一種預(yù)制混凝土組合臨時墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種預(yù)制混凝土組合臨時墻。它包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板和設(shè)在墻板下方與墻板底部相連的基座，相鄰兩墻體的墻板之間通過連接裝置相連。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝和拆除省時省力，方便快捷，可重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】—種預(yù)制混凝土組合臨時墻
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)制混凝土組合臨時墻。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，建筑施工單位、房地產(chǎn)開發(fā)商、各級經(jīng)濟(jì)開發(fā)園區(qū)，為臨時隔離影響市容市貌的不良景觀，而砌筑臨時性圍墻，當(dāng)圍墻內(nèi)的建筑交付使用后，該圍墻即被拆除而作為建筑垃圾處理掉了。砌筑和拆除臨時性圍墻費時費力，需投入大筆的資金和人力，拆除后原圍墻變成建筑垃圾，綜合利用價值不高，重復(fù)利用資源有限，不利于節(jié)能環(huán)保。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型提供了一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝和拆除省時省力，方便快捷，可重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板和設(shè)在墻板下方與墻板底部相連的基座，相鄰兩墻體的墻板之間通過連接裝置相連。
[0005]所述連接裝置包括在每個墻板左右兩側(cè)頂端對稱設(shè)置的兩半凹槽，相鄰兩墻板連接側(cè)頂端的兩半凹槽相對組成一長凹槽，一連接塊卡裝在兩半凹槽組成的長凹槽中。
[0006]所述連接裝置包括一墻帽，在墻帽下端設(shè)有與墻板上端厚度相適應(yīng)的卡槽，相鄰兩墻板連接側(cè)的頂端通過墻帽下端的卡槽扣接。
[0007]所述墻帽的頂端為屋脊形。
[0008]在基座一側(cè)縱向設(shè)有一凹槽,在基座另一側(cè)縱向設(shè)有一與凹槽位置相對且形狀相適應(yīng)的凸塊，相鄰兩墻體的兩基座通過其連接側(cè)上的凹槽與凸塊相插接。
[0009]在墻體內(nèi)沿墻體高度或?qū)挾确较蛟O(shè)有若干個通孔。
[0010]所述若干個通孔平行設(shè)置。
[0011]在墻板上設(shè)有吊裝孔。
[0012]所述基座為梯形，梯形基座的頂端與墻板的下端一體固連。
[0013]本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝和拆除省時省力，方便快捷，節(jié)能環(huán)保，通孔可以減少墻體的總體重量，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，便于運輸和吊裝；吊裝孔便于墻體的組裝和拆卸；相鄰兩墻體通過連接裝置相連，可以快速拼裝，隨意組合，重復(fù)利用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型實施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖1中單個墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實用新型實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為圖5左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為本實用新型帶有高度方向通孔的單個墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為圖10的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為圖11中A— A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14為圖13中B— B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖15為本實用新型實施例5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖16為圖15的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖17為圖15中C一C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖18為本實用新型實施例6的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖19為圖18的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖20為圖18中D— D向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖21為本實用新型實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖22為圖21中E— E向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖23為本實用新型實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖24為圖21中F— F向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，1、墻板，2、基座，3、通孔，4、半凹槽，5、連接塊，6、墻帽，7、卡槽，8、屋脊形，9、凹槽，10、凸塊，11、吊裝孔。
【具體實施方式】:
[0039]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0040]實施例1
[0041]如圖1?圖4所示，本實用新型包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板I和設(shè)在墻板I下方與墻板I底部相連的基座2,基座2為梯形，梯形基座2的頂端與墻板I的下端一體固連。相鄰兩墻體的墻板I之間通過連接裝置相連。連接裝置包括在每個墻板I左右兩側(cè)頂端對稱設(shè)置的兩半凹槽4，相鄰兩墻板I連接側(cè)頂端的兩半凹槽4相對組成一長凹槽，一連接塊5卡裝在兩半凹槽4組成的長凹槽中。
[0042]實施例2
