用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝，包括立柱、支撐點(diǎn)、主梁、次梁和滑動板；次梁可滑動地架設(shè)在主梁上，立柱可滑動地架設(shè)在次梁上，滑動板可滑動地套設(shè)在立柱上并位于次梁的上方，支撐點(diǎn)固定在滑動板上并包括頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方用于與鋼結(jié)構(gòu)配合的支撐板，次梁在主梁上的滑動方向、立柱在次梁上的滑動方向以及滑動板在立柱上的滑動方向相互垂直。該工裝的支撐位置可調(diào)節(jié)，能承載豎直方向和水平方向上的載荷，工裝與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面以及結(jié)合緊密度均得以改善，使用更加靈活安全。
【專利說明】用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)作為綠色建筑的代表，其材料綜合性能好、材料利用率高、安全性能優(yōu)越、全部構(gòu)件均已實現(xiàn)工廠預(yù)制化，施工進(jìn)度快、綜合造價優(yōu)勢越趨明顯。特別是在超大懸挑和大跨度結(jié)構(gòu)中，鋼結(jié)構(gòu)具有混凝土所不具有的優(yōu)勢。超大懸挑和大跨度空間結(jié)構(gòu)在施工過程中，不可避免的需要使用臨時支撐，同時結(jié)構(gòu)在完成以后需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)的卸載，將結(jié)構(gòu)的受力從臨時支撐處轉(zhuǎn)到由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)。
[0003]一般情況下，現(xiàn)場會制作臨時的工裝，放置在胎架頂部，作為懸挑或大跨結(jié)構(gòu)的臨時承托和卸載的裝置。傳統(tǒng)的胎架頂部工裝，只適用于承托比較平整的結(jié)構(gòu)，且卸載的時候，只存在豎向位移的情況。形式單一，條件限制嚴(yán)格，對于比較特殊的結(jié)構(gòu)不具有適用性。
[0004]現(xiàn)有的胎架頂部工裝為四根立柱作為臨時支撐，中間放置一個沙箱或者是千斤頂，在安裝過程中，就用此工裝來承托結(jié)構(gòu)。卸載之前，將四根臨時固定的立柱移除，只由沙箱或千斤頂來承托，并緩緩卸載，直至結(jié)構(gòu)自身承受重力。由于此工裝在卸載過程中只有沙箱或千斤頂支撐的結(jié)構(gòu)，沒有其他輔助措施，而千斤頂又無法承受水平方向的荷載，因此該工裝只適用于單純的豎直方向卸載的情況。在卸載過程中，工裝不能受水平荷載，結(jié)構(gòu)更不可以有水平方向的位移。同時，此工裝只適用于簡單的支撐情況，即每個支撐點(diǎn)工裝的形式都是一樣的，不適用于異形結(jié)構(gòu)。
[0005]因此，研究和開發(fā)出新型的工裝，用于承托各種新型的結(jié)構(gòu)形式，成為了今后的一個重點(diǎn)發(fā)展方向。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝，其使用方便安全，適應(yīng)性和靈活性高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝，包括立柱、支撐點(diǎn)、主梁、次梁和滑動板；所述次梁可滑動地架設(shè)在主梁上，所述立柱可滑動地架設(shè)在次梁上，所述滑動板可滑動地套設(shè)在立柱上并位于次梁的上方，所述支撐點(diǎn)固定在滑動板上，包括頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方用于與鋼結(jié)構(gòu)配合的支撐板，所述次梁在主梁上的滑動方向、所述立柱在次梁上的滑動方向以及所述滑動板在立柱上的滑動方向相互垂直。
[0008]進(jìn)一步地，所述立柱包括四條豎直的柱子和分別固定連接柱子中部和底部的兩個抱箍板，所述次梁穿過柱子和抱箍板所共同圍成的滑動空間內(nèi)，并允許立柱在次梁上自由滑動。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑動板的四個角落分別設(shè)置有與柱子相配合的通孔，所述滑動板與固定連接柱子中部的抱箍板之間設(shè)置千斤頂。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐點(diǎn)包括底座、從底座中部向上延伸的支柱、設(shè)置在支柱頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方的支撐板。
[0011]進(jìn)一步地，所述底座與支柱之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻地發(fā)散分布于支柱周圍。
[0012]進(jìn)一步地，所述支撐板下端設(shè)置凸臺，所述球形鉸接點(diǎn)滾動地安裝在支撐板下端的凸臺中，從而形成球形可轉(zhuǎn)動的節(jié)點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐板的四個角落分別設(shè)置有通孔，通過螺栓穿過通孔后與鋼結(jié)構(gòu)相連。
[0014]進(jìn)一步地，還設(shè)置有第二次梁、第二立柱、第二滑動板和第二支撐點(diǎn)；所述第二次梁可滑動地架設(shè)在第二主梁上，所述第二立柱可滑動地架設(shè)在第二次梁上，所述第二滑動板可滑動地套設(shè)在第二立柱上并位于第二次梁的上方，所述第二支撐點(diǎn)固定在第二滑動板上。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二次梁直接可滑動地直接架設(shè)在主梁上；所述第二立柱的結(jié)構(gòu)和立柱的結(jié)構(gòu)相同；所述第二滑動板和滑動板的結(jié)構(gòu)相同；所述第二支撐點(diǎn)和支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)相同。
