輸送梁的制作方法
【專利摘要】用于輸送系統(tǒng)的輸送梁，該輸送梁包括多個(gè)連接器元件以及至少兩個(gè)輸送梁元件，其中連接器元件包括中部、兩個(gè)外部以及圍繞連接器元件在中部和外部之間周向地延伸的兩個(gè)周向的凹槽，其中所述連接器元件具有第一插入位置以及第二止擋位置，在所述第一插入位置中連接器元件插入到兩個(gè)輸送梁元件之間，其中第一外部位于第一輸送梁元件的通道中并且第二外部位于第二輸送梁元件的通道中，在第二止擋位置中連接器元件將輸送梁元件鎖定在一起以形成所述輸送梁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以通過簡(jiǎn)單和快捷的方式來獲得任何所需形狀的輸送梁。
【專利說明】輸送梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸送梁，該傳送梁包括多個(gè)一致的(unitary，單位的)連接器元件與兩根梁元件，連接器元件和梁元件相互連接而形成輸送梁。這種輸送梁可包括不同種類的梁元件，比如分體式直的輸送梁元件，平彎曲(plain bend)元件，X彎曲元件或其它輸送梁元件。

【背景技術(shù)】
[0002]輸送設(shè)備，比如那些用于在工廠中的不同工作站之間移動(dòng)物體的輸送設(shè)備，通常包括具有帶或鏈的輸送軌道。輸送軌道由通過輸送梁支撐的循環(huán)式輸送鏈組成。輸送鏈在輸送梁上的滑動(dòng)表面上滑動(dòng)從而減少摩擦和磨損，該滑動(dòng)表面通常為滑軌。輸送軌道包括直梁，曲線部，彎曲部和其它輸送部件，比如驅(qū)動(dòng)單元或惰輪端單元。輸送梁通常由擠壓鋁型材制成。如果可能的話，直輸送梁為一體擠壓。更大或更寬的輸送梁可包括多個(gè)輸送梁段，該多個(gè)輸送梁段彼此相互連接以獲得想要的尺寸或?qū)挾取．?dāng)使用完整的工裝不符合成本效益的情況下，還可以用梁段組裝輸送梁，從而提供以小數(shù)量生產(chǎn)的輸送梁類型。這樣的一個(gè)例子是附加的滑軌將被安裝在輸送梁輪廓中。
[0003]不直的輸送梁部分，諸如水平和豎直彎曲部，由一個(gè)單個(gè)輪廓制造是困難的，并且大多是由具有連接梁夾組件的預(yù)彎梁段組裝而成的。梁夾組件包括通過螺紋件和鎖定螺母安裝到彼此的兩個(gè)夾子部分，該兩個(gè)夾子部分將兩個(gè)梁段夾持在一起。夾子部分適配于梁輪廓。
[0004]在US 6，854，397 B2和US 6,820, 737 B2中找到已知的與梁段連接器相互連接的輸送梁的例子，其中兩個(gè)夾本體用于通過使用螺栓和螺母將兩個(gè)輸送部分連接。夾本體的每一側(cè)上的接合構(gòu)件夾持輸送梁段的楔形區(qū)域從而得到輸送梁。
[0005]在WO 2010/001689 Al中發(fā)現(xiàn)與梁段連接器相互連接的輸送梁的另一個(gè)例子，其中連接器元件用于由上部框架段和下部框架段組裝輸送梁。所述連接器元件包括基體以及抵靠基體上的斜坡表面按壓鎖板的螺紋件，使得使框架構(gòu)件被擠壓并夾緊在基體和鎖板之間。
[0006]這些和其它已知的輸送梁與包含幾個(gè)部件的不同的連接器元件相互連接會(huì)導(dǎo)致輸送梁的組裝相對(duì)復(fù)雜和耗時(shí)。因此，有改進(jìn)輸送梁的空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的輸送梁，其中多個(gè)一致的連接器元件與兩個(gè)輸送梁元件相互連接。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的問題的解決方案在權(quán)利要求1的特征部分進(jìn)行了描述。其它權(quán)利要求包含輸送梁的有利的實(shí)施方式和進(jìn)一步拓展。
