一種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種色澤好、白度高骨質(zhì)陶瓷的制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法，具體步驟如下：a.制備坯料、b.制備釉料、c.分級低溫素?zé)?、d.施釉、e.二次分級加溫?zé)坪蚮.分級降溫。有益效果：制備出的骨質(zhì)陶瓷色澤好、白度高；有效地防止了骨質(zhì)陶瓷在燒制過程中的開裂現(xiàn)象，極大地提升了良品率。
【專利說明】一種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 骨質(zhì)陶瓷是骨質(zhì)瓷的簡稱學(xué)名骨灰瓷，是以動(dòng)物的骨炭、粘土、長石和石英為基本 原料，經(jīng)過高溫素?zé)偷蜏赜詿齼纱螣贫傻囊环N瓷器。骨質(zhì)陶瓷也是一種環(huán)保的綠色 消費(fèi)品。骨質(zhì)陶瓷是世界上公認(rèn)的最高檔瓷種。
[0003] 骨質(zhì)陶瓷特點(diǎn)：1外觀美：瓷質(zhì)細(xì)膩通透，器型美觀典雅，彩面潤澤光亮，花面多 姿多彩；2檔次高：產(chǎn)生于英國，長期以來是英國皇家和貴族的專用瓷，是目前唯一世界上 公認(rèn)的高檔瓷種，兼有使用和藝術(shù)的雙重價(jià)值，是權(quán)利和地位的象征，號稱瓷器之王；3工 藝精：二次燒成，工藝復(fù)雜，只有英國，中國，日本，德國，俄羅斯，泰國有生產(chǎn)。
[0004] 現(xiàn)有骨質(zhì)陶瓷由于鉛和鎘的含量較高，氧化鈣的含量較低，因此在色澤和白度上 較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] (1)要解決的技術(shù)問題 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有骨質(zhì)陶瓷存在色澤差和白度低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題 是提供一種色澤好、白度高骨質(zhì)陶瓷的制備方法。
[0006] (2)技術(shù)方案 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種高白度骨質(zhì)陶瓷及其制備方法，具體 如下： 一種高白度骨質(zhì)陶瓷，所述高白度骨質(zhì)陶瓷坯體的原料及其按質(zhì)量百分比的含量為： 長石 5%-7%、滑石 2%-3%、高嶺土 8%-9%、石英 9%-11%、鋁土 10%-13%、骨粉 66%-57%。
[0007] 優(yōu)選地，所述高白度骨質(zhì)陶瓷坯體的原料及其按質(zhì)量百分比的含量為：長石6%、 滑石2. 5%、高嶺土 8. 5%、石英10%、鋁土 12%、骨粉61%。
[0008] 所述高白度骨質(zhì)陶瓷釉料的原料及其按質(zhì)量百分比的含量為：長石40%，滑石8%， 石英10%，方解石12%，氧化鋅5%，碳酸鋇5%，瓷粉20%。
[0009] -種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法，包括以下步驟： a. 制備坯料：按所述高白度骨質(zhì)陶瓷坯體的原料及其按質(zhì)量百分比的含量制備坯料， 坯料的制備方法采用傳統(tǒng)工藝即可，制備完成后備用； b. 制備釉料：按所述高白度骨質(zhì)陶瓷釉料的原料及其按質(zhì)量百分比的含量制備釉料， 制備完成后備用； c. 分級低溫素?zé)喊疵啃r(shí)180°C -200°C的升溫速度，把步驟a中所制得的坯料加熱 至IJ 610°C _620°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至680°C _700°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至 760°C _780°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至860°C _880°C，保此溫度1個(gè)小時(shí)；完成低溫素 燒，然后隨著加熱用的窯爐冷卻至常溫； d. 施釉：采用傳統(tǒng)工藝制備把步驟b中制備的釉料施給坯體； e. 二次分級加溫?zé)疲喊巡襟Ed施釉完成的坯體，按每小時(shí)150°C -160°C的升溫速度， 加熱至1200°C -1220°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至1260°C -1270°C，保此溫度6個(gè)小時(shí)， 再加熱至1285°C -1295°C，保此溫度8個(gè)小時(shí)，燒制成為高白度骨質(zhì)陶瓷； f. 分級降溫：先把步驟e中完成燒制的高白度骨質(zhì)陶瓷，按每小時(shí)150°C的降溫速度， 降溫至1200°C，保持此溫度1小時(shí)；再按每小時(shí)150°C的降溫速度，再降溫至1KKTC，保持 此溫度1小時(shí)；按每小時(shí)150°C的降溫速度，再降溫至KKKTC，保持此溫度0. 5小時(shí)；按每小 時(shí)200°C的降溫速度，再降溫至800°C，保持此溫度0. 5小時(shí)；按每小時(shí)200°C的降溫速度， 再降溫至600°C，保持此溫度0. 25小時(shí)，之后隨著加熱用的窯爐冷卻至常溫，完成高白度骨 質(zhì)陶瓷的整個(gè)燒制過程。
