一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法
【專利摘要】一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法，它涉及一種墻體施工方法。本發(fā)明目的是為了解決在現(xiàn)場施工中現(xiàn)有配筋砌塊墻體的施工方法存在鋼筋連接不夠便捷、落地灰清掃困難、施工強度高、工期長且施工質(zhì)量難以保證的問題。本發(fā)明包括六個步驟，步驟一：砌筑空心砌塊砌體墻片；步驟二：連接多個豎向鋼筋；步驟三：安裝多個引導(dǎo)管；步驟四：吊裝工作；步驟五：多個豎向鋼筋與空心砌塊砌體墻片的對接工作；步驟六：養(yǎng)生及混凝土澆筑。本發(fā)明實現(xiàn)了一種的鋼筋與墻體之間科學(xué)合理的裝配式施工模式，操作步驟簡單，節(jié)省大量人力物力，有效提高墻體的施工質(zhì)量，適合普遍推廣使用。本發(fā)明用于配筋砌塊砌體墻體施工中。
【專利說明】一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻體施工方法，具體涉及一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]配筋砌塊砌體墻體的具體是一種將混凝土小型空心砌塊砌筑成為孔對孔、肋對肋的空心砌塊砌體墻體。在砌筑的過程中即在系梁塊凹槽形成的水平貫通孔洞中配置水平鋼筋，砌筑完成后自上而下插入豎向鋼筋，并在墻體底皮清掃孔塊的孔洞處與圈梁上伸處的豎向鋼筋完成連接，可采用單點綁扎或擠壓式直螺紋套筒連接，最終澆筑灌芯混凝土，形成內(nèi)部具有縱橫混凝土條帶和縱橫鋼筋網(wǎng)、砌塊、砂漿、鋼筋、灌芯混凝土合為整體的配筋砌塊砌體剪力墻。
[0003]從上面可以看出，配筋砌塊砌體結(jié)構(gòu)的主要材料一混凝土小型空心砌塊，就是用干硬性混凝土制成的工業(yè)化產(chǎn)品，這種結(jié)構(gòu)形式本身較一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)化程度高，然而，由于工序復(fù)雜，產(chǎn)品數(shù)量種類繁多，多年來一直是以現(xiàn)場施工。
[0004]裝配化生產(chǎn)，由于其具有施工速度快、造價低、質(zhì)量容易控制而在建設(shè)市場中占有一定份額。在國外，其興起于二次大戰(zhàn)后各國的大規(guī)模恢復(fù)性建設(shè)中；在國內(nèi)則的20世紀90年代之前，有較多的應(yīng)用。目前主要用于鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在砌體結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用較少；國外當前在空心砌塊中，也有部分裝配式施工的應(yīng)用，在配筋砌塊砌體結(jié)構(gòu)房屋中，當前還沒有應(yīng)用。
[0005]分析其在配筋砌塊砌體結(jié)構(gòu)中難以應(yīng)用的原因，在于連接節(jié)點無法處理。與鋼筋混凝土的支模澆筑不同，砌體是先行將空心砌塊墻體砌筑完畢，而后進行鋼筋的設(shè)置和混凝土的澆筑，按鋼筋混凝土的方法進行裝配式施工，其難度大于前者。因此多年來，配筋砌塊砌體的施工，一直米用傳統(tǒng)的現(xiàn)場砌筑再燒筑的方法。
[0006]國內(nèi)的情況:采用工廠預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)場拼裝的方法建造建筑的裝配式結(jié)構(gòu)是發(fā)展建筑工業(yè)化的有效途徑，它具有施工便捷、節(jié)省施工用地、節(jié)省用工量、施工質(zhì)量高、現(xiàn)場濕作業(yè)少、建筑垃圾和建筑噪聲少等優(yōu)點，同時還具有突出的節(jié)能減排效果。在我國建筑行業(yè)發(fā)展過程中，研究并推廣各種類型的裝配式結(jié)構(gòu)一直是建筑工業(yè)化的重要發(fā)展方向。