[0009]在一種用于輸送系統(tǒng)的輸送梁中，該輸送梁包括多個(gè)一致的連接器元件和至少兩個(gè)輸送梁元件，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:連接器元件包括中部、兩個(gè)外部以及圍繞連接器元件在中部和外部之間周向地延伸的兩個(gè)周向凹槽，其中所述連接器元件具有第一插入位置以及第二止擋(arresting)位置，在該第一插入位置中，連接器元件插入到兩個(gè)輸送梁元件之間，使得第一外部位于第一輸送梁元件的通道中并且第二外部位于第二輸送梁元件的通道中，在該第二止擋位置中，連接器元件將輸送梁元件鎖定在一起以形成所述輸送
M
ο
[0010]通過根據(jù)本發(fā)明的輸送梁的第一實(shí)施方案，包括至少兩個(gè)輸送梁元件(例如兩個(gè)分體式輸送梁)的輸送梁可通過一種簡(jiǎn)單并且可靠的方式組裝。由于每個(gè)連接器元件由一個(gè)一致的零件組成(優(yōu)選地一體制造而成)，通過使用所述連接器元件的輸送梁的組裝是簡(jiǎn)單的并且是成本效益好的。連接器元件簡(jiǎn)單地插入到待相互連接的兩個(gè)輸送梁元件的縱向通道中且滑動(dòng)到相互連接應(yīng)被定位的位置處。在這些位置，每個(gè)連接器元件由插入位置旋轉(zhuǎn)到止擋位置。連接器元件的旋轉(zhuǎn)可通過扳手或類似工具完成，或可通過手完成。在旋轉(zhuǎn)過程中，連接器元件將與通道相互作用并且用連接器元件的承載表面抵靠按壓所述通道的內(nèi)側(cè)。
[0011]當(dāng)連接器元件定位并鎖定在適當(dāng)?shù)南嗷ミB接位置中時(shí)，一個(gè)新的連接器元件可以插入并定位在輸送梁中的新的相互連接位置處。通過這種方式，包括兩個(gè)分體式輸送梁元件的輸送梁通過一種快捷并且可靠的方式組裝。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是不同種類的彎曲部和直輸送梁都可以通過一種成本效益好的方式提供。使用連接器元件來組裝輸送梁對(duì)于輸送彎曲部來說是特別有利的。傳統(tǒng)的直線輸送梁通過擠壓鋁來生產(chǎn)。這樣的梁或多或少都不可能彎曲，尤其是彎曲成較小的半徑。取而代之的是，曲線形輸送梁是由兩個(gè)輸送半梁元件構(gòu)成。一致的連接器元件的使用簡(jiǎn)化了曲線形輸送梁的組裝。還可以通過使用多個(gè)連接器元件由中央輸送梁和兩個(gè)分體式輸送梁組裝成一個(gè)寬輸送梁。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)有利的拓展中，通過將連接器元件從插入位置到止擋位置旋轉(zhuǎn)至少45度，并且優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)大致90度，而組裝成輸送梁。通過這種方式，提供了由連接器元件牢固鎖定的輸送梁。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)有利的拓展中，連接器元件的承載表面設(shè)置有突起，該突起允許在連接器元件和輸送梁之間甚至更高的鎖緊力。優(yōu)選地，這些突起提供自鎖動(dòng)作使得只要不過度用力，連接器元件就不能向后旋轉(zhuǎn)。通過這種方式，由輸送鏈在輸送軌道中產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)使連接器元件從輸送梁元件中松動(dòng)。進(jìn)一步地，突起優(yōu)選地還提供輸送梁元件和連接器元件之間的電接觸，使得輸送系統(tǒng)中的所有部件都能夠以可靠的方式接地。連接器元件優(yōu)選地設(shè)置有具有四個(gè)或六個(gè)表面的鍵抓緊部(key grip，套筒抓緊部)，使得在組裝輸送梁時(shí)可使用標(biāo)準(zhǔn)扳手。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)有利的拓展中，輸送梁包括通過連接器元件的附接段附接在輸送梁上的第三輸送梁元件。附接段從中部向下延伸并且通過穿過連接器元件中的通孔的螺紋件而固定第三輸送梁元件。在一個(gè)實(shí)例中，第三輸送梁元件是一個(gè)遮蔽的輸送鏈返回路徑，其中蓋住了輸送梁的返回路徑以避免灰塵、液體等的污染。第三輸送梁元件優(yōu)選地設(shè)置有傾斜上表面，使得污染顆粒等不會(huì)沾到上表面上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]在以下將參照附圖中示出的實(shí)施方案更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中
