一種改進(jìn)的環(huán)保建筑板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)、保溫、高強(qiáng)度的環(huán)保建筑板材及其制備方法。本發(fā)明所述環(huán)保建筑板材由如下重量份組分制備而成：水泥5-10份、煤矸石3-12份、石蠟2-8份、磺甲基酚醛樹脂4-8份、玻璃纖維6-14份、膨潤(rùn)土8-15份、甲基纖維素3-9份、莫來(lái)石1-5份、麥飯石2-5份、沸石2-5份、磺甲基褐煤1-6份、羥乙基纖維素4-15份以及發(fā)泡劑0.5-1.5份。本發(fā)明所述板材具有極好的輕質(zhì)、保溫、防火及高強(qiáng)度的性能，其性能指標(biāo)遠(yuǎn)高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說(shuō)明】一種改進(jìn)的環(huán)保建筑板材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)、保溫、高強(qiáng)度的環(huán)保建筑板材及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，越來(lái)越多的建筑拔地而起，并呈現(xiàn)出對(duì)"建筑高度、建 筑形態(tài)及建筑質(zhì)量"的高水準(zhǔn)要求。其中，建筑保溫是減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)的措 施，對(duì)創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要的作用，同時(shí)也是對(duì)建筑質(zhì)量的一項(xiàng)重要 要求與保證。
[0003] 建筑環(huán)保措施依照施工位置的不同，主要分為建筑外圍結(jié)構(gòu)進(jìn)行以及從建筑內(nèi)部 墻面進(jìn)行兩種方式。其中，從外圍施工進(jìn)行建筑保溫是當(dāng)前建筑施工普遍采樣的方式，這主 要得益于外圍施工的方式可以在建筑施工后期統(tǒng)一進(jìn)行。但是建筑保溫外墻的施工基本以 現(xiàn)場(chǎng)施工劇居多，通常采用在外墻上一次涂抹粘結(jié)用的灰漿、貼苯板、掛網(wǎng)、薄抹灰等，由于 該施工過程繁雜周期長(zhǎng)，且層間結(jié)合力差，使得外墻的熟化期相差很大，使得外墻的保溫功 能下降，甚至影響使用壽命。因此，采用外墻施工的方式對(duì)保溫板材的重量、抗壓及抗裂性 能具有極高的要求。尤其是現(xiàn)今頗受青睞的玻璃幕墻建筑，其外圍施工保溫更是受到了諸 多的限制。因此，通過室內(nèi)保溫施工的方式也越來(lái)越多被采用。
[0004] 但是，與室外保溫施工相同的要求，也要求其使用的保溫板材具有輕質(zhì)、保溫、高 強(qiáng)度的性能，尤其對(duì)防火及環(huán)保性能有更高的要求。
[0005] 因此，對(duì)于建筑保溫而言，無(wú)論采用何種施工方式，均各有利弊，究其根本必須開 發(fā)一種可完全滿足建筑保溫施工性能要求的建筑板材，使其兼具輕質(zhì)、保溫、防火、高強(qiáng)度 的性能，同時(shí)也可以滿足環(huán)保的要求，使其可根據(jù)工況滿足不同的施工要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中建筑板材無(wú)法滿足環(huán)保、輕質(zhì) 等性能要求的問題，進(jìn)而提供一種可用于室外墻體保溫及室內(nèi)墻體保溫的環(huán)保建筑板材， 所述板材兼具輕質(zhì)、保溫、高強(qiáng)度等性能，同時(shí)可滿足室內(nèi)施工的環(huán)保要求。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的環(huán)保建筑板材，由如下重量份組分制備而成： 水泥5-10份、煤矸石4-15份、石蠟2-8份、磺甲基酚醛樹脂4-8份、玻璃纖維6-14份、膨潤(rùn) 土 8-15份、甲基纖維素3-9份、莫來(lái)石1-5份、麥飯石2-5份、沸石2-5份、磺甲基褐煤1-6 份、羥乙基纖維素4-15份以及發(fā)泡劑0. 5-1. 5份。
[0008] 優(yōu)選的，所述的環(huán)保建筑板材，由如下重量份組分制備而成：水泥6-8份、煤矸石 5- 10份、石蠟4-6份、磺甲基酚醛樹脂5-7份、玻璃纖維9-12份、膨潤(rùn)土 10-13份、甲基纖維 素5-7份、莫來(lái)石2-4份、麥飯石3-4份、沸石2. 5-4份、磺甲基褐煤2-5份、羥乙基纖維素 6- 11份以及發(fā)泡劑0. 7-1. 2份。
[0009] 更優(yōu)選的，所述的環(huán)保建筑板材，由如下重量份組分制備而成：水泥7份、煤矸石8 份、石蠟5份、磺甲基酚醛樹脂6份、玻璃纖維10份、膨潤(rùn)土 11份、甲基纖維素6份、莫來(lái)石 3份、麥飯石3. 5份、沸石3份、磺甲基褐煤4份、羥乙基纖維素9份以及發(fā)泡劑1份。
[0010] 所述發(fā)泡劑為碳酸鈉、碳酸鈣、白云石類發(fā)泡劑中的一種或幾種的混合物。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種制備上述環(huán)保建筑板材的方法，包括如下步驟：
[0012] (1)按照選定的重量份數(shù)取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲 基褐煤以及選定重量份數(shù)1/4-1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用；
[0013] (2)按照選定的重量份數(shù)取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥 乙基纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至100°c以上進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用；