[0007]我國從20世紀五六十年代開始研究裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計施工技術(shù)，形成了一系列裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系，較為典型的有裝配式單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)體系、裝配式多層框架結(jié)構(gòu)體系、裝配式大板結(jié)構(gòu)體系等。
[0008]到20世紀80年代，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)和采用預(yù)制空心樓板的砌體結(jié)構(gòu)成為我國建筑行業(yè)最為廣泛采用的建筑結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)用普及率達70%以上，全國預(yù)制混凝土構(gòu)件年產(chǎn)量達2500萬立方米。
[0009]在我國的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展過程中，出現(xiàn)過波折。由于我國建筑行業(yè)設(shè)計施工技術(shù)水平以及交通運輸?shù)雀鞣矫鏃l件的限制，加上質(zhì)量監(jiān)管控制不嚴，導(dǎo)致預(yù)制裝配式施工的房屋存在很多質(zhì)量上的問題及生產(chǎn)上的困難，到20世紀90年代中期，以大板結(jié)構(gòu)為代表的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)逐漸被全現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)取代。
[0010]近年來，隨著建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化進程的加速裝配式混凝土結(jié)構(gòu)又在新的時代背景下有了新的發(fā)展。如PC結(jié)構(gòu)、全預(yù)制裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)等都在應(yīng)用和推廣過程中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。據(jù)統(tǒng)計，上海、沈陽等住宅產(chǎn)業(yè)化較為發(fā)達的城市新建商品房中采用裝配式結(jié)構(gòu)開發(fā)建設(shè)的比率已達到20?30%，并將在未來幾年取得較大發(fā)展。
[0011]國外的情況:裝配式混凝土結(jié)構(gòu)起源于19世紀的歐洲。在工業(yè)革命的浪潮中，1875年，首項關(guān)于預(yù)制混凝土的專利在英國產(chǎn)生。在這項專利中，預(yù)制混凝土樓板與墻板固定是固定在主體結(jié)構(gòu)上的，只承受自重和風荷載。1878年，巴黎博覽會上的一棟臨時別墅的出現(xiàn)，標志著世界上第一棟采用預(yù)制混凝土技術(shù)建筑的誕生。
[0012]二戰(zhàn)后，世界各國均面臨大規(guī)模的重建工作，在這一時期施工速度快、工業(yè)化程度高的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)得以迅速發(fā)展，從前蘇聯(lián)和東歐逐步推廣到法國、美國、加拿大以及日本等國。在此期間，前南斯拉夫的“MC”體系、法國的“SCOPE”結(jié)構(gòu)體系等均得到廣泛應(yīng)用，且都經(jīng)歷了幾次大的地震考驗，顯示了良好的抗震能力。目前，各發(fā)達國家裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)在土木工程領(lǐng)域中的應(yīng)用普及率已達30%?50%左右。
