一種用于液態(tài)電石成型的組合型模子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于液態(tài)電石成型的組合型模子，所述組合型模子包括用于盛裝液態(tài)電石的空腔、可更換層、模體和用于將可更換層固定在模體上的固定機(jī)構(gòu)。其中，所述空腔位于所述可更換層的澆鑄面的上方，所述可更換層設(shè)置有盲孔，所述盲孔位于所述澆鑄面的對(duì)側(cè)的凸面上，所述模體設(shè)置有通孔且固定在所述可更換層的下方，所述固定機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述通孔將所述可更換層和所述模體固定成一個(gè)整體。因此，本實(shí)用新型的組合型模子實(shí)現(xiàn)了液態(tài)電石的成型和冷卻，最終生產(chǎn)出一定規(guī)格的電石塊或電石粒，不僅縮短了冷卻時(shí)間，還免去了破碎工作造成的粉化損失，提高了電石的收得率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種用于液態(tài)電石成型的組合型模子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模子，具體地說(shuō)，涉及一種用于將液態(tài)電石澆鑄成一定大小的電石塊或電石粒的組合型模子，屬于電石生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在電石生產(chǎn)過(guò)程中，每隔一定時(shí)間，要將電石成品從電石爐內(nèi)放出。在電石爐爐口放置多個(gè)電石鍋，溫度為1800°C—2000°C的液態(tài)電石流入到電石鍋中。出爐完成后，用載運(yùn)小車(chē)將電石鍋運(yùn)至冷卻車(chē)間。待冷卻后，將電石砣從電石鍋內(nèi)取出并破碎，然后按一定粒度分級(jí)包裝。
[0003]然而，現(xiàn)有的技術(shù)存在以下不足:(1)電石鍋容積約0.7m3，盛滿電石后需要很長(zhǎng)的冷卻時(shí)間；(2)大塊的電石砣需要破碎，破碎工序產(chǎn)生大量的粉化損失；(3)電石鍋用吊車(chē)運(yùn)輸，磕碰降低其使用壽命；(4)需要投入破碎機(jī)、載運(yùn)小車(chē)等設(shè)備，冷卻車(chē)間也占用大量場(chǎng)地。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于液態(tài)電石成型的組合型模子，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于液態(tài)電石成型的組合型模子，所述組合型模子包括用于盛裝液態(tài)電石的空腔、可更換層、模體和用于將可更換層固定在模體上的固定機(jī)構(gòu)。其中，所述空腔位于所述可更換層的澆鑄面的上方，所述可更換層設(shè)置有盲孔，所述盲孔位于所述澆鑄面的對(duì)側(cè)的凸面上，所述模體設(shè)置有通孔且固定在所述可更換層的下方，所述固定機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述通孔將所述可更換層和所述模體固定成一個(gè)整體。
[0006]優(yōu)選地，所述空腔的尺寸與所需電石塊的粒度和尺寸相匹配。
[0007]優(yōu)選地，所述空腔的形狀與所述可更換層的凸面相匹配。
[0008]優(yōu)選地，所述空腔的形狀為四棱臺(tái)、正方體、長(zhǎng)方體或圓柱體。
[0009]優(yōu)選地，所述空腔為一個(gè)或多個(gè)空腔。
[0010]優(yōu)選地，所述可更換層由耐高溫金屬材料或普通金屬材料制成。
[0011]優(yōu)選地，所述可更換層的凸面與所述模體的內(nèi)腔相匹配。
[0012]優(yōu)選地，所述固定機(jī)構(gòu)采用螺紋或銷(xiāo)軸連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案，所述組合型模子還包括耳板，所述耳板設(shè)置在所述模體的邊緣并伸出所述模體，以將多個(gè)所述組合型模子固定在一起。
[0014]因此，本實(shí)用新型的用于液態(tài)電石成型的組合型模子可用于電石出爐，實(shí)現(xiàn)液態(tài)電石成型和冷卻，最終生產(chǎn)出一定規(guī)格的電石塊或電石粒，不僅縮短了冷卻時(shí)間，還免去了破碎工作造成的粉化損失，提高了電石的收得率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0015]圖1為本實(shí)用新型的組合型模子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的組合型模子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的組合型模子的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的組合型模子的一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的組合型模子的一優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的組合型模子的一優(yōu)選實(shí)施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型的組合型模子的又一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型的圖7的仰視圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型的組合型模子的使用狀態(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0025]空腔1、可更換層2、澆鑄面201、凸面202、模體3、固定機(jī)構(gòu)4和耳板5。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，本附圖所說(shuō)明的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。
