一種空心加氣磚成型生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種空心加氣磚成型生產(chǎn)線，包括軌道、移運車、脫模裝置和切割裝置，移運車放置在軌道上，脫模裝置和切割裝置通過軌道連接；脫模裝置包括成型架、提模機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，提模機構(gòu)安裝在成型架的上部，壓緊機構(gòu)安裝在成型架的底部；切割裝置包括切割架、橫割機構(gòu)和豎割機構(gòu)，橫割機構(gòu)和豎割機構(gòu)均設(shè)置在切割架上；橫割機構(gòu)包括橫絲下移機構(gòu)、橫割架和橫絲擺動機構(gòu)，橫割架上設(shè)置有橫割絲，橫割架與橫絲擺動機構(gòu)連接；豎割機構(gòu)包括豎絲下移機構(gòu)、導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)，導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)均安裝在豎絲下移機構(gòu)上，且兩者連接。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了空心加氣磚生產(chǎn)由成型至切割的整個生產(chǎn)過程，操作簡單、成型質(zhì)量高，自動化程度高。
【專利說明】一種空心加氣磚成型生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于高層建筑中砌筑非承重墻體的空心加氣磚的脫模裝置，屬于建筑用磚或砌塊【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]加氣磚是“蒸壓加氣混凝土砌塊”的簡稱，是一種含有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料，以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣齊IJ (鋁粉)，經(jīng)加水攪拌，由化學(xué)反應(yīng)形成孔隙，通過澆注成型、預(yù)養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。具體的制備過程為，各種組分按照配比粉碎混合制成料漿，料漿在澆注前應(yīng)達到約45°C的工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在澆注前0.5?I分鐘加入鋁粉懸浮液。料漿澆注在模框中，推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48?68°C,初養(yǎng)時間為1.5-2小時,靜氧發(fā)泡固化；初養(yǎng)后將?？蚣斑€體一同吊到預(yù)先放好爸底板的切割臺上，脫去模框，切割機即對坯體進行橫切和縱切；?？虻趸氐竭\模車上進行人工清理和除油，然后再吊到模車上組模進行下一次澆注；切好后的坯體連同釜底板吊到釜車上，運至蒸壓釜，在一定壓力和溫度的蒸汽作用下進行養(yǎng)護，壓力一般為IMpa-L 3Mpa，溫度一般為180-210度。
[0003]將加氣磚制成空心可以進一步減輕重量，中國專利文獻CN103741859A公開了一種《空心加氣磚及其成型方法和裝置》，該空心加氣磚是在加氣磚的磚體中設(shè)置有孔洞，在料漿澆注在?？蛑兄埃仍谀？蛑写怪敝萌肱c孔洞截面形狀和位置一致的成型塊，然后在?？蛑袧沧⒘蠞{，料漿初凝結(jié)束后將成型塊拔出，最后對成型的磚體進行蒸養(yǎng)，制成帶有孔洞的空心加氣磚；脫模裝置包括支架、升降架和升降機構(gòu)，升降機構(gòu)安裝在支架上，升降架與升降機構(gòu)連接，升降架的底面安裝有成型塊。空心加氣磚容重低，在加氣磚的制備過程中生成了孔洞，易于成型，無需在實心加氣磚上加工孔洞，操作方便，過程簡單。
