冬期大體積混凝土及其制備方法和施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冬期大體積混凝土的施工方法，在冬期大體積混凝土的制備和泵送澆筑后，用塑料布、多層的阻燃保溫被及棉氈完成保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)；其中每立方米該冬期大體積混凝土配合比各組分用料量為普通硅酸水泥309kg~321kg、石子1002kg~1062kg、砂752kg~798kg、水172kg~180kg、摻合料117.5kg~122.5kg和外摻劑16kg~20.4kg；制備方法為先往攪拌機(jī)內(nèi)倒入配合比中全部的石子、砂和70%的水，攪拌13~17秒使石子和砂濕潤，接著倒入全部的普通硅酸水泥、摻合料和外摻劑，并造殼攪拌27~33秒，然后再加入剩余的30%的水并進(jìn)行糊化攪拌55~65秒。
【專利說明】冬期大體積混凝土及其制備方法和施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種冬期大體積混凝土的配合比及其制備方法和施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176的規(guī)定，我國黃河以北通稱 寒冷地區(qū)，全年中日平均氣溫低于5°C的天數(shù)約為100天；而日平均氣溫連續(xù)5天等于或低 于5°C即屬于冬期施工。因此寒冷地區(qū)冬期施工往往不可避免，而冬期施工必須采取科學(xué)合 理的施工方法，避免混凝土受凍后產(chǎn)生體積膨脹、停止水化作用、大幅度降低強(qiáng)度等級(jí)及抗 滲等級(jí)，從而確保工程質(zhì)量，特別是冬期大體積混凝土的施工。
[0003] 由于混凝土冬期施工的關(guān)鍵技術(shù)是確保其早期允許受凍的臨界強(qiáng)度，即抗凍混凝 土要求早強(qiáng)，而為防止冬期大體積混凝土在凝結(jié)過程中因水化熱引起較大的溫度應(yīng)力，導(dǎo) 致混凝土表面出現(xiàn)裂縫，要求大體積混凝土緩凝，即大體積混凝土的早期強(qiáng)度宜低不宜高， 且需要降低大體積混凝土中水泥的水化熱程度?，F(xiàn)有的解決這一技術(shù)問題的方法是采用暖 棚法，即將大體積混凝土結(jié)構(gòu)置于扣件式鋼管支架外圍厚棉氈芯的帆布棚中，內(nèi)部設(shè)置散 熱器或火爐等加熱棚內(nèi)空氣，使大體積混凝土處于正溫下澆筑和養(yǎng)護(hù)。這種暖棚法采用正 常溫度下的大體積混凝土的配合比和制備方法，而暖棚法所需要的費(fèi)用較高，分配至每立 方米混凝土約為66. 62元，占據(jù)冬期大體積混凝土的施工成本中的一大部分，且搭建和拆 除暖棚也需要花費(fèi)不少的人工，亟待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種凝結(jié)速度較為緩慢的冬期大體積混凝土。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種冬期大體積混凝土，每立 方米的該混凝土配合比中各組分用料量為普通娃酸水泥309kg?321kg、石子1002kg? 1062kg、砂 752kg ?798kg、水 172kg ?180kg、慘合料 117. 5kg ?122. 5kg 和外慘劑 16kg ? 20. 4kg。
[0006] 作為優(yōu)選，所述摻合料由粉煤灰和HEA膨脹劑組成，每立方米的用料量為粉煤灰 83. 5kg?88. 5kg、HEA膨脹劑34kg。通過HEA膨脹劑的作用來補(bǔ)充由于普通硅酸水泥用 量減少帶來的體積收縮。
[0007] 作為優(yōu)選，所述外摻劑為乙二醇混凝土復(fù)合防凍劑或YNF-9B聚羧酸防凍劑。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本冬期大體積混凝土的優(yōu)點(diǎn)通過降低摻合水的用量來降低水膠 t匕，同時(shí)通過添加摻合料來減少普通硅酸水泥的用量，從而在降低了冬期大體積混凝土的 水化熱的同時(shí)，降低了冬期大體積混凝土的凝結(jié)速度，達(dá)到緩凝目的，防止冬期大體積混凝 土的表面出現(xiàn)裂縫。
[0009] 本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種制備上述早期強(qiáng)度低，且凝結(jié)速度較 為緩慢的冬期大體積混凝土的方法。