[0016]進(jìn)一步地，所述主梁為水平間隔設(shè)置的兩條橫梁；次梁為通過鋼架和斜拉桿而可滑動地架設(shè)在主梁上的水平橫梁。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝具有滑動架設(shè)在主梁上的次梁、滑動架設(shè)在次梁上的立柱、滑動套設(shè)在立柱上方的滑動板，且所述次梁在主梁上的滑動方向、所述立柱在次梁上的滑動方向以及所述滑動板在立柱上的滑動方向相互垂直，從而允許該工裝的支撐位置根據(jù)實際情況自由調(diào)節(jié)，增加其適應(yīng)性和靈活性以及支撐的方便性和安全性。再次，該工裝的支撐點(diǎn)頂端設(shè)置球形鉸接點(diǎn)和支撐板，除了能承載豎直方向上的載荷外還能承載水平載荷，而且工裝與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面積以及結(jié)合緊密度均得以改善，有利于支撐的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的實施例所提供的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝的立體示意圖。
[0019]圖2是圖1所示胎架頂部工裝的主梁和次梁部分的部分放大示意圖。
[0020]圖3是圖1所示胎架頂部工裝的支撐點(diǎn)部分的放大示意圖。
[0021]圖4是圖1所示胎架頂部工裝的支撐點(diǎn)部分的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]請參看圖1至圖3，本實用新型的實施例所提供的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝包括主梁10、次梁20、立柱30、滑動板40和支撐點(diǎn)50。次梁20與主梁10相垂直。主梁10為水平間隔設(shè)置的兩條橫梁。次梁20為通過鋼架和斜拉桿22而可滑動地架設(shè)在主梁10上的水平橫梁。次梁20相對主梁10可滑動，從而實現(xiàn)支撐點(diǎn)在工裝上的自由移動，調(diào)整支撐點(diǎn)沿第一橫向方向的位置，適應(yīng)更多的施工需求。
[0024]立柱30可滑動地跨架在次梁20上，包括四條豎直的柱子32和分別固定連接柱子32中部和底部的兩個抱箍板34、36。次梁20穿過柱子32和抱箍板34、36所共同圍成的滑動空間內(nèi)，并允許立柱30可在次梁20上自由滑動，從而實現(xiàn)支撐點(diǎn)在工裝上的自由移動，調(diào)整支撐點(diǎn)沿第二橫向方向的位置，適應(yīng)更多的施工需求。從上述描述可知，第二橫向方向與第一橫向方向垂直。
[0025]滑動板40可滑動地套設(shè)在立柱30上并位于次梁20的上方，因此滑動板40與用于固定連接柱子32中部的抱箍板34之間距離可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；滑動板40和抱箍板34之間設(shè)置千斤頂以便承受鋼結(jié)構(gòu)豎向載荷，或者用于鋼結(jié)構(gòu)的臨時支撐與拆卸。具體地，滑動板40的四個角落分別設(shè)置有與柱子32相配合的通孔，滑動板40可滑動地穿套在立柱30上，從而使滑動板40可在立柱30上自由升降，工裝的支撐點(diǎn)高度即縱向方向的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)更多施工需求。從上述描述可知，工裝支撐點(diǎn)的縱向方向與第一橫向方向和第二橫向方向垂直。
[0026]支撐點(diǎn)50固定在滑動板40上，包括底座52、從底座52中部向上延伸的支柱54、設(shè)置在支柱54頂端的球形鉸接點(diǎn)56以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)56上方的支撐板58。底座52與支柱54之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋524,加強(qiáng)筋524均勻地發(fā)散分布于支柱54周圍。支撐板58下端設(shè)置凸臺582，球形鉸接點(diǎn)56滾動地安裝在支撐板58下端的凸臺582中，從而形成球形可轉(zhuǎn)動的節(jié)點(diǎn)，不僅使工裝可以使用于復(fù)雜的異形支撐，還可以在一定程度上減少鋼結(jié)構(gòu)由于溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。支撐板58的四個角落分別設(shè)置有通孔584，通過螺栓穿過通孔584后與鋼結(jié)構(gòu)相連，保證鋼結(jié)構(gòu)在熱脹冷縮的情況下不會脫離工裝，圖4為支撐點(diǎn)50的安裝示意圖。
[0027]進(jìn)一步地，對于異形結(jié)構(gòu)來說，一個支撐點(diǎn)很難保證結(jié)構(gòu)在安裝及卸載過程中的穩(wěn)定性。為更好地實現(xiàn)異形鋼結(jié)構(gòu)在安裝及卸載過程中的支撐穩(wěn)定性，該胎架頂部工裝還設(shè)置有第二次梁、第二立柱、第二滑動板和第二支撐點(diǎn)(圖1中以A、B來區(qū)分兩個支撐點(diǎn))。具體地，第二次梁直接可滑動地架設(shè)在主梁10上而無需鋼架和斜拉桿；第二立柱的結(jié)構(gòu)和立柱30的結(jié)構(gòu)相同；第二滑動板和滑動板40的結(jié)構(gòu)相同；第二支撐點(diǎn)和支撐點(diǎn)50的結(jié)構(gòu)相同。所述第二次梁可滑動地架設(shè)在第二主梁上，所述第二立柱可滑動地架設(shè)在第二次梁上，所述第二滑動板可滑動地套設(shè)在第二立柱上并位于第二次梁的上方，所述第二支撐點(diǎn)固定在第二滑動板上。