[0004]但是，上述加氣磚的脫模裝置是將成型塊安裝在升降架的底面，向上提起時，稍有偏斜，就會造成孔洞側(cè)壁塌陷，影響空心加氣磚的質(zhì)量。此外，該空心加氣磚脫模裝置中，也沒有切割裝置，無法分割成復(fù)合尺寸要求的建筑砌塊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有空心加氣磚成型技術(shù)存在的不足，提供一種操作簡單、成型質(zhì)量高的空心加氣磚成型生產(chǎn)線。
[0006]本發(fā)明的空心加氣磚成型生產(chǎn)線，采用以下技術(shù)方案:
該生產(chǎn)線，包括軌道、移運車、脫模裝置和切割裝置，移運車放置在軌道上，脫模裝置和切割裝置通過軌道連接；脫模裝置包括成型架、提模機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，提模機構(gòu)安裝在成型架的上部，壓緊機構(gòu)安裝在成型架的底部；切割裝置包括切割架、橫割機構(gòu)和豎割機構(gòu)，橫割機構(gòu)和豎割機構(gòu)均設(shè)置在切割架上；橫割機構(gòu)包括橫絲下移機構(gòu)、橫割架和橫絲擺動機構(gòu)，橫絲下移機構(gòu)安裝在切割架上，橫割架鉸接在橫絲下移機構(gòu)上，橫割架上設(shè)置有橫割絲，橫割架與橫絲擺動機構(gòu)連接；豎割機構(gòu)包括豎絲下移機構(gòu)、導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)，導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)均安裝在豎絲下移機構(gòu)上，導(dǎo)絲機構(gòu)與豎絲擺動機構(gòu)連接。
[0007]移運車上安裝有電機，該電機上安裝有齒輪，齒輪與沿軌道鋪設(shè)的齒條嚙合。通過齒輪齒條機構(gòu)實現(xiàn)自動移動。
[0008]提模機構(gòu)包括提升架和提升氣缸，提升氣缸安裝在成型架上，提升架連接在提升氣缸上，提升架上設(shè)置有提模鉤。
[0009]壓緊機構(gòu)包括壓緊軸、壓緊塊和壓緊氣缸，壓緊軸和壓緊氣缸均安裝在成型架上，壓緊軸與壓緊氣缸連接，壓緊塊固定在壓緊軸上。
[0010]橫絲下移機構(gòu)包括下移氣缸和下移架，下移氣缸安裝在切割架上，下移架與下移氣缸連接。
[0011 ] 橫絲擺動機構(gòu)，包括橫割電機、橫割曲柄和橫割連桿，橫割電機安裝在橫絲下移機構(gòu)中的下移架上，橫割曲柄一端安裝在橫割電機上，一端與橫割連桿的一端鉸接，橫割連桿的另一端與橫割架鉸接。
[0012]豎絲下移機構(gòu)包括豎割氣缸和豎割架，豎割氣缸安裝在切割架上，豎割架與豎割氣缸連接。
[0013]導(dǎo)絲機構(gòu)包括設(shè)置在豎割架底部兩側(cè)的擺絲軸和導(dǎo)絲架，導(dǎo)絲架上設(shè)置有導(dǎo)絲輪，兩側(cè)擺絲軸上連接有豎割絲，豎割絲繞過導(dǎo)絲架上的導(dǎo)絲輪。
[0014]豎絲擺動機構(gòu)，包括豎割電機、豎割曲柄和豎割連桿，豎割電機安裝在豎割架上，豎割曲柄一端安裝在豎割電機上，一端與豎割連桿的一端鉸接，豎割連桿的另一端與一側(cè)擺絲軸鉸接。
[0015]所述豎割架底部還設(shè)置有導(dǎo)絲桿，導(dǎo)絲桿上設(shè)置有刻度尺。
[0016]上述生產(chǎn)線運行時，將料漿澆注在置于移運車上的模具中發(fā)氣初養(yǎng)，初氧結(jié)束后使移運車移動至脫模裝置處。啟動壓緊機構(gòu)，將模具的底模壓住，然后啟動提模機構(gòu)，以能夠使?？蛱?，使?？蚝偷啄７蛛x，再將?？蛲ㄟ^另一移動車移動至切割裝置處。將?？虼蜷_，啟動橫絲下移機構(gòu)和橫絲擺動機構(gòu)，通過移運車的移動完成橫向切割。然后?？蛞苿又霖Q割機構(gòu)處，啟動豎絲下移機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)，進行豎向切割，切割成符合尺寸要求的單塊成型磚體。最后對成型磚體進行蒸養(yǎng)，制成帶有孔洞的空心加氣磚。