[0043]如圖5?圖9所示，本實用新型包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板I和設(shè)在墻板I下方與墻板I底部相連的基座2,基座2為梯形，梯形基座2的頂端與墻板I的下端一體固連。相鄰兩墻體的墻板I之間通過連接裝置相連。連接裝置包括在每個墻板I左右兩側(cè)頂端對稱設(shè)置的兩半凹槽4，相鄰兩墻板I連接側(cè)頂端的兩半凹槽4相對組成一長凹槽，一連接塊5卡裝在兩半凹槽4組成的長凹槽中。在墻體內(nèi)沿墻體寬度方向平行設(shè)有若干個通孔3。
[0044]如圖8?圖9所示，本實用新型設(shè)在墻體內(nèi)的若干個通孔3也可以沿墻體高度方向平行設(shè)置。
[0045]實施例3
[0046]如圖10?圖12所示，本實用新型包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板I和設(shè)在墻板I下方與墻板I底部相連的基座2,基座2為梯形，梯形基座2的頂端與墻板I的下端一體固連。相鄰兩墻體的墻板I之間通過連接裝置相連。連接裝置包括一墻帽6，墻帽6的頂端為屋脊形8，在墻帽6下端設(shè)有與墻板I上端厚度相適應(yīng)的卡槽7，相鄰兩墻板I連接側(cè)的頂端通過墻帽6下端的卡槽7扣接。
[0047]實施例4
[0048]如圖13?圖14所示，本實用新型包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板I和設(shè)在墻板I下方與墻板I底部相連的基座2,基座2為梯形，梯形基座2的頂端與墻板I的下端一體固連。相鄰兩墻體的墻板I之間通過連接裝置相連。連接裝置包括一墻帽6，墻帽6的頂端為屋脊形8，在墻帽6下端設(shè)有與墻板I上端厚度相適應(yīng)的卡槽7，相鄰兩墻板I連接側(cè)的頂端通過墻帽6下端的卡槽7扣接。在墻體內(nèi)沿墻體寬度方向平行設(shè)有若干個通孔3。
[0049]本實用新型設(shè)在墻體內(nèi)的若干個通孔3也可以沿墻體高度方向平行設(shè)置。
[0050]實施例5
[0051]如圖15?圖17所不,本實施例與實施例1的區(qū)別在于:在基座2 —側(cè)縱向設(shè)有一凹槽9，在基座2另一側(cè)縱向設(shè)有一與凹槽9位置相對且形狀相適應(yīng)的凸塊10，相鄰兩墻體的兩基座2通過其連接側(cè)上的凹槽9與凸塊10相插接。通過凹槽9與凸塊10，可以使兩相鄰墻體的連接更穩(wěn)固。
[0052]實施例6
[0053]如圖18?圖20所示，本實施例與實施例2的區(qū)別在于:在基座2 —側(cè)縱向設(shè)有一凹槽9，在基座2另一側(cè)縱向設(shè)有一與凹槽9位置相對且形狀相適應(yīng)的凸塊10，相鄰兩墻體的兩基座2通過其連接側(cè)上的凹槽9與凸塊10相插接。通過凹槽9與凸塊10，可以使兩相鄰墻體的連接更穩(wěn)固。
[0054]實施例7
[0055]如圖21?圖22所示，本實施例與實施例3的區(qū)別在于:在基座2 —側(cè)縱向設(shè)有一凹槽9，在基座2另一側(cè)縱向設(shè)有一與凹槽9位置相對且形狀相適應(yīng)的凸塊10，相鄰兩墻體的兩基座2通過其連接側(cè)上的凹槽9與凸塊10相插接。通過凹槽9與凸塊10，可以使兩相鄰墻體的連接更穩(wěn)固。
[0056]實施例8
[0057]如圖23?圖24所示，本實施例與實施例4的區(qū)別在于:在基座2 —側(cè)縱向設(shè)有一凹槽9，在基座2另一側(cè)縱向設(shè)有一與凹槽9位置相對且形狀相適應(yīng)的凸塊10，相鄰兩墻體的兩基座2通過其連接側(cè)上的凹槽9與凸塊10相插接。通過凹槽9與凸塊10，可以使兩相鄰墻體的連接更穩(wěn)固。
[0058]以上實施例1?實施例8中，還可以在墻板I上設(shè)置吊裝孔11。吊裝孔11可方便墻體I的運輸組裝和拆卸。
[0059]使用時，將吊車上的連接件與墻板I上的吊裝孔11相連，通過吊車將墻體吊起并放置到給定的位置，將一墻體基座2上的凸塊10與另一墻體基座2上的凹槽9相插接，然后通過連接裝置將相鄰兩墻體相連。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝和拆除省時省力，方便快捷，節(jié)能環(huán)保，通孔可以減少墻體的總體重量，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本，便于運輸和吊裝；吊裝孔便于墻體的組裝和拆卸；相鄰兩墻體通過連接裝置相連，可以快速拼裝，隨意組
合，重復(fù)利用。
[0060]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護(hù)范圍的限制，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0061]本實用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:包括若干個并排設(shè)置的墻體，每個墻體均包括墻板和設(shè)在墻板下方與墻板底部相連的基座，相鄰兩墻體的墻板之間通過連接裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:所述連接裝置包括在每個墻板左右兩側(cè)頂端對稱設(shè)置的兩半凹槽，相鄰兩墻板連接側(cè)頂端的兩半凹槽相對組成一長凹槽，一連接塊卡裝在兩半凹槽組成的長凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:所述連接裝置包括一墻帽，在墻帽下端設(shè)有與墻板上端厚度相適應(yīng)的卡槽，相鄰兩墻板連接側(cè)的頂端通過墻帽下端的卡槽扣接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:所述墻帽的頂端為屋脊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:在基座一側(cè)縱向設(shè)有一凹槽，在基座另一側(cè)縱向設(shè)有一與凹槽位置相對且形狀相適應(yīng)的凸塊，相鄰兩墻體的兩基座通過其連接側(cè)上的凹槽與凸塊相插接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:在墻體內(nèi)沿墻體高度或?qū)挾确较蛟O(shè)有若干個通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:所述若干個通孔平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:在墻板上設(shè)有吊裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:在墻板上設(shè)有吊裝孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土組合臨時墻，其特征在于:所述基座為梯形，梯形基座的頂端與墻板的下端一體固連。
【文檔編號】E04H17/16GK203654882SQ201320863136
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】朱克龍, 朱立民 申請人:朱克龍