[0014] (3)將步驟⑴的混合物與步驟⑵低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至400-480°C 進(jìn)行發(fā)泡處理；
[0015] (4)將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0· 8-1. OMPa的壓力 進(jìn)行模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體；
[0016] (5)將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
[0017] 進(jìn)一步的，所述步驟（3)中，所述發(fā)泡溫度為450°C。
[0018] 所述步驟（1)中，所述發(fā)泡劑的用量為選定重量份數(shù)的30%。
[0019] 所述步驟⑵中，所述低溫發(fā)泡控制溫度為110-120°C。
[0020] 本發(fā)明還公開了一種根據(jù)上述方法制備得到的環(huán)保建筑板材，并公開了所述環(huán)保 建筑板材在建筑保溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0021] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0022] 1、本發(fā)明所述環(huán)保建筑板材以水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、石蠟、 磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥乙基纖維素以及發(fā)泡劑為原料，制備得到的板 材具有極好的輕質(zhì)、保溫、防火及高強(qiáng)度的性能，其性能指標(biāo)遠(yuǎn)高于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；
[0023] 2、本發(fā)明所述環(huán)保建筑板材在具有諸多優(yōu)質(zhì)性能的基礎(chǔ)上，令人驚喜的發(fā)現(xiàn)具有 可持續(xù)釋放一定濃度負(fù)氧離子的功能，使其不僅可以滿足室外建筑保溫施工的諸多要求， 同時(shí)作為室內(nèi)保溫只用，也完全能滿足其環(huán)保性能的要求；
[0024] 3、本發(fā)明所述建筑板材通過對(duì)原來(lái)的合理選擇實(shí)現(xiàn)了在較低溫度下的發(fā)泡工藝， 不僅使所述板材具有較好的性能，同時(shí)能耗較低；
[0025] 4、本發(fā)明所述制備板材的方法，采用將發(fā)泡劑分批次加入不同原來(lái)中進(jìn)行分別處 理的方式，使得所述制得的板材具有多孔的性質(zhì)，同時(shí)也大大降低了發(fā)泡工藝的溫度及能 耗。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 本實(shí)施例所述的環(huán)保建筑板材由如下重量份組分制備而成：
[0028] 水泥5kg、煤矸石15kg、石蠟8kg、磺甲基酚醛樹脂8kg、玻璃纖維6kg、膨潤(rùn)土 15kg、甲基纖維素3kg、莫來(lái)石5kg、麥飯石2kg、沸石5kg、磺甲基褐煤lkg、輕乙基纖維素15 以及發(fā)泡劑〇. 5kg。
[0029] 本實(shí)施例所述環(huán)保建筑板材由如下步驟制備而成：
[0030] (1)按照選定的重量取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲基褐 煤以及選定重量1/4的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用；
[0031] (2)按照選定的重量份數(shù)取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥 乙基纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°c進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用；
[0032] (3)將步驟⑴的混合物與步驟⑵低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至400°C進(jìn)行 發(fā)泡處理；
[0033] (4)將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0· 8-1. OMPa的壓力 進(jìn)行模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體；
[0034] (5)將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
[0035] 實(shí)施例2
[0036] 本實(shí)施例所述的環(huán)保建筑板材由如下重量份組分制備而成：
[0037] 水泥10kg、煤矸石4kg、石蠟2kg、磺甲基酚醛樹脂4kg、玻璃纖維14kg、膨潤(rùn)土 8kg、甲基纖維素9kg、莫來(lái)石lkg、麥飯石5kg、沸石2kg、磺甲基褐煤6kg、輕乙基纖維素4kg 以及發(fā)泡劑1. 5kg。
[0038] 本實(shí)施例所述環(huán)保建筑板材由如下步驟制備而成：
[0039] (1)按照選定的重量份數(shù)取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲 基褐煤以及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用；