[0017]本發(fā)明實現(xiàn)了空心加氣磚生產(chǎn)由成型至切割的整個生產(chǎn)過程，操作簡單、成型質(zhì)量高，自動化程度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明空心加氣磚成型生產(chǎn)線的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明中模框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是模具中底模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是模具中?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明中脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖5的左視圖。
[0024]圖7是本發(fā)明中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是圖7中A向示意圖。
[0026]圖9是圖7中B向示意圖。
[0027]圖10是切割裝置中豎絲擺動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1、軌道，2、齒條，3、移運車，4、模具，5、脫模裝置，6、橫割裝置，7、縱割裝置；41、底模，42、?？?，43、插銷，44、鉸鏈，45、底座，46、成型塊，47、底板，48、成型孔，49、前板，410、提升塊，411、右側(cè)板，412、后板，413、左側(cè)板；51、成型架，52、提升架，53、提升氣缸，54、導(dǎo)桿,55、提模鉤,56、壓緊軸,57、壓緊塊,58、壓緊氣缸；61、橫割架,62、下移氣缸,63、導(dǎo)桿，64、下移架,65、橫割絲,66、橫割電機,67、橫割曲柄,68、橫割連桿；71、切割架,72、豎割架，73、豎割氣缸，74、擺絲軸，75、導(dǎo)絲桿，76、導(dǎo)絲架，77、導(dǎo)向輪，78、豎割絲，79、豎絲擺動機構(gòu)，710、豎割電機，711、豎割曲柄，712、豎割連桿。

【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的空心加氣磚成型生產(chǎn)線包括軌道1、移運車3、脫模裝置5和切割裝置，軌道I設(shè)置在脫模裝置5和切割裝置的底部，脫模裝置5和切割裝置通過軌道I連接。移運車3放置在軌道I上，可沿軌道I往復(fù)運行。可在移運車3上安裝有電機，該電機上安裝有齒輪，齒輪與沿軌道I鋪設(shè)的齒條2嚙合，通過齒輪齒條機構(gòu)實現(xiàn)自動移動。移運車3上放置模具4。切割裝置包括橫割機構(gòu)6和豎割機構(gòu)7，橫割機構(gòu)6和豎割機構(gòu)7安裝在一起。
[0030]模具4的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括底模41和?？?2，?？?2設(shè)置在底模41上。如圖3所示，底模41包括底座45和成型塊46 ;成型塊46的截面形狀與尺寸與空心加氣磚中的孔洞的截面形狀與尺寸一致，成型塊46按照空心加氣磚中空洞的位置排布，并固定在底座45上；如果一塊空心加氣磚有多個孔洞，相應(yīng)地有多個成型塊，構(gòu)成一塊空心加氣磚孔洞的各成型塊作為一個單元，底座45上可設(shè)置多個成型塊單元，成型塊46的高度可以是多塊空心加氣磚的厚度之和，以一次同時生產(chǎn)若干空心加氣磚，再通過橫割裝置6和豎割裝置7切割成單塊磚。如圖4所示，?？?2包括底板47、前板49、右側(cè)板411、后板412和左側(cè)板413，底板47上分布有與成型塊46的截面形狀與尺寸一致的成型孔48，?？?2放在底模41上時，底模41上的成型塊46由這些成型孔穿出；前板49和后板414分別固定在底板47的兩端，右側(cè)板411和左側(cè)板413分別通過鉸鏈44連接在后板412的兩側(cè)，右側(cè)板411和左側(cè)板413繞鉸鏈轉(zhuǎn)動至前板49后,通過插銷43與前板49連接；前板49和后板412上均設(shè)置有提升塊410，以使提模鉤55 (參見圖5和圖6)能夠?qū)⒛？?2提起。
