易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明目的是提供了一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法，能減少施工現(xiàn)場(chǎng)操作、施工周期短、能夠提高強(qiáng)度、可預(yù)制。易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁，預(yù)制框架柱上設(shè)置有凸塊；預(yù)制框架梁兩端具有凸出其端面的支撐端，且框架梁的支撐端設(shè)置在凸塊上；凸塊和支撐端通過后澆混凝土固定。
【專利說明】易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，多采用現(xiàn)澆施工方法，該方法模板用量大、施工周期長(zhǎng)、用人工量大，現(xiàn)場(chǎng)施工噪音大、產(chǎn)生污水及大量的建筑垃圾，污染嚴(yán)重。
[0003]現(xiàn)有的裝配整體式鋼筋混凝土框架方法一是:采用立體的預(yù)制柱、梁，梁柱在節(jié)點(diǎn)位置立體成型，重量大，制作難度大，運(yùn)輸不便，梁與柱、柱與柱、梁與梁之間鋼筋多采用套筒連接或搭接，造價(jià)高，安裝難度大。
[0004]現(xiàn)有的裝配整體式鋼筋混凝土框架方法二是:柱、梁?jiǎn)为?dú)制作，梁柱節(jié)點(diǎn)處現(xiàn)澆，制作簡(jiǎn)單，但安裝施工難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供了一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)及施工方法，能減少施工現(xiàn)場(chǎng)操作、施工周期短、能夠提高強(qiáng)度、可預(yù)制。
[0006]為了上述目的，本發(fā)明是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:
一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁，預(yù)制框架柱上設(shè)置有凸塊；預(yù)制框架梁兩端具有凸出其端面的支撐端，且框架梁的支撐端設(shè)置在凸塊上；凸塊和支撐端通過后澆混凝土固定。
[0007]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制框架梁內(nèi)設(shè)置梁下部縱向鋼筋，預(yù)制框架梁兩端部設(shè)有多個(gè)梁凹孔，梁鋼筋端部位于梁凹孔內(nèi)，但不突出梁端面；預(yù)制框架柱與框架梁對(duì)應(yīng)的位置設(shè)與梁縱向鋼筋對(duì)應(yīng)的錨固鋼筋，錨固鋼筋位于柱凹孔內(nèi)，但不突出柱側(cè)面；梁縱向鋼筋與錨固鋼筋通過第一連接組件連接；預(yù)制框架梁還包括有多個(gè)上部縱向鋼筋，經(jīng)箍筋與預(yù)制框架梁連接；預(yù)制框架柱內(nèi)設(shè)有與上部縱向鋼筋相對(duì)應(yīng)的上錨固鋼筋，上錨固鋼筋位于柱凹孔內(nèi)，但不突出柱側(cè)面；上部縱向筋與上錨固鋼筋通過第二連接組件連接。
[0008]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制混凝土柱設(shè)置凸塊的位置，設(shè)置多個(gè)帶套筒的錨固鋼筋，套筒不突出框架柱側(cè)面，凸塊通過高強(qiáng)螺栓與該套筒連接。
[0009]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制框架柱為內(nèi)設(shè)有灌漿空腔的中空薄壁結(jié)構(gòu)，預(yù)制框架柱的薄壁內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)柱縱筋，預(yù)制框架柱兩端面設(shè)有多個(gè)凹孔，柱縱筋兩端位于凹孔內(nèi)，但不突出柱兩端面；相鄰預(yù)制框架柱之間柱縱筋經(jīng)第三連接組件連接。
[0010]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，梁縱向鋼筋、柱縱筋及錨固鋼筋的端頭均設(shè)有外螺紋。
[0011]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，梁凹孔、柱凹孔和凹孔形狀為半球形或錐臺(tái)形或方形。
[0012]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，第一連接組件、第二連接組件和第三連接組件均包括連接桿，連接桿兩端通過螺紋連接有安裝套筒，安裝套筒另一端與需要連接的鋼筋連接；
上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，第一連接組件、第二連接組件和第三連接組件均包括連接座和連接體；連接座一端設(shè)有凹于表面的凹槽，凹槽側(cè)面有與凹槽相通的安裝孔，該安裝孔軸線與凹槽橫斷面相互垂直，連接座另一端設(shè)有螺紋孔與需要欲連接的預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接；連接體包括一個(gè)帶有外螺紋的連接部和一個(gè)與連接座的安裝孔配合的滑動(dòng)部，連接部與欲連接的另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋采用套筒連接。
