專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型建材領(lǐng)域，具體屬于一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，所以陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。目前，我國(guó)陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用程度比較低，資金緊缺，致使大量廢渣擠占耕地，使水和空氣受到污染。特別是近20年的高速發(fā)展，陶瓷業(yè)隨著產(chǎn)量的增加，廢料的數(shù)量越來(lái)越多，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)僅佛山陶瓷產(chǎn)區(qū)，各種陶瓷廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸，而全國(guó)陶瓷廢料的{TodayHot}年產(chǎn)量估計(jì)在1000萬(wàn)噸左右，如此大量的陶瓷廢料已經(jīng)不是簡(jiǎn)單填埋可以解決的問(wèn)題，而且隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，環(huán)境已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，陶瓷廢料的堆積擠占土地，影響當(dāng)?shù)乜諝獾?粉塵含量，而陶瓷廢料的填埋耗費(fèi)人力物力，還污染地下水質(zhì)，如何變廢為寶，化廢料為資源，已經(jīng)成為科技和環(huán)保部門(mén)的當(dāng)務(wù)之急。長(zhǎng)期以來(lái)，陶瓷廢料的綜合利用一直是個(gè)世界性難題，盡管?chē)?guó)內(nèi)外對(duì)陶瓷廢料的綜合利用進(jìn)行了大量的研究，但是由于技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的種種原因，大多數(shù)未付諸工業(yè)實(shí)現(xiàn)。綜合所述，用陶瓷廢料為輔助原料生產(chǎn)水泥、墻體磚、道路材料已有報(bào)道，以陶瓷廢料作為主要原料用于加氣砌塊的生產(chǎn)還未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法，陶瓷廢料用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解陶瓷廢料堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)為空心磚提供了新的原料來(lái)源。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行
(I)、按下列干基質(zhì)量份混合原料
經(jīng)粉碎處理后陶瓷廢料55-70份
河砂20-30份
生石灰10-15份
水泥8-10份
木質(zhì)纖維素O. 5-2份
可再分散性乳膠粉2-5份
(2)、按上述步驟(I)混合原料干基質(zhì)量的85-95%加水，混合原料干基質(zhì)量的
O.01-0. 03%加廢鋁粉、O. 1-0. 4%加甲基纖維素醚、1-2%加環(huán)氧亞麻子油，生石灰質(zhì)量的20-30%加石膏，鋁粉重量的1%-4%加平平加；(3)、將上述步驟(2)攪拌后的漿料在60-80°C溫度下，發(fā)泡時(shí)間30-40min；
(4)、將上述步驟(3)的發(fā)泡漿料在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)得生坯，并切割成相應(yīng)的尺寸；
(5)、將上述步驟(4)的生坯在O.8-0. 9Mpa蒸汽養(yǎng)護(hù)18_22h，即得加氣空心磚成品。所述利用廢建筑垃圾制備加氣空心磚的方法，其特征在于在步驟(2)中加入純堿，加入量為每立方米混合漿料中放3-4kg純堿。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
與其他建筑砌塊相比，本發(fā)明生產(chǎn)的加氣砌塊容重輕，強(qiáng)度高，特別適用于高層建筑的承重墻或內(nèi)墻隔斷用。與加氣砌塊相比，本發(fā)明的主要原料為陶瓷廢料，有利于解決陶瓷廢料堆存處理而帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題?？傊?，本發(fā)明結(jié)合我國(guó)陶瓷廢料量大、利用率低的實(shí)際情況，產(chǎn)品性能符合建筑用承重和非承重墻體材料質(zhì)量要求。砌塊主要原材料為陶瓷廢料，使用量大，有利于解決陶瓷廢料堆存處理而帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，為陶瓷廢料的資源化利用開(kāi)辟了一條新的利用途徑。
具體實(shí)施例方式一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法，按照如下步驟進(jìn)行
(1)、按下列干基質(zhì)量份混合原料
經(jīng)粉碎處理后陶瓷廢料65份
河砂25份
生石灰10份
水泥8份
木質(zhì)纖維素I. 5份
可再分散性乳膠粉4份
(2)、按上述步驟(I)混合原料干基質(zhì)量的85%加水，混合原料干基質(zhì)量的O.02%加廢鋁粉、O. 3%加甲基纖維素醚、2%加環(huán)氧亞麻子油，生石灰質(zhì)量的20%加石膏，鋁粉重量的14%加平平加；
(3)、將上述步驟(2)攪拌后的漿料在60-80°C溫度下，發(fā)泡時(shí)間30-40min；
(4)、將上述步驟(3)的發(fā)泡漿料在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)得生坯，并切割成相應(yīng)的尺寸；
(5)、將上述步驟(4)的生坯在O.8-0. 9Mpa蒸汽養(yǎng)護(hù)18_22h，即得加氣空心磚成品。將本發(fā)明生產(chǎn)的空心磚切割成IOOmmX IOOmmX IOOmm的立方體進(jìn)行性能檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果如下抗壓強(qiáng)度2. 95Mpa，容重O. 67g/m3,收縮值O. 75mm/m,重量損失4. 0%，抗凍性強(qiáng)度損失20%。
權(quán)利要求
1.一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法，其特征在于按照如下步驟進(jìn)行 (I)、按下列干基質(zhì)量份混合原料 經(jīng)粉碎處理后陶瓷廢料55-70份 河砂20-30份 生石灰10-15份 水泥8-10份 木質(zhì)纖維素O. 5-2份 可再分散性乳膠粉2-5份 (2)、按上述步驟(I)混合原料干基質(zhì)量的85-95%加水，混合原料干基質(zhì)量的O.01-0. 03%加廢鋁粉、O. 1-0. 4%加甲基纖維素醚、1-2%加環(huán)氧亞麻子油，生石灰質(zhì)量的20-30%加石膏，鋁粉重量的1%-4%加平平加； (3)、將上述步驟(2)攪拌后的漿料在60-80°C溫度下，發(fā)泡時(shí)間30-40min； (4)、將上述步驟(3)的發(fā)泡漿料在常壓下蒸汽養(yǎng)護(hù)得生坯，并切割成相應(yīng)的尺寸； (5)、將上述步驟(4)的生坯在O.8-0. 9Mpa蒸汽養(yǎng)護(hù)18_22h，即得加氣空心磚成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述利用廢建筑垃圾制備加氣空心磚的方法，其特征在于在步驟(2)中加入純堿，加入量為每立方米混合漿料中放3-4kg純堿。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用陶瓷廢料制備加氣空心磚的方法，按照如下步驟進(jìn)行(1)、按下列干基質(zhì)量份混合原料經(jīng)粉碎處理后陶瓷廢料，生石灰，水泥等，2)、按上述步驟(1)混合原料干基質(zhì)量的85-95%加水，混合原料干基質(zhì)量的0.01-0.03%加廢鋁粉，生石灰質(zhì)量的9-11%加石膏，鋁粉重量的1%-4%加平平加等(3)、將上述步驟(2)攪拌后的漿料在60-80℃溫度下，發(fā)泡時(shí)間30-40min；本發(fā)明的陶瓷廢料用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解陶瓷廢料堆存處理帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)為空心磚提供了新的原料來(lái)源。
文檔編號(hào)C04B18/16GK102863249SQ201210221709
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者強(qiáng)曉震 申請(qǐng)人:安徽中龍建材科技有限公司