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旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚的制造方法

文檔序號(hào):1902002閱讀:123來源:國知局
旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制磚【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),包括成型設(shè)備,成型設(shè)備包括:機(jī)架、施壓裝置、震動(dòng)平臺(tái)和模具裝置,機(jī)架安裝在工作臺(tái)上;施壓裝置包括施壓升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底料壓頭和面料壓頭,施壓升降機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在施壓升降機(jī)構(gòu)上;底料壓頭和面料壓頭均安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上;模具裝置包括模具及提模機(jī)構(gòu),模具通過提模裝置可升降地設(shè)置在施壓裝置與震動(dòng)平臺(tái)之間。本發(fā)明底料壓頭和面料壓頭安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)選用底料壓頭和面料壓頭進(jìn)行壓制,防止底料和面料相互污染,提高復(fù)合磚塊的質(zhì)量。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制磚設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磚塊一般僅采用一種材料(包括混合材料)一次性壓制成型,在壓制過程中,使用一個(gè)或一組壓頭對(duì)磚塊進(jìn)行壓制成型。現(xiàn)在需要制造一種由底料和面料兩種材料分兩層壓制成型的復(fù)合磚塊,在壓制成型過程中,先在模具中布置底料,進(jìn)行一次壓制后,然后在底料的基礎(chǔ)上布置面料,進(jìn)行二次壓制成型。采用現(xiàn)有技術(shù),使用一個(gè)或一組壓頭進(jìn)行兩次壓制成型時(shí),壓頭在每次完成壓制后都進(jìn)行清理,如果要將殘留在壓頭的材料清理干凈,需要較長時(shí)間,工作效率低。在實(shí)際操作中,往往為了提高工作效率,壓頭清理不完全,致使復(fù)合磚塊的底料層表面被殘留在壓頭上的面料污染,面料層表面被底料污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外,現(xiàn)有技術(shù)的布料小車在布料完成后采用刮板對(duì)布料進(jìn)行刮平,容易將松散的物料帶起,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),避免磚塊的底料層或面料層被污染,提聞廣品質(zhì)量。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),所述成型設(shè)備包括:機(jī)架、施壓裝置、震動(dòng)平臺(tái)和模具裝置,所述機(jī)架安裝在工作臺(tái)上;所述施壓裝置包括施壓升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底料壓頭和面料壓頭,所述施壓升降機(jī)構(gòu)固定在所述機(jī)架上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述施壓升降機(jī)構(gòu)上;所述底料壓頭和面料壓頭均安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上;所述震動(dòng)平臺(tái)安裝在所述施壓裝置下方;所述模具裝置包括模具及與所述模具連接的提模機(jī)構(gòu),所述模具通過所述提模機(jī)構(gòu)可升降地設(shè)置在所述施壓裝置與震動(dòng)平臺(tái)之間。
[0007]其中,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)架固定在所述施壓升降機(jī)構(gòu)上;所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述旋轉(zhuǎn)架上;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸連接;所述底料壓頭和面料壓頭沿周向排布在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
[0008]其中,所述底料壓頭和面料壓頭呈180°布置。
[0009]其中,所述震動(dòng)平臺(tái)包括彈性支腿、震面和震動(dòng)源,所述彈性支腿安裝在所述工作臺(tái)上;所述震面安裝在所述彈性支腿的上端;所述震動(dòng)源安裝在所述震面的下底面。
[0010]其中,所述提模機(jī)構(gòu)的一端安裝在所述機(jī)架上,另一端與所述模具連接。
[0011]其中,該成型設(shè)備還包括導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)置在所述機(jī)架上;所述模具可移動(dòng)地套接在所述導(dǎo)向桿上。
[0012]其中,所述提模機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在所述工作臺(tái)上,另一端與所述模具連接。
