一種鋼結構多節(jié)柱吊裝自動脫鉤裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多高層鋼結構建筑安裝過程中多節(jié)柱吊裝工具，包括吊裝承重箍、張緊調(diào)節(jié)機構，其特征是：吊裝承重箍由長條形直板和連接在直板兩端的與直板呈90度角的連接彎頭構成，在連接彎頭上開有軸孔，在吊裝承重箍上對稱的設有兩塊吊裝耳板；吊裝承重箍為平行設置的兩件，在兩件吊裝承重箍的每對相對的連接彎頭間用轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接一個張緊調(diào)節(jié)機構。其優(yōu)點是：結構簡單，使用方便，安全可靠，適用性強；實現(xiàn)了吊裝完成后自動脫鉤，避免了操作人員高空作業(yè)的安全風險；現(xiàn)場安裝、拆卸方便靈活，提高了鋼柱安裝的工作效率，減少了人工和機械的消耗，降低了成本；可以循環(huán)重復使用。
【專利說明】一種鋼結構多節(jié)柱吊裝自動脫鉤裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種多高層鋼結構建筑安裝過程中多節(jié)柱吊裝工具，具體涉及一種鋼 結構多節(jié)柱吊裝自動脫鉤裝置，屬于建筑工程施工吊裝工具【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有的多高層鋼結構建筑的鋼柱施工安裝，由于受到制作和運輸以及現(xiàn)場起重能 力的限制，多采用多節(jié)鋼柱現(xiàn)場對接的安裝方法，鋼柱分段一般從5-15米不等，甚至更長。 通用做法為：上下節(jié)鋼柱對接處焊接臨時安裝定位耳板，兼做吊裝耳板，鋼柱起吊前加掛臨 時爬梯，待鋼柱吊裝就位后，施工人員通過臨時爬梯爬到柱頂，打開卡環(huán)實現(xiàn)吊索與鋼柱分 離，完成吊裝過程。該吊裝過程中，施工人員要反復的通過爬梯上到鋼柱頂去摘鉤，施工效 率低下，且存在較大的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的多高層鋼結構多節(jié)鋼柱安裝過程中通過臨時安 裝定位耳板做吊耳，施工人員通過臨時爬梯爬到柱頂摘鉤等工作步驟中，勞動強度高，安全 隱患大，吊裝效率低等問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)吊具與鋼柱的卡緊及吊裝后脫鉤等施工步 驟，降低勞動強度，減小安全隱患，提高吊裝效率的鋼結構多節(jié)柱吊裝自動脫鉤裝置。
[0004] 本發(fā)明的目的是由以下方式實現(xiàn)的： 本發(fā)明包括吊裝承重箍、張緊調(diào)節(jié)機構，其特征是：吊裝承重箍由長條形直板和連接在 直板兩端的與直板呈90度角的連接彎頭構成，在連接彎頭上開有軸孔，在吊裝承重箍上對 稱的設有兩塊吊裝耳板；吊裝承重箍為平行設置的兩件，在兩件吊裝承重箍的每對相對的 連接彎頭間用轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接一個張緊調(diào)節(jié)機構。
[0005] 所述張緊調(diào)節(jié)機構由第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母、第一調(diào)節(jié)螺桿、第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母、 第二調(diào)節(jié)螺桿、帶環(huán)限位銷組成，第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母和第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母結構相同，均 是一端設有螺口，另一端設有軸孔；第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿結構相同，均是一端為螺 紋端，另一端設有限位銷孔；第一調(diào)節(jié)螺桿與第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母螺紋配合，第二調(diào)節(jié)螺桿 與第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母螺紋配合，第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿的限位銷孔重合并用帶環(huán) 限位銷連接構成張緊調(diào)節(jié)機構。
[0006] 所述第一調(diào)節(jié)螺桿與第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母為正絲扣配合，第二調(diào)節(jié)螺桿與第二桿 狀調(diào)節(jié)長螺母為反絲扣配合。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是：結構簡單，使用方便，安全可靠，適用性強；可以適用于箱型截 面鋼柱及其它Η型及十字型鋼柱等截面的鋼柱的吊裝；實現(xiàn)了吊裝完成后自動脫鉤，避免 了操作人員高空作業(yè)的安全風險；現(xiàn)場安裝、拆卸方便靈活，提高了鋼柱安裝的工作效率， 減少了人工和機械的消耗，降低了成本；可以循環(huán)重復使用。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】 圖1是本發(fā)明在箱型柱結構吊裝中使用的結構示意圖； 圖2為圖1的A-A剖面圖； 圖3為圖1的B-B剖面圖； 圖4為本發(fā)明在鋼柱吊裝過程中的應用示意圖。
[0009] 圖中：1.吊裝承重箍，2.張緊調(diào)節(jié)機構，3.轉(zhuǎn)軸，4.第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母，5. 第一調(diào)節(jié)螺桿，6.帶環(huán)限位銷，7.第二調(diào)節(jié)螺桿，8.第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母，9.鋼柱，10. 拼接耳板，11.吊裝耳板，12.起重機主吊索，13.定滑輪，14.吊裝拉索，15.拔銷拉索。

