外保溫復合混凝土預制構件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外保溫復合混凝土預制構件，所述的外保溫復合混凝土預制構件為包括抗裂砂漿混合料制成的抗裂面層、保溫砂漿混合料制成的保溫層和混凝土砂漿混合料制成的混凝土層的多層復合結構，所述抗裂面層、混凝土層分別位于保溫層的兩側，三者固結成一個整體，所述混凝土層包括填充混凝土、骨架和預埋件，所述骨架延伸至保溫層中。本實用新型預制構件保溫性好、相容性好、不分層、易安裝。
【專利說明】外保溫復合混凝土預制構件
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑【技術領域】，涉及一種混凝土預制構件，尤其涉及一種外保溫復合混凝土預制構件。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)外墻的外保溫是在新建或既有建筑主體墻結構外側，在粘接材料的作用下固定一層保溫材料層，粘接材料一般有粘接劑、水泥、石英砂組成，按一定比例組合配成粘接砂漿，保溫材料可分為無機保溫材料如珍珠巖保溫板等，以及有機保溫材料如XPS、EPS、聚氨酯等，并在保溫材料的外側用玻璃纖維網加強并涂刷粘接材料，從而達到保溫隔熱的效果。這種外墻外保溫結構，在中國建筑節(jié)能中被重點推廣。然而，正是由于這種比較復雜的保溫結構，不僅給施工造成很大的困難，價格昂貴；同時因該保溫結構涉及多種材料，影響外墻外保溫材料系統(tǒng)的質量不僅僅取決于各種材料的質量，更取決于各種材料是否相互融合。由于保溫材料與建筑主體之間的材料性質相差很大，存在相容性問題，因相容性不佳會導致耐候性不好，耐候性若不好則會引起保溫材料層之間的脫節(jié)，嚴重者會帶來安全隱患。
[0003]另外，現(xiàn)有的施工方法中，工藝流程一般為:基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)—測量基層墻的垂直度、套方、彈控制線一做灰餅、沖筋、做口一抹保溫砂漿一抹頭道聚合物抗裂砂漿一鋪設耐堿玻纖網格布一抹聚合物抗裂砂漿一刮柔性耐水膩子一面層裝飾涂料。施工工藝復雜，難度大，成本高。
[0004]保溫是外墻混凝土成型固化后再施工，混凝土固化后形成獨立結構，再施工時由于保溫層與混凝土層都是固態(tài)，通過砂漿粘接，融合難度大，很難形成長期穩(wěn)定、耐候性強的整體結構，在經受外界氣候變化，保溫層易分層、脫離。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種保溫性高、相容性好、不分層、易安裝的外保溫復合混凝土預制構件。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]一種外保溫復合混凝土預制構件的第一種技術方案:所述的外保溫復合混凝土預制構件為依次由抗裂砂漿混合料制成的抗裂面層、保溫砂漿混合料制成的保溫層和混凝土砂漿混合料制成的混凝土層固結而成的不分層復合結構，所述抗裂面層、混凝土層分別位于保溫層的兩側，三者固結成一個整體，所述混凝土層包括填充混凝土、骨架和預埋件，所述骨架延伸至保溫層中。
[0008]所述抗裂面層、保溫層、混凝土層之間連接處相互融合成不分層的整體。
[0009]所述抗裂面層的厚度為3_6mm。
[0010]所述保溫層厚度為30_40mm。
[0011]所述混凝土層內設置的預埋件包括用于預制構件整體吊裝的吊裝件、預留的管線穿管、地漏中的至少一種。[0012]所述吊裝件設置在混凝土層的端面上，吊裝件的下部預埋固結在混凝土層中，所述吊裝件的上部延伸至混凝土層端面外。
[0013]所述混凝土層頂部端面和底部端面分別設置有用于施工與相鄰預制構件企口扣接的企口。
[0014]所述抗裂面層外涂刷有防水層。
[0015]所述預制構件設有窗戶，所述窗戶的窗框嵌接在所述混凝土層內，所述裝飾墻面磚、抗裂面層、保溫層對應窗框開有窗口。
[0016]本實用新型的實用新型目的決定要解決現(xiàn)有技術中外墻各層之間缺乏整體性、易分層的問題，則本實用新型的預制構件為多層但沒有明確分層的整體結構，通過整體結構的不同部分實現(xiàn)不同的功能，避免了現(xiàn)有技術中分層問題。