[0016]圖1示出了用在根據(jù)本發(fā)明的輸送梁中的連接器元件，
[0017]圖2示出了連接器元件的外部的側(cè)視圖，
[0018]圖3示出了具有在兩個(gè)輸送梁元件處的插入位置中的連接器元件的輸送梁，
[0019]圖4示出了包括在止擋位置中將兩個(gè)輸送梁元件相互連接的連接器元件的輸送M
ο
[0020]圖5示出了用在根據(jù)本發(fā)明的輸送梁中的連接器元件的拓展，以及
[0021]圖6示出了包括根據(jù)本發(fā)明的第三輸送梁元件的輸送梁。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下描述的本發(fā)明的具有進(jìn)一步拓展的實(shí)施方案僅應(yīng)被視為實(shí)例，而不以任何方式限制由專利權(quán)利要求所提供的保護(hù)范圍。
[0023]圖1在透視圖中示出了用在根據(jù)本發(fā)明的輸送梁中的連接器元件，并且圖2在側(cè)視圖中示出了連接器元件的外部。在所描述的實(shí)例中，連接器元件I包括中部2和位于所述中部的每一側(cè)的兩個(gè)外部3，4。中部2和第一外部以及第二外部均具有相同的中心軸線7。圍繞連接器元件周向地延伸的第一凹槽5設(shè)置在中部2和第一外部3之間，圍繞連接器元件周向地延伸的第二凹槽6設(shè)置在中部2和第二外部4之間。中部具有與凹槽相鄰的凸緣24，25。中部還進(jìn)一步具有鍵抓緊部23，使得扳手或其它合適的工具可夾緊中部。因此，中部設(shè)有偶數(shù)個(gè)直線的平行表面，比如，例如四個(gè)，六個(gè)或八個(gè)表面。中部還以可設(shè)有適于特定安裝工具的特定外表面形狀。進(jìn)一步地，連接器還可設(shè)有抓緊部以允許通過手旋轉(zhuǎn)連接器元件。通過這種方式，可以提供一種手工操作的連接器元件，其特別有利于更寬的連接器元件，該更寬的連接器元件具有的寬度對(duì)應(yīng)于手的寬度。對(duì)于手工操作的連接器元件，中部?jī)?yōu)選地為非對(duì)稱的以便于組裝。連接器元件還可具有適于保持如圖5所示的另一個(gè)輸送梁元件的附接段。
[0024]外部3，4在形狀和功能上相似。第二外部4將更詳細(xì)地描述，但是這同樣適用于第一外部3。外部4設(shè)置有兩個(gè)平行于連接器元件I的中心軸線7的外表面8，9。每個(gè)外表面8，9在外部的周向延伸超過180度并且包括第一直表面部分10，13、半圓表面部分11，14以及第二直表面部分12，15。中心軸線7和第一表面部分10，13之間的距離小于中心軸線7和第二表面部分12，15之間的距離。通過這種方式，能夠以外部在輸送梁元件的通道中滑動(dòng)的方式插入連接器元件并旋轉(zhuǎn)連接器元件使該連接器元件被鎖定在通道中。直表面部分10，13將抵靠通道表面滑動(dòng)并且直表面部分12，15將抵靠在通道表面上并將連接器元件鎖定到輸送梁元件。連接器元件在逆時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)90度，如圖2中的箭頭所指。