[0013]其中,該旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)還包括底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備,所述底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備分別設(shè)置在所述成型設(shè)備的兩側(cè)。
[0014]其中,所述底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備均包括料斗、布料小車、布料臺(tái)和小車動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述布料臺(tái)安裝在工作臺(tái)上;所述料斗安裝在所述布料臺(tái)上方;所述布料小車可移動(dòng)地設(shè)置在所述布料臺(tái)上;所述小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述布料小車連接。
[0015]其中,所述布料小車的前端依次設(shè)有毛刷和輥筒。
[0016](三)有益效果
[0017]本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)采用底料壓頭和面料壓頭安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)選用底料壓頭和面料壓頭進(jìn)行壓制,防止底料和面料相互污染,提高復(fù)合磚塊的質(zhì)量。
[0019](2)僅需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸即實(shí)現(xiàn)壓頭的選用,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,提高制磚的工作效率。
[0020](3)底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備使用輥筒進(jìn)行壓平,防止底料和面料松散,較好地使底料和面料被壓實(shí),復(fù)合磚塊質(zhì)量較好;設(shè)置毛刷清掃殘留在模具表面的物料,防止底料和面料的相互污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖;
[0022]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。
[0023]圖中,1:機(jī)架;2:施壓裝置;3:模具;4:托板;5:震動(dòng)平臺(tái);6:導(dǎo)向桿;21:施壓升降機(jī)構(gòu);22:底料壓頭;23:面料壓頭;24:旋轉(zhuǎn)架;25:旋轉(zhuǎn)軸;26:旋轉(zhuǎn)電機(jī);31:提模機(jī)構(gòu);51:彈性支腿;52:震面;53:震動(dòng)源;100:成型設(shè)備;200:底料供給設(shè)備;201:料斗;202:布料小車;203:小車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);204:布料臺(tái);205:支撐桿;206:輥筒;207:毛刷;300:
面料供給設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1和2所示,本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),包括成型設(shè)備100、底料供給設(shè)備200和面料供給設(shè)備300,底料供給設(shè)備200和面料供給設(shè)備分別設(shè)置在成型設(shè)備100的兩側(cè),為成型設(shè)備100提供底料和面料。成型設(shè)備100包括:機(jī)架1,施壓裝置2、模具裝置和震動(dòng)平臺(tái)5,機(jī)架I為鋼制的相平行的雙龍門式支架,機(jī)架I安裝在工作臺(tái)上;施壓裝置2包括施壓升降機(jī)構(gòu)21、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底料壓頭22和面料壓頭23,施壓升降機(jī)構(gòu)21固定在機(jī)架I上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在施壓升降機(jī)構(gòu)21上,優(yōu)選施壓升降機(jī)構(gòu)21采用兩個(gè)平行設(shè)置的油缸,油缸的底座固定在機(jī)架I上,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在油缸的伸縮桿端部。底料壓頭22和面料壓頭23均安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸25、旋轉(zhuǎn)架24和旋轉(zhuǎn)電機(jī)26,旋轉(zhuǎn)架24固定在施壓升降機(jī)構(gòu)21上,即旋轉(zhuǎn)架24固定在油缸的伸縮桿下端;旋轉(zhuǎn)軸25可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在旋轉(zhuǎn)架24上,使旋轉(zhuǎn)軸25橫跨在兩個(gè)油缸之間;旋轉(zhuǎn)電機(jī)26通過聯(lián)軸器或者減速器與旋轉(zhuǎn)軸25連接,優(yōu)選旋轉(zhuǎn)電機(jī)26為伺服電機(jī);底料壓頭22和面料壓頭23沿周向排布在旋轉(zhuǎn)軸25上,優(yōu)選底料壓頭22和面料壓頭23呈180°布置。震動(dòng)平臺(tái)5設(shè)置在施壓裝置2的下方,用于在制磚過程中承托托板4。震動(dòng)平臺(tái)5包括彈性支腿51、震面52和震動(dòng)源53,彈性支腿51安裝在工作臺(tái)上,震面52安裝在彈性支腿51的上端,震動(dòng)源53安裝在震面52的下底面。優(yōu)選彈性支腿51采用螺旋彈簧制成。震動(dòng)源53采用高頻微震震動(dòng)器,使模具3在震動(dòng)平臺(tái)5上高頻微震震動(dòng)。模具裝置包括模具3及與模具連接的提模機(jī)構(gòu)31,模具3通過提模機(jī)構(gòu)31可升降地設(shè)置在施壓裝置2與震動(dòng)平臺(tái)5之間。提模機(jī)構(gòu)31的一端固定在機(jī)架上,另一端通過螺栓組件與模具3固定連接,提模機(jī)構(gòu)31將模具3吊掛安裝在機(jī)架I上。提模機(jī)構(gòu)31驅(qū)動(dòng)模具3在施壓裝置2與震動(dòng)平臺(tái)5之間的空間升降移動(dòng),使模具3與位于震動(dòng)平臺(tái)5上托板4相貼合或者分離。優(yōu)選的,提模機(jī)構(gòu)31選用液壓缸。
