本實(shí)用新型涉及玻璃制備領(lǐng)域，特別是涉及一種精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃。

背景技術(shù)：

家電面板采用彩釉鋼化玻璃替代塑料、鋼板、鋁板、不銹鋼板、貼膜及UV轉(zhuǎn)印工藝已經(jīng)在正常廣告裝修上已經(jīng)應(yīng)用已經(jīng)受到國(guó)內(nèi)外用戶的認(rèn)可和崇尚。復(fù)合精密涂層的彩釉鋼化玻璃與傳統(tǒng)貼膜和UV轉(zhuǎn)印工藝技術(shù)產(chǎn)品相比，復(fù)合精密涂層的彩釉玻璃具有視覺(jué)效果明顯、耐試驗(yàn)老化性能優(yōu)越、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)久、客戶變更方案靈活性高等優(yōu)點(diǎn)，但復(fù)合精密涂層印刷工藝是基于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷技術(shù)的提升和質(zhì)量的升華，是對(duì)傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷瓶頸的一種技術(shù)突破，從而形成一種創(chuàng)新的印刷技術(shù)領(lǐng)域，是對(duì)玻璃深加工家電面板裝飾玻璃領(lǐng)域的一個(gè)更深層次的拓展，現(xiàn)有技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)復(fù)合精密涂層印刷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃，通過(guò)在玻璃表面網(wǎng)印復(fù)合精密涂層取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)的創(chuàng)新工藝家電面板玻璃，具有可取代傳統(tǒng)貼膜工藝及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)工藝外觀效果，圖紋網(wǎng)點(diǎn)和拉絲效果可以隨要求調(diào)整，正面玻璃耐劃傷、抗沖擊、易清潔，背面涂層耐老化、環(huán)保、抗熱脹冷縮應(yīng)力，在精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃，包括：基板、彩色濺射鍍膜層、精密復(fù)合涂層、特殊金屬效果涂層和封底保護(hù)層，所述彩色濺射鍍膜層均勻設(shè)置在所述基板的一側(cè)表面，所述精密復(fù)合涂層均勻設(shè)置在所述彩色濺射鍍膜層的背向所述基板的一側(cè)表面，所述特殊金屬效果涂層均勻設(shè)置在所述精密復(fù)合涂層的背向所述彩色濺射鍍膜層的一側(cè)表面，所述封底保護(hù)層均勻設(shè)置在所述特殊金屬效果涂層的背向所述精密復(fù)合涂層的一側(cè)表面。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述基板為浮法平板或弧彎玻璃。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述基板的厚度為2-6mm。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述彩色濺射鍍膜層、精密復(fù)合涂層、特殊金屬效果涂層均包括精密條紋。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述精密條紋寬度為0.03mm-2mm。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述精密條紋組成若干網(wǎng)點(diǎn)，所述網(wǎng)點(diǎn)為正方向且邊長(zhǎng)范圍為0.03mm-2mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃通過(guò)在玻璃表面網(wǎng)印復(fù)合精密涂層取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)的創(chuàng)新工藝家電面板玻璃，具有可取代傳統(tǒng)貼膜工藝及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)工藝外觀效果，圖紋網(wǎng)點(diǎn)和拉絲效果可以隨要求調(diào)整，正面玻璃耐劃傷、抗沖擊、易清潔，背面涂層耐老化、環(huán)保、抗熱脹冷縮應(yīng)力，在精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型的精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃，包括：基板1、彩色濺射鍍膜層2、精密復(fù)合涂層3、特殊金屬效果涂層4和封底保護(hù)層5。

所述彩色濺射鍍膜層2均勻設(shè)置在所述基板1的一側(cè)表面，所述精密復(fù)合涂層3均勻設(shè)置在所述彩色濺射鍍膜層2的背向所述基板1的一側(cè)表面，所述特殊金屬效果涂層4均勻設(shè)置在所述精密復(fù)合涂層3的背向所述彩色濺射鍍膜層2的一側(cè)表面，所述封底保護(hù)層5均勻設(shè)置在所述特殊金屬效果涂層4的背向所述精密復(fù)合涂層3的一側(cè)表面。

優(yōu)選地，所述基板1為超白或普通透明的浮法平板或弧彎玻璃。

優(yōu)選地，所述基板1的厚度為2-6mm。

優(yōu)選地，所述彩色濺射鍍膜層2、精密復(fù)合涂層3、特殊金屬效果涂層4均包括精密條紋，印刷的精細(xì)圖紋呈現(xiàn)折光閃爍狀效果。

優(yōu)選地，所述精密條紋寬度為0.03mm-2mm。

優(yōu)選地，所述精密條紋組成若干網(wǎng)點(diǎn)，所述網(wǎng)點(diǎn)為正方向且邊長(zhǎng)范圍為0.03mm-2mm。

一種用于制作所述精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃的制備工藝，包括以下步驟：

（1）選取厚度2-6mm的浮法平板或弧彎玻璃作為基板1；

（2）采用油墨溶劑配合100目-480目的絲網(wǎng)，在所述基板的一側(cè)表面印刷精細(xì)條紋，160℃—200℃烘干固化，形成彩色濺射鍍膜層2；

（3）采用油墨溶劑配合100目-480目的絲網(wǎng)，在所述彩色濺射鍍膜層2的表面印刷精細(xì)條紋，160℃—200℃烘干固化，形成精密復(fù)合涂層3；

（4）采用100目—200目的網(wǎng)版在所述精密復(fù)合涂層3的表面印刷不透明油墨或加粉加色金屬閃光油墨，160℃—200℃烘干固化，形成特殊金屬效果涂層4，通過(guò)特殊金屬質(zhì)感涂層與油墨配合使用，達(dá)到金屬閃爍視覺(jué)效果；

（5）采用100目—150目的網(wǎng)版在所述特殊金屬效果涂層4的表面網(wǎng)印或滾涂高耐抗屏蔽封底油墨，160℃—200℃烘干固化，形成封底保護(hù)層5。

本實(shí)用新型精密絲網(wǎng)印刷取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印的玻璃的有益效果是：

一、通過(guò)在玻璃表面網(wǎng)印復(fù)合精密涂層取代貼膜及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)的創(chuàng)新工藝家電面板玻璃，具有可取代傳統(tǒng)貼膜工藝及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)工藝外觀效果，圖紋網(wǎng)點(diǎn)和拉絲效果可以隨要求調(diào)整，正面玻璃耐劃傷、抗沖擊、易清潔，背面涂層耐老化、環(huán)保、抗熱脹冷縮應(yīng)力，具有視覺(jué)效果明顯、耐試驗(yàn)老化性能優(yōu)越、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)久、客戶變更方案靈活性高等優(yōu)點(diǎn)

二、通過(guò)在玻璃表面印刷復(fù)合精密圖紋配合特殊金屬光澤油墨，使得在有光源環(huán)境下出現(xiàn)特殊折光效果，進(jìn)而達(dá)到取代貼膜和UV轉(zhuǎn)印技術(shù)制作的家電玻璃裝飾面板；

三、通過(guò)在玻璃的鍍膜層上印刷復(fù)合精密圖案，疊印金屬彩面，疊印封底保護(hù)層，實(shí)現(xiàn)質(zhì)感、亮度、肌理全方位滿足視覺(jué)材質(zhì)外觀效果，并且背面涂層的附著力、耐抗性、耐老化性能達(dá)標(biāo)，遠(yuǎn)超過(guò)貼膜和UV轉(zhuǎn)移技術(shù)工藝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。