一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及建筑墻體和施工領(lǐng)域，更確切地說是一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)達國家早在上世紀四五十年代，首先對建筑墻體進行革新研究，由小塊材料(燒結(jié)制品標準磚)向大塊墻材轉(zhuǎn)變，大塊墻材向輕質(zhì)板材和復合板材方向轉(zhuǎn)變，即向裝配式建筑墻體方向發(fā)展，隨后對樓板、梁、柱由現(xiàn)澆向預制方向轉(zhuǎn)變，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，各國已經(jīng)基本形成了本國工業(yè)化建筑體系和與之配套的墻體材料的主導產(chǎn)品。日本在裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系建筑方面研究工作比較先進，近年來建造了許多裝配式結(jié)構(gòu)體系建筑工程，它作為日本建筑業(yè)三大建筑體系(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系、鋼結(jié)構(gòu)體系和預制裝配式結(jié)構(gòu)體系)之一共同支撐著日本建筑市場，像英國、德國、美國等發(fā)達國家建筑工業(yè)化程度也很高，特別是瑞典建筑工業(yè)化程度在國內(nèi)到達80%以上，是世界上建筑工業(yè)化程度最高的國家。
[0003]長期以來，我國住宅建設(shè)沿襲了傳統(tǒng)的建筑模式，進入21世紀以來，伴隨著我國城鎮(zhèn)化和城市現(xiàn)代化進程的快速發(fā)展，能源與資源不足的矛盾越來越突出，生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護的形勢日益嚴峻，且勞動力成本的不斷上升，又制約我國建筑業(yè)進一步的發(fā)展。裝配式建筑工業(yè)化是世界性的大潮流和大趨勢，同時也是我國改革和發(fā)展的迫切要求，在我國建材工業(yè)和建筑業(yè)已成為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。預制墻體通過工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場裝配施工，可大幅減少建筑垃圾和建筑污水，降低建筑噪音，降低有害氣體及粉塵的排放，提高建筑的工程質(zhì)量、功能質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量，提高工程建設(shè)勞動生產(chǎn)率水平，實現(xiàn)建筑體系和工程建設(shè)可持續(xù)發(fā)展。
[0004]砌體墻體是我國最為傳統(tǒng)的建筑墻體，砌體墻體造價低，所用材料可就地取材，所以我國長期以來80%以上的墻體均采用砌體材料。新型墻體材料，如混凝土砌塊(磚)、加氣混凝土砌塊、灰砂(粉煤灰)磚(砌塊)和燒結(jié)制品等，在生產(chǎn)過程中都能利用固體廢棄物，是我國固廢綜合利用的主要途徑之一。砌體墻體除了可為建筑提供很好的耐火、隔熱和隔音性能外，能砌筑成任何形狀和大小的墻體，使用非常靈活，但我國砌體墻體的施工面臨著許多問題，勞動力不足，施工質(zhì)量不易控制，現(xiàn)場濕作業(yè)量大，工藝繁雜，工業(yè)化程度低。由此，遠大、萬科等推出了預制混凝土構(gòu)件裝配體系，實現(xiàn)了構(gòu)件預制化，但此模式的房屋個性不足，修改房型會大量增加各種墻體構(gòu)件大型模具的投入，使房屋單價提高很多。因此，針對砌體墻體的眾多優(yōu)點和預制墻體的迅速發(fā)展，本發(fā)明提出一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)，運用砌體材料砌筑預制墻片。
[0005]裝配式的預制砌體墻體最早出現(xiàn)在德國，先已在德國、比利時、瑞士、意大利等歐洲國家進入批量工程應用階段，并逐步代替了傳統(tǒng)砌體墻體，有裝配式預制混凝土砌塊墻體、燒結(jié)砌塊墻體和加氣砌塊墻體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0007]—種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法，由預制砌體墻體，鋼筋混凝土構(gòu)造柱，現(xiàn)澆圈梁樓板組成，其特征在于:預制砌體墻片為工廠預制，現(xiàn)場吊裝，預制砌體墻片在端部留有馬牙槎，相鄰墻片吊裝就位后，在其間的馬牙槎中放置鋼筋，并澆筑混凝土形成構(gòu)造柱，墻體上部為現(xiàn)澆圈梁，預制砌體墻片為磚砌體墻或砌塊砌體墻或自保溫砌塊砌體墻，一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法，其施工步驟依次包括:
a.墻片吊裝前，核對墻片的編號并檢查墻片是否完好；
b.測量放線確定墻片的位置，用專用吊具將墻片吊至結(jié)構(gòu)安裝位置，初步就位后設(shè)置臨時支撐系統(tǒng)，校正墻片的位置和檢查墻片的垂直度和水平度；
c.在相鄰墻片的馬牙槎中放置鋼筋，并保證鋼筋有足夠的錨固長度，豎向鋼筋下端與基礎(chǔ)伸出的鋼筋連接，上端伸到上部圈梁中，支柱模板并澆筑混凝土，并振搗密實形成構(gòu)造柱，等構(gòu)造柱混凝土養(yǎng)護到預定強度，拆除支撐系統(tǒng)；
