專利名稱：玻璃成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具，更具體地說，涉及一種玻璃成型模具。
背景技術：
在制作具有一定弧度(拱高)的弧形玻璃時，一般會用到成型模。制作時，將平板玻璃放置在成型模上，放入加熱爐內(nèi)加溫，烘彎平板玻璃，從而得到弧形玻璃。但是現(xiàn)有技術的成型模在制作縱向高度大于2000mm、拱高大于300mm的大型玻璃(如大巴車用玻璃)時，烘彎成功率非常低，成功率只有約5%。

實用新型內(nèi)容本實用新型要 解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述成型模在制作縱向高度大于2000mm、拱高大于300mm的大型玻璃時，烘彎成功率非常低的缺陷，提供一種玻璃成型模具。該玻璃成型模具克服了上述缺陷，用活動輔助成型機構托起平板玻璃，當平板玻璃進爐加溫到一定的軟化點后，將活動輔助成型機構與平板玻璃分離，由于平板玻璃加溫到一定程度后脆性減弱，落到成型模上就不會斷裂破損，直到最終烘彎成型都不再斷裂；采用本實用新型的玻璃成型模具在制作大型玻璃時，烘彎成功率大于98%。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種玻璃成型模具，包括成型模，所述成型模設有在烘彎平板玻璃的設定時間段內(nèi)托起平板玻璃、并在所述設定時間段后與平板玻璃分離的活動輔助成型機構。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述成型模包括相對的第一側邊和第二側邊，所述第一側邊和第二側邊之間設置有連桿。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述活動輔助成型機構包括第一支撐桿、第二支撐桿和轉動支撐件；所述第一支撐桿的一端與所述第一側邊轉動連接，另一端固設有擋塊；所述第二支撐桿的一端與所述第二側邊轉動連接，另一端置于所述擋塊內(nèi)并與所述擋塊可拆卸連接；所述轉動支撐件轉動設置在所述擋塊下方的所述連桿上，所述轉動支撐件用于支撐所述擋塊。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述轉動支撐件一端與所述連桿轉動連接，另一端固接有拉把。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述拉把包括拉桿及把手，所述拉桿一端與所述轉動支撐件固接，并穿過所述第一側邊或第二側邊，另一端與所述把手固接。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述轉動支撐件上設有高度調(diào)節(jié)結構。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述高度調(diào)節(jié)結構為螺紋連接在所述轉動支撐件上的調(diào)節(jié)螺母。在本實用新型所述的玻璃成型模具中，所述活動輔助成型機構位于由平板玻璃制得的弧形玻璃的拱高最大邊的下方。實施本實用新型的玻璃成型模具，具有以下有益效果用活動輔助成型機構托起平板玻璃，當平板玻璃進爐加溫到一定的軟化點后，將活動輔助成型機構與平板玻璃分離，由于平板玻璃加溫到一定程度后脆性減弱，落到成型模上就不會斷裂破損，直到最終烘彎成型都不再斷裂；采用本實用新型的玻璃成型模具在制作大型玻璃時，烘彎成功率大于98%。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型玻璃成型模具的實施例的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是圖1中第一支撐桿和第二支撐桿的結構示意圖；圖4是圖1中轉動支撐件和拉把的側視圖；圖5是圖1中轉動支撐件和拉把的俯視圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
。本實施例的玻璃成型模具，特別適用于制作縱向高度大于2000mm、拱高大于300mm的大型玻璃，其烘彎成功率大于98%，克服了現(xiàn)有技術的成型模在制作大型玻璃玻璃時烘彎成功率低(約5%)的缺陷。如圖1、圖2所示，圖1是本實施例的結構示意圖，圖2是圖1的側視圖。本實施例的玻璃成型模具包括成型模1，成型模I設有在烘彎平板玻璃的設定時間段內(nèi)托起平板玻璃、并在設定時間段后與平板玻璃分離的活動輔助成型機構2。
`[0022]在分析烘彎斷裂的時間點和重力變化的關系的基礎上，活動輔助成型機構2優(yōu)選設置在位于由平板玻璃制得的弧形玻璃的拱高最大邊的下方，這樣活動輔助成型機構2可以在烘彎平板玻璃的設定時間段內(nèi)托起平板玻璃，特別是托起拱高最大邊，避免該處出現(xiàn)烘彎斷裂?；⌒尾ＡУ墓案咦畲筮呏复笮筒ＡУ目v向高度的最大邊。烘彎平板玻璃的設定時間段是指從加溫開始至平板玻璃達到一定的軟化點之后的時間段，例如但不限于是在烘彎的最高溫度為500°C的烘彎過程中，在350°C時將活動輔助成型機構2與平板玻璃分離。由于平板玻璃加溫到一定程度后脆性減弱，落到成型模上就不會斷裂破損，直到最終烘彎成型都不再斷裂。進一步講，成型模I包括相對的第一側邊11和第二側邊12，第一側邊11和第二側邊12之間設置有連桿13。如圖1、圖3所示，圖3是圖1中第一支撐桿21和第二支撐桿22的結構示意圖。