[0040] (2)按照選定的重量份數(shù)取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥 乙基纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至120°C進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用；
[0041] (3)將步驟（1)的混合物與步驟（2)低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至480°C進(jìn)行 發(fā)泡處理；
[0042] (4)將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0· 8-1. OMPa的壓力 進(jìn)行模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體；
[0043] (5)將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
[0044] 實(shí)施例3
[0045] 本實(shí)施例所述的環(huán)保建筑板材由如下重量份組分制備而成：
[0046] 水泥6kg、煤石干石10kg、石錯(cuò)6kg、磺甲基酚醒樹脂7kg、玻璃纖維9kg、膨潤(rùn)土 13kg、甲基纖維素5kg、莫來(lái)石4g、麥飯石3kg、沸石4kg、磺甲基褐煤2kg、輕乙基纖維素 11kg以及發(fā)泡劑0.7kg。
[0047] 本實(shí)施例所述環(huán)保建筑板材由如下步驟制備而成：
[0048] (1)按照選定的重量取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲基褐 煤以及選定重量份數(shù)30%的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用；
[0049] (2)按照選定的重量取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥乙基 纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°c進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用；
[0050] (3)將步驟⑴的混合物與步驟⑵低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至450°C進(jìn)行 發(fā)泡處理；
[0051] (4)將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0· 8-1. OMPa的壓力 進(jìn)行模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體；
[0052] (5)將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
[0053] 實(shí)施例4
[0054] 本實(shí)施例所述的環(huán)保建筑板材由如下重量份組分制備而成：
[0055] 水泥8kg、煤矸石5kg、石蠟4kg、磺甲基酚醛樹脂5kg、玻璃纖維12kg、膨潤(rùn)土 10kg、甲基纖維素7kg、莫來(lái)石2kg、麥飯石4kg、沸石2. 5kg、磺甲基褐煤5kg、輕乙基纖維素 6kg以及發(fā)泡劑1. 2kg。
[0056] 本實(shí)施例所述環(huán)保建筑板材由如下步驟制備而成：
[0057] (1)按照選定的重量取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲基褐 煤以及選定重量30%的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用；
[0058] (2)按照選定的重量取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥乙基 纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至120°C進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用；
[0059] (3)將步驟（1)的混合物與步驟（2)低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至450°C進(jìn)行 發(fā)泡處理；
[0060] (4)將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0· 8-1. OMPa的壓力 進(jìn)行模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體；
[0061] (5)將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
[0062] 實(shí)施例5
[0063] 本實(shí)施例所述的環(huán)保建筑板材由如下重量份組分制備而成：
[0064] 水泥7kg、煤矸石8kg、石蠟5kg、磺甲基酚醛樹脂6kg、玻璃纖維10kg、膨潤(rùn)土 11kg、甲基纖維素6kg、莫來(lái)石3kg、麥飯石3. 5kg、沸石3kg、磺甲基褐煤4kg、輕乙基纖維素 9kg以及發(fā)泡劑lkg。
[0065] 本發(fā)明還提供了一種制備上述環(huán)保建筑板材的方法，包括如下步驟：
[0066] (1)按照選定的重量取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲基褐 煤以及選定重量份數(shù)30%的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用；