[0031]按照現(xiàn)有加氣磚的原料配比，制成料漿(制成料漿過程與現(xiàn)有工藝一樣)，將料漿澆注在模具4中(此時，模具4是在移運車3上的)，按現(xiàn)有制備加氣磚的工藝對料漿進行初氧，使其發(fā)氣初養(yǎng)，初氧結(jié)束后使移運車移動至脫模裝置5處。
[0032]脫模裝置5的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6所示，包括成型架51、提模機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，提模機構(gòu)安裝在成型架51的上部，壓緊機構(gòu)安裝在成型架51的底部。提模機構(gòu)包括提升架52和提升氣缸53(參見圖6)，提升氣缸53安裝在成型架51上，提升架52連接在提升氣缸53的活塞桿上，提升架52上設(shè)置有導(dǎo)桿54。提升架52的兩側(cè)設(shè)置有提模鉤55，每一側(cè)可有多個提模鉤，以保證提模穩(wěn)定。壓緊機構(gòu)包括壓緊軸56、壓緊塊57和壓緊氣缸58，壓緊軸56和壓緊氣缸58均安裝在成型架51上，壓緊軸56與壓緊氣缸58連接，壓緊塊57固定在壓緊軸56上，壓緊氣缸58帶動壓緊軸56轉(zhuǎn)動，使壓緊軸56上的壓緊塊57壓緊移運車3上模具4的底模41?？稍诔尚图?1的底部兩個各設(shè)置一套壓緊機構(gòu)，以均衡壓緊，保證提模穩(wěn)定。
[0033]在移運車3將模具4移動至脫模裝置5處之前，提模機構(gòu)中的提升氣缸53帶動提升架52下降，使提升架52上的提模鉤55位于?？?2上部的提升塊410下方。當模具4到達脫模裝置5處后，啟動壓緊機構(gòu)，壓緊氣缸58帶動壓緊軸56轉(zhuǎn)動，使壓緊軸56上的壓緊塊57壓在模具底模41的底座45上。然后再次啟動提模機構(gòu)，提升氣缸53帶動提升架52上升，使提升架52上的提模鉤55托住提升塊410，并使?？?2升起，最終使?？?2和底模41分離。然后壓緊機構(gòu)回位(壓緊氣缸58帶動壓緊軸56反轉(zhuǎn)，使壓緊軸56上的壓緊塊57回位)。移動車3帶動底模41退回。前方的另一個移動車回到脫模裝置5處，提升氣缸53帶動提升架52再次下降，使?？?2落在該移動車上，該移動車帶動?？?2移動至切割裝置處。?？?2內(nèi)即為成型的帶有孔洞的空心加氣磚。
[0034]切割裝置的結(jié)構(gòu)如圖7、圖8和圖9所示，包括切割架71、橫割機構(gòu)6和豎割機構(gòu)7，橫割機構(gòu)6和豎割機構(gòu)7均設(shè)置在切割架71上，使?？?2內(nèi)成型的空心加氣磚先進行橫害IJ，使厚度達到要求，再進行豎割，使長度達到要求，或者是先進行豎割再進行橫割。如圖7和圖8，橫割機構(gòu)6包括橫絲下移機構(gòu)、橫割架61和橫絲擺動機構(gòu)，橫絲下移機構(gòu)安裝在切割架71上,橫割架61鉸接在橫絲下移機構(gòu)上,橫割架61上設(shè)置有橫割絲65,橫割架61與橫絲擺動機構(gòu)連接。橫絲下移機構(gòu)包括下移氣缸62和下移架64，下移氣缸62安裝在切割架71的上部一側(cè)，下移架64與下移氣缸62連接，下移架64上設(shè)置有導(dǎo)桿63。橫割架61通過鉸軸安裝在下移架64上，橫割絲65安裝在切割架61的下部。橫絲擺動機構(gòu)安裝在下移架64上,米用曲柄搖桿機構(gòu),如圖8所不，包括橫割電機66、橫割曲柄67和橫割連桿68,橫割電機66安裝在下移架64上,橫割曲柄67 —端安裝在橫割電機66上,一端與橫割連桿68的一端鉸接，橫割連桿68的另一端與橫割架61鉸接。