【具體實施方式】
[0010] 參照附圖1、2、3,本發(fā)明包括吊裝承重箍1、張緊調(diào)節(jié)機構2,吊裝承重箍由長條形 直板和連接在直板兩端的與直板呈90度角的連接彎頭構成，在連接彎頭上開有軸孔，在吊 裝承重箍上對稱的設有兩塊吊裝耳板11 ;吊裝承重箍可以由鋼板焊接制成，也可以由型材 制作。張緊調(diào)節(jié)機構由第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母4、第一調(diào)節(jié)螺桿5、第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母8、第 二調(diào)節(jié)螺桿7、帶環(huán)限位銷6組成，第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母和第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母結構相同， 均是一端設有螺口，另一端設有軸孔；第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿結構相同，均是一端為 螺紋端，另一端設有限位銷孔；第一調(diào)節(jié)螺桿與第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母采用正絲扣螺紋配合， 第二調(diào)節(jié)螺桿與第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母采用反絲扣螺紋配合，第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿 的限位銷孔重合并用帶環(huán)限位銷連接構成張緊調(diào)節(jié)機構；吊裝承重箍為平行設置的兩件， 在兩件吊裝承重箍的每對相對的連接彎頭間用轉(zhuǎn)軸3鉸鏈連接一個張緊調(diào)節(jié)機構，轉(zhuǎn)軸由 螺桿和螺母組成，或為可拆卸銷軸。
[0011] 參照附圖4,使用時，將本發(fā)明的吊裝承重箍貼于兩側頂部安裝有拼接耳板10的 箱型柱或者Η型鋼柱9的拼接耳板的下側，兩件吊裝承重箍的吊裝耳板分別連接吊裝拉索 14 ;吊裝承重箍兩端用張緊調(diào)節(jié)螺桿機構拉緊，并使帶環(huán)限位銷在鋼柱吊裝后垂直于水平 方向且?guī)Лh(huán)側朝上，張緊程度以帶環(huán)限位銷可以用力拔出為宜，帶環(huán)限位銷通過定滑輪13 與拔銷拉索15相連，起吊后拔銷拉索自由下垂；待鋼柱吊裝就位后，適當放松起重機主吊 索12,通過操作人員用力牽拉通過定滑輪的拔銷拉索，拔出帶環(huán)限位銷，兩組張緊調(diào)節(jié)機構 分別脫離，并通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動自動下垂，實現(xiàn)自動脫鉤，同時通過連接吊裝承重箍的吊裝拉索 分別向兩邊牽拉兩件吊裝承重箍，提升起重機主吊索，實現(xiàn)吊具與鋼柱分離。
【權利要求】
1. 一種多高層鋼結構建筑安裝過程中多節(jié)柱吊裝工具，包括吊裝承重箍、張緊調(diào)節(jié)機 構，其特征是：吊裝承重箍由長條形直板和連接在直板兩端的與直板呈90度角的連接彎頭 構成，在連接彎頭上開有軸孔，在吊裝承重箍上對稱的設有兩塊吊裝耳板；吊裝承重箍為平 行設置的兩件，在兩件吊裝承重箍的每對相對的連接彎頭間用轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接一個張緊調(diào)節(jié) 機構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多高層鋼結構建筑安裝過程中多節(jié)柱吊裝工具，其特征是： 所述張緊調(diào)節(jié)機構由第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母、第一調(diào)節(jié)螺桿、第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母、第二調(diào)節(jié) 螺桿、帶環(huán)限位銷組成，第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母和第二桿狀調(diào)節(jié)長螺母結構相同，均是一端設 有螺口，另一端設有軸孔；第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿結構相同，均是一端為螺紋端，另 一端設有限位銷孔；第一調(diào)節(jié)螺桿與第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母螺紋配合，第二調(diào)節(jié)螺桿與第二 桿狀調(diào)節(jié)長螺母螺紋配合，第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿的限位銷孔重合并用帶環(huán)限位銷 連接構成張緊調(diào)節(jié)機構。
3. 根據(jù)權利要求2所述的多高層鋼結構建筑安裝過程中多節(jié)柱吊裝工具，其特征是： 所述第一調(diào)節(jié)螺桿與第一桿狀調(diào)節(jié)長螺母為正絲扣配合，第二調(diào)節(jié)螺桿與第二桿狀調(diào)節(jié)長 螺母為反絲扣配合。
【文檔編號】E04G21/16GK104088468SQ201410332841
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】任懷強, 張德才 申請人:內(nèi)蒙古杭蕭鋼構有限公司