三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，包括三個(gè)片狀模片、內(nèi)模和鋼筋骨架，三個(gè)片狀模片位于鋼筋骨架三邊，每一個(gè)片狀模片是由三個(gè)單元板和三個(gè)擋板構(gòu)成的整體呈三角形的模片。所述三個(gè)單元板，包括兩個(gè)設(shè)有弧形凹槽的側(cè)板、一個(gè)長(zhǎng)方形的底板。所述三個(gè)單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板固定連接在所述三個(gè)單元板內(nèi)側(cè)，所述三個(gè)擋板兩兩固定連接成封閉形的三角形框。所述側(cè)板、擋板和底板均設(shè)有折邊，折邊上開(kāi)設(shè)通孔，通孔位置設(shè)有螺桿，所述內(nèi)模，由三個(gè)長(zhǎng)方形模片兩兩固定連接成整體，內(nèi)模的底端設(shè)有L形折邊。所述L形折邊向內(nèi)延伸構(gòu)成一個(gè)振搗平臺(tái)。本發(fā)明提高模具的循環(huán)效率，有效的降低成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工程混凝土構(gòu)件預(yù)制成型模具，特別是一種三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于透水框架是四面六邊形結(jié)構(gòu)，大規(guī)模一次成型整體預(yù)制較為困難，不易脫模，成本高，尚未有便于施工且效率較好的方法。因此，通常是先采用簡(jiǎn)單的桿件模具進(jìn)行混凝土桿件預(yù)制，每根桿件的兩端均有IOcm左右長(zhǎng)度的預(yù)留鋼筋外露。然后將六根桿件按四面六邊形結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接組裝，拼裝時(shí)將桿件頂端鋼筋用電弧焊接，三根交叉鋼筋兩兩搭接單面焊，焊接組裝成一個(gè)整體。最后，對(duì)鋼筋外露部分作涂漆防銹處理，先涂一遍防銹漆，再涂?jī)杀檎{(diào)和漆。透水框架焊接預(yù)制的這種方法需大量人工，施工工序較多，較為繁瑣，整體性較差，易松散，同時(shí)防銹涂層容易造成污染，預(yù)制成品的外露鋼筋也無(wú)較好的保護(hù)措施，容易在施工拋投過(guò)程中掛住拋投人員衣物，造成人員落水，具有極大安全隱患。另外在枯水期時(shí)，鋼筋外露會(huì)影響長(zhǎng)江航行船舶的船體從而引發(fā)安全事故，而且焊接的外露鋼筋長(zhǎng)時(shí)間在水中浸泡容易脫焊散架，使得透水框架的使用壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便?？蓪?shí)現(xiàn)四面六邊形透水框架大規(guī)模一次成型整體預(yù)制，簡(jiǎn)化整體預(yù)制施工工序，提高模具的循環(huán)效率，有效的降低預(yù)制成本。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，包括三個(gè)片狀模片、內(nèi)模和鋼筋骨架，三個(gè)片狀模片位于鋼筋骨架三邊，每一個(gè)片狀模片是由三個(gè)單元板和三個(gè)擋板構(gòu)成的整體呈三角形的模片。所述三個(gè)單元板，包括兩個(gè)設(shè)有弧形凹槽的側(cè)板、一個(gè)長(zhǎng)方形的底板。所述三個(gè)單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板固定連接在所述三個(gè)單元板內(nèi)側(cè)，所述三個(gè)擋板兩兩固定連接成封閉形的三角形框。所述側(cè)板、擋板和底板設(shè)有折邊，折邊上開(kāi)設(shè)通孔，通孔位置設(shè)有螺桿，所述內(nèi)模，由三個(gè)等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形模片兩兩固定連接成整體，內(nèi)模的底端設(shè)有L形折邊。所述L形折邊向內(nèi)延伸構(gòu)成一個(gè)振搗平臺(tái)。
[0005]所述擋板兩端的長(zhǎng)度比單元板邊長(zhǎng)稍短。所述底板的兩端設(shè)有垂直擋板。所述側(cè)板、擋板和底板的折邊位置設(shè)有凹凸槽。所述內(nèi)模的連接處設(shè)有小擋板。所述內(nèi)模的底端設(shè)有L型折邊。