[0035]豎割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖7和圖9所示，包括豎絲下移機構(gòu)、導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)79，導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)均安裝在豎絲下移機構(gòu)上，導(dǎo)絲機構(gòu)與豎絲擺動機構(gòu)連接。豎絲下移機構(gòu)包括豎割氣缸73和豎割架72，豎割氣缸73安裝在切割架71的上部，豎割架72與豎割氣缸73連接，豎割架72與切割架71之間設(shè)置有導(dǎo)向輪77。導(dǎo)絲機構(gòu)包括設(shè)置在豎割架72的底部左右兩側(cè)(以A向看)的擺絲軸74、導(dǎo)絲桿75和導(dǎo)絲架76，每一側(cè)可設(shè)置多個導(dǎo)絲架76，導(dǎo)絲架76的底部設(shè)置有導(dǎo)絲輪，導(dǎo)絲架76的間距與要切割的單塊空心加氣磚長度一致。導(dǎo)絲架76可活動地安裝在豎割架72上，以調(diào)整導(dǎo)絲架76底部導(dǎo)絲輪的高度。導(dǎo)絲桿75上設(shè)置有刻度尺，以方便調(diào)整豎割絲78的間距。兩側(cè)擺絲軸74上連接有豎割絲78，豎割絲78的間距與要切割的單塊空心加氣磚長度一致，豎割絲78繞過兩側(cè)的導(dǎo)絲桿75和導(dǎo)絲架76上的導(dǎo)絲輪。為了便于豎割絲78張緊，豎割絲78的兩端與兩側(cè)擺絲軸74均通過螺栓連接。豎絲擺動機構(gòu)79也采用曲柄搖桿機構(gòu)，如圖10所示，包括豎割電機710、豎割曲柄711和豎割連桿712，豎割電機710安裝在豎割架72上，豎割曲柄711 —端安裝在豎割電機710上，一端與豎割連桿712的一端鉸接，豎割連桿712的另一端與一側(cè)擺絲軸74鉸接。橫割曲柄67和豎割曲柄711也可采用偏心輪。
[0036]當移運車帶動模框42移動至切割裝置處時，將?？?2的右側(cè)板411和左側(cè)板415打開，使?？?2內(nèi)初養(yǎng)的大塊空心加氣磚暴露在外，以便進行切割。先進行橫割，首先啟動橫割機構(gòu)6中的下移機構(gòu)，下移氣缸62帶動下移架64下移，使橫割架61上的切割絲65到達?？?2的前板49內(nèi)壁上方；再啟動橫絲擺動機構(gòu)，橫割電機66通過橫割曲柄67帶動切割架61擺動，使切割架61上的切割絲65往復(fù)移動，在下移氣缸62的帶動下，切割絲61沿?？?2的前板49內(nèi)壁向下切割，當切割絲61到達設(shè)定深度(離?？?2的底板距離有一個空心加氣磚的厚度)時，下移氣缸62停止運行；然后通過移運車3帶動大塊的成型空心加氣磚水平移動，與切割絲65相對運動,完成第一次橫向切割；第一次橫向切割到頭后，移運車3返回，下移氣缸62再帶動切割絲65上升一個空心加氣磚的厚度，移運車3再次前進，進行第二次橫向切割，如此重復(fù)，直至完成全部厚度的橫向切割。
[0037]割刀架73的兩側(cè)均設(shè)置有出刀機構(gòu)，出刀機構(gòu)包括出刀氣缸72、割刀體77和割刀76，出刀氣缸72安裝在割刀架73上，割刀體77與出刀氣缸72連接，割刀76并列安裝在割刀體77上，割刀76的間距與空心加氣磚的寬度或長度一致。
[0038]然后?？?2繼續(xù)移動至豎割機構(gòu)7處，啟動豎絲下移機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)79，豎割氣缸73帶動豎割架72下移，豎割電機710通過豎割曲柄711和豎割連桿712帶動擺絲軸74擺動，使豎割絲78往復(fù)移動。這樣豎割絲78既左右往復(fù)運動，又向下運動，完成對空心加氣磚的豎向切割，切割成符合尺寸要求的單塊成型磚體。