[0027]優(yōu)選的,成型設(shè)備還包括導(dǎo)向桿6,導(dǎo)向桿6豎直設(shè)置在機(jī)架I上;模具3可移動(dòng)地套接在導(dǎo)向桿6上。模具3在提模機(jī)構(gòu)31的驅(qū)動(dòng)下上下移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向桿6對(duì)模具3起到縱向定位作用,提高模具3的升降平穩(wěn)性。
[0028]進(jìn)一步的,底料供給設(shè)備200和面料供給設(shè)備300均包括料斗201、布料小車202、布料臺(tái)204和小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203,布料臺(tái)204通過支撐桿205安裝在工作臺(tái)上;料斗201安裝在布料臺(tái)204上方;布料小車202可移動(dòng)地設(shè)置在布料臺(tái)204上,布料臺(tái)204的上表面與模具3放置到托板4上時(shí)的上沿高度相一致,使布料小車202能夠順利推入模具3的上方;小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203與布料小車202連接,小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203帶動(dòng)布料小車202沿布料臺(tái)204水平運(yùn)動(dòng),將布料小車202推入模具3的上方和后退出模具,優(yōu)選小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203為液壓缸或氣缸。布料小車202的前端依次設(shè)有毛刷207和輥筒206,當(dāng)?shù)琢匣蛘呙媪铣淙肽>吆?,布料小?02在小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203的驅(qū)動(dòng)下后退時(shí),布料小車202前端的輥筒206滾動(dòng)壓平底料、面料,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有效防止底料、面料松散,有利于底料和面料被壓實(shí),提高產(chǎn)品的質(zhì)量;布料小車202前端的毛刷207能夠刷掉殘留在模具3上的底料或者面料,防止底料和面料相互污染,提聞廣品的質(zhì)量。
[0029]在使用時(shí),第一步,將托板4放置到震動(dòng)平臺(tái)上,模具3下移與位于震動(dòng)平臺(tái)5上的托板4緊密貼合,底料供給設(shè)備200的料斗201向布料小車202中充入底料,布料小車202在小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203的驅(qū)動(dòng)下向模具3移動(dòng),使底料落入模具3中,小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)203驅(qū)動(dòng)布料小車202后退,在后退的過程中,布料小車202前端的輥筒206滾動(dòng)壓平底料,毛刷207掃掉模具3表面的底料;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,使底料壓頭22朝下,施壓升降機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)底料壓頭22向下移動(dòng),對(duì)底料進(jìn)行預(yù)壓,在壓制的過程中震動(dòng)平臺(tái)5啟動(dòng),高頻微震震動(dòng)的震動(dòng)平臺(tái)5使底料更好地被壓實(shí)。第二步,施壓升降機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)底料壓頭22上升,面料供給設(shè)備300運(yùn)行向模具3充入面料,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作調(diào)整,使面料壓頭23朝下,施壓升降機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)面料壓頭23向下移動(dòng),對(duì)面料進(jìn)行壓制,在壓制的過程中震動(dòng)平臺(tái)5啟動(dòng),使面料被壓實(shí),完成復(fù)合磚塊的壓制。第三步,模具3先微向上移動(dòng),使壓制成型的復(fù)合磚塊脫模,施壓升降機(jī)構(gòu)21驅(qū)動(dòng)面料壓頭23上升,然后模具3再次上升,將托板4及在托板4上的成型磚塊移除,完成一次制磚。在震動(dòng)平臺(tái)5上重新放置托板4,模具3下降,進(jìn)行下一次制磚。
