本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)紗團(tuán)防壓式抬臂，主要應(yīng)用于優(yōu)化玻纖行業(yè)拉絲機(jī)抬臂的傳動(dòng)方式。

背景技術(shù)：

目前，玻璃纖維行業(yè)所使用的拉絲機(jī)，抬臂運(yùn)行方式基本是通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)抬臂平臺(tái)移動(dòng)，但受限于絲桿的傳動(dòng)特性，抬臂受力情況無(wú)法很好的傳遞到驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制系統(tǒng)也就不能及時(shí)根據(jù)抬臂的受力情況調(diào)整抬臂速度，致使紗團(tuán)與抬臂相撞時(shí)易發(fā)生紗團(tuán)報(bào)廢或機(jī)器故障的情況，影響生產(chǎn)效率，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

針對(duì)上述問(wèn)題，本專利申請(qǐng)?zhí)峁┮环N防止紗團(tuán)與抬臂相互擠壓的抬臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能很好的解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在提供一種拉絲機(jī)紗團(tuán)防壓式抬臂，解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在的不足之處，更改伺服電機(jī)與抬臂連接的傳動(dòng)方式，將原來(lái)的絲桿連接改成齒輪齒條連接，并配合電氣控制，實(shí)現(xiàn)當(dāng)紗團(tuán)受擠壓時(shí)，能夠迅速調(diào)整抬臂后退，保證紗團(tuán)質(zhì)量，提高生產(chǎn)合格率，降低設(shè)備的故障率。

本實(shí)用新型目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種拉絲機(jī)紗團(tuán)防壓式抬臂，包括機(jī)頭和紗團(tuán)，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)若干個(gè)紗團(tuán)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是，還包括機(jī)架、抬臂壓輥、抬臂電機(jī)、固定齒條、移動(dòng)齒輪、擺桿和抬臂支點(diǎn)，所述的擺桿上端設(shè)有抬臂壓輥和抬臂電機(jī)，移動(dòng)齒輪與固定齒條相嚙合，抬臂電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺桿及抬臂壓輥沿固定齒條方向移動(dòng)；所述擺桿的下端通過(guò)抬臂支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上；所述的抬臂壓輥與紗團(tuán)相接觸。

作為優(yōu)選，所述的固定齒條固定于機(jī)架上。

作為優(yōu)選，還包括有控制器，控制器控制抬臂電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述的紗團(tuán)有三個(gè)，且均與抬臂壓輥相接觸。

作為優(yōu)選，所述的固定齒條以抬臂支點(diǎn)為圓心，沿圓周方向設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述的固定齒條的齒紋朝上，移動(dòng)齒輪沿齒紋轉(zhuǎn)移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)在于：采用本產(chǎn)品進(jìn)行拉絲作業(yè)，與原背景技術(shù)相比，可以降低產(chǎn)品的報(bào)廢率，減少設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)了整機(jī)及重要零部件的使用壽命，而且可以進(jìn)一步降低原料損耗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A部的局部放大圖。

圖3是本實(shí)施例紗團(tuán)局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)施例機(jī)頭的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明： 機(jī)頭1、紗團(tuán)2、機(jī)架3、抬臂壓輥4、抬臂電機(jī)5、固定齒條6、移動(dòng)齒輪7、擺桿8、抬臂支點(diǎn)9、控制器10。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一：

如圖1-4所示，本實(shí)施例的產(chǎn)品包括機(jī)頭1和紗團(tuán)2，機(jī)頭1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)若干個(gè)紗團(tuán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例還包括機(jī)架3、抬臂壓輥4、抬臂電機(jī)5、固定齒條6、移動(dòng)齒輪7、擺桿8和抬臂支點(diǎn)9，擺桿8上端設(shè)有抬臂壓輥4和抬臂電機(jī)5，移動(dòng)齒輪7與固定齒條6相嚙合，抬臂電機(jī)5驅(qū)動(dòng)移動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺桿8及抬臂壓輥4沿固定齒條6方向移動(dòng)；擺桿8的下端通過(guò)抬臂支點(diǎn)9轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架3上；本實(shí)施例的紗團(tuán)2有三個(gè)，且均與抬臂壓輥4相接觸。

本實(shí)施例的固定齒條6固定于機(jī)架3上，固定齒條6的齒紋朝上，移動(dòng)齒輪7沿齒紋轉(zhuǎn)移，固定齒條6以抬臂支點(diǎn)9為圓心，沿圓周方向設(shè)置。

本實(shí)施例還包括有控制器10，控制器10控制抬臂電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，間接控制抬臂壓輥4與紗團(tuán)2之間的壓力。

本產(chǎn)品的工作過(guò)程：

拉絲機(jī)正常運(yùn)行時(shí)機(jī)頭1拉著玻璃纖維高速旋轉(zhuǎn)，在機(jī)頭1上形成紗團(tuán)2。隨著拉絲的進(jìn)行，紗團(tuán)2半徑越來(lái)越大，同時(shí)抬臂壓輥4隨著紗團(tuán)2半徑的增加而后退。抬臂電機(jī)5驅(qū)動(dòng)移動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)齒輪7在固定于機(jī)架3的固定齒條6上運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)整個(gè)抬臂壓輥4移動(dòng)。

采用移動(dòng)齒輪7、固定齒條6的連接方式可以把抬臂壓輥4的負(fù)載壓力及時(shí)、準(zhǔn)確的傳遞到抬臂電機(jī)5。當(dāng)紗團(tuán)2半徑增長(zhǎng)過(guò)快，壓到抬臂壓輥4時(shí)，控制器10可以根據(jù)實(shí)際壓力與設(shè)置壓力的比值，計(jì)算出抬臂壓輥4后退速度調(diào)節(jié)值，避免紗團(tuán)2被擠壞。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。