[0006]本發(fā)明三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)四面六邊形透水框架大規(guī)模一次成型整體預(yù)制，極大的簡(jiǎn)化了整體預(yù)制施工工序，減少了模具組裝及澆筑的施工時(shí)間和人工，提高了模具的循環(huán)效率，極大的促進(jìn)了生產(chǎn)效率，而且整體性好，振搗徹底，氣泡少，強(qiáng)度高，不會(huì)發(fā)生松散現(xiàn)象，另外鋼筋不外露，解決了焊接透水框架易造成環(huán)境污染、安全隱患大和使用壽命短等問(wèn)題。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明片狀模片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3為本發(fā)明鋼筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖f圖3所示，三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，包括三個(gè)片狀模片1、內(nèi)模2和鋼筋骨架3，三個(gè)片狀模片I位于鋼筋骨架3三邊，每一個(gè)片狀模片I是由三個(gè)單元板和三個(gè)擋板1.2構(gòu)成的整體呈三角形的模片。所述三個(gè)單元板，包括兩個(gè)設(shè)有半圓形的弧形凹槽1.3的側(cè)板1.1和一個(gè)長(zhǎng)方形的底板1.4。所述三個(gè)單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板1.2固定連接在所述三個(gè)單元板內(nèi)側(cè)，所述三個(gè)擋板1.2兩兩固定連接成封閉形的三角形框。片狀模片I的側(cè)板、擋板和底板的邊緣均設(shè)有向外的折邊4，在折邊4上開(kāi)有U型通孔，并于折邊4通孔位置的外側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，三個(gè)片狀模片I兩兩拼接組裝時(shí)，可將拉桿伸入U(xiǎn)型通孔內(nèi)、并通過(guò)螺栓進(jìn)行拉緊固定。所述內(nèi)模，由三個(gè)等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形模片兩兩固定連接成整體，內(nèi)模的底端設(shè)有L形折邊，L形折邊向內(nèi)延伸構(gòu)成一個(gè)振搗平臺(tái)5。
[0010]所述擋板1.2兩端的長(zhǎng)度比單元板邊長(zhǎng)稍短。所述底板1.4的兩端設(shè)有垂直擋板
1.5。
[0011]所述折邊4的位 置設(shè)有防止漏漿的凹凸槽。
[0012]所述內(nèi)模2的連接處設(shè)有小擋板。小擋板對(duì)內(nèi)模2的穩(wěn)定有作用；另外:混凝土灌入時(shí)，一般是從三個(gè)角位置，小擋板可以預(yù)防混凝土撒漏。
[0013]所述內(nèi)模2的底端設(shè)有L型折邊6。
[0014]實(shí)施步驟:
I)、刷脫模劑，在組裝前對(duì)本發(fā)明模具進(jìn)行清洗，在本發(fā)明模具內(nèi)側(cè)刷脫模劑。
[0015]2)、模具組裝，將制品的鋼筋骨架3正放在平整的預(yù)制場(chǎng)地，三個(gè)片狀模片I放于鋼筋骨架3的三邊，兩兩拼接對(duì)齊，并通過(guò)折邊4上的螺桿進(jìn)行固定。再把已固定好的模具倒立起來(lái)，將內(nèi)模2對(duì)齊放于倒立模具中間，并通過(guò)折邊4和振搗器上的可旋轉(zhuǎn)卡扣進(jìn)行固定，組裝好的三個(gè)片狀模片I和內(nèi)模2均通過(guò)凹凸槽緊密連接，不會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模具組裝簡(jiǎn)單易操作，兩個(gè)工人一分鐘即可完成。
[0016]3)、振搗澆筑，將組裝好的模具倒立在鋪有薄膜的平整硬化預(yù)制場(chǎng)地上，振搗器放于內(nèi)模2的振搗平臺(tái)5上，再將攪拌好的混凝土灌入模具中，同時(shí)打開(kāi)振搗器，邊灌邊振搗，直至最上面的混凝土震蕩出漿，最后將混凝土外露部分人工抹平?？梢淮螖[放多個(gè)模具同時(shí)進(jìn)行振搗澆筑，兩個(gè)工人廣2分鐘即可完成一個(gè)，而且振搗效果較好，混凝土密實(shí)且氣泡少。
[0017]4)、脫模，先把可旋轉(zhuǎn)卡扣松開(kāi)，將內(nèi)模2從上面輕輕脫出，然后松開(kāi)折邊4上的螺桿，將三個(gè)片狀模片I向側(cè)邊輕拉，即可輕松將模片取下，整個(gè)過(guò)程無(wú)需移動(dòng)尚未完全凝固的透水框架，在混凝土構(gòu)件初凝條件下不會(huì)對(duì)透水框架造成破壞。該過(guò)程極大的縮短了脫豐旲的時(shí)間，提聞了 1?具的循環(huán)使用效率。