[0028]綜上所述，本實用新型的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029](I)、通過改良胎架頂部工裝的支撐形式，即采用球形鉸接點(diǎn)，使得鋼結(jié)構(gòu)能夠承受水平荷載，以適用于卸載過程中鋼結(jié)構(gòu)在豎直及水平方向都有位移的情況。
[0030](2)、通過改良胎架頂部工裝基底的形式，即立柱30可以沿次梁20滑動，次梁20可以沿主梁10滑動，從而使得支撐點(diǎn)能夠在工裝上沿水平和豎直方向自由移動調(diào)節(jié)，提高工裝的使用性和可周轉(zhuǎn)性。
[0031](3)、通過改良胎架頂部工裝與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸形式，即在支撐點(diǎn)50上設(shè)置支撐板58，并通過螺栓與鋼結(jié)構(gòu)相連，以增加工裝與鋼結(jié)構(gòu)的接觸面積以及與鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)合緊密度，從而防止鋼結(jié)構(gòu)與工裝的意外脫離。
[0032](4)、通過改良支撐點(diǎn)的數(shù)量，即一個頂部工裝上設(shè)置兩個支撐點(diǎn)，從而保證在安裝和卸載過程中鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全，并增大工裝的實用性，使其能適用于復(fù)雜的異形鋼結(jié)構(gòu)的支撐。
[0033]可見，本實用新型的用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝使用方便安全，靈活性高。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐和卸載的胎架頂部工裝，包括立柱和支撐點(diǎn)，其特征在于:還包括主梁、次梁和滑動板；所述次梁可滑動地架設(shè)在主梁上，所述立柱可滑動地架設(shè)在次梁上，所述滑動板可滑動地套設(shè)在立柱上并位于次梁的上方，所述支撐點(diǎn)固定在滑動板上，包括頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方用于與鋼結(jié)構(gòu)配合的支撐板，所述次梁在主梁上的滑動方向、所述立柱在次梁上的滑動方向以及所述滑動板在立柱上的滑動方向相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述立柱包括四條豎直的柱子和分別固定連接柱子中部和底部的兩個抱箍板，所述次梁穿過柱子和抱箍板所共同圍成的滑動空間內(nèi)，并允許立柱在次梁上自由滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述滑動板的四個角落分別設(shè)置有與柱子相配合的通孔，所述滑動板與固定連接柱子中部的抱箍板之間設(shè)置千斤頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述支撐點(diǎn)包括底座、從底座中部向上延伸的支柱、設(shè)置在支柱頂端的球形鉸接點(diǎn)以及設(shè)置在球形鉸接點(diǎn)上方的支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述底座與支柱之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均勻地發(fā)散分布于支柱周圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述支撐板下端設(shè)置凸臺，所述球形鉸接點(diǎn)滾動地安裝在支撐板下端的凸臺中，從而形成球形可轉(zhuǎn)動的節(jié)點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述支撐板的四個角落分別設(shè)置有通孔，通過螺栓穿過通孔后與鋼結(jié)構(gòu)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:還設(shè)置有第二次梁、第二立柱、第二滑動板和第二支撐點(diǎn)；所述第二次梁可滑動地架設(shè)在第二主梁上，所述第二立柱可滑動地架設(shè)在第二次梁上，所述第二滑動板可滑動地套設(shè)在第二立柱上并位于第二次梁的上方，所述第二支撐點(diǎn)固定在第二滑動板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述第二次梁直接可滑動地直接架設(shè)在主梁上；所述第二立柱的結(jié)構(gòu)和立柱的結(jié)構(gòu)相同；所述第二滑動板和滑動板的結(jié)構(gòu)相同；所述第二支撐點(diǎn)和支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎架頂部工裝，其特征在于:所述主梁為水平間隔設(shè)置的兩條橫梁；次梁為通過鋼架和斜拉桿而可滑動地架設(shè)在主梁上的水平橫梁。
【文檔編號】E04G21/16GK203795872SQ201320863156
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王宏, 毛志兵, 田三川, 徐重良, 嚴(yán)仍景, 朱建潮, 陳華周, 趙旭 申請人:中建鋼構(gòu)有限公司