一種混凝土澆注裝置及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土澆注裝置及其施工方法，一種混凝土澆注裝置，包括細(xì)石混凝土泵、高壓軟管和高強(qiáng)纖維絲；一種混凝土澆注裝置的施工方法，包括如下步驟：選擇高壓軟管內(nèi)徑，安裝高壓軟管，模板支設(shè)，啟動(dòng)細(xì)石混凝土泵，拉動(dòng)高強(qiáng)纖維絲。本發(fā)明的有益效果是：設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便易行，可巧妙地解決鋼筋密集區(qū)域混凝土不易澆注密實(shí)的通用問(wèn)題，大大節(jié)省了人工費(fèi)用，在保證設(shè)計(jì)意圖、建筑物施工質(zhì)量和安全性的同時(shí)，還可以大大提高工作效率，加快施工進(jìn)度，保障工期的按時(shí)完成。
【專利說(shuō)明】一種混凝土澆注裝置及其施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土澆注裝置及施工方法，用于構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工領(lǐng)域鋼筋混凝土澆注過(guò)程中，很容易遇到因構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集而導(dǎo)致混凝土難以澆注的問(wèn)題，如果處理措施不當(dāng)，極易導(dǎo)致構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū)域的混凝土密實(shí)度不夠，使構(gòu)件(結(jié)構(gòu))的承載能力被嚴(yán)重削弱，這勢(shì)必會(huì)降低建筑物的強(qiáng)度，進(jìn)而影響工程質(zhì)量，將直接影響到建筑物的耐久性和安全性，進(jìn)而威脅到大范圍的公眾群體的生命財(cái)產(chǎn)安全。
[0003]為了盡可能保證此類構(gòu)件(結(jié)構(gòu))混凝土澆注的密實(shí)性，施工單位采取了各種措施。
[0004]其中的一種是要求設(shè)計(jì)單位更改設(shè)計(jì)，盡量減少構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋的用量。然而，當(dāng)必須在同時(shí)滿足建筑造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及耐久性、安全性等諸多要求與減少施工難度之間做出選擇時(shí)，作為設(shè)計(jì)單位只能選擇前者。另外，從設(shè)計(jì)角度來(lái)看，即使有減少施工難度的空間，設(shè)計(jì)單位往往也不愿意去更改設(shè)計(jì)，因?yàn)橐坏└牧?，就在某種程度上意味著對(duì)先前設(shè)計(jì)工作的否定。由于鋼筋密集型構(gòu)件(結(jié)構(gòu))大量存在，所以，要求設(shè)計(jì)單位更改設(shè)計(jì)的措施不是解決問(wèn)題的根本辦法。
[0005]在構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋用量無(wú)法減少的前提下，施工單位從混凝土原材料規(guī)格及性能指標(biāo)、機(jī)具型號(hào)及操作方法等方面入手，做了一些更改，以解決混凝土不易順利澆注的難題。主要包括減小粗骨料粒徑、適當(dāng)提高混凝土坍落度、利用杠桿撬開(kāi)密集的鋼筋、選用細(xì)的振動(dòng)棒插入混凝土不易澆注到的區(qū)域進(jìn)行振搗、在混凝土初凝前的二次振搗等措施。縱觀這些措施，都有一個(gè)共同的特征，就是著眼于減少密集鋼筋對(duì)混凝土澆注時(shí)的阻力，以盡可能保證混凝土穿過(guò)密集鋼筋。然而，為防止混凝土離析，施工中對(duì)混凝土自由下落高度(不大于2m)及坍落度(不大于180_)均有嚴(yán)格的上限值限制，使得混凝土穿過(guò)密集鋼筋的能力受到限制?；炷翗O易在人們不易觸及的鋼筋密集區(qū)域阻滯，粗骨料將淤積在密集鋼筋上部，而混凝土中的水泥及細(xì)骨料以漿液形式流到底部，導(dǎo)致混凝土離析；如果模板接縫處密封不嚴(yán)密，還會(huì)發(fā)生漏漿問(wèn)題，這些，無(wú)疑都會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成影響，留有后患。
[0006]因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)措施中存在的不足，提供一種構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū)域的混凝土澆注裝置及其施工方法，可以在維持原設(shè)計(jì)不變的前提下，順利完成構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū) 域的混凝土澆注并保證其澆注的密實(shí)程度。