[0018]5)、最后對(duì)透水框架按混凝土構(gòu)件規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證透水框架構(gòu)件的強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1.三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，包括三個(gè)片狀模片(I)、內(nèi)模(2)和鋼筋骨架(3)，三個(gè)片狀模片(I)位于鋼筋骨架(3)三邊，其特征在于，每一個(gè)片狀模片(I)是由三個(gè)單元板和三個(gè)擋板(1.2)構(gòu)成的整體呈三角形的模片； 所述三個(gè)單元板，包括兩個(gè)設(shè)有弧形凹槽(1.3)的側(cè)板(1.1)、一個(gè)長(zhǎng)方形的底板(1.4)； 所述三個(gè)單元板兩兩連接成三角形整體，所述擋板(1.2)固定連接在所述三個(gè)單元板內(nèi)側(cè)，所述三個(gè)擋板(1.2 )兩兩固定連接成封閉形的三角形框； 所述側(cè)板(1.1)、擋板(1.2)和底板(1.4)設(shè)有折邊(4)，折邊(4)上開(kāi)設(shè)通孔，通孔位置設(shè)有螺桿； 所述內(nèi)模(2)，由三個(gè)等長(zhǎng)的長(zhǎng)方形模片兩兩固定連接成整體，內(nèi)模(2)的底端設(shè)有L形折邊(6 )，所述L形折邊(6 )向內(nèi)延伸構(gòu)成一個(gè)振搗平臺(tái)(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，其特征在于，擋板(1.2)兩端的長(zhǎng)度比單元板邊長(zhǎng)短。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，其特征在于，底板(1.4)的兩端設(shè)有垂直擋板(1.5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，其特征在于，所述折邊(4)設(shè)有凹凸槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，其特征在于，所述內(nèi)模(2)的連接處設(shè)有小擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述三片式整體預(yù)制透水框架一次成型模具，其特征在于，所述內(nèi)模(2 )的底端設(shè)有L形折邊(6 )。
7.采用如權(quán)利要求f6任意一項(xiàng)所述成型模具的透水框架整體預(yù)制方法，其特征在于包括以下步驟: 1)、刷脫模劑:在組裝前模具進(jìn)行清洗，在模具內(nèi)側(cè)刷脫模劑； 2)、模具組裝:將鋼筋骨架(3)正放在平整的預(yù)制場(chǎng)地，三個(gè)片狀模片(I)放于鋼筋骨架(3)的三邊，兩兩拼接對(duì)齊，并通過(guò)折邊(4)上的螺桿進(jìn)行固定，再把已固定好的模具倒立起來(lái)；將內(nèi)模(2)對(duì)齊放于倒立的模具中間，并通過(guò)折邊(4)和振搗器上的可旋轉(zhuǎn)卡扣進(jìn)行固定，組裝好的三個(gè)片狀模片(I)和內(nèi)模(2 )均通過(guò)凹凸槽緊密連接； 3)、振搗澆筑，將組裝好的模具倒立在預(yù)制場(chǎng)地上，振搗器放于內(nèi)模(2)的振搗平臺(tái)(5)上，再將攪拌好的混凝土灌入模具中，同時(shí)打開(kāi)振搗器，邊灌邊振搗，直至最上面的混凝土震蕩出漿，最后將混凝土外露部分人工抹平； 4)、脫模，先把可旋轉(zhuǎn)卡扣松開(kāi)，將內(nèi)模(2)從上面脫出，然后松開(kāi)折邊(4)上的螺桿，將三個(gè)片狀模片(I)向側(cè)邊輕拉，即可輕松將模片取下； 通過(guò)上述步驟，完成透水框架整體預(yù)制。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK103978543SQ201410198879
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】張金來(lái), 薛爽, 焦斌, 張勇, 李良順 申請(qǐng)人:長(zhǎng)江宜昌航道工程局, 長(zhǎng)江航道局