[0025]為了確保輸送梁被牢固地組裝，并且連接器元件被牢固地鎖定在輸送梁元件中，第二直表面部分12，15可設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)鎖定輔助部，該鎖定輔助部將防止連接器元件由于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而發(fā)生松動(dòng)，例如，由于振動(dòng)導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)。在所示實(shí)例中，尖狀突起16,17設(shè)置在每個(gè)第二直表面部分上。突起的形狀和尺寸優(yōu)選地適配于待相互連接的輸送梁元件的尺寸和材料。在所示實(shí)例中，突起是對(duì)稱的銳角。通過這種方式，如果需要的話，可通過借助工具移除連接器元件而將輸送梁進(jìn)行拆解。還可以給突起增加楔形使得輸送梁很難被拆解。直表面部分還可設(shè)置有例如鋸齒等以增加直表面部分與相應(yīng)的承載表面之間的摩擦。突起16，17優(yōu)選地位于距離連接器元件的中心具有偏移量c的位置處。這將有助于防止連接器元件變松。
[0026]在中部2和外部3，4之間，在中部的每一側(cè)上都有凹槽5，6。凹槽適于與輸送梁元件通道的凸緣配合，外部將插入到該輸送梁元件通道中，并且當(dāng)將連接器元件插入到輸送梁元件通道中時(shí)每個(gè)凹槽將引導(dǎo)連接器元件。每個(gè)凹槽5，6的內(nèi)側(cè)18，19進(jìn)一步設(shè)置有楔形突起20，21，其中楔形突起20，21鄰近于第二表面部分12，15。楔形將有助于將連接器元件定位在適當(dāng)?shù)膫?cè)向位置，并給予所組裝的輸送鏈適當(dāng)?shù)膶挾?。這意味著梁通道的寬度對(duì)于獲得輸送梁的適當(dāng)寬度來說并不重要。因此，可使用具有不同寬度的梁通道的梁元件。將連接器元件緊固到在輸送梁元件中的凸緣的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，外部3，4的寬度可小于輸送梁元件通道的寬度。通過這種方式，外部的外端面必須不抵靠在豎直通道表面上以獲得輸送梁的適當(dāng)寬度。這簡(jiǎn)化了將連接器元件插入到通道中的所需安裝位置的操作。
[0027]楔形突起20，21可進(jìn)一步設(shè)置有至少一個(gè)第二突起22。該突起可有助于增加連接器元件和輸送梁元件之間的摩擦，但是主要是為了提供連接器元件和輸送梁元件之間的電連接。輸送梁元件通常由擠出鋁而制成，鋁具有相對(duì)較硬的氧化物層。因此，突起適于切穿氧化物層以提供金屬與金屬的連接。連接器元件優(yōu)選地由金屬材料，比如鋼或鋼合金制成，并且優(yōu)選地通過模鑄制成。
[0028]圖3示出了輸送梁40，其中連接器元件位于兩個(gè)輸送梁元件的插入位置處，并且圖4示出了組裝好的輸送梁，其中連接器元件位于止擋位置中，并且該連接器元件將兩個(gè)輸送梁元件相互連接以形成輸送梁。在圖中，包括兩個(gè)縱向梁元件30的輸送梁40以端視圖示出。梁元件設(shè)置有適于滑軌的上、下凸緣。每個(gè)輸送梁進(jìn)一步設(shè)置有梁通道31，連接器元件的外部插入到該梁通道中。在圖3中，連接器元件在插入位置中，并且連接器元件的第一直表面部分10，13朝向輸送梁通道31的承載表面32，33。由于插入位置中外部的尺寸小于梁通道，連接器元件可以容易地在梁通道中滑動(dòng)到所需的安裝位置。
[0029]圖4示出了輸送梁40，其中連接器元件位于止擋位置中，并且連接器元件將兩個(gè)輸送梁元件相互連接。在此，連接器元件的第二直表面部分12，15朝向輸送梁通道31的承載表面32,33。由于第二直表面部分的尺寸適合于輸送通道的尺寸，所以第二直表面部分12，15將抵靠梁通道的承載表面32，33。突起16，17也將抵靠梁通道的承載表面32，33，進(jìn)一步將連接器元件固定到梁元件。進(jìn)一步地，凹槽5,6的楔形突起20,21將抵靠凸緣34,35，進(jìn)一步將連接器元件固定到輸送梁元件并且在連接器元件和梁元件之間提供金屬與金屬的連接。
[0030]通過使用多個(gè)連接器元件來從兩個(gè)輸送梁元件(諸如分體式梁元件)組裝輸送梁，可提供不同形狀的輸送梁，其在豎直方向或水平方向上都能具有不同的曲率。其它類型的輸送梁，比如X彎曲或輪狀彎曲，也可以通過簡(jiǎn)單并且可靠的方式組裝。還可以使用連接器元件組裝其它類型的輸送梁。圖5示出了設(shè)置有附接段26的連接器元件的實(shí)例。所述附接段從連接器元件的中部2延伸并且當(dāng)被組裝在輸送梁中時(shí)向下延伸。