[0017]本實用新型的抗裂面層為整個預制構件的最外層，起到外墻外表面對整體墻體的保護作用，有較強的耐候性，保溫層起到保溫隔熱的作用，混凝土層為主要承重部分，復合在一起的預制構件形成一個完整的墻體。并且這三層結構都是由不同配方的砂漿制成，具有部分相同的原料，使得三者之間具有良好的相容性，膨脹系數(shù)基本相同，不會出現(xiàn)分層、脫離的問題。另一方面這三層結構在制造過程中控制層和層之間的表層相互融合，三者之間并沒有嚴格的界面，并且相互的融合也加強了三者之間的凝結力，使得三者之間不易分層脫尚。
[0018]本實用新型的預制構件已經將面層、保溫層和混凝土層復合在一起，三層之間沒有界限，而是在結合處相互融合在一起，不會引起分層，且整體結構可以直接進行安裝無需通過另外現(xiàn)場的施工或增加其他部件進行墻體的復合，減少了現(xiàn)場施工時間，也相應減少了現(xiàn)場施工的污染。
[0019]本實用新型解決傳統(tǒng)預制構件的熱工問題，即所制造的復合混凝土預制構件具有節(jié)能保溫作用。還解決傳統(tǒng)外墻外保溫復雜構造體系，該復合混凝土預制構件省略了傳統(tǒng)外墻外保溫體系界面層處理，不用界面砂漿，節(jié)約施工成本。再者，解決傳統(tǒng)外墻外保溫體系中各種材料相容性問題，因相容性不佳會導致耐候性不好，耐候性若不好則會引起保溫材料層之間的脫節(jié)，嚴重者會帶來安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0021]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型實施例的上下層裝配的結構示意圖。
[0023]圖3是本實用新型實施例的預埋件位置圖。
[0024]圖4是本實用新型實施例的另一種實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0026]如圖1-3所示，一種外保溫復合混凝土預制構件，所述的外保溫復合混凝土預制構件為依次由抗裂砂漿混合料制成的抗裂面層1、保溫砂漿混合料制成的保溫層2和混凝土砂漿混合料制成的混凝土層3固結而成的不分層復合結構，所述抗裂面層1、混凝土層3分別位于保溫層2的兩側，三者固結成一個整體，所述混凝土層3包括填充混凝土 31、骨架32和預埋件，所述骨架32延伸至保溫層2中。
[0027]抗裂面層I面對環(huán)境的第一層結構，其重點要具有較高的耐候性，減少或避免由于環(huán)境變化形成熱脹冷縮造成開裂、脫落等現(xiàn)象，抗裂面層I不易過厚，使得內外熱脹冷縮不同而開裂，一般所述抗裂面層I的厚度為3-6Π1Π1。
[0028]保溫層2的形狀和厚度選擇是需要達到一定的保溫要求，本實用新型不作限定，本實用新型保溫層2厚度優(yōu)選為30-40mm，在這個范圍內即可達到保溫效果，無需更厚的保溫層2。
[0029]混凝土層3是最后一層結構，是整個預制構件的承重部分，其形狀和厚度根據建筑設計要求，在此不作任何限定。由于保溫層2處于塑性狀態(tài)，則設置鋼筋骨架32時，可以將靠近保溫層2的鋼筋骨架32的端部嵌入到保溫層2中，所述骨架32延伸至保溫層2中，能強化保溫層2與混凝土層3之間的結合力。
[0030]在預制構件制造過程中，每層澆筑都是在達到塑性狀態(tài)下或者澆筑前一層后馬上就澆筑下一層，則相鄰層的兩個表層就粘結在一起成為一個整體，沒有形成明顯界面。即所述粘接砂漿層6、抗裂面層1、保溫層2、混凝土層3之間連接處相互融合成不分層的整體。特別是保溫層2澆筑，由于保溫砂漿混合料中有輕質保溫材料，整體質輕，可以不必等到抗裂面層I達到塑性狀態(tài)，稍微涼漿或不涼漿就可以澆筑保溫層2。
[0031]所述混凝土層3內設置的預埋件包括用于預制構件整體吊裝的吊裝件33、預留的管線穿管35、地漏34中的至少一種，預埋件固結在填充混凝土 31中。
[0032]管線穿管35、地漏34根據實際設計需要而設置，可以設置也可以不設置，具體位置可以在預制構件的任何位置，設置數(shù)量也根據實際需要。管線穿管35可以用于電線、網線、數(shù)據線等線纜的穿裝。地漏34用于連接下水排放管道。
