一種環(huán)保建筑板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保建筑板材及其制備方法，包括硅藻土15?25份、環(huán)氧樹脂30?40份、聚酰胺樹脂10?20份、聚乙烯醇叔丁醛15?20份、尿醛三聚氰胺樹脂11?15份、乙烯基酯樹脂12?22份、石棉纖維10?15份、玻璃纖維12?16份、珍珠巖10?15份、石英粉15?20份、石棉粉8?15份、金剛砂6?10份以及發(fā)泡劑10?15份。本發(fā)明以硅藻土、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、尿醛三聚氰胺樹脂、乙烯基酯樹脂、石棉纖維、玻璃纖維、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂以及發(fā)泡劑為原料，制備得到的板材具有極好的輕質(zhì)、保溫、防火及高強(qiáng)度的性能，其性能指標(biāo)遠(yuǎn)高于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說明】
一種環(huán)保建筑板材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑板材制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保建筑板材及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]建材材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱。可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。特點(diǎn):1、強(qiáng)度高，耐久性好。主要體現(xiàn)在其作為建筑物受力構(gòu)件和結(jié)構(gòu)所用的材料。如梁、板、框架等所使用的材料。2、強(qiáng)度高，耐久性好，絕熱、隔聲、節(jié)能性能良好。主要體現(xiàn)在用于建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料，如墻體、門窗、屋面等部位所使用的材料。3、廣泛的環(huán)境適應(yīng)性，耐久性及使用功能適應(yīng)性好。
[0004]建筑材料在使用中也需要具有較好的保溫性能，這對(duì)建筑板材的保溫效果提出了要求，除此以外，還需要具有良好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保建筑板材及其制備方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種環(huán)保建筑板材及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成:硅藻土 15-25份、環(huán)氧樹脂30-40份、聚酰胺樹脂10-20份、聚乙烯醇叔丁醛15-20份、尿醛三聚氰胺樹脂11-15份、乙烯基酯樹脂12-22份、石棉纖維10-15份、玻璃纖維12-16份、珍珠巖10-15份、石英粉15-20份、石棉粉8-15份、金剛砂6-10份以及發(fā)泡劑10-15份。
[0008]進(jìn)一步地，一種環(huán)保建筑板材，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土18-22份、環(huán)氧樹脂25-38份、聚酰胺樹脂12-18份、聚乙烯醇叔丁醛16-18份、尿醛三聚氰胺樹脂12-14份、乙烯基酯樹脂15-20份、石棉纖維11-13份、玻璃纖維13-15份、珍珠巖12-14份、石英粉16_29份、石棉粉10_14份、金剛砂7_9份以及發(fā)泡劑11-14份。
[0009]進(jìn)一步地，一種環(huán)保建筑板材，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土19份、環(huán)氧樹脂29份、聚酰胺樹脂15份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂13份、乙烯基酯樹脂18份、石棉纖維12份、玻璃纖維14份、珍珠巖13份、石英粉25份、石棉粉13份、金剛砂8份以及發(fā)泡劑13份。
[0010]進(jìn)一步地，一種環(huán)保建筑板材的制備方法，包括如下步驟:
51、取硅藻土、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂，將上述的成分在球磨機(jī)中分別進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為l_3h;
52、按重量份稱取硅藻土19份、珍珠巖13份、石英粉25份、石棉粉13份、金剛砂8份及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩得到混合物；
53、按重量份稱取環(huán)氧樹脂29份、聚酰胺樹脂15份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂13份、乙烯基酯樹脂18份、石棉纖維12份、玻璃纖維14份以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°C以上進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)得到混合物；
54、將步驟S2的混合物和步驟S3的混合物混勻，加熱至380-500°C，進(jìn)行發(fā)泡處理。