[0031]附接段26設(shè)置有下承載表面28，第三輸送梁元件可附接到該下承載表面上。在這個(gè)實(shí)例中，附接段26還設(shè)置有被布置成穿過所述附接段的通孔27。這允許另一個(gè)輸送梁元件通過螺桿和槽螺母從上方被附接到連接器元件上。還可以提供帶有螺紋孔的附接段，使得輸送梁元件可通過螺紋件或其它緊固裝置從下方附接。還可以在附接段的下部設(shè)置其它附接裝置，諸如夾子或鎖定通道。
[0032]圖6示出了輸送梁50的另一實(shí)例，其中具有附接段26的連接器元件I用于將輸送梁元件51相互連接。這種輸送梁還包括附接在連接器元件的附接段的第三下部輸送梁元件52。第三輸送梁元件抵靠在附接段的下承載表面28上并且通過使用延伸穿過連接器元件的通孔27的螺紋件53而附接。螺紋件與插入到第三輸送梁元件的通道中的槽螺母54相互作用。
[0033]這種輸送梁特別適用于污染很嚴(yán)重的環(huán)境或適用于排放一定量的灰塵顆粒的產(chǎn)品流程。傳統(tǒng)的直輸送梁由鋁擠出。在這種輸送梁中，輸送鏈返回路徑由于輸送梁的中間部包括連接兩側(cè)的中間壁而得到相對(duì)較好的保護(hù)。曲線形輸送梁不包括這種壁從而更加開放，這樣使得當(dāng)輸送鏈在輸送路徑上倒置輸送時(shí)灰塵等可能進(jìn)入到輸送鏈中。這將增加鏈的磨損。通過將單獨(dú)的下部輸送梁元件用于返回路徑，可能也獲得在輸送系統(tǒng)的彎曲段中的遮蔽的返回路徑。
[0034]第三下部輸送梁元件被設(shè)計(jì)成使得灰塵和液體不會(huì)沉降在外表面上。因此，下部輸送梁元件的上表面55傾斜。這樣的開放式輸送梁還將簡(jiǎn)化輸送梁的清潔，這對(duì)于某些類型的工業(yè)來說是重要的。
[0035]連接器元件的尺寸適于輸送梁元件的尺寸并適于輸送梁。中部的寬度可以選擇成使得可以得到任何需要寬度的輸送梁。
[0036]本發(fā)明不被視為限制于以上所描述的實(shí)施方案，在所附專利權(quán)利要求的范圍中可能有許多其他的變型和修改。輸送梁可具有任何尺寸并且可由任何適合的材料制成。
[0037]標(biāo)號(hào)
[0038]1:連接器元件
[0039]2:中部
[0040]3:第一外部
[0041]4:第二外部
[0042]5:第一凹槽
[0043]6:第二凹槽
[0044]7:中心軸線
[0045]8:外表面
[0046]9:外表面
[0047]10:第一直表面部分
[0048]11:半圓表面部分
[0049]12:第二直表面部分
[0050]13:第一直表面部分
[0051]14:半圓表面部分
[0052]15:第二直表面部分
[0053]16:突起
[0054]17:突起
[0055]18:內(nèi)側(cè)
[0056]19:內(nèi)側(cè)
[0057]20:楔形突起
[0058]21:楔形突起
[0059]22:第二突起
[0060]23:鍵抓緊部
[0061]24:凸緣
[0062]25:凸緣
[0063]26:附接段
[0064]27:通孔
[0065]28:下表面
[0066]30:梁元件
[0067]31:梁通道
[0068]32:上承載表面
[0069]33:下承載表面
[0070]34 --上凸緣
[0071]35:下凸緣
[0072]40:輸送梁
[0073]50:輸送梁
[0074]51:梁元件
[0075]52:下部梁元件
[0076]53:螺紋件
[0077]54:螺母
[0078]55:傾斜的上表面
[0079]56:輸送鏈返回路徑
【權(quán)利要求】