[0010] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種冬期大體積混凝土的制備方 法，具體包括以下步驟，先往攪拌機(jī)內(nèi)倒入配合比中全部的石子、砂和70%的水，攪拌13? 17秒使石子和砂濕潤；接著倒入配合比中全部的普通硅酸水泥、粉煤灰和HEA膨脹劑，以及 乙二醇混凝土復(fù)合防凍劑或YNF-9B聚羧酸防凍劑，并造殼攪拌27?33秒；然后再加入配 合比中剩余的30%的水并進(jìn)行糊化攪拌55?65秒。作為優(yōu)選，倒入攪拌機(jī)時(shí)，水的溫度都 在60°C以上。
[0011] 這種制備方法操作比較簡單，并能確保冬期大體積混凝土澆筑入模溫度不低于 25°C，使該混凝土早期強(qiáng)度低，且不會(huì)在泵送過程中凍結(jié)，確保施工的正常進(jìn)行；而在減少 普通硅酸水泥和水的用量的同時(shí)，添加適量的HEA膨脹劑，使該混凝土的凝結(jié)速度降低，且 在凝結(jié)時(shí)其塌落度符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0012] 本發(fā)明所要解決的又一技術(shù)問題是提供一種施工成本較低的冬期大體積混凝土 的施工方法。
[0013] 本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種冬期大體積混凝土的施工方 法，具體包括以下步驟，先鋪設(shè)碎石墊層；然后在碎石墊層上攤鋪振搗摻入了氯鹽防凍劑的 混凝土墊層，并用阻燃保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)，所述氯鹽防凍劑的摻入量不大于混凝土墊層中普 通硅酸水泥重量的1% ;待混凝土墊層達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度后掀除阻燃保溫被，并在混凝土 墊層表面干撒水泥基滲透結(jié)晶層形成防水層；接著綁扎鋼筋；然后進(jìn)行模板施工；再接著 進(jìn)行冬期大體積混凝土的制備；然后將制備好的冬期大體積混凝土泵送澆筑；最后進(jìn)行保 溫覆蓋養(yǎng)護(hù)，并通過電子測溫儀進(jìn)行測溫，及時(shí)調(diào)整保溫覆蓋層的厚度控制混凝土里表溫 差在25°C內(nèi)和降溫速率不大于2°C/天；在保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)14天后，在白天拆除保溫覆蓋層， 并立即用干燥的砂土或爐渣回填越冬。
[0014] 作為優(yōu)選，模板施工首先是承臺(tái)、地梁及底板邊側(cè)的磚砌胎模，胎模內(nèi)側(cè)抹20mm 厚1:2水泥砂漿并涂抹防水層；然后安裝后澆帶側(cè)壁的快易網(wǎng)；接著安裝電梯井、集水井處 的筒子模板；最后安裝底板四周上翻外墻段的吊模板，吊模板高出砼澆筑面200mm。
[0015] 作為優(yōu)選，冬期大體積混凝土以后澆帶為界分區(qū)塊自低至高分3批次連續(xù)式泵送 澆筑，具體為先澆筑電梯井和集水井，接著澆筑底板，然后澆筑底板四周外墻上翻段及集水 井池壁的上翻段。
[0016] 作為優(yōu)選，保溫覆蓋的具體操作如下，先在后澆帶、電梯井和集水井的側(cè)立面用塑 料布覆蓋嚴(yán)密，外面再用4層阻燃保溫被覆蓋；接著在底板面澆筑抹平后先用塑料布覆蓋， 上面再用2層阻燃保溫被覆蓋；然后在剪力墻和柱子插筋處側(cè)面用棉氈維護(hù)并由鐵絲扎 牢，在剪力墻和柱子插筋處頂面用2層棉氈填塞式覆蓋；最后在底板四周上翻段兩側(cè)用4層 阻燃保溫被圍護(hù)式覆蓋，在底板四周上翻段頂面用2層棉氈填塞式覆蓋。
[0017] 作為優(yōu)選，所述保溫覆蓋層的厚度δ由公式

【權(quán)利要求】
1. 一種冬期大體積混凝土，其特征在于：每立方米的該混凝土配合比中各組分用料量 為普通娃酸水泥309kg?321kg、石子1002kg?1062kg、砂752kg?798kg、水172kg? 180kg、慘合料 117. 5kg ?122. 5kg 和外慘劑 16kg ?20. 4kg。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬期大體積混凝土，其特征在于：所述摻合料由粉煤灰和HEA 膨脹劑組成，每立方米的用料量為粉煤灰83. 5kg?88. 5kg、HEA膨脹劑34kg。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冬期大體積混凝土，其特征在于：所述外摻劑為乙二醇混凝 土復(fù)合防凍劑或YNF-9B聚羧酸防凍劑。