[0039]最后對單塊成型磚體進行蒸養(yǎng)(蒸養(yǎng)過程與現(xiàn)有工藝一樣),制成帶有孔洞的空心加氣磚。
【權(quán)利要求】
1.一種空心加氣磚成型生產(chǎn)線，包括軌道、移運車、脫模裝置和切割裝置，其特征是，移運車放置在軌道上，脫模裝置和切割裝置通過軌道連接；脫模裝置包括成型架、提模機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，提模機構(gòu)安裝在成型架的上部，壓緊機構(gòu)安裝在成型架的底部；切割裝置包括切割架、橫割機構(gòu)和豎割機構(gòu)，橫割機構(gòu)和豎割機構(gòu)均設(shè)置在切割架上；橫割機構(gòu)包括橫絲下移機構(gòu)、橫割架和橫絲擺動機構(gòu)，橫絲下移機構(gòu)安裝在切割架上，橫割架鉸接在橫絲下移機構(gòu)上，橫割架上設(shè)置有橫割絲，橫割架與橫絲擺動機構(gòu)連接；豎割機構(gòu)包括豎絲下移機構(gòu)、導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)，導(dǎo)絲機構(gòu)和豎絲擺動機構(gòu)均安裝在豎絲下移機構(gòu)上，導(dǎo)絲機構(gòu)與豎絲擺動機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述移運車上安裝有電機，該電機上安裝有齒輪，齒輪與沿軌道鋪設(shè)的齒條嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述提模機構(gòu)包括提升架和提升氣缸，提升氣缸安裝在成型架上，提升架連接在提升氣缸上，提升架上設(shè)置有提模鉤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述壓緊機構(gòu)包括壓緊軸、壓緊塊和壓緊氣缸，壓緊軸和壓緊氣缸均安裝在成型架上，壓緊軸與壓緊氣缸連接，壓緊塊固定在壓緊軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述橫絲下移機構(gòu)包括下移氣缸和下移架，下移氣缸安裝在切割架上，下移架與下移氣缸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述橫絲擺動機構(gòu)，包括橫割電機、橫割曲柄和橫割連桿，橫割電機安裝在橫絲下移機構(gòu)中的下移架上，橫割曲柄一端安裝在橫割電機上，一端與橫割連桿的一端鉸接，橫割連桿的另一端與橫割架鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述豎絲下移機構(gòu)包括豎割氣缸和豎割架，豎割氣缸安裝在切割架上，豎割架與豎割氣缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述導(dǎo)絲機構(gòu)包括設(shè)置在豎割架底部兩側(cè)的擺絲軸和導(dǎo)絲架，導(dǎo)絲架上設(shè)置有導(dǎo)絲輪，兩側(cè)擺絲軸上連接有豎割絲，豎割絲繞過導(dǎo)絲架上的導(dǎo)絲輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述豎絲擺動機構(gòu)，包括豎割電機、豎割曲柄和豎割連桿，豎割電機安裝在豎割架上，豎割曲柄一端安裝在豎割電機上，一端與豎割連桿的一端鉸接，豎割連桿的另一端與一側(cè)擺絲軸鉸接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述空心加氣磚成型生產(chǎn)線，其特征是:所述豎割架底部還設(shè)置有導(dǎo)絲桿，導(dǎo)絲桿上設(shè)置有刻度尺。
【文檔編號】B28B13/06GK104325552SQ201410660375
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】孫明生 申請人:高唐縣成宇機械制造有限公司