活動輔助成型機構2包括第一支撐桿21、第二支撐桿22和轉動支撐件23 ;第一支撐桿21的一端與第一側邊11轉動連接，轉動連接可通過活動連接螺桿實現(xiàn)，另一端固設有擋塊211，固設方式可以采用焊接、緊固件緊固連接等；第二支撐桿22的一端與第二側邊12轉動連接，轉動連接可通過活動連接螺桿實現(xiàn)，另一端置于擋塊211內(nèi)并與擋塊211可拆卸連接；轉動支撐件23轉動設置在擋塊211下方的連桿13上，轉動連接可通過活動連接螺桿實現(xiàn)，轉動支撐件23用于支撐擋塊211。[0026]如圖4、圖5所示，圖4是圖1中轉動支撐件和拉把的側視圖，圖5是圖1中轉動支撐件和拉把的俯視圖。為了便于在加熱爐內(nèi)加溫平板玻璃的過程中操作活動輔助成型機構2，轉動支撐件23 —端與連桿13轉動連接，另一端固接有拉把24。拉把24包括拉桿241及把手242，拉桿241 —端與轉動支撐件23固接，并穿過第一側邊11或第二側邊12，另一端與把手242固接，拉桿241與把手242的固接方式可以通過焊接或者一體成型的方式實現(xiàn)。當達到設定時間段后，手握把手242，拉動拉桿241，拉桿241帶動轉動支撐件23轉動，使轉動支撐件23離開其上方的擋塊211，由于無轉動支撐件23的支撐，第一支撐桿21和第二支撐桿22落下，實現(xiàn)活動輔助成型機構2與平板玻璃的分離。為了使活動輔助成型機構2能夠適應不同拱高的大型玻璃，轉動支撐件23上還設有高度調(diào)節(jié)結構231。通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)結構231的高低，可以實現(xiàn)第一支撐桿21和第二支撐桿22的上升或者下降。高度調(diào)節(jié)結構231可以為螺紋連接在轉動支撐件23上的調(diào)節(jié)螺母。本實施例中用活動輔助成型機構2托起平板玻璃，當平板玻璃進爐加溫到一定的軟化點后，將活動輔助成型機構2與平板玻璃分離，由于平板玻璃加溫到一定程度后脆性減弱，落到成型模I上就不會斷裂破損，直到最終烘彎成型都不再斷裂；采用本實用新型的玻璃成型模具在制作大型玻璃時，烘彎成功率大于98%。上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這 些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
權利要求1.一種玻璃成型模具，包括成型模(1)，其特征在于，所述成型模(I)設有在烘彎平板玻璃的設定時間段內(nèi)托起平板玻璃、并在所述設定時間段后與平板玻璃分離的活動輔助成型機構(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述成型模(I)包括相對的第一側邊(11)和第二側邊(12)，所述第一側邊(11)和第二側邊(12)之間設置有連桿(13)。
3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述活動輔助成型機構(2)包括第一支撐桿(21)、第二支撐桿(22)和轉動支撐件(23);所述第一支撐桿(21)的一端與所述第一側邊(11)轉動連接，另一端固設有擋塊(211);所述第二支撐桿(22)的一端與所述第二側邊(12)轉動連接，另一端置于所述擋塊(211)內(nèi)并與所述擋塊(211)可拆卸連接；所述轉動支撐件(23)轉動設置在所述擋塊(211)下方的所述連桿(13)上，所述轉動支撐件(23)用于支撐所述擋塊(211)。
4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述轉動支撐件(23)—端與所述連桿(13 )轉動連接，另一端固接有拉把(24 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述拉把(24)包括拉桿(241)及把手(242)，所述拉桿(241) —端與所述轉動支撐件(23)固接，并穿過所述第一側邊(11)或第二側邊(12)，另一端與所述把手(242)固接。
6.根據(jù)權利要求5所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述轉動支撐件(23)上設有高度調(diào)節(jié)結構(231)。
7.根據(jù)權利要求6所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)結構(231)為螺紋連接在所述轉動支撐件(23)上的調(diào)節(jié)螺母。
8.根據(jù)權利要求1所述的玻璃成型模具，其特征在于，所述活動輔助成型機構(2)位于由平板玻璃制得的弧形玻璃的拱高最大邊的下方。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃成型模具，包括成型模(1)，所述成型模(1)設有在烘彎平板玻璃的設定時間段內(nèi)托起平板玻璃、并在所述設定時間段后與平板玻璃分離的活動輔助成型機構(2)。實施本實用新型的玻璃成型模具，具有以下有益效果用活動輔助成型機構托起平板玻璃，當平板玻璃進爐加溫到一定的軟化點后，將活動輔助成型機構與平板玻璃分離，由于平板玻璃加溫到一定程度后脆性減弱，落到成型模上就不會斷裂破損，直到最終烘彎成型都不再斷裂；采用本實用新型的玻璃成型模具在制作大型玻璃時，烘彎成功率大于98%。
文檔編號C03B23/023GK202865103SQ20122051915
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2012年10月11日
發(fā)明者李圣根 申請人:信義汽車玻璃(深圳)有限公司