[0067] (2)按照選定的重量取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥乙基 纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至120°C進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用；
[0068] (3)將步驟（1)的混合物與步驟（2)低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至450°C進(jìn)行 發(fā)泡處理；
[0069] (4)將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0· 8-1. OMPa的壓力 進(jìn)行模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體；
[0070] (5)將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
[0071] 實(shí)施例6
[0072] 本實(shí)施例所述建筑板材的原料與實(shí)施例5相同，其區(qū)別僅在于，所述制備方法中， 將各原料先混勻后直接于450°C進(jìn)行發(fā)泡處理，其后步驟相同。
[0073] 效果例
[0074] 對(duì)上述實(shí)施例1-6中制備得到的板材進(jìn)行性能測(cè)試，具體項(xiàng)目及指標(biāo)見下表。
[0075] 并將所述制備得到的建筑板材10* 10cm大小，放置在60L密封箱內(nèi)，24小時(shí)后使用 只讀負(fù)離子測(cè)定儀測(cè)定箱中負(fù)離子濃度并記錄。
[0076]
【權(quán)利要求】
1. 一種改進(jìn)的環(huán)保建筑板材，其特征在于，由如下重量份組分制備而成：水泥5-10份、 煤矸石4-15份、石蠟2-8份、磺甲基酚醛樹脂4-8份、玻璃纖維6-14份、膨潤(rùn)土 8-15份、甲 基纖維素3-9份、莫來(lái)石1-5份、麥飯石2-5份、沸石2-5份、磺甲基褐煤1-6份、羥乙基纖 維素4-15份以及發(fā)泡劑0. 5-1. 5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的環(huán)保建筑板材，其特征在于，由如下重量份組分制備 而成：水泥6-8份、煤矸石5-10份、石蠟4-6份、磺甲基酚醛樹脂5-7份、玻璃纖維9-12份、 膨潤(rùn)土 10-13份、甲基纖維素5-7份、莫來(lái)石2-4份、麥飯石3-4份、沸石2. 5-4份、磺甲基 褐煤2-5份、羥乙基纖維素6-11份以及發(fā)泡劑0. 7-1. 2份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的環(huán)保建筑板材，其特征在于，由如下重量份組分制 備而成：水泥7份、煤矸石8份、石蠟5份、磺甲基酚醛樹脂6份、玻璃纖維10份、膨潤(rùn)土 11 份、甲基纖維素6份、莫來(lái)石3份、麥飯石3. 5份、沸石3份、磺甲基褐煤4份、羥乙基纖維素 9份以及發(fā)泡劑1份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的改進(jìn)的環(huán)保建筑板材，其特征在于，所述發(fā)泡劑為碳 酸鈉、碳酸鈣、白云石類發(fā)泡劑中的一種或幾種的混合物。
5. -種制備權(quán)利要求1-4任一所述環(huán)保建筑板材的方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 按照選定的重量份數(shù)取所述水泥、煤矸石、莫來(lái)石、麥飯石、膨潤(rùn)土、沸石、磺甲基褐 煤以及選定重量份數(shù)1/4-1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩，備用； (2) 按照選定的重量份數(shù)取所述石蠟、磺甲基酚醛樹脂、玻璃纖維、甲基纖維素、羥乙基 纖維素以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至l〇〇°C以上進(jìn)行低溫發(fā)泡反應(yīng)，備用； (3) 將步驟（1)的混合物與步驟（2)低溫發(fā)泡后的混合物混勻，加熱至400-480°C進(jìn)行 發(fā)泡處理； (4) 將發(fā)泡后的物料倒入模具，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加0. 8-1. OMPa的壓力進(jìn)行 模壓5-10s，脫模得到所需板材坯體； (5) 將所述板材坯體烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，即得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備所述環(huán)保建筑板材的方法，其特征在于：所述步驟（3) 中，所述發(fā)泡溫度為450°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備所述環(huán)保建筑板材的方法，其特征在于：所述步驟 (1)中，所述發(fā)泡劑的用量為選定重量份數(shù)的30%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的制備所述環(huán)保建筑板材的方法，其特征在于：所述步 驟（2)中，所述低溫發(fā)泡控制溫度為110-120°C。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述方法制備得到的環(huán)保建筑板材。
10. 權(quán)利要求1-4任一或9所述環(huán)保建筑板材在建筑保溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK104086210SQ201410277089
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】林學(xué)芹 申請(qǐng)人:林學(xué)芹