[0011]S5、將發(fā)泡后的物料倒入壓膜機(jī)內(nèi)，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加12_22MPa的壓力進(jìn)行模壓10-15分鐘，制得所需板材坯體，經(jīng)烘干機(jī)烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，即得。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟S4中發(fā)泡處理溫度為4000C。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟S5中壓制壓力為18 Mpa0
[0014]本發(fā)明以硅藻土、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、尿醛三聚氰胺樹脂、乙烯基酯樹脂、石棉纖維、玻璃纖維、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂以及發(fā)泡劑為原料，制備得到的板材具有極好的輕質(zhì)、保溫、防火及高強(qiáng)度的性能，其性能指標(biāo)遠(yuǎn)高于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；
本發(fā)明在具有諸多優(yōu)質(zhì)性能的基礎(chǔ)上，令人驚喜的發(fā)現(xiàn)具有可持續(xù)釋放一定濃度負(fù)氧離子的功能，使其不僅可以滿足室外建筑保溫施工的諸多要求，同時(shí)作為室內(nèi)保溫只用，也完全能滿足其環(huán)保性能的要求。
[0015]本發(fā)明所述制備板材的方法，采用將發(fā)泡劑分批次加入不同原來中進(jìn)行分別處理的方式，使得所述制得的板材具有多孔的性質(zhì)，同時(shí)也大大降低了發(fā)泡工藝的溫度及能耗。
[0016]本發(fā)明的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度得到了大幅的提高，并且還具備了非常優(yōu)良的保溫性能，其抗折強(qiáng)度在8MPa以上，其抗壓強(qiáng)度在IlMPa以上，導(dǎo)熱系數(shù)在0.022W/(m*K)
以下，具有非常理想的保溫性能，可用于建筑建材等的應(yīng)用。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成:硅藻土15-25份、環(huán)氧樹脂30-40份、聚酰胺樹脂10-20份、聚乙烯醇叔丁醛15-20份、尿醛三聚氰胺樹脂11-15份、乙烯基酯樹脂12-22份、石棉纖維10-15份、玻璃纖維12-16份、珍珠巖10-15份、石英粉15-20份、石棉粉8-15份、金剛砂6-10份以及發(fā)泡劑10-15份。
[0019]一種環(huán)保建筑板材，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土 18-22份、環(huán)氧樹脂25-38份、聚酰胺樹脂12-18份、聚乙烯醇叔丁醛16-18份、尿醛三聚氰胺樹脂12-14份、乙烯基酯樹脂15-20份、石棉纖維11-13份、玻璃纖維13-15份、珍珠巖12-14份、石英粉16-29份、石棉粉10-14份、金剛砂7-9份以及發(fā)泡劑11-14份。
[0020]一種環(huán)保建筑板材，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土 19份、環(huán)氧樹脂29份、聚酰胺樹脂15份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂13份、乙烯基酯樹脂18份、石棉纖維12份、玻璃纖維14份、珍珠巖13份、石英粉25份、石棉粉13份、金剛砂8份以及發(fā)泡劑13份。[0021 ] 一種環(huán)保建筑板材的制備方法，包括如下步驟:
51、取硅藻土、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂，將上述的成分在球磨機(jī)中分別進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為l_3h;
52、按重量份稱取硅藻土19份、珍珠巖13份、石英粉25份、石棉粉13份、金剛砂8份及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩得到混合物；
53、按重量份稱取環(huán)氧樹脂29份、聚酰胺樹脂15份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂13份、乙烯基酯樹脂18份、石棉纖維12份、玻璃纖維14份以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°C以上進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)得到混合物；
54、將步驟S2的混合物和步驟S3的混合物混勻，加熱至380-500°C，進(jìn)行發(fā)泡處理。
[0022]S5、將發(fā)泡后的物料倒入壓膜機(jī)內(nèi)，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加12_22MPa的壓力進(jìn)行模壓10-15分鐘，制得所需板材坯體，經(jīng)烘干機(jī)烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，即得。