[0013]總之，傳統(tǒng)的方法有很多弊端。其一，為了在澆筑混凝土之前，清理砌塊孔洞中的落地砂漿(在砌筑過程中掉落至砌塊孔洞中)，需要在砌塊墻體的底部留置清掃口，結(jié)果導(dǎo)致墻體的承載力大幅度降低。同時，該清掃口還將作為鋼筋連接的通道，空間狹小，難以施工。其二，砌筑由人工完成，一方面大大增加工人的勞動強度，其施工速度也大受影響，其墻體的質(zhì)量還受施工工人技術(shù)水平、責任心等等主觀因素的影響。
[0014]配筋砌塊砌體結(jié)構(gòu)的施工，具有本身的獨特性，給施工帶來一定難度。一是施工工藝復(fù)雜，主要是由于清掃孔的設(shè)置和現(xiàn)場加工，⑴鋼筋連接不夠便捷，⑵清落地灰麻煩，
(3)塊型多，選塊運塊費時費工等；二是影響結(jié)構(gòu)性能，主要是(4)由于清掃孔的設(shè)置導(dǎo)致抗壓強度折減和結(jié)構(gòu)整體性差，清灰和鋼筋連接質(zhì)量不易保證等。目前，國外尚無配筋砌塊砌體裝配化的技術(shù)，國內(nèi)也是空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明的目的是提供一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法，以解決在現(xiàn)場施工中現(xiàn)有配筋砌塊墻體的施工方法存在鋼筋連接不夠便捷、落地灰清掃困難、施工強度高、工期長且施工質(zhì)量難以保證的問題。
[0016]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0017]所述一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法包括以下步驟:
[0018]步驟一:砌筑空心砌塊砌體墻體:首先將墻體底部吊裝裝置放置在水平設(shè)置的專用砌筑臺座上，然后錯縫對孔砌筑空心砌塊砌體墻體，形成多個豎直孔道，在砌筑過程中將多個水平鋼筋按照圖紙要求設(shè)置在所述空心砌塊砌體墻體中且每個豎直孔道的兩側(cè)均設(shè)置有水平鋼筋，使用專用定位器限定水平鋼筋處于砌塊砌體墻體中的位置；
[0019]步驟二:連接多個豎向鋼筋:在現(xiàn)場施工部位將多個豎向鋼筋進行連接，連接后多個豎向鋼筋均保持豎直，且多個豎向鋼筋的高度均為一層樓高，吊裝前在現(xiàn)場施工部位鋪設(shè)墻體水平灰縫砂漿；
[0020]步驟三:安裝多個引導(dǎo)管:使用鋼筋安裝引導(dǎo)裝置和墻體吊裝捆綁裝置，鋼筋安裝引導(dǎo)裝置包括導(dǎo)向橫梁和多個引導(dǎo)管，鋼筋安裝引導(dǎo)裝置中的導(dǎo)向橫梁為水平設(shè)置的梁體，首先將鋼筋安裝引導(dǎo)裝置中的每個引導(dǎo)管的一端逐一插入其對應(yīng)的步驟一中已砌筑完畢的空心砌塊砌體墻體中的兩根水平鋼筋之間的豎直孔道中，然后將每個引導(dǎo)管的另一端連接在導(dǎo)向橫梁下端面；再將墻體吊裝捆綁裝置安裝在空心砌塊砌體墻體上，準備吊裝；
[0021]步驟四:吊裝工作:開始吊裝，首先使用吊裝設(shè)備的吊鉤移動至空心砌塊砌體墻體的正上方，然后將吊裝設(shè)備的吊鉤鉤住墻體吊裝捆綁裝置，同時將導(dǎo)向橫梁掛在所述吊鉤上；
[0022]步驟五:多個豎向鋼筋與空心砌塊砌體墻體的對接工作:首先，通過吊裝設(shè)備的吊鉤將空心砌塊砌體墻體移動至現(xiàn)場施工部位多個豎向鋼筋的正上方，利用兩用引導(dǎo)器將每個豎向鋼筋插入到其對應(yīng)的空心砌塊砌體墻體中的引導(dǎo)管中，然后將空心砌塊砌體墻體垂直降下，每個豎向鋼筋將沿著其對應(yīng)的引導(dǎo)管進入空心砌塊砌體墻體的豎直孔道中，在空心砌塊砌體墻體下降過程中再次使用兩用引導(dǎo)器拉住空心砌塊砌體墻體，當空心砌塊砌體墻體接近現(xiàn)場施工部位時，按圖紙設(shè)計位置調(diào)整和落下空心砌塊砌體墻體至指定的施工部位，再將多個引導(dǎo)管脫離出空心砌塊砌體墻體，拆下兩用引導(dǎo)器，換上支撐架，固定空心砌塊砌體墻體的位置；