[0008]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種混凝土澆注裝置，包括細(xì)石混凝土泵、高壓軟管和高強(qiáng)纖維絲，所述高壓軟管的一端套于細(xì)石混凝土泵上，所述高壓軟管的另一端放置于鋼筋密集區(qū)域內(nèi)，并通過(guò)高強(qiáng)纖維絲系活結(jié)系于構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋上，所述鋼筋密集區(qū)域外圍支設(shè)有模板，所述鋼筋密集區(qū)域澆注有細(xì)石混凝土。
[0009]所述高壓軟管內(nèi)徑取值范圍為l(Tl00mm。
[0010]一種混凝土澆注裝置的施工方法，包括如下步驟:
(O以施工圖紙及施工方案為依據(jù)，以細(xì)石混凝土中粗骨料最大直徑的3倍為最小值，以鋼筋密集區(qū)域的鋼筋間距為最大值，在這個(gè)范圍內(nèi)選擇高壓軟管內(nèi)徑；
(2)在構(gòu)件(結(jié)構(gòu))安裝鋼筋骨架過(guò)程中，將高壓軟管一端放置于細(xì)石混凝土無(wú)法直接到達(dá)的鋼筋密集區(qū)域，并通過(guò)高強(qiáng)纖維絲系活結(jié)將高壓軟管系在與之垂直相交的構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋上；
(3)將高壓軟管的另一端與細(xì)石混凝土泵的輸送管口相連，待模板支設(shè)完成后，啟動(dòng)細(xì)石混凝土泵，使細(xì)石混凝土強(qiáng)制澆注到構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū)域，當(dāng)該區(qū)域混凝土澆注完成后，拉動(dòng)高強(qiáng)纖維絲，使活結(jié)打開(kāi)，抽出高強(qiáng)纖維絲及高壓軟管，并及時(shí)將高壓軟管清洗干凈，并用細(xì)振搗棒按常規(guī)施工方法將混凝土振搗密實(shí)；
(4)對(duì)于構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋特殊密集區(qū)域，可以采取分區(qū)澆注的方法依次進(jìn)行，以保證混凝土的密實(shí)度；
(5)對(duì)于非鋼筋密集區(qū)域的混凝土，按常規(guī)方法澆注。。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便易行，可巧妙地解決鋼筋密集區(qū)域混凝土不易澆注密實(shí)的通用問(wèn)題，大大節(jié)省了人工費(fèi)用，在保證設(shè)計(jì)意圖、建筑物施工質(zhì)量和安全性的同時(shí)，還可以大大提高工作效率，加快施工進(jìn)度，保障工期的按時(shí)完成。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明圖1A-A剖面的工作狀態(tài)圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
[0017]其中:1、鋼筋密集區(qū)域，2、高壓軟管，3、高強(qiáng)纖維絲，4、構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋，5、細(xì)石混凝土泵，6、細(xì)石混凝土，7、模板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-4所示，本發(fā)明的一種混凝土澆注裝置，包括細(xì)石混凝土泵5、高壓軟管2和高強(qiáng)纖維絲3，所述高壓軟管2的一端套于細(xì)石混凝土泵5上，所述高壓軟管2的另一端放置于鋼筋密集區(qū)域I內(nèi)，并通過(guò)高強(qiáng)纖維絲3系活結(jié)系于構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋4上，所述高壓軟2內(nèi)徑取值范圍為l(Tl00mm，實(shí)際選取時(shí)，以細(xì)石混凝土 6中粗骨料最大直徑的3倍為最小值，以構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū)域I的鋼筋間距為最大值，所述鋼筋密集區(qū)域I外圍支設(shè)有模板7，所述鋼筋密集區(qū)域I澆注有細(xì)石混凝土 6。
[0019]一種混凝土澆注裝置的施工方法，包括如下步驟:
(O以施工圖紙及施工方案為依據(jù)，以細(xì)石混凝土 6中粗骨料最大直徑的3倍為最小值，以鋼筋密集區(qū)域I的鋼筋間距為最大值，在這個(gè)范圍內(nèi)選擇高壓軟管2內(nèi)徑，取值越大，其工作狀態(tài)越好，越有利于混凝土澆注；
(2)在構(gòu)件(結(jié)構(gòu))安裝鋼筋骨架過(guò)程中，將高壓軟管2—端放置于細(xì)石混凝土 6無(wú)法直接到達(dá)的鋼筋密集區(qū)域I，并通過(guò)高強(qiáng)纖維絲3系活結(jié)將高壓軟管2系在與之垂直相交的構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋4上；
