一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種建材，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，包括連接桿，所述連接桿上可拆卸的設(shè)置有與被連接鋼結(jié)構(gòu)型材數(shù)量相同的連接件單元，所述連接件單元上設(shè)置有夾持槽，所述夾持槽與所述鋼結(jié)構(gòu)型材相配合。在連接鋼結(jié)構(gòu)型材時(shí)，多根鋼結(jié)構(gòu)型材分別放置在不同的夾持槽內(nèi)，然后再將連接件單元設(shè)置在連接桿上，從而實(shí)現(xiàn)了連接多根鋼結(jié)構(gòu)型材的目的，由于沒有破壞鋼結(jié)構(gòu)型材的連接部位，在良好的保護(hù)了鋼結(jié)構(gòu)型材的力學(xué)性能的同時(shí)，也免除了除銹涂刷養(yǎng)護(hù)等工序。
【專利說明】 一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建材，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]在如今的建筑結(jié)構(gòu)中，鋼結(jié)構(gòu)型材以其材料用量少，節(jié)能環(huán)保，抗震性能好，重量輕，方便施工等優(yōu)點(diǎn)，逐步得到廣泛的運(yùn)用。在鋼結(jié)構(gòu)型材的使用上，是將若干長度較短、體積較小的型材組合拼接起來形成一個(gè)體積較大的鋼結(jié)構(gòu)型材支撐架，用這個(gè)體積較大的鋼結(jié)構(gòu)型材支撐架對其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。
[0003]在鋼結(jié)構(gòu)型材中，一般采用薄壁的、開口的或者是閉口的型材，由于型材壁厚較薄而不允許焊接，所以一般采用螺紋連接或者鉚接。采用這兩種連接方式都會對型材有一定程度的破壞，而這種破壞一般都為通孔或者尖角的缺口，所以在鋼結(jié)構(gòu)型材中連接處型材的力學(xué)性能大幅降低，成為整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)型材的危險(xiǎn)點(diǎn)，并且，由于連接處的型材表面保護(hù)層被破壞，所以連接處的型材容易被銹蝕，進(jìn)而需要在各個(gè)型材連接好后，對連接處的型材進(jìn)行除銹，涂刷養(yǎng)護(hù)，然后，在安裝之后每隔一個(gè)周期還需對連接處進(jìn)行維護(hù)，使得后續(xù)施工繁復(fù)。
[0004]并且，采用螺紋連接或者鉚接方式都對構(gòu)件本身產(chǎn)生一定的損傷，所以，為了滿足安全性要求而需要大幅增加材料用量，從而增加了施工難度的同時(shí)，也使得運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用增加。
[0005]所以，目前亟需一種即能夠牢固連接鋼結(jié)構(gòu)型材，又能夠避免鋼結(jié)構(gòu)型材由于連接而損傷的連接件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)型材連接件存在的上述不足，提供一種即能夠牢固連接鋼結(jié)構(gòu)型材，又能夠避免鋼結(jié)構(gòu)型材由于連接而損傷的連接件。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，包括連接桿，所述連接桿上可拆卸的設(shè)置有與被連接鋼結(jié)構(gòu)型材數(shù)量相同的連接件單元，所述連接件單元上設(shè)置有夾持槽，所述夾持槽與所述鋼結(jié)構(gòu)型材相配合。在連接鋼結(jié)構(gòu)型材時(shí)，多根鋼結(jié)構(gòu)型材分別放置在不同的夾持槽內(nèi)，然后再將連接件單元設(shè)置在連接桿上，從而實(shí)現(xiàn)了連接多根鋼結(jié)構(gòu)型材的目的，由于沒有破壞鋼結(jié)構(gòu)型材的連接部位，在良好的保護(hù)了鋼結(jié)構(gòu)型材的力學(xué)性能的同時(shí)，也免除了除銹涂刷養(yǎng)護(hù)等工序。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接件單元還包括有設(shè)置在所述夾持槽兩側(cè)板的端部的翼櫞，所述連接件單元通過所述翼櫞設(shè)置在所述連接桿上。通過翼櫞將連接件單元設(shè)置在連接桿上，避免在連接件單元上開設(shè)連接孔而降低連接件單元的強(qiáng)度，保證連接件的可靠性。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述翼櫞上設(shè)置有第一通孔，所述連接桿上設(shè)置有與所述翼櫞上的第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述連接件單元通過螺栓穿過所述第一通孔和第二通孔設(shè)置在所述連接桿上。通過螺栓將連接件單元設(shè)置在連接桿上，方便連接件單元的安裝和拆卸，也就方便了被連接鋼結(jié)構(gòu)型材的安裝和拆卸。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述翼櫞與所述夾持槽的側(cè)板之間設(shè)置有連接筋。增強(qiáng)連接件的連接強(qiáng)度，避免當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)型材受力過大時(shí)將連接件拉裂或者拉變形，提高連接件的可靠性。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接筋為兩個(gè)連接筋，兩個(gè)所述連接筋分別設(shè)置在所述連接件單元沿長度方向的兩端端部。進(jìn)一步的提高連接件的連接強(qiáng)度。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接件單元沿所述連接桿成對設(shè)置，每一對所述連接件單元分別相對設(shè)置在所述連接桿兩側(cè)，并通過所述螺栓連接。通過螺栓連接兩個(gè)連接件單元，兩個(gè)連接件單元將連接桿夾在中間，擰緊或擰松螺栓時(shí)，能夠同時(shí)安裝和拆卸兩根鋼結(jié)構(gòu)型材，方便鋼結(jié)構(gòu)型材的安裝和拆卸。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿為中空的型材。在保證連接件強(qiáng)度的同時(shí)，降低連接件的重量，方便連接件的安裝、拆卸、搬移或運(yùn)輸。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿為矩形管。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、在對鋼結(jié)構(gòu)型材進(jìn)行連接時(shí)，不損壞鋼結(jié)構(gòu)型材的安裝端，避免了鋼結(jié)構(gòu)型材在連接后力學(xué)性能的下降；