[0010] (3)有益效果 1) 由于發(fā)明的原料中骨粉含量高，鉛和鎘的含量很低，因此，制備出的骨質(zhì)陶瓷色澤 好、白度1? ; 2) 本發(fā)明骨質(zhì)陶瓷的原料中使用了鋁土原料，鋁土成本低，三氧化二鋁含量高，成本 低，可以有效降低骨質(zhì)陶瓷的生產(chǎn)成本； 3) 通過分級低溫素?zé)?、二次分級加溫?zé)啤⒎旨壗禍剡@幾個(gè)關(guān)鍵工藝步驟，有效地防止 了骨質(zhì)陶瓷在燒制過程中的開裂現(xiàn)象，極大地提升了良品率。
[0011] 由于骨粉的含量越高，黏土的成分就相對降低，在制作過程中就越易燒裂，在成形 上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度，所以更加珍貴。
[0012] 由于制備本發(fā)明骨質(zhì)陶瓷的原料中黏土成分較低，骨粉的含量較高，如果利用傳 統(tǒng)的二次燒制工藝，良品率只有25-30%，通過大量的實(shí)驗(yàn)， 申請人:驚喜地發(fā)現(xiàn)，采用本發(fā)明 所述的制備方法，良品率可以提升至60-65%。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014] 表1為高白度骨質(zhì)陶瓷坯體原料的按質(zhì)量百分比的化學(xué)成份組成，表2為高白度 骨質(zhì)陶瓷釉料原料的按質(zhì)量百分比的化學(xué)成份組成，具體見表1和表2。
[0015] 表1高白度骨質(zhì)陶瓷坯體原料的按質(zhì)量百分比的化學(xué)成份組成

【權(quán)利要求】
1. 一種高白度骨質(zhì)陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： a. 制備坯料：按所述高白度骨質(zhì)陶瓷坯體的原料及其按質(zhì)量百分比的含量制備坯料， 坯料的制備方法采用傳統(tǒng)工藝即可，制備完成后備用； b. 制備釉料：按所述高白度骨質(zhì)陶瓷釉料的原料及其按質(zhì)量百分比的含量制備釉料， 制備完成后備用； c. 分級低溫素?zé)喊疵啃r(shí)180°C -200°C的升溫速度，把步驟a中所制得的坯料加熱 至IJ 610°C _620°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至680°C _700°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至 760°C _780°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至860°C _880°C，保此溫度1個(gè)小時(shí)；完成低溫素 燒，然后隨著加熱用的窯爐冷卻至常溫； d. 施釉：采用傳統(tǒng)工藝制備把步驟b中制備的釉料施給坯體； e. 二次分級加溫?zé)疲喊巡襟Ed施釉完成的坯體，按每小時(shí)150°C _160°C的升溫速度， 加熱至1200°C -1220°C，保此溫度2個(gè)小時(shí)，再加熱至1260°C -1270°C，保此溫度6個(gè)小時(shí)， 再加熱至1285°C -1295°C，保此溫度8個(gè)小時(shí)，燒制成為高白度骨質(zhì)陶瓷； f. 分級降溫：先把步驟e中完成燒制的高白度骨質(zhì)陶瓷，按每小時(shí)150°C的降溫速度， 降溫至1200°C，保持此溫度1小時(shí)；再按每小時(shí)150°C的降溫速度，再降溫至1KKTC，保持 此溫度1小時(shí)；按每小時(shí)150°C的降溫速度，再降溫至KKKTC，保持此溫度0. 5小時(shí)；按每小 時(shí)200°C的降溫速度，再降溫至800°C，保持此溫度0. 5小時(shí)；按每小時(shí)200°C的降溫速度， 再降溫至600°C，保持此溫度0. 25小時(shí)，之后隨著加熱用的窯爐冷卻至常溫，完成高白度骨 質(zhì)陶瓷的整個(gè)燒制過程。
【文檔編號】C04B35/00GK104150879SQ201410421117
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】劉永華, 賴林海, 龍崗軍 申請人:井岡山市恒華陶瓷有限責(zé)任公司