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一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術的制作方法

文檔序號:1909433閱讀:455來源:國知局
一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,利用絲網印刷技術將陶瓷粉經多次涂印在真空玻璃基材玻璃上形成凸點,加熱烘干后形成支撐點,由于絲網印刷本身具有便捷高效的優(yōu)勢,本發(fā)明能夠以極高的效率完成布撐工序。通過本發(fā)明技術將陶瓷粉印刷于真空玻璃基材玻璃上,布置的支撐點位置準確、布放整齊,且形成的支撐點規(guī)格均勻,因而具有比其他真空玻璃布撐技術更高的實用價值。
【專利說明】一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術。

【背景技術】
[0002]真空玻璃是將兩片平板玻璃四周密閉起來,將其間隙抽成真空并密封排氣孔,兩片玻璃之間的間隙為0.1-0.2mm,真空玻璃的兩片一般至少有一片是低輻射玻璃,這樣就將通過真空玻璃的傳導、對流和輻射方式散失的熱降到最低,其工作原理與玻璃保溫瓶的保溫隔熱原理相同。真空玻璃是玻璃工藝與材料科學、真空技術、物理測量技術、工業(yè)自動化及建筑科學等,多種學科、多種技術、多種工藝協(xié)作配合的碩果。
[0003]在真空玻璃的制造過程中,支撐物的布放是制造的難點之一。主要原因就是支撐物微小,且需要大面積整齊布放,布放效率和布放精度要求高,同時在后工序中平板玻璃基體難免有振動以及氣流影響,微小的振動就容易引起支撐移位。目前缺少一種高效的布撐機組,在布置支撐物工序時,多采用點印技術,將支撐物利用玻璃粉混合粘結劑將支撐物點印至平板玻璃基材上。此法支撐物布放效率低,且無法保障布放的精度,極大的影響了真空玻璃生產的效率和質量。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明根據上述不足,提供一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是:一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:包括以下步驟:
(1)通過絲網印刷技術將陶瓷粉涂料印刷于真空玻璃基材玻璃上的指定位置上;
(2)利用加熱裝置加熱使陶瓷粉涂料凝固;
(3)利用冷卻裝置冷卻后,更換加厚的絲網印版于之前同一位置上將涂印陶瓷粉涂料;
(4)重復步驟(2)及步驟(3)的操作3-8次;
(5)取下絲網印版,取另一塊真空玻璃板基材玻璃覆合于經過步驟(4)處理的真空玻璃板基材平板玻璃之上,加熱烘干后完成布撐操作。
[0006]優(yōu)選的,步驟(I)所述絲網印刷技術采用的絲網印版為均勻設有孔徑為
0.2-0.5mm的孔隙的金屬印版,所述孔隙的間距為5-8cm。
[0007]優(yōu)選的,步驟(I) - (4)所述絲網印版的厚度為0.1-0.8mm之間,并且逐漸加厚。
[0008]優(yōu)選的,步驟(2)所述的加熱裝置為烘干機。
[0009]優(yōu)選的,步驟(3)所述的冷卻裝置為風冷機。
[0010]進一步的,所述步驟(3)在更換絲網印版時,采用CCD視覺對位系統(tǒng)進行準確對位保證印刷點的精準。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,利用絲網印刷技術將陶瓷粉經多次涂印在真空玻璃基材玻璃上形成凸點,加熱烘干后形成支撐點,由于絲網印刷本身具有便捷高效的優(yōu)勢,本發(fā)明能夠以極高的效率完成布撐工序。通過本發(fā)明技術將陶瓷粉印刷于真空玻璃基材玻璃上,布置的支撐點位置準確、布放整齊,且形成的支撐點規(guī)格均勻,因而具有比其他真空玻璃布撐技術更高的實用價值。

【具體實施方式】
[0012]下面將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的技術方案,在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明的技術方案,但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0013]實施例1:
一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,包括以下步驟:
步驟一,通過絲網印刷技術將陶瓷粉涂料印刷于真空玻璃基材玻璃上的指定位置上; 步驟二,利用加熱裝置加熱使陶瓷粉涂料凝固;
步驟三,利用冷卻裝置冷卻后,更換加厚的絲網印版于之前同一位置上將涂印陶瓷粉涂料;
步驟四,重復步驟(2)及步驟(3)的操作3-8次;
步驟五,取下絲網印版,取另一塊真空玻璃板基材玻璃覆合于經過步驟(4)處理的真空玻璃板基材平板玻璃之上,加熱烘干后完成布撐操作。
[0014]優(yōu)選的,步驟一所述絲網印刷技術采用的絲網印版為均勻設有孔徑為0.2-0.5mm的孔隙的金屬印版,所述孔隙的間距為5-8cm。
[0015]步驟一至四所述絲網印版的厚度為0.1-0.8mm之間,并且逐漸加厚。
[0016]步驟二所述的加熱裝置為烘干機。
[0017]步驟三所述的冷卻裝置為風冷機。
[0018]所述步驟三在更換絲網印版時,采用CCD視覺對位系統(tǒng)進行準確對位保證印刷點的精準。
[0019]本實施例提供一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,利用絲網印刷技術將陶瓷粉經多次涂印在真空玻璃基材玻璃上形成凸點,加熱烘干后形成支撐點,由于絲網印刷本身具有便捷高效的優(yōu)勢,本發(fā)明能夠以極高的效率完成布撐工序。通過本發(fā)明技術將陶瓷粉印刷于真空玻璃基材玻璃上,布置的支撐點位置準確、布放整齊,且形成的支撐點規(guī)格均勻,因而具有比其他真空玻璃布撐技術更高的實用價值。
[0020]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:包括以下步驟: (1)通過絲網印刷技術將陶瓷粉涂料印刷于真空玻璃基材玻璃上的指定位置上; (2)利用加熱裝置加熱使陶瓷粉涂料凝固; (3)利用冷卻裝置冷卻后,更換加厚的絲網印版于之前同一位置上將涂印陶瓷粉涂料; (4)重復步驟(2)及步驟(3)的操作3-8次; (5)取下絲網印版,取另一塊真空玻璃板基材玻璃覆合于經過步驟(4)處理的真空玻璃板基材平板玻璃之上,加熱烘干后完成布撐操作。
2.根據權利要求1所述的一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:步驟(I)所述絲網印刷技術采用的絲網印版為均勻設有孔徑為0.2-0.5mm的孔隙的金屬印版,所述孔隙的間距為5-8cm。
3.根據權利要求1所述的一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:步驟(1)- (4)所述絲網印版的厚度為0.1-0.8mm之間,并且逐漸加厚。
4.根據權利要求1所述的一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:步驟(2)所述的加熱裝置為烘干機。
5.根據權利要求1所述的一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:步驟(3)所述的冷卻裝置為風冷機。
6.根據權利要求1所述的一種基于絲網印刷的真空玻璃布撐技術,其特征在于:所述步驟(3)在更換絲網印版時,采用CCD視覺對位系統(tǒng)進行準確對位保證印刷點的精準。
【文檔編號】C03C27/06GK104230154SQ201410414152
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】徐良, 李韻秋 申請人:徐良, 李韻秋
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