[0033]吊裝件33設置的位置根據安裝施工的要求，一般所述吊裝件33設置在混凝土層3的端面上，吊裝件33的下部預埋固結在混凝土層3中，所述吊裝件33的上部延伸至混凝土層3端面外。除了上述位置外，吊裝件33還可以設置在吊裝預制構件最為方便的位置，例如預制構件的正面或背面。管線穿管35根據實際需要設置，管線穿管35可以用于各種用途，例如:電線穿管、自來水管穿管等，地漏34是用于將室內下水管與室外總管連接。
[0034]如果本實用新型作為外墻使用，在需要設置窗戶8的外墻中，則所述預制構件設有窗戶8，所述窗戶8的窗框嵌接在所述混凝土層3內，所述裝飾墻面磚5、抗裂面層1、保溫層2對應窗框開有窗口。
[0035]所述混凝土層3頂部端面和底部端面分別設置有用于施工與相鄰預制構件企口扣接的企口。上下層混凝土層3之間企口9相互咬合，對應定位。企口9的形狀為凹凸配合，即上一層與下一層的企口 9相互是凹凸配合。
[0036]由于保溫層2處于塑性狀態(tài)，則設置骨架32時，可以將靠近保溫層2的鋼筋骨架32的端部嵌入到保溫層2中，所述骨架32延伸至保溫層2中，能強化保溫層2與混凝土層3之間的結合力。
[0037]如圖4所示，在上述實施例的基礎上，所述抗裂面層I外還可以涂刷有防水層10。防水層10涂覆在抗裂面層I的表面，用于對抗裂面層I的保護，防止雨水侵入，增強預制構件的耐候性，防水層10可以采用防水涂料、油漆等可以防水材料涂覆而成。
[0038]本實用新型的各層，既具有各自不同的功能，又具有相容性，因此，各層的材料需要同時考慮實行其功能，并且保持它們之間具有相同部分，來實現(xiàn)相容性。各層材料的配方如下:
[0039]所述抗裂面層I有抗裂砂漿混合料制成，其中抗裂砂漿混合料包括以下重量份數(shù)的原料:
[0040]
【權利要求】
1.一種外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述的外保溫復合混凝土預制構件為依次由抗裂砂漿混合料制成的抗裂面層、保溫砂漿混合料制成的保溫層和混凝土砂漿混合料制成的混凝土層固結而成的不分層復合結構，所述抗裂面層、混凝土層分別位于保溫層的兩側，三者固結成一個整體，所述混凝土層包括填充混凝土、骨架和預埋件，所述骨架延伸至保溫層中。
2.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述抗裂面層、保溫層、混凝土層之間連接處相互融合成不分層的整體。
3.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述抗裂面層的厚度為3_6mm。
4.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述保溫層厚度為 30-40mm。
5.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述混凝土層內設置的預埋件包括用于預制構件整體吊裝的吊裝件、預留的管線穿管、地漏中的至少一種。
6.根據權利要求5所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述吊裝件設置在混凝土層的端面上，吊裝件的下部預埋固結在混凝土層中，所述吊裝件的上部延伸至混凝土層端面外。
7.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述混凝土層頂部端面和底部端面分別設置有用于施工與相鄰預制構件企口扣接的企口。
8.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述抗裂面層外涂刷有防水層。
9.根據權利要求1所述的外保溫復合混凝土預制構件，其特征在于，所述預制構件設有窗戶，所述窗戶的窗框嵌接在所述混凝土層內，所述裝飾墻面磚、抗裂面層、保溫層對應窗框開有窗口。
【文檔編號】E04C2/288GK203603353SQ201320686235
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日
【發(fā)明者】楊衛(wèi)東, 施漢盛, 張宗軍, 劉新偉, 薛建新, 王健, 王鐵柱, 周光星 申請人:深圳海龍建筑制品有限公司