4. 一種冬期大體積混凝土的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟，先往攪拌機(jī) 內(nèi)倒入權(quán)利要求3所述的冬期大體積混凝土的配合比中全部的石子、砂和70%的水，攪拌 13?17秒使石子和砂濕潤，接著倒入配合比中全部的普通硅酸水泥、摻合料和外摻劑并造 殼攪拌27?33秒，然后再倒入配合比中剩余的30%的水并進(jìn)行糊化攪拌55?65秒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的冬期大體積混凝土的制備方法，其特征在于：倒入攪拌機(jī)時(shí)， 水的溫度都在60°C以上。
6. -種冬期大體積混凝土的施工方法，其特征在于：具體包括以下步驟，先鋪設(shè)碎石 墊層；然后在碎石墊層上攤鋪振搗摻入了氯鹽防凍劑的混凝土墊層，并用阻燃保溫被覆蓋 養(yǎng)護(hù)，所述氯鹽防凍劑的摻入量不大于混凝土墊層中普通硅酸水泥重量的1% ;待混凝土墊 層達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度后掀除阻燃保溫被，并在混凝土墊層表面干撒水泥基滲透結(jié)晶層形 成防水層；接著綁扎鋼筋；然后進(jìn)行模板施工；再接著進(jìn)行冬期大體積混凝土的制備，其中 每立方米的該冬期大體積混凝土配合比中各組分用料量為普通硅酸水泥309kg?321kg、 石子 1002kg ?1062kg、砂 752kg ?798kg、水 172kg ?180kg、慘合料 117. 5kg ?122. 5kg 和 外摻劑16kg?20. 4kg ;然后將制備好的冬期大體積混凝土泵送澆筑；最后進(jìn)行保溫覆蓋養(yǎng) 護(hù)，并通過電子測溫儀進(jìn)行測溫，及時(shí)調(diào)整保溫覆蓋層的厚度控制混凝土里表溫差在25°C 內(nèi)和降溫速率不大于2°C /天；在保溫覆蓋養(yǎng)護(hù)14天后，在白天拆除保溫覆蓋層，并立即用 干燥的砂土或爐渣回填越冬。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的冬期大體積混凝土的施工方法，其特征在于：模板施工首先 是承臺(tái)、地梁及底板邊側(cè)的磚砌胎模，胎模內(nèi)側(cè)抹20_厚1:2水泥砂漿并涂抹防水層；然后 安裝后澆帶側(cè)壁的快易網(wǎng)；接著安裝電梯井、集水井處的筒子模板；最后安裝底板四周上 翻外墻段的吊模板，吊模板高出砼澆筑面200mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冬期大體積混凝土的施工方法，其特征在于：冬期大體積混 凝土以后澆帶為界分區(qū)塊自低至高分3批次連續(xù)式泵送澆筑，具體為先澆筑電梯井和集水 井，接著澆筑底板，然后澆筑底板四周外墻上翻段及集水井池壁的上翻段。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冬期大體積混凝土的施工方法，其特征在于：保溫覆蓋的具 體操作如下，先在后澆帶、電梯井和集水井的側(cè)立面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，外面再用4層阻燃 保溫被覆蓋；接著在底板面澆筑抹平后先用塑料布覆蓋，上面再用2層阻燃保溫被覆蓋；然 后在剪力墻和柱子插筋處側(cè)面用棉氈維護(hù)并由鐵絲扎牢，在剪力墻和柱子插筋處頂面用2 層棉氈填塞式覆蓋；最后在底板四周上翻段兩側(cè)用4層阻燃保溫被圍護(hù)式覆蓋，在底板四 周上翻段頂面用2層棉氈填塞式覆蓋。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的冬期大體積混凝土的施工方法，其特征在于：所述保溫覆蓋 層的厚度S由公式
計(jì)算獲得；其中，λ^為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，h為混 凝土澆注體的實(shí)際厚度，λ i為第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，Tb為混凝土澆注體表面溫度， Tmax為混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度，Tq為混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)的大氣平均溫度，Kb為傳熱 系數(shù)的修正值。
【文檔編號(hào)】C04B28/04GK104230251SQ201410356644
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】陳宏波, 何運(yùn)開, 葉海濱 申請人:寧波中洲建設(shè)工程有限公司