[0023]步驟六:混凝土澆筑:向空心砌塊砌體墻體的豎直孔道中澆筑混凝土。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0025]一、通過本發(fā)明施工得到的配筋砌塊砌體墻體無需設(shè)置清掃口，減少了清理砌塊孔洞中的落地砂漿的環(huán)節(jié)，不但節(jié)省人工及材料20?30%，，還使配筋砌塊砌體墻體的承載力提聞40%。
[0026]二、本發(fā)明實現(xiàn)了一種鋼筋和墻體之間全新的裝配方法，本發(fā)明施工順序為先在專用砌筑臺座砌筑多個水平鋼筋8、箍筋，不放置豎向鋼筋，砌筑配筋砌塊砌體墻體，然后在現(xiàn)場施工部位，將本層多個豎向鋼筋連接、安裝到位，且保持直立；通過鋼筋安裝引導(dǎo)裝置、墻體吊裝捆綁裝置和吊裝設(shè)備移動配筋砌塊砌體墻體至多個豎向鋼筋正上方，通過多個豎向鋼筋插入配筋砌塊砌體墻體中多個豎直孔道實現(xiàn)多個豎向鋼筋與配筋砌塊砌體墻體之間的對接工作。
[0027]三、本發(fā)明中多個引導(dǎo)管在多個豎向鋼筋和多個豎直孔道之間起到過渡、引導(dǎo)的作用。有利于輔助本發(fā)明順利進行。
[0028]四、本發(fā)明中的多個水平鋼筋之間連接關(guān)系牢固且連接方便快捷，多個豎向鋼筋之間連接關(guān)系牢固且連接方便快捷，通過本發(fā)明所施工得到的配筋砌塊砌體墻體與現(xiàn)有技術(shù)抗壓強度相比提高了 30 %，施工質(zhì)量提高30 %，現(xiàn)場施工效率提高40 %，安全可靠。
[0029]五、本發(fā)明已進行現(xiàn)場試驗，可行性100%，適于大范圍內(nèi)推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明中步驟一中空心砌塊砌體墻體11的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明中步驟二中多個豎向鋼筋9的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明中步驟三中引導(dǎo)管5與空心砌塊砌體墻體11之間的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明中步驟四狀態(tài)示意圖，圖5是本發(fā)明中步驟五中每個豎向鋼筋9沿著其對應(yīng)的引導(dǎo)管5進入豎向孔洞中結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭表示引導(dǎo)管5的的下落方向)，圖6是本發(fā)明中步驟五中落下空心砌塊砌體墻體11至指定的施工部位的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是本發(fā)明中步驟五中多個引導(dǎo)管5脫離出空心砌塊砌體墻體11的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭表示多個引導(dǎo)管5的上升方向)，圖8是發(fā)明中步驟六結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是鋼筋安裝引導(dǎo)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是墻體吊裝捆綁裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是兩用引導(dǎo)器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11說明本實施方式，本實施方式中所述一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法包括以下步驟:
[0032]步驟一:砌筑空心砌塊砌體墻體11:首先將墻體底部吊裝裝置放置在水平設(shè)置的專用砌筑臺座上，然后錯縫對孔砌筑空心砌塊砌體墻體11，形成多個豎直孔道，在砌筑過程中將水平鋼筋8按照圖紙要求設(shè)置在空心砌塊砌體墻體11中且位于每個豎直孔道的兩側(cè)，使用專用定位器限定水平鋼筋8處于砌塊砌體墻體中的位置；本步驟專用砌筑臺座和專用定位器均為本領(lǐng)域已有裝置，專用定位器的作用是保證在吊裝、插入豎向鋼筋及澆筑混凝土并振搗過程中鋼筋的位置。本步驟中在砌筑空心砌塊砌體墻體11后對其進行養(yǎng)生。本步驟中還要在砌筑進行空心砌塊砌體墻體11中埋設(shè)墻體掛鉤，墻體掛鉤為U型結(jié)構(gòu)，為墻體砌筑過程中埋設(shè)的已有構(gòu)件，在空心砌塊砌體墻體11吊裝過程中起到限定位置的作用。
[0033]步驟二:連接多個豎向鋼筋9:在現(xiàn)場施工部位將多個豎向鋼筋9進行連接，連接后多個豎向鋼筋9均保持豎直，且多個豎向鋼筋9的高度均為一層樓高，吊裝前在現(xiàn)場施工部位鋪設(shè)墻體水平灰縫砂漿；
[0034]本步驟中多個豎向鋼筋9的高度均為一層樓高，多個豎向鋼筋9的頂端可以相同，也可以不同，吊裝前在現(xiàn)場施工部位鋪設(shè)墻體水平灰縫砂漿；本步驟中現(xiàn)場施工部位指的是各層樓面處。
[0035]步驟三:安裝多個引導(dǎo)管5:使用鋼筋安裝引導(dǎo)裝置和墻體吊裝捆綁裝置，鋼筋安裝引導(dǎo)裝置包括導(dǎo)向橫梁I和多個引導(dǎo)管5，鋼筋安裝引導(dǎo)裝置中的導(dǎo)向橫梁I為水平設(shè)置的梁體，首先將鋼筋安裝引導(dǎo)裝置中的每個引導(dǎo)管5的一端逐一插入其對應(yīng)的步驟一中已砌筑完畢的空心砌塊砌體墻體11中的兩根水平鋼筋8之間的豎直孔道中，然后將每個引導(dǎo)管5的另一端連接在導(dǎo)向橫梁I下端面；再將墻體吊裝捆綁裝置安裝在空心砌塊砌體墻體11上,準備吊裝；
[0036]本步驟中的鋼筋安裝引導(dǎo)裝置包括導(dǎo)向橫梁1、鋼絲繩2、兩個引導(dǎo)吊耳3、數(shù)個鐵鏈4、數(shù)個引導(dǎo)管5、數(shù)個引導(dǎo)管封頭6和數(shù)個卡扣7，兩個引導(dǎo)吊耳3設(shè)置在導(dǎo)向橫梁I的上端面上，鋼絲繩2的兩端分別與兩個引導(dǎo)吊耳3連接，數(shù)個鐵鏈4依次固裝在導(dǎo)向橫梁I的下端面，每個引導(dǎo)管5的上端安裝一個弓I導(dǎo)管封頭6，每個引導(dǎo)管封頭6的上端連接一個卡扣7，每個引導(dǎo)管5對應(yīng)一個鐵鏈4，且引導(dǎo)管5上的卡扣7與鐵鏈4連接。本步驟中插入每個引導(dǎo)管5的過程中，須保證其從兩根水平鋼筋8的中間插入，這樣才能保證水平鋼筋8和豎向孔洞之間的位置關(guān)系，本步驟中可將電線管及接線盒預(yù)設(shè)在空心砌塊砌體墻體11中，也可在空心砌塊砌體墻體11就位后、澆筑混凝土前設(shè)置。
[0037]本步驟中墻體吊裝捆綁裝置包括:分配橫梁10和至少兩組捆綁組件，分配橫梁10與配筋砌塊砌體吊裝墻體頂端相配合，分配橫梁10固接有若干個捆綁用吊耳12，
[0038]每組捆綁組件包括鋼制打包帶13、花籃螺栓14、兩個打包帶連接鎖15和兩條繩索16，鋼制打包帶10設(shè)置于所述空心砌塊砌體墻體11的底端且兩端伸出所述空心砌塊砌體墻體11外，鋼制打包帶13兩端分別與打包帶連接鎖15可拆卸固接，每條繩索16的一端與一個打包帶連接鎖15連接，花籃螺栓14設(shè)置于分配橫梁10上，每條繩索16的另一端與花籃螺栓14的一端連接，至少兩組捆綁組件并行套裝在所述空心砌塊砌體墻體11上。
[0039]所述墻體吊裝捆綁裝置的使用過程是當空心砌塊砌體墻體11砌筑完畢后，將鋼制打包帶13放置在所述空心砌塊砌體墻體11的底部，打包帶連接鎖15通過繩索16與花籃螺栓3-0連接，轉(zhuǎn)動花籃螺栓14調(diào)節(jié)繩索16的捆綁松緊度，通過捆綁用吊耳12與吊裝機構(gòu)連接并進行吊裝。
