烈度不大于7度時，縱向鋼筋1-1根數(shù)為I時，其直徑不小于20mm。當縱向鋼筋1_1根數(shù)大于I時，直徑應為1mm或12mm ;當抗震烈度不大于8度時，縱向鋼筋1-1根數(shù)為I時，其直徑為25mm。當縱向鋼筋1-1根數(shù)大于I時，直徑應為12mm或14mm，縱向鋼筋5深入基礎和上部樓層內(nèi)錨固。
[0054]所述箍筋1-2可采用HRB335級或HRB400級；當抗震烈度不大于7度時，箍筋1_2直徑為6mm或8mm，間距根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》及《建筑結構抗震設計規(guī)范》確定；當抗震烈度不大于8度時，箍筋1-2直徑為12mm或14mm，間距根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》及《建筑結構抗震設計規(guī)范》確定。
[0055]本實施方式由于采用了所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件與木料層之間通過澆筑固定連接的技術手段，所以，構件與木料層之間形成了一個整體，進一步增強了構件的抗震能力。
[0056]如圖1至圖8所示，本發(fā)明由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件制作方法是:
1)將構成構件的鋼筋骨架I，按尺寸插于基礎梁內(nèi)，澆筑基礎梁混凝土；
2)將基礎梁上表面柱網(wǎng)尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面；
3)將板材木料3-1和/或桿材木料3-2在鋼筋骨架I的外圍拼裝成殼體木料層3，或者，將板材木料3-1和/或桿材木料3-2以及可拆裝模板3-4在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層3 ；
4)在殼體木料層3的腔內(nèi)澆筑混凝土2，振搗密實，形成由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件。
[0057]本實施方式由于采用了將構成構件的鋼筋骨架，按尺寸插于基礎梁內(nèi)，澆筑基礎梁混凝土 ；將基礎梁上表面柱網(wǎng)尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面；將板材木料和/或桿材木料在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層，或者，將板材木料和/或桿材木料以及可拆裝模板在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層；在殼體木料層的腔內(nèi)澆筑混凝土，振搗密實，形成由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件的技術手段，木料層具有良好的保溫隔熱性能，鋼筋混凝土承載力高，抗震性能好，將兩者優(yōu)勢結合，形成了抗震節(jié)能一體化的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件；木料層位于鋼筋混凝土外側，對鋼筋混凝土起到保護作用，增強了鋼筋混凝土的抗凍融抗碳化抗風化的性能，增強了構件的耐久性；在水平地震作用下，木料層與鋼筋混凝土間相互摩擦，消耗了部分地震能量，提高了構件的耗能能力；木料層內(nèi)部相互摩擦，也提高了構件的耗能能力；鋼筋混凝土的豎向承載力高，減小了柱子截面尺寸，節(jié)約了木材，減小了對自然資源的開采，所以，用這種構件建成的建筑不但冬暖夏涼，而且，大大提高了建筑長期的抗震性能。
[0058]作為本實施方式的一種改進，如圖1和圖2所示，所述殼體木料層3內(nèi)表面距鋼筋骨架I縱向鋼筋1-1的外側不小于25mm。
[0059]本實施方式由于采用了所述殼體木料層內(nèi)表面距鋼筋骨架縱向鋼筋的外側不小于25mm的技術手段，所以，可以有效地保護鋼筋骨架，防止鋼筋骨架銹蝕。
【權利要求】
1.一種由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，包括由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述構件的外表面固定連接包覆有木料層。
2.根據(jù)權利要求1所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接形成單面木料層或雙面木料層，或者，所述木料層是由多個板材木料和/或多個桿材木料固定連接圍成的殼體木料層。
3.根據(jù)權利要求2所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述多個板材木料和/或多個桿材木料之間固定連接是膠液連接、釘子連接、螺釘連接、螺栓連接、鉚釘連接、榫頭連接、緊箍連接中的一種連接或至少兩種的組合連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述板材木料和/或桿材木料之間的榫頭連接是通過燕尾凹槽和燕尾凸鍵拼裝，所述燕尾凸鍵和燕尾凹槽貫穿于拼裝接觸面的長度方向。
5.根據(jù)權利要求2所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述單面木料層、雙面木料層或殼體木料層與所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件連接的接觸面上設置有固定部件。
6.根據(jù)權利要求5所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述固定部件是分布在所述接觸面上的固定凹槽、固定凸條、固定釘子、固定螺釘、固定螺栓中的一種或至少兩種的組合。
7.根據(jù)權利要求2所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述殼體木料層為全封閉的殼體木料層、周向封閉一端敞開另一端封閉的殼體木料層或周向封閉兩端均敞開的殼體木料層；所述殼體木料層呈板體或柱體；所述板體橫截面的形狀呈長條形，所述柱體橫截面的形狀呈圓形、橢圓形、矩形、正方形、等邊六邊形或等邊八邊形。
8.根據(jù)權利要求1所述的由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件，其特征在于:所述由鋼筋骨架、混凝土組合而成的構件與木料層之間通過澆筑固定連接。
9.一種如權利要求1至8之一所述由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件制造方法，其特征在于: 1)將構成構件的鋼筋骨架，按尺寸插于基礎梁內(nèi)，澆筑基礎梁混凝土； 2)將基礎梁上表面柱網(wǎng)尺寸進行抄測放線，找平基礎梁上表面； 3)將板材木料和/或桿材木料在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層，或者，將板材木料和/或桿材木料以及可拆裝模板在鋼筋骨架的外圍拼裝成殼體木料層； 4)在殼體木料層的腔內(nèi)澆筑混凝土，振搗密實，形成由木料、鋼筋、混凝土組合而成的構件。
10.根據(jù)權利要求9所述的構件制造方法，其特征在于:所述殼體木料層內(nèi)表面距鋼筋骨架縱向鋼筋的外側不小于25mm。
【文檔編號】E04C3/36GK104499650SQ201410786141
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
【發(fā)明者】趙迎, 戴連雙, 王攀峰, 謝曉沛, 劉國民, 梁海濤, 張勇, 彭崢, 劉鳴 申請人:中國新興保信建設總公司