一種玻璃模具材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃模具材料及其制備方法，包括以下重量份的組分：石墨30-50份；銅0.6-0.88份；硅3-5份；鎢粉10-15份；鈦0.5-0.98份；鉬0.012-0.335份；鐵粉30-35份。還公開(kāi)了一種玻璃模具材料的制備方法。本發(fā)明的有益效果是：該種模具組分配比科學(xué)合理，添加的鈦和銅，大大增加了耐磨效果和硬度，同時(shí)性能更加穩(wěn)定，提高了使用壽命，制備工藝簡(jiǎn)單易得，大大降低了制造成本。
【專利說(shuō)明】一種玻璃模具材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具材料，尤其涉及一種玻璃模具材料，還涉及一種玻璃模具材料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃模具是用于制造玻璃容器的裝備，玻璃制品的成型、以及玻璃制品的成型質(zhì)量都取決于模具的質(zhì)量。
[0003]隨著玻璃制瓶機(jī)速的不斷發(fā)展，輕量化瓶子的不斷推出，小口壓吹工藝對(duì)模具材料又有進(jìn)一步的特殊要求，傳統(tǒng)的釩鈦鑰鑄鐵玻璃模具就顯得有所力不從心了，比如:耐磨性跟不上要求，硬度不夠，有時(shí)往往在使用中容易出現(xiàn)“麻點(diǎn)”而導(dǎo)致模具提前達(dá)到壽命，以及高機(jī)速下必須具有良好的抗氧化性和高溫疲勞強(qiáng)度。
[0004]因此，為解決上述問(wèn)題，特提供一種新的技術(shù)方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種玻璃模具材料。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種玻璃模具材料，包括以下重量份的組分:
石墨 30-50份；
銅 0.6-0.88 份；
娃 3-5份；
鎢粉 10-15份；
鈦 0.5-0.98 份；
鑰 0.012-0.335 份；
鐵粉 30-35份。
[0007]進(jìn)一步的，還可以包括0.3-0.8重量份的磷。
[0008]一種玻璃模具材料的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、先將鐵粉和鎢粉倒入雙錐混料機(jī)進(jìn)行充分混合，攪拌轉(zhuǎn)速為1900-2000轉(zhuǎn)/分，混合時(shí)間為20-25分鐘，然后再將其他成分倒入，再進(jìn)行混合，混合時(shí)間為30-40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1600-1800轉(zhuǎn)/分，形成混合物料；
b、將上述混合好的物料加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉和變質(zhì)處理，其中熔煉時(shí)的溫度為1400-1500°C，變質(zhì)處理的溫度為1200-1300°C ；
C、將步驟b中處理好的物料澆注成型，最后進(jìn)行發(fā)黑防銹處理。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:該種模具組分配比科學(xué)合理，添加的鈦和銅，大大增加了耐磨效果和硬度，同時(shí)性能更加穩(wěn)定，提高了使用壽命，制備工藝簡(jiǎn)單易得，大大降低了制造成本。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
[0011]實(shí)施例1
一種玻璃模具材料，包括以下重量份的組分:
石墨 30份；
銅 0.6份；
硅 3份；
鎢粉 10份；
鈦 0.5份；
鑰 0.012份；
鐵粉 30份。
[0012]一種玻璃模具材料的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、先將鐵粉和鎢粉倒入雙錐混料機(jī)進(jìn)行充分混合，攪拌轉(zhuǎn)速為1900轉(zhuǎn)/分，混合時(shí)間為20分鐘，然后再將其他成分倒入，再進(jìn)行混合，混合時(shí)間為30分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1600轉(zhuǎn)/分，形成混合物料；
b、將上述混合好的物料加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉和變質(zhì)處理，其中熔煉時(shí)的溫度為1400°C，變質(zhì)處理的溫度為1200°C ；
C、將步驟b中處理好的物料澆注成型，最后進(jìn)行發(fā)黑防銹處理。
[0013]實(shí)施例2
一種玻璃模具材料，包括以下重量份的組分:
石墨 40份；
銅 0.71份；
硅 4份；
鎢粉 12份；
鈦 0.75份；
鑰 0.15份；
鐵粉 32份。
[0014]磷0.3 份。
[0015]一種玻璃模具材料的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、先將鐵粉和鎢粉倒入雙錐混料機(jī)進(jìn)行充分混合，攪拌轉(zhuǎn)速為1950轉(zhuǎn)/分，混合時(shí)間為22分鐘，然后再將其他成分倒入，再進(jìn)行混合，混合時(shí)間為35分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1700轉(zhuǎn)/分，形成混合物料；
b、將上述混合好的物料加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉和變質(zhì)處理，其中熔煉時(shí)的溫度為1450°C，變質(zhì)處理的溫度為1250°C ；
C、將步驟b中處理好的物料澆注成型，最后進(jìn)行發(fā)黑防銹處理。
[0016]實(shí)施例3
一種玻璃模具材料，包括以下重量份的組分:
石墨 50份； 銅 0.88份；
娃 5份；
鎢粉 15份；
鈦 0.98份；
鑰 0.335份；
鐵粉 35份。
[0017]磷0.8 份。
[0018]一種玻璃模具材料的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、先將鐵粉和鎢粉倒入雙錐混料機(jī)進(jìn)行充分混合，攪拌轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分，混合時(shí)間為25分鐘，然后再將其他成分倒入，再進(jìn)行混合，混合時(shí)間為40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)/分，形成混合物料；
b、將上述混合好的物料加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉和變質(zhì)處理，其中熔煉時(shí)的溫度為1500°C，變質(zhì)處理的溫度為1300°C ；
C、將步驟b中處理好的物料澆注成型，最后進(jìn)行發(fā)黑防銹處理。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:該種模具組分配比科學(xué)合理，添加的鈦和銅，大大增加了耐磨效果和硬度，同時(shí)性能更加穩(wěn)定，提高了使用壽命，制備工藝簡(jiǎn)單易得，大大降低了制造成本。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃模具材料，其特征在于:包括以下重量份的組分: 石墨 30-50份； 銅 0.6-0.88 份； 娃 3-5份； 鎢粉 10-15份； 鈦 0.5-0.98 份； 鑰 0.012-0.335 份； 鐵粉 30-35份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃模具材料，其特征在于:還可以包括0.3-0.8重量份的磷。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的玻璃模具材料的制備方法，其特征在于:包括以下工藝步驟: a、先將鐵粉和鎢粉倒入雙錐混料機(jī)進(jìn)行充分混合，攪拌轉(zhuǎn)速為1900-2000轉(zhuǎn)/分，混合時(shí)間為20-25分鐘，然后再將其他成分倒入，再進(jìn)行混合，混合時(shí)間為30-40分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為1600-1800轉(zhuǎn)/分，形成混合物料； b、將上述混合好的物料加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉和變質(zhì)處理，其中熔煉時(shí)的溫度為1400-1500°C，變質(zhì)處理的溫度為1200-1300°C ； C、將步驟b中處理好的物料澆注成型，最后進(jìn)行發(fā)黑防銹處理。
【文檔編號(hào)】C03B9/48GK104233037SQ201410496925
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:昆山伯建精密模具有限公司