[0030]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),采用底料壓頭和面料壓頭同時(shí)安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸選用底料壓頭壓制底料或者面料壓頭壓制面料,底料層和面料層使用不同的壓頭進(jìn)行壓制,防止底料和面料相互污染,提高復(fù)合磚塊的質(zhì)量。壓頭的選用速度快,操作簡單,提高制磚的工作效率。兩次壓制僅在一個(gè)工位上完成,不需要移動(dòng)模具,制磚機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省空間。底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備使用輥筒進(jìn)行壓平,防止底料和面料松散,較好地使底料和面料被壓實(shí),制出的復(fù)合磚塊,質(zhì)量較好。設(shè)置毛刷,進(jìn)一步防止底料和面料的相互污染。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,所不同之處在于:提模機(jī)構(gòu)的下端安裝在工作臺(tái)上,模具安裝在提模機(jī)構(gòu)的上端,模具由模具升降桿工作驅(qū)動(dòng)沿縱向上下移動(dòng)。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),包括成型設(shè)備,其特征在于,所述成型設(shè)備包括:機(jī)架、施壓裝置、震動(dòng)平臺(tái)和模具裝置,所述機(jī)架安裝在工作臺(tái)上;所述施壓裝置包括施壓升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、底料壓頭和面料壓頭,所述施壓升降機(jī)構(gòu)固定在所述機(jī)架上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述施壓升降機(jī)構(gòu)上;所述底料壓頭和面料壓頭均安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上;所述震動(dòng)平臺(tái)安裝在所述施壓裝置下方;所述模具裝置包括模具及與所述模具連接的提模機(jī)構(gòu),所述模具通過所述提模機(jī)構(gòu)可升降地設(shè)置在所述施壓裝置與震動(dòng)平臺(tái)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)架固定在所述施壓升降機(jī)構(gòu)上;所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述旋轉(zhuǎn)架上;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸連接;所述底料壓頭和面料壓頭沿周向排布在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述底料壓頭和面料壓頭呈180°布置。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述震動(dòng)平臺(tái)包括彈性支腿、震面和震動(dòng)源,所述彈性支腿安裝在所述工作臺(tái)上;所述震面安裝在所述彈性支腿的上端;所述震動(dòng)源安裝在所述震面下底面。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述提模機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在所述機(jī)架上,另一端與所述模具連接。
6.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,該成型設(shè)備還包括導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)置在所述機(jī)架上;所述模具可移動(dòng)地套接在所述導(dǎo)向桿上。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述提模機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在所述工作臺(tái)上,另一端與所述模具連接。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,該復(fù)合制磚機(jī)還包括底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備,所述底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備分別設(shè)置在所述成型設(shè)備的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備均包括料斗、布料小車、布料臺(tái)和小車動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述布料臺(tái)安裝在工作臺(tái)上;所述料斗安裝在所述布料臺(tái)上方;所述布料小車可移動(dòng)地設(shè)置在所述布料臺(tái)上;所述小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述布料小車連接。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)雙壓頭復(fù)合制磚機(jī),其特征在于,所述布料小車的前端依次設(shè)有毛刷和輥筒。
【文檔編號(hào)】B28B3/08GK103921335SQ201410103265
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】秦升益, 楊寶, 馬金奎 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司
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