[0013]上述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)中，預(yù)制混凝土柱兩端面、預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁連接部位、預(yù)制框架柱與樓板連接部位和預(yù)制框架梁兩端面表面設(shè)置多個(gè)麻面凹坑。
[0014]一種所述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟:
1)在基礎(chǔ)上與預(yù)制框架柱的縱筋相對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)縱筋放線定位；
2)預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝；
3)將預(yù)制框架柱在基礎(chǔ)上定位，通過連接件連接、安裝；
4)連接部位固定工具模板，向預(yù)制框架柱的灌漿空腔內(nèi)灌注混凝土；
5)吊裝預(yù)制框架梁，將預(yù)制框架梁支撐端放置預(yù)制框架柱凸塊上，定位；
6)將預(yù)制框架梁的上部縱向鋼筋與預(yù)制框架柱的上錨固鋼筋通過第二連接組件連接；預(yù)制框架梁的下部縱向鋼筋與預(yù)制框架柱的下錨固鋼筋通過第一連接組件連接；并固定工具模板；
7)吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板；
8)向預(yù)制框架梁與預(yù)制框架柱連接部位、樓板與預(yù)制框架梁連接部位、樓板疊合層灌注混凝土 ；
9)重復(fù)2至8各步驟，進(jìn)行下一層施工。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
預(yù)制框架梁與預(yù)制框架柱在工廠中單獨(dú)制作。預(yù)制框架柱采用離心成型方法成型，中心形成空心，預(yù)制框架柱兩端和預(yù)制框架柱與預(yù)制框架梁的連接處采用機(jī)械連接，可加預(yù)應(yīng)力，強(qiáng)度高、重量輕，便于運(yùn)輸、安裝；預(yù)制框架梁為實(shí)心梁，預(yù)制框架梁兩端鋼筋處設(shè)置凹孔，可以與其他預(yù)制構(gòu)件通過機(jī)械連接，可加預(yù)應(yīng)力，強(qiáng)度高、便于運(yùn)輸、安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為預(yù)制框架梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為預(yù)制框架梁的主視示意圖。
[0019]圖4為預(yù)制框架梁的側(cè)視示意圖。
[0020]圖5為預(yù)制框架梁的斷面示意圖。
[0021]圖6為預(yù)制框架柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為預(yù)制框架柱的主視示意圖。
[0023]圖8為預(yù)制框架柱的俯視示意圖。[0024]圖9為預(yù)制框架柱的剖面示意圖。
[0025]圖10為預(yù)制框架柱的斷面示意圖。
[0026]圖11為預(yù)制框架梁與預(yù)制框架柱連接示意圖。
[0027]圖12為凸塊主視示意圖。
[0028]圖13為凸塊側(cè)視示意圖。
[0029]圖14為實(shí)施例1中連接組件示意圖。
[0030]圖15為連接座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖16為連接體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖17為實(shí)施例2中連接組件示意圖。
[0033]圖18為預(yù)制框架柱與預(yù)制框架梁及樓板連接處麻面凹孔示意圖。
[0034]圖19為預(yù)制框架柱端部麻面凹孔示意圖。
[0035]圖中1、預(yù)制框架梁，2、第二連接組件，201、上部連接筋，202、箍筋，203、支撐端，204、梁凹孔，3、預(yù)制框架柱，301、縱向凹孔，302、灌漿空腔，303、上柱凹孔，304、套筒，305、柱凹孔，306、柱縱筋，307、鋼筋，4、第一連接組件，5、凸塊，501、L形板，502、安裝孔，503、側(cè)板，6、連接座，601、安裝孔，602、螺紋孔，603、凹槽，7、連接體，8、第三連接組件，9、高強(qiáng)螺栓，10、安裝套筒，11、連接桿，12、高強(qiáng)螺栓，A、麻面凹坑。
【具體實(shí)施方式】
[0036]現(xiàn)參照說明書附圖來闡明本發(fā)明的選定實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本公開的本發(fā)明的實(shí)施例的下屬說明僅是示例性的，并不是為了限制本發(fā)明的方案。
[0037]實(shí)施例1
參考附圖1 一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，預(yù)制框架柱3和預(yù)制框架梁1，預(yù)制框架柱3上設(shè)置有凸塊5 ;預(yù)制框架梁I兩端具有凸出其端面的支撐端203，且框架梁的支撐端203設(shè)置在凸塊5上；凸塊5和支撐端203通過后燒混凝土固定。