1.用于輸送系統(tǒng)的輸送梁(40，50)，所述輸送梁包括多個(gè)連接器元件(I)以及至少兩個(gè)輸送梁元件(30，51)，其特征在于，連接器元件包括中部(2)、兩個(gè)外部(3，4)以及兩個(gè)周向的凹槽(5，6)，所述凹槽圍繞所述連接器元件在所述中部和所述外部之間周向地延伸，其中所述連接器元件設(shè)置有第一插入位置以及第二止擋位置，在所述第一插入位置中所述連接器元件插入在兩個(gè)輸送梁元件之間，其中第一外部位于第一輸送梁元件的通道中并且第二外部位于第二輸送梁元件的通道中，在所述第二止擋位置中所述連接器元件將所述輸送梁元件鎖定在一起以形成所述輸送梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送梁，其特征在于，所述連接器元件的所述第二止擋位置定位在距所述第一插入位置至少45度的旋轉(zhuǎn)角處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送梁，其特征在于，所述連接器元件的所述第二止擋位置定位在距所述第一插入位置大致90度的旋轉(zhuǎn)角處。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送梁，其特征在于，所述連接器元件的所述外部(3，4)設(shè)置有平行于所述連接器元件的中心軸線(7)的兩個(gè)外表面(8，9)，其中每個(gè)外表面(8，9)包括直的第一表面部分(10，13)、半圓表面部分(11，14)以及直的第二表面部分(12，15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送梁，其特征在于，所述中心軸線(7)與所述第一表面部分(10，13)之間的距離a小于所述中心軸線(7)與所述第二表面部分(12，15)之間的距離b。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的輸送梁，其特征在于，所述第二表面部分(12，15)設(shè)置有具有銳角的尖狀的突起(16，17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸送梁，其特征在于，所述突起(16，17)定位成距所述連接器兀件的中心具有偏移量C。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送梁，其特征在于，所述連接器元件的凹槽(5,6)的內(nèi)側(cè)(18，19)中的每個(gè)都設(shè)置有楔形突起(20，21)，其中所述楔形突起(20，21)鄰近于所述第二表面部分(12，15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送梁，其特征在于，所述楔形突起(20，21)設(shè)置有至少一個(gè)第二突起(22)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送梁，其特征在于，所述連接器元件的所述中部(2)設(shè)置有鍵抓緊部，所述鍵抓緊部具有適用于鍵扳手的偶數(shù)個(gè)直表面。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的輸送梁，其特征在于，所述連接器元件的所述中部(2)設(shè)置有向下延伸的附接段(26)，第三輸送梁元件(52)附接至所述附接段。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的輸送梁，其特征在于，所述附接段(26)設(shè)置有與所述附接段的中心同心地延伸的通孔(27)，并且通過將螺紋件(53)穿過所述通孔而將所述第三輸送梁元件(52)附接至所述連接器元件。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的輸送梁，其特征在于，所述第三輸送梁元件(52)設(shè)置有傾斜的上表面(55)以及遮蔽的輸送鏈返回路徑(56)。
14.輸送系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的輸送M
ο
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK104428222SQ201380035734
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】芒努斯·阿斯克爾達(dá)爾, 馬爾科·薩爾米 申請(qǐng)人:弗萊林克有限公司