[0023]所述步驟S4中發(fā)泡處理溫度為400°C。
[0024]所述步驟S5中壓制壓力為18 Mpa0
[0025]
實(shí)施例1:
51、取硅藻土、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂，將上述的成分在球磨機(jī)中分別進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為l-3h;
52、按重量份稱取硅藻土18份、珍珠巖12份、石英粉16份、石棉粉10份、金剛砂7份及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩得到混合物；
53、按重量份稱取環(huán)氧樹脂25份、聚酰胺樹脂12份、聚乙烯醇叔丁醛16份、尿醛三聚氰胺樹脂12份、乙烯基酯樹脂15份、石棉纖維11份、玻璃纖維13份以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°C以上進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)得到混合物；
54、將步驟S2的混合物和步驟S3的混合物混勻，加熱至380-500°C，進(jìn)行發(fā)泡處理。
[0026]S5、將發(fā)泡后的物料倒入壓膜機(jī)內(nèi)，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加12_22MPa的壓力進(jìn)行模壓10-15分鐘，制得所需板材坯體，經(jīng)烘干機(jī)烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，即得。
[0027]所述步驟S4中發(fā)泡處理溫度為400°C。
[0028]所述步驟S5中壓制壓力為18 Mpa0
[0029]實(shí)施例2:
51、取硅藻土、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂，將上述的成分在球磨機(jī)中分別進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為l-3h;
52、按重量份稱取硅藻土22份、珍珠巖14份、石英粉29份、石棉粉14份、金剛砂9份及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩得到混合物；
53、按重量份稱取環(huán)氧樹脂38份、聚酰胺樹脂18份、聚乙烯醇叔丁醛18份、尿醛三聚氰胺樹脂14份、乙烯基酯樹脂20份、石棉纖維13份、玻璃纖維15份以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°C以上進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)得到混合物；
54、將步驟S2的混合物和步驟S3的混合物混勻，加熱至380-500°C，進(jìn)行發(fā)泡處理。
[0030]S5、將發(fā)泡后的物料倒入壓膜機(jī)內(nèi)，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加12_22MPa的壓力進(jìn)行模壓10-15分鐘，制得所需板材坯體，經(jīng)烘干機(jī)烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，即得。
[0031]所述步驟S4中發(fā)泡處理溫度為400°C。
[0032]所述步驟S5中壓制壓力為18 Mpa0
[0033]實(shí)施例3:
51、取硅藻土、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂，將上述的成分在球磨機(jī)中分別進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為l-3h;
52、按重量份稱取硅藻土20份、珍珠巖12份、石英粉18份、石棉粉11份、金剛砂8份及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩得到混合物；
53、按重量份稱取環(huán)氧樹脂33份、聚酰胺樹脂16份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂12份、乙烯基酯樹脂15份、石棉纖維11份、玻璃纖維13份以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°C以上進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)得到混合物；
54、將步驟S2的混合物和步驟S3的混合物混勻，加熱至380-500°C，進(jìn)行發(fā)泡處理。
[0034]S5、將發(fā)泡后的物料倒入壓膜機(jī)內(nèi)，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加12_22MPa的壓力進(jìn)行模壓10-15分鐘，制得所需板材坯體，經(jīng)烘干機(jī)烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，即得。
[0035]所述步驟S4中發(fā)泡處理溫度為400°C。
[0036]所述步驟S5中壓制壓力為18 Mpa0