d.支圈梁、樓板模板，鋪設(shè)圈梁和樓板的鋼筋，澆筑混凝土振搗密實形成現(xiàn)澆圈梁和樓板；
e.養(yǎng)護和保護。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:解決了施工現(xiàn)場砌筑工藝復雜、濕作業(yè)量大、施工速度慢的問題，同時避免由于預制裝配式混凝土墻板的推廣導致現(xiàn)有墻材企業(yè)產(chǎn)能過?；蜃鲝U而導致的社會資源的極大浪費，改善了現(xiàn)場施工條件，降低勞動強度，降低各種原料的消耗，同時，在原有砌體結(jié)構(gòu)優(yōu)點的基礎(chǔ)上，可以增加墻體保溫，裝飾一體化等功能，且墻片在尺寸和形式上具有很大的靈活性，能滿足不同的功能需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本申請墻體結(jié)構(gòu)軸測圖；
圖2為本申請墻體吊裝圖；
圖3為本申請墻體吊裝就位圖；
圖4為本申請構(gòu)造柱鋼筋就位圖；
圖5為本申請構(gòu)造柱澆筑完成圖。
[0010]附圖標記如下:
I一預制砌體墻片2—鋼筋3—構(gòu)造柱4一圈梁5—樓板6—支撐。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖，本對申請作進一步描述。
[0012]實施例1:
一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法，由預制砌體墻片，鋼筋混凝土構(gòu)造柱，現(xiàn)澆圈梁樓板組成，預制砌體墻片根據(jù)需求在工廠采用混凝土空心砌塊砌筑而成，采用機器噴漿，機器砌筑，墻片在端部留有馬牙槎，相鄰墻片吊裝就位后，在其間的馬牙槎中放置鋼筋，并澆筑混凝土形成構(gòu)造柱，墻體上部為現(xiàn)澆圈梁，其施工步驟依次包括:
a.墻片吊裝前，核對墻片的編號并檢查墻片是否完好；
b.測量放線確定墻片的位置，如圖2，用專用吊具將墻片吊至結(jié)構(gòu)安裝位置，初步就位后設(shè)置臨時支撐系統(tǒng)，校正墻片的位置和檢查墻片的垂直度和水平度，如圖3 ;
c.在相鄰墻片的馬牙槎中放置鋼筋，并保證鋼筋有足夠的錨固長度，如圖4，豎向鋼筋下端與基礎(chǔ)伸出的鋼筋連接，上端伸到上部圈梁中，支柱模板并澆筑混凝土，并振搗密實形成構(gòu)造柱，等構(gòu)造柱混凝土養(yǎng)護到預定強度，拆除支撐系統(tǒng)，如圖5 ;
d.支圈梁、樓板模板，鋪設(shè)圈梁和樓板的鋼筋，澆筑混凝土振搗密實形成現(xiàn)澆圈梁和樓板，如圖1 ;
e.養(yǎng)護和保護。
[0013]上述附圖及實施例僅用于說明本發(fā)明較優(yōu)選的一種，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法，由預制砌體墻體，鋼筋混凝土構(gòu)造柱，現(xiàn)澆圈梁樓板組成，其特征在于:預制砌體墻片為工廠預制，現(xiàn)場吊裝，預制砌體墻片在端部留有馬牙槎，相鄰墻片吊裝就位后，在其間的馬牙槎中放置鋼筋，并澆筑混凝土形成構(gòu)造柱，墻體上部為現(xiàn)澆圈梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法，其特征在于:預制砌體墻片為磚砌體墻或砌塊砌體墻或自保溫砌塊砌體墻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法，其施工步驟依次包括: a.墻片吊裝前，核對墻片的編號并檢查墻片是否完好； b.測量放線確定墻片的位置，用專用吊具將墻片吊至結(jié)構(gòu)安裝位置，初步就位后設(shè)置臨時支撐系統(tǒng)，校正墻片的位置和檢查墻片的垂直度和水平度； c.在相鄰墻片的馬牙槎中放置鋼筋，并保證鋼筋有足夠的錨固長度，豎向鋼筋下端與基礎(chǔ)伸出的鋼筋連接，上端伸到上部圈梁中，支柱模板并澆筑混凝土，并振搗密實形成構(gòu)造柱，等構(gòu)造柱混凝土養(yǎng)護到預定強度，拆除支撐系統(tǒng)； d.支圈梁、樓板模板，鋪設(shè)圈梁和樓板的鋼筋，澆筑混凝土振搗密實形成現(xiàn)澆圈梁和樓板； e.養(yǎng)護和保護。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種裝配整體式砌體墻體拼裝結(jié)構(gòu)及其施工方法。它屬于建筑墻體和施工領(lǐng)域，由預制砌體墻體，鋼筋混凝土構(gòu)造柱，現(xiàn)澆圈梁樓板組成，其特征在于：預制砌體墻體在端部留有馬牙槎，相鄰墻片之間的馬牙槎中放置鋼筋，并澆筑混凝土形成構(gòu)造柱，墻體上部為現(xiàn)澆圈梁，相鄰墻體通過構(gòu)造柱相互拉結(jié)，通過圈梁共同工作，墻體為工廠預制，現(xiàn)場吊裝，減少現(xiàn)場施工的濕作業(yè)量，大大提高了施工速度，縮短工期，滿足建筑工業(yè)化的需求，其施工步驟包括：吊裝預制砌體墻片就位；在相鄰墻片的馬牙槎中放置鋼筋，支柱模板并澆筑混凝土形成構(gòu)造柱；支圈梁、樓板模板，澆筑上部鋼筋混凝土圈梁和樓板；養(yǎng)護和保護。
【IPC分類】E04G21/14, E04B2/64, E04G21/00
【公開號】CN105064545
【申請?zhí)枴緾N201510436167
【發(fā)明人】黃靚, 包堂堂, 王海
【申請人】株洲博爾曼科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日