一種成品鋼絞線束的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種成品鋼絞線束，其結(jié)構(gòu)包括:鋼絞線束、記號(hào)板、綁扎鐵絲、捆扎鋼帶、牽引器，牽引器包括套筒，套筒一端是錐孔，在套筒一端的錐孔中配裝有三個(gè)結(jié)構(gòu)相同外徑為錐形環(huán)狀?yuàn)A片，三個(gè)夾片的內(nèi)圈套裝在鋼絞線束上；套筒另一端的內(nèi)螺紋孔上連接牽引頭的一端，牽引頭的另一端是吊環(huán)；所述牽引器的外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內(nèi)徑。本實(shí)用新型有益效果是：牽引器利用套筒與三個(gè)夾片錐度的配合將成品鋼絞線束牽引端逐漸夾緊；通過吊環(huán)能將牽引器與成品鋼絞線束牢固的鎖緊為一體；同時(shí)夾片有效阻止了牽引過程中牽引頭的滑落；記號(hào)板顯示各單根鋼絞線位置，預(yù)應(yīng)力張拉效果好。
【專利說明】一種成品鋼絞線束

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是建筑施工中一種成品鋼絞線束。

【背景技術(shù)】
[0002]在對建筑物、道路橋梁建筑施工中，常需要將多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入已制備好的預(yù)應(yīng)力孔道中。但在現(xiàn)有的技術(shù)中，往往是將鋼絞線運(yùn)送到工地后，由施工人員根據(jù)需要的長度對鋼絞線進(jìn)行切割加工，再將單根鋼絞線逐次穿送過預(yù)應(yīng)力孔道。這種方式存在的問題是:1、多根鋼絞線在孔道內(nèi)穿送時(shí)會(huì)造成相互之間的扭轉(zhuǎn)、纏繞，穿送完成后，兩端的鋼絞線一般很難一一對應(yīng)，這樣在后續(xù)安裝預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)行張拉時(shí)，各根鋼絞線之間容易受力不均，張拉后會(huì)造成預(yù)應(yīng)力數(shù)據(jù)的偏差，影響使用效果。2、對多根鋼絞線中的每根鋼絞線分別用數(shù)字標(biāo)號(hào)，穿送完成后再根據(jù)數(shù)字標(biāo)號(hào)安裝相應(yīng)的錨具；上述步驟繁瑣，安裝錨具時(shí)也很難保證每根鋼絞線與兩端的錨具定位孔相對應(yīng)，現(xiàn)場應(yīng)用很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線效果好，帶筒狀牽引器，具有結(jié)構(gòu)簡單，方便連接牽引設(shè)備的一種成品鋼絞線束。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括:由多個(gè)單根鋼絞線梳編理順成的鋼絞線束；在鋼絞線束的兩端分別套裝有個(gè)結(jié)構(gòu)相同記號(hào)板；在鋼絞線束的外輪廓上螺旋纏繞著綁扎鐵絲；在鋼絞線束牽引一端的記號(hào)板兩側(cè)分別有捆扎鋼帶，還包括設(shè)置在鋼絞線束牽引一端的筒狀牽引器，所述筒狀牽引器包括圓柱形的套筒，套筒一端是錐孔，所述錐孔尺寸是沿套筒中心線從一端向其另一端遞增，在套筒一端的錐孔中配裝有三個(gè)結(jié)構(gòu)相同外徑為錐形環(huán)狀?yuàn)A片，三個(gè)夾片的內(nèi)圈套裝在鋼絞線束上；套筒另一端的內(nèi)螺紋孔上連接牽引頭的一端，牽引頭的另一端是吊環(huán)；所述牽引器的外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內(nèi)徑。
[0005]優(yōu)選方案是:所述牽引頭另一端的中心設(shè)置有螺紋孔，吊環(huán)一端的螺桿旋配在牽引頭螺紋孔中，吊環(huán)另一端是帶有通孔的拉環(huán)，拉環(huán)內(nèi)孔尺寸與牽引設(shè)備或牽拉工具配套設(shè)定。
[0006]優(yōu)選方案是:所述捆扎鋼帶是壁厚為0.5-5mm的條狀鋼帶。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0008]I)本實(shí)用新型在成品鋼絞線束的外輪廓纏繞綁扎鐵絲、捆扎鋼帶能有效避免鋼絞線之間相互纏繞，即使在牽引器的牽引下使鋼絞線穿過波紋管或護(hù)套時(shí)，在牽引設(shè)備拖動(dòng)下，能有效安全將成品鋼絞線束穿送過施工孔道波紋管，穿送過程能避免鋼絞線之間的纏繞和變形，施工效率高。
[0009]2)本實(shí)用新型牽引效果好，牽引器內(nèi)的三個(gè)夾片沿套筒內(nèi)壁塞進(jìn)套筒與成品鋼絞線束之間的間隙中，緊拉吊環(huán)，套筒在隨吊環(huán)移動(dòng)中，套筒一端的錐孔逐漸擠壓三個(gè)夾片之間的間隙，使三個(gè)夾片向成品鋼絞線束滑動(dòng)靠近直至將成品鋼絞線束