[0038]參考附圖2、圖3、圖4、圖5，預(yù)制框架梁I內(nèi)設(shè)置設(shè)置梁縱向鋼筋，預(yù)制框架梁I兩端部設(shè)有多個(gè)梁凹孔204，梁縱向鋼筋端部位于梁凹孔204內(nèi)，但不突出梁端面；預(yù)制框架柱3與預(yù)制框架梁I對(duì)應(yīng)的位置設(shè)與梁縱向鋼筋對(duì)應(yīng)的錨固鋼筋，錨固鋼筋位于柱凹孔305內(nèi)，但不突出預(yù)制框架柱3側(cè)面；梁縱向鋼筋與錨固鋼筋通過第一連接組件4連接。
[0039]參考附圖2、圖3、圖4、圖5，預(yù)制框架梁I還包括有多個(gè)上部連接筋201，上部連接筋201沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置，且位于預(yù)制框架梁I上方，并經(jīng)箍筋202與預(yù)制框架梁I連接；預(yù)制框架柱3設(shè)有內(nèi)設(shè)與上部連接筋201對(duì)應(yīng)的上錨固鋼筋，上錨固鋼筋位于上柱凹孔303內(nèi)，但不突出預(yù)制框架柱3側(cè)面；上部連接筋201與上錨固鋼筋通過第二連接組件2連接。
[0040]參考附圖6、圖7、圖8、圖9、圖10，預(yù)制框架柱3為內(nèi)設(shè)有灌漿空腔302的中空薄壁結(jié)構(gòu)，預(yù)制框架柱3的薄壁內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)柱縱筋，預(yù)制框架柱3兩端設(shè)有多個(gè)縱向凹孔301，柱縱筋端部位于縱向凹孔301內(nèi)，但不突出縱向凹孔301 ;相鄰預(yù)制框架柱3之間柱縱筋經(jīng)第三連接組件10連接。
[0041]本實(shí)施例中，梁凹孔204、柱凹孔305和縱向凹孔301截面為半球形或錐臺(tái)形或方形。
[0042]參考圖11、圖12、圖13，凸塊5包括倒L形板501和兩側(cè)板503，倒L形板501豎直部分開有安裝孔502。相應(yīng)的預(yù)制框架柱3上設(shè)置有多個(gè)帶套筒304的鋼筋307，套筒304不突出預(yù)制框架柱3側(cè)面，凸塊5通過高強(qiáng)螺栓9穿過安裝孔502與該套筒304連接。
[0043]參考圖17，第一連接組件4、第二連接組件2和第三連接組件8均包括連接座6和連接體7 ;連接座6 —端設(shè)有凹于表面的凹槽603，凹槽63側(cè)面有與凹槽603相通的安裝孔601，該安裝孔601軸線與凹槽橫斷面相互垂直，連接座另一端設(shè)有螺紋孔602與需要欲連接的預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接；連接體7包括一個(gè)帶有外螺紋的連接部701和一個(gè)與連接座6的安裝孔601配合的滑動(dòng)部702，連接部701與欲連接的另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋采用套筒連接。
[0044]參考附圖18、圖19，預(yù)制混凝土柱3兩端面、預(yù)制框架柱3和預(yù)制框架梁2連接部位、預(yù)制框架柱3與樓板連接部位和預(yù)制框架梁2兩端面表面設(shè)置多個(gè)麻面凹坑A，以增加其與混凝土的連接。
[0045]一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟:
1)在基礎(chǔ)上與預(yù)制框架柱3的柱縱筋連接的縱筋放線定位；
2)預(yù)制框架柱3和預(yù)制框架梁I運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝；
3)將預(yù)制框架柱3在基礎(chǔ)上定位，通過連接件連接、安裝；
4)連接部位固定工具模板，向預(yù)制框架柱3的灌漿空腔302內(nèi)灌注混凝土；
5)吊裝預(yù)制框架梁1，將預(yù)制框架梁I支撐端203放置預(yù)制框架柱3凸塊5上，定位；
6)將預(yù)制框架梁I的上部連接筋201與預(yù)制框架柱3的上固定鋼筋通過第通過第二連接組件2連接；預(yù)制框架梁I的梁鋼筋與預(yù)制框架柱3的固定鋼筋通過第一連接組件4連接；并固定工具模板；
7)吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板；
8)向預(yù)制框架梁I與預(yù)制框架柱3連接部位、樓板與預(yù)制框架梁I連接部位、樓板疊合層灌注混凝土；
9)重復(fù)2至8各步驟，進(jìn)行下一層施工。
[0046]實(shí)施例2
參考附圖17，第一連接組件4、第二連接組件2和第三連接組件8均包括連接桿11，連接桿11兩端通過螺紋連接有安裝套筒10，安裝套筒10另一端與需要連接的鋼筋連接。其他同實(shí)施例1.本發(fā)明沒有公開的技術(shù)特征，是本【技術(shù)領(lǐng)域】的已知技術(shù)。