[0040]當?shù)跹b到位后，需要從空心砌塊砌體墻體11上利用花籃螺栓14將繩索16放松，再取下打包帶連接鎖15，避免因打包帶連接鎖15損壞，而影響打包帶連接鎖15循環(huán)使用。
[0041]步驟四:吊裝工作:開始吊裝，首先使用吊裝設(shè)備的吊鉤移動至空心砌塊砌體墻體11的正上方，然后將吊裝設(shè)備的吊鉤鉤住墻體吊裝捆綁裝置，同時將導(dǎo)向橫梁掛在所述吊鉤上；
[0042]本步驟中吊裝設(shè)備為本領(lǐng)域已有設(shè)備，吊裝設(shè)備為吊車。
[0043]步驟五:多個豎向鋼筋9與空心砌塊砌體墻體11的對接工作:首先，通過吊車的吊鉤將空心砌塊砌體墻體11移動至現(xiàn)場施工部位多個豎向鋼筋9的正上方，利用兩用引導(dǎo)器將每個豎向鋼筋9插入到其對應(yīng)的空心砌塊砌體墻體11中的引導(dǎo)管5中，然后將空心砌塊砌體墻體11垂直降下，每個豎向鋼筋9將沿著其對應(yīng)的引導(dǎo)管5進入空心砌塊砌體墻體11的豎向孔洞中，在空心砌塊砌體墻體11下降過程中再次使用兩用引導(dǎo)器拉住空心砌塊砌體墻體11，確?？招钠鰤K砌體墻體11在下降過程中的位置，當空心砌塊砌體墻體11接近現(xiàn)場施工部位時，按圖紙設(shè)計位置調(diào)整和落下空心砌塊砌體墻體11至指定的施工部位，再將多個引導(dǎo)管5脫離出空心砌塊砌I體墻體11，拆下兩用引導(dǎo)器，卸下墻體吊裝捆綁裝置，換上支撐架，固定空心砌塊砌體墻體11的位置；
[0044]本步驟中的支撐架為現(xiàn)場施工的已有裝置，起到輔助支撐空心砌塊砌體墻體11的作用。
[0045]本步驟在實際操作中，根據(jù)豎向鋼筋9長度的不同，有的豎向鋼筋9比引導(dǎo)管5長，在每個豎向鋼筋將沿著其對應(yīng)的引導(dǎo)管5進入空心砌塊砌體墻體11的豎向孔洞中的過程中，容易將引導(dǎo)管5頂起，由于引導(dǎo)管5與導(dǎo)向橫梁I之間采用柔性連接，允許引導(dǎo)管5隨著豎向鋼筋9移動。
[0046]本步驟中兩用引導(dǎo)器的作用是既能引導(dǎo)鋼筋，又能引導(dǎo)墻體，其包括:伸縮管17和底座管18，伸縮管17的下端插裝在底座管18的上端內(nèi)，伸縮管17上端的外側(cè)壁上對稱設(shè)有第一掛鉤19和第二掛鉤20，第一掛鉤19的鉤口朝上，第二掛鉤20的鉤口朝下。第一掛鉤19是扁平狀金屬條制作的L形掛鉤，第二掛鉤20是金屬圓管制作的L形掛鉤。第一掛鉤19是用于引導(dǎo)豎直鋼筋9的掛鉤，第二掛鉤20是用于引導(dǎo)空心砌塊砌體墻體11的掛鉤。
[0047]當將空心砌塊砌體墻體11移動至現(xiàn)場施工部位多個豎向鋼筋9的正上方時，使用分別使用兩個兩用引導(dǎo)器中第二掛鉤20與空心砌塊砌體墻體11在步驟一中埋設(shè)的墻體掛鉤相連接，并保持靜止；松開其中一個兩用引導(dǎo)器，用第一掛鉤19勾起底座管18，并調(diào)整底座管18的位置，使底座管18的下端對準豎向鋼筋9，將底座管18套住豎向鋼筋9，放下底座管18，底座管18在其自重作用下，與豎向鋼筋9發(fā)生相對移動，使得豎向鋼筋9穿進兩用引導(dǎo)器中，依次將每個豎向鋼筋9穿進引導(dǎo)器；在空心砌塊砌體墻體11下降過程中再次利用兩個兩用引導(dǎo)器第二掛鉤20鉤住空心砌塊砌體墻體11使得空心砌塊砌體墻體11在緩慢下落過程中，豎向鋼筋9全部穿進空心砌塊砌體墻體11，在此過程中，始終由兩用引導(dǎo)器保證空心砌塊砌體墻體11的位置，當空心砌塊砌體墻體11下落到一定高度時，拆除兩用引導(dǎo)器，手工調(diào)整空心砌塊砌體墻體11位置即可。
[0048]步驟六:混凝土澆筑:向空心砌塊砌體墻體11的豎直孔道中澆筑混凝土。本步驟中將已裝設(shè)有多個水平鋼筋8和多個豎向鋼筋9的空心砌塊砌體墻體11進行混凝土澆筑即可。