[0018]2、由于鋼結(jié)構(gòu)型材安裝端沒有被損壞，安裝端表面的保護(hù)層在未被破壞的情況下，使得安裝后的鋼結(jié)構(gòu)型材不需要再進(jìn)行除銹、涂刷等施工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為連接單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的連接件連接鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]圖中標(biāo)記:1_連接桿，2-連接件單元，3-夾持槽，4-鋼結(jié)構(gòu)型材，5-翼櫞，6-第一通孔，7-第二通孔，8-螺栓，9-連接筋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]如圖所示，一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，包括連接桿1，所述連接桿I上可拆卸的設(shè)置有與被連接鋼結(jié)構(gòu)型材4數(shù)量相同的連接件單元2，所述連接件單元2上設(shè)置有夾持槽3，所述夾持槽3與所述鋼結(jié)構(gòu)型材4相配合。在連接鋼結(jié)構(gòu)型材4時(shí)，多根鋼結(jié)構(gòu)型材4分別放置在不同的夾持槽3內(nèi)，然后再將連接件單元2設(shè)置在連接桿I上，從而實(shí)現(xiàn)了連接多根鋼結(jié)構(gòu)型材4的目的，由于沒有破壞鋼結(jié)構(gòu)型材4的連接部位，在良好的保護(hù)了鋼結(jié)構(gòu)型材4的力學(xué)性能的同時(shí)，也免除了除銹涂刷養(yǎng)護(hù)等工序。
[0027]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接件單元2還包括有設(shè)置在所述夾持槽3兩側(cè)板的端部的翼櫞5，所述連接件單元2通過所述翼櫞5設(shè)置在所述連接桿I上。通過翼櫞5將連接件單元2設(shè)置在連接桿I上，避免在連接件單元2上開設(shè)連接孔而降低連接件單元2的強(qiáng)度，保證連接件的可靠性。
[0028]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述翼櫞5上設(shè)置有第一通孔6，所述連接桿I上設(shè)置有與所述翼櫞5上的第一通孔6相對應(yīng)的第二通孔7，所述連接件單元2通過螺栓8穿過所述第一通孔6和第二通孔7設(shè)置在所述連接桿I上。通過螺栓8將連接件單元2設(shè)置在連接桿I上，方便連接件單元2的安裝和拆卸，也就方便了被連接鋼結(jié)構(gòu)型材4的安裝和拆卸。
[0029]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述翼櫞5與所述夾持槽3的側(cè)板之間設(shè)置有連接筋9。增強(qiáng)連接件的連接強(qiáng)度，避免當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)型材4受力過大時(shí)將連接件拉裂或者拉變形，提高連接件的可靠性。
[0030]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接筋9為兩個(gè)連接筋9，兩個(gè)所述連接筋9分別設(shè)置在所述連接件單元2沿長度方向的兩端端部。進(jìn)一步的提高連接件的連接強(qiáng)度。
[0031]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接件單元2沿所述連接桿I成對設(shè)置，每一對所述連接件單元2分別相對設(shè)置在所述連接桿I兩側(cè)，并通過所述螺栓8連接。通過螺栓8連接兩個(gè)連接件單元2，兩個(gè)連接件單元2將連接桿I夾在中間，方便鋼結(jié)構(gòu)型材4的安裝和拆卸。
[0032]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿I為中空的型材。在保證連接件強(qiáng)度的同時(shí)，降低連接件的重量，方便連接件的安裝、拆卸、搬移或運(yùn)輸。
[0033]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿I為矩形管。
[0034]凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，包括連接桿，其特征在于，所述連接桿上可拆卸的設(shè)置有與被連接鋼結(jié)構(gòu)型材數(shù)量相同的連接件單元，所述連接件單元上設(shè)置有夾持槽，所述夾持槽與所述鋼結(jié)構(gòu)型材相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述連接件單元還包括有設(shè)置在所述夾持槽兩側(cè)板的端部的翼櫞，所述連接件單元通過所述翼櫞設(shè)置在所述連接桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述翼櫞上設(shè)置有第一通孔，所述連接桿上設(shè)置有與所述翼櫞上的第一通孔相對應(yīng)的第二通孔，所述連接件單元通過螺栓穿過所述第一通孔和第二通孔設(shè)置在所述連接桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述翼櫞與所述夾持槽的側(cè)板之間設(shè)置有連接筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述連接筋為兩個(gè)連接筋，兩個(gè)所述連接筋分別設(shè)置在所述連接件單元沿長度方向的兩端端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述連接件單元沿所述連接桿成對設(shè)置，每一對所述連接件單元分別相對設(shè)置在所述連接桿兩側(cè)，并通過所述螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述連接桿為中空的型材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)型材連接件，其特征在于，所述連接桿為矩形管。
【文檔編號】E04B1/58GK203531150SQ201320695140
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】魏成 申請人:魏成