[0037]本發(fā)明以硅藻土、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇叔丁醛、尿醛三聚氰胺樹脂、乙烯基酯樹脂、石棉纖維、玻璃纖維、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂以及發(fā)泡劑為原料，制備得到的板材具有極好的輕質(zhì)、保溫、防火及高強(qiáng)度的性能，其性能指標(biāo)遠(yuǎn)高于國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；
本發(fā)明在具有諸多優(yōu)質(zhì)性能的基礎(chǔ)上，令人驚喜的發(fā)現(xiàn)具有可持續(xù)釋放一定濃度負(fù)氧離子的功能，使其不僅可以滿足室外建筑保溫施工的諸多要求，同時(shí)作為室內(nèi)保溫只用，也完全能滿足其環(huán)保性能的要求。
[0038]本發(fā)明所述制備板材的方法，采用將發(fā)泡劑分批次加入不同原來中進(jìn)行分別處理的方式，使得所述制得的板材具有多孔的性質(zhì)，同時(shí)也大大降低了發(fā)泡工藝的溫度及能耗。
[0039]本發(fā)明的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度得到了大幅的提高，并且還具備了非常優(yōu)良的保溫性能，其抗折強(qiáng)度在8MPa以上，其抗壓強(qiáng)度在IlMPa以上，導(dǎo)熱系數(shù)在0.022W/(m*K)以下，具有非常理想的保溫性能，可用于建筑建材等的應(yīng)用。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保建筑板材，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土 15-25份、環(huán)氧樹脂30-40份、聚酰胺樹脂10-20份、聚乙烯醇叔丁醛15-20份、尿醛三聚氰胺樹脂11-15份、乙烯基酯樹脂12-22份、石棉纖維10-15份、玻璃纖維12-16份、珍珠巖10-15份、石英粉15-20份、石棉粉8-15份、金剛砂6-10份以及發(fā)泡劑10-15份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保建筑板材，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土 18-22份、環(huán)氧樹脂25-38份、聚酰胺樹脂12-18份、聚乙烯醇叔丁醛16-18份、尿醛三聚氰胺樹脂12-14份、乙烯基酯樹脂15-20份、石棉纖維11-13份、玻璃纖維13-15份、珍珠巖12-14份、石英粉16-29份、石棉粉10-14份、金剛砂7-9份以及發(fā)泡劑11-14份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保建筑板材，其特征在于，由以下重量份的原料制備而成:硅藻土 19份、環(huán)氧樹脂29份、聚酰胺樹脂15份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂13份、乙烯基酯樹脂18份、石棉纖維12份、玻璃纖維14份、珍珠巖13份、石英粉25份、石棉粉13份、金剛砂8份以及發(fā)泡劑13份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保建筑板材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、取硅藻土、珍珠巖、石英粉、石棉粉、金剛砂，將上述的成分在球磨機(jī)中分別進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為l_3h; 52、按重量份稱取硅藻土19份、珍珠巖13份、石英粉25份、石棉粉13份、金剛砂8份及選定重量份數(shù)1/3的發(fā)泡劑，混勻并過篩得到混合物； 53、按重量份稱取環(huán)氧樹脂29份、聚酰胺樹脂15份、聚乙烯醇叔丁醛17份、尿醛三聚氰胺樹脂13份、乙烯基酯樹脂18份、石棉纖維12份、玻璃纖維14份以及剩余發(fā)泡劑，混勻并加熱至110°C以上進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)得到混合物； 54、將步驟S2的混合物和步驟S3的混合物混勻，加熱至380-500V，進(jìn)行發(fā)泡處理， 55、將發(fā)泡后的物料倒入壓膜機(jī)內(nèi)，震實(shí)抹平，并對(duì)所述物料施加12-22MPa的壓力進(jìn)行模壓10-15分鐘，制得所需板材坯體，經(jīng)烘干機(jī)烘干后在常溫下自然養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，即得。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保建筑板材，其特征在于，所述步驟S4中發(fā)泡處理溫度為400°C。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保建筑板材，其特征在于，所述步驟S5中壓制壓力為18Mpa0
【文檔編號(hào)】C04B38/00GK106083131SQ201610412926
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開號(hào)201610412926.0, CN 106083131 A, CN 106083131A, CN 201610412926, CN-A-106083131, CN106083131 A, CN106083131A, CN201610412926, CN201610412926.0
【發(fā)明人】李秉華
【申請(qǐng)人】安徽華業(yè)建工集團(tuán)有限公司