(3)將高壓軟管2的另一端與細(xì)石混凝土泵5的輸送管口相連，待模板7支設(shè)完成后，啟動(dòng)細(xì)石混凝土泵5，使細(xì)石混凝土 6強(qiáng)制澆注到構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋密集區(qū)域1，當(dāng)該區(qū)域混凝土澆注完成后，拉動(dòng)高強(qiáng)纖維絲3，使活結(jié)打開(kāi)，抽出高強(qiáng)纖維絲3及高壓軟管2，并及時(shí)將高壓軟管2清洗干凈，并用細(xì)振搗棒按常規(guī)施工方法將混凝土振搗密實(shí)；
(4)對(duì)于構(gòu)件(結(jié)構(gòu))鋼筋特殊密集區(qū)域，可以采取分區(qū)澆注的方法依次進(jìn)行，以保證混凝土的密實(shí)度；
(5)對(duì)于非鋼筋密集區(qū)域的混凝土，按常規(guī)方法澆注。
[0020]設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便易行，可巧妙地解決鋼筋密集區(qū)域I混凝土不易澆注密實(shí)的通用問(wèn)題，大大節(jié)省了人工費(fèi)用，在保證設(shè)計(jì)意圖、建筑物施工質(zhì)量和安全性的同時(shí)，還可以大大提高工作效率，加快施工進(jìn)度，保障工期的按時(shí)完成。
[0021]較目前經(jīng)常采用的更改設(shè)計(jì)或著眼于減少密集鋼筋對(duì)混凝土澆注時(shí)的阻力而言，本發(fā)明通過(guò)人為設(shè)置的高壓軟管2作為混凝土澆注通道并用細(xì)石混凝土泵5送的方式作為細(xì)石混凝土 6澆注的動(dòng)力，巧妙地消除了鋼筋密集給混凝土澆注造成的阻力，使混凝土順利澆注到常規(guī)方法難以澆注到的鋼筋密集區(qū)域1，充分實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖，保證了工程應(yīng)有的安全性。
[0022]對(duì)于混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))的鋼筋密集區(qū)域I，采用常規(guī)的方法澆注混凝土，無(wú)法使混凝土尤其是粗骨料完全穿過(guò)鋼筋密集區(qū)域I，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土澆注后不密實(shí)，在這種情況下，可采用本發(fā)明的實(shí)施方法進(jìn)行施工。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土澆注裝置，其特征在于:包括細(xì)石混凝土泵、高壓軟管和高強(qiáng)纖維絲，所述高壓軟管的一端套于細(xì)石混凝土泵上，所述高壓軟管的另一端放置于鋼筋密集區(qū)域內(nèi)，并通過(guò)高強(qiáng)纖維絲系活結(jié)系于構(gòu)件鋼筋上，所述鋼筋密集區(qū)域外圍支設(shè)有模板，所述鋼筋密集區(qū)域澆注有細(xì)石混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆注裝置，其特征在于:所述高壓軟管內(nèi)徑取值范圍為10?100_。
3.一種混凝土澆注裝置的施工方法，其特征在于:包括如下步驟: (O以施工圖紙及施工方案為依據(jù)，以細(xì)石混凝土中粗骨料最大直徑的3倍為最小值，以鋼筋密集區(qū)域的鋼筋間距為最大值，在這個(gè)范圍內(nèi)選擇高壓軟管內(nèi)徑； (2)在構(gòu)件安裝鋼筋骨架過(guò)程中，將高壓軟管一端放置于細(xì)石混凝土無(wú)法直接到達(dá)的鋼筋密集區(qū)域，并通過(guò)高強(qiáng)纖維絲系活結(jié)將高壓軟管系在與之垂直相交的構(gòu)件鋼筋上； (3)將高壓軟管的另一端與細(xì)石混凝土泵的輸送管口相連，待模板支設(shè)完成后，啟動(dòng)細(xì)石混凝土泵，使細(xì)石混凝土強(qiáng)制澆注到構(gòu)件鋼筋密集區(qū)域，當(dāng)該區(qū)域混凝土澆注完成后，拉動(dòng)高強(qiáng)纖維絲，使活結(jié)打開(kāi)，抽出高強(qiáng)纖維絲及高壓軟管，并及時(shí)將高壓軟管清洗干凈，并用細(xì)振搗棒按常規(guī)施工方法將混凝土振搗密實(shí)； (4)對(duì)于構(gòu)件鋼筋特殊密集區(qū)域，可以采取分區(qū)澆注的方法依次進(jìn)行，以保證混凝土的密實(shí)度； (5)對(duì)于非鋼筋密集區(qū)域的混凝土，按常規(guī)方法澆注。
【文檔編號(hào)】E04G21/04GK103967282SQ201410201240
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】魏勇, 杜勇, 陳楊, 許芬 申請(qǐng)人:江蘇南通三建集團(tuán)有限公司