[0027]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型的組合型模子的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的組合型模子的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型的組合型模子的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的組合型模子包括用于盛裝液態(tài)電石的空腔1、可更換層2、模體3和用于將可更換層2固定在模體3上的固定機(jī)構(gòu)4?？涨籌位于可更換層2的澆鑄面201的上方，可更換層2設(shè)置有盲孔，所述盲孔位于澆鑄面201的對(duì)側(cè)的凸面202上，模體3設(shè)置有通孔且固定在可更換層2的下方，固定機(jī)構(gòu)4穿過(guò)所述通孔將可更換層2和模體3固定成一個(gè)整體。由此，本實(shí)用新型的可更換層2通過(guò)固定機(jī)構(gòu)4與模體3固定在一起，從而形成組合型模子。當(dāng)液態(tài)電石出爐時(shí)，可更換層2的澆鑄面201與電石接觸，液態(tài)電石流入到空腔I中，并布滿空腔1，待電石冷卻后，形成一定尺寸的電石塊，冷卻的電石塊從空腔I脫出，電石塊的尺寸和所需粒度一致，可減少冷卻時(shí)間，又免去破碎環(huán)節(jié)，提聞了電石的收率。
[0028]在本實(shí)用新型的又一實(shí)施例中，可以根據(jù)所需的電石塊的粒度，合理地設(shè)置空腔I的尺寸，也就是說(shuō)，空腔I的尺寸與所需電石塊的粒度和尺寸相匹配。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式，可更換層2可以選用耐高溫材質(zhì)，也可以選自普通材質(zhì)，根據(jù)材料成本和使用壽命尋找一個(gè)合理的搭配，取得最大的收益。并且當(dāng)可更換層2損壞后，還可以根據(jù)需要來(lái)更換可更換層2。此外，可更換層2的凸面202與模體3的內(nèi)腔相匹配。
[0030]進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)參閱圖4至圖6，圖4為本實(shí)用新型的組合型模子的一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型的組合型模子的一優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實(shí)用新型的組合型模子的一優(yōu)選實(shí)施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4至圖6所示，本實(shí)用新型的組合型模子還包括耳板5，耳板5設(shè)置在模體3的邊緣并伸出模體3，以將多個(gè)所述組合型模子固定在一起。
[0031]請(qǐng)參見(jiàn)圖7，圖7為本實(shí)用新型的組合型模子的又一優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，本實(shí)用新型的組合型模子可以有一個(gè)或多個(gè)空腔1，也就是說(shuō)，該組合型模子包括至少一個(gè)空腔1，具有多個(gè)空腔I的模子可以相應(yīng)提高一次成型量。優(yōu)選的是，空腔I的形狀與可更換層2的凸面202相匹配。
[0032]此外，空腔I的形狀并不局限于圖7中的形式，在本實(shí)用新型的再一實(shí)施例中，空腔I的形狀可以選擇為四棱臺(tái)、正方體、長(zhǎng)方體或圓柱體。
[0033]請(qǐng)參見(jiàn)圖8，圖8為本實(shí)用新型的圖7的仰視圖。如圖8所示，固定機(jī)構(gòu)4安裝在模子與電石接觸的面的對(duì)側(cè)，也就是說(shuō)，固定機(jī)構(gòu)4穿過(guò)模體3安裝在可更換層2的澆鑄面201的對(duì)側(cè)的凸面202上，因此，固定機(jī)構(gòu)4不與高溫電石接觸。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式，固定機(jī)構(gòu)4可以采用螺紋連接，也可以采用銷(xiāo)軸連接，或者其他連接形式。
[0035]再請(qǐng)參閱圖9，圖9為本實(shí)用新型的組合型模子的使用狀態(tài)示意圖。如圖9所示，將本實(shí)用新型的多個(gè)組合型模子連接在一起，布置在出爐口，并用特定的裝置驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)電石的連續(xù)成型。
[0036]因此，本實(shí)用新型的用于液態(tài)電石成型的組合型模子可用于電石出爐，實(shí)現(xiàn)液態(tài)電石成型和冷卻，最終生產(chǎn)出一定規(guī)格的電石塊或電石粒，不僅縮短了冷卻時(shí)間，還免去了破碎工作造成的粉化損失，提高了電石的收得率。
[0037]需要聲明的是，上述實(shí)用新型內(nèi)容及【具體實(shí)施方式】意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于液態(tài)電石成型的組合型模子，所述組合型模子包括用于盛裝液態(tài)電石的空腔(I)、可更換層(2)、模體(3)和用于將可更換層(2)固定在模體(3)上的固定機(jī)構(gòu)(4);其中，空腔(I)位于可更換層(2 )的澆鑄面(201)的上方，可更換層(2 )設(shè)置有盲孔，所述盲孔位于澆鑄面(201)的對(duì)側(cè)的凸面(202)上，模體(3)設(shè)置有通孔且固定在可更換層(2)的下方，固定機(jī)構(gòu)(4)穿過(guò)所述通孔將可更換層(2)和模體(3)固定成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模子，其特征在于，空腔(I)的尺寸與所需電石塊的粒度和尺寸相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型模子，其特征在于，空腔(I)的形狀與可更換層(2)的凸面(202)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合型模子，其特征在于，空腔(I)為一個(gè)或多個(gè)空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模子，其特征在于，可更換層(2)由耐高溫金屬材料或普通金屬材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合型模子，其特征在于，可更換層(2)的凸面(202)與模體(3)的內(nèi)腔相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模子，其特征在于，固定機(jī)構(gòu)(4)采用螺紋或銷(xiāo)軸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的組合型模子，其特征在于，還包括耳板(5)，耳板(5)設(shè)置在模體(3)的邊緣并伸出模體(3)，以將多個(gè)所述組合型模子固定在一起。
【文檔編號(hào)】B28B7/42GK203738975SQ201320878907
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】黃志華, 翟學(xué)軍 申請(qǐng)人:北京思能達(dá)節(jié)能電氣股份有限公司