[0049]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10和圖11說明本實施方式，本實施方式中所述多個豎向鋼筋9之間通過搭接、焊接或鋼筋機械連接的形式連接。根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、施工時限以及其它施工條件來確定多個豎向鋼筋9之間的連接關(guān)系。其它操作步驟與【具體實施方式】一相同。
【權(quán)利要求】
1.一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法，其特征在于:所述一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法包括以下步驟: 步驟一:砌筑空心砌塊砌體墻體(11):首先將墻體底部吊裝裝置放置在水平設(shè)置的專用砌筑臺座上，然后錯縫對孔砌筑空心砌塊砌體墻體(11)，形成多個豎直孔道，在砌筑過程中將多個水平鋼筋(8)按照圖紙要求設(shè)置在所述空心砌塊砌體墻體(11)中且每個豎直孔道的兩側(cè)均設(shè)置有水平鋼筋(8)，使用專用定位器限定水平鋼筋(8)處于砌塊砌體墻體中的位置； 步驟二:連接多個豎向鋼筋(9):在現(xiàn)場施工部位將多個豎向鋼筋(9)進行連接，連接后多個豎向鋼筋(9)均保持豎直，且多個豎向鋼筋(9)的高度均為一層樓高，吊裝前在現(xiàn)場施工部位鋪設(shè)墻體水平灰縫砂漿； 步驟三:安裝多個引導(dǎo)管(5):使用鋼筋安裝引導(dǎo)裝置和墻體吊裝捆綁裝置，鋼筋安裝引導(dǎo)裝置包括導(dǎo)向橫梁⑴和多個引導(dǎo)管(5)，鋼筋安裝引導(dǎo)裝置中的導(dǎo)向橫梁⑴為水平設(shè)置的梁體，首先將鋼筋安裝引導(dǎo)裝置中的每個引導(dǎo)管(5)的一端逐一插入其對應(yīng)的步驟一中已砌筑完畢的空心砌塊砌體墻體(11)中的兩根水平鋼筋(8)之間的豎直孔道中，然后將每個引導(dǎo)管(5)的另一端連接在導(dǎo)向橫梁(I)下端面；再將墻體吊裝捆綁裝置安裝在空心砌塊砌體墻體(11)上，準備吊裝； 步驟四:吊裝工作:開始吊裝，首先使用吊裝設(shè)備的吊鉤移動至空心砌塊砌體墻體(11)的正上方，然后將吊裝設(shè)備的吊鉤鉤住墻體吊裝捆綁裝置，同時將導(dǎo)向橫梁掛在所述吊鉤上； 步驟五:多個豎向鋼筋(9)與空心砌塊砌體墻體(11)的對接工作:首先，通過吊裝設(shè)備的吊鉤將空心砌塊砌體墻體(11)移動至現(xiàn)場施工部位多個豎向鋼筋(9)的正上方，利用兩用引導(dǎo)器將每個豎向鋼筋(9)插入到其對應(yīng)的空心砌塊砌體墻體(11)中的引導(dǎo)管(5)中，然后將空心砌塊砌體墻體(11)垂直降下，每個豎向鋼筋(9)將沿著其對應(yīng)的引導(dǎo)管進入空心砌塊砌體墻體(11)的豎直孔道中，在空心砌塊砌體墻體(11)下降過程中再次使用兩用引導(dǎo)器拉住空心砌塊砌體墻體(11)，當空心砌塊砌體墻體(11)接近現(xiàn)場施工部位時，按圖紙設(shè)計位置調(diào)整和落下空心砌塊砌體墻體(11)至指定的施工部位，再將多個引導(dǎo)管(5)脫離出空心砌塊砌體墻體(11)，拆下兩用引導(dǎo)器，換上支撐架，固定空心砌塊砌體墻體(11)的位置； 步驟六:混凝土澆筑:向空心砌塊砌體墻體(11)的豎直孔道中澆筑混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配筋砌塊砌體墻體裝配式施工方法，其特征在于所述多個豎向鋼筋(9)之間通過搭接、焊接或鋼筋機械連接的形式連接。
【文檔編號】E04B2/16GK104153587SQ201410421577
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】王鳳來, 刁領(lǐng)雙, 孫緒杰, 徐偉帆, 高俊果 申請人:哈爾濱達城綠色建筑技術(shù)開發(fā)股份有限公司