[0047]以上描述了本發(fā)明的基本原理及優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本發(fā)明范圍的前提，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進(jìn)。本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:包括預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁，預(yù)制框架柱上設(shè)置有凸塊；預(yù)制框架梁兩端具有凸出其端面的支撐端，且框架梁的支撐端設(shè)置在凸塊上；凸塊和支撐端通過后澆混凝土固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:預(yù)制框架梁內(nèi)設(shè)置梁縱向鋼筋，預(yù)制框架梁兩端部設(shè)有多個(gè)梁凹孔，梁鋼筋端部位于梁凹孔內(nèi)，但不突出預(yù)制框架梁端面；預(yù)制框架柱與預(yù)制框架梁對(duì)應(yīng)的位置設(shè)與梁縱向鋼筋對(duì)應(yīng)的錨固鋼筋，錨固鋼筋位于柱凹孔內(nèi)，但不突出預(yù)制框架柱側(cè)面；梁縱向鋼筋與錨固鋼筋通過第一連接組件連接；預(yù)制框架梁還包括有多個(gè)上部縱向鋼筋，經(jīng)箍筋與預(yù)制框架梁連接；預(yù)制框架柱內(nèi)設(shè)有與上部縱向鋼筋相對(duì)應(yīng)的上錨固鋼筋，上錨固鋼筋位于柱凹孔內(nèi)，但不突出預(yù)制框架柱側(cè)面；上部縱向筋與上錨固鋼筋通過第二連接組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:預(yù)制框架柱設(shè)置凸塊的位置，設(shè)置多個(gè)帶套筒的鋼筋，套筒不突出預(yù)制框架柱側(cè)面，凸塊通過高強(qiáng)螺栓與該套筒連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:預(yù)制框架柱為內(nèi)設(shè)有灌漿空腔的中空薄壁結(jié)構(gòu)，預(yù)制框架柱的薄壁內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)柱縱筋，預(yù)制框架柱兩端面設(shè)有多個(gè)縱向凹孔，柱縱筋兩端位于縱向凹孔內(nèi)，但不突出預(yù)制框架柱兩端面；相鄰預(yù)制框架柱之間柱縱筋經(jīng)第三連接組件連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:梁縱向鋼筋、柱縱筋及錨固鋼筋的端 頭均設(shè)有外螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:梁凹孔、柱凹孔和縱向凹孔形狀為半球形或錐臺(tái)形或方形。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:第一連接組件、第二連接組件和第三連接組件均包括連接桿，連接桿兩端通過螺紋連接有安裝套筒，安裝套筒另一端與需要連接的鋼筋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)，其特征是:第一連接組件、第二連接組件和第三連接組件均包括連接座和連接體；連接座一端設(shè)有凹于表面的凹槽，凹槽側(cè)面有與凹槽相通的安裝孔，該安裝孔軸線與凹槽橫斷面相互垂直，連接座另一端設(shè)有螺紋孔與需要欲連接的預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接；連接體包括一個(gè)帶有外螺紋的連接部和一個(gè)與連接座的安裝孔配合的滑動(dòng)部，連接部與欲連接的另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋采用套筒連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心柱裝配式框架體系，其特征是:預(yù)制混凝土柱兩端面、預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁連接部位、預(yù)制框架柱與樓板連接部位和預(yù)制框架梁兩端面表面設(shè)置多個(gè)麻面凹坑。
10.一種權(quán)利要求4所述易于制作安裝預(yù)制框架系統(tǒng)的施工方法，其特征是包括以下步驟: 1)在基礎(chǔ)上與預(yù)制框架柱的縱筋相對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)縱筋放線定位； 2)預(yù)制框架柱和預(yù)制框架梁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝； 3)將預(yù)制框架柱在基礎(chǔ)上定位，通過連接件連接、安裝； 4)連接部位固定工具模板，向預(yù)制框架柱的灌漿空腔內(nèi)灌注混凝土；5)吊裝預(yù)制框架梁，將預(yù)制框架梁支撐端放置預(yù)制框架柱凸塊上，定位； 6)將預(yù)制框架梁的上部縱向鋼筋與預(yù)制框架柱的上錨固鋼筋通過第二連接組件連接；預(yù)制框架梁的下部縱向鋼筋與預(yù)制框架柱的下錨固鋼筋通過第一連接組件連接；并固定工具模板； 7)吊裝疊合樓板或裝配整體式樓板； 8)向預(yù)制框架梁與預(yù)制框架柱連接部位、樓板與預(yù)制框架梁連接部位、樓板疊合層灌注混凝土 ； 9)重復(fù)2至 8各步驟，進(jìn)行下一層施工。
【文檔編號(hào)】E04B1/21GK104005476SQ201410266467
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】王睿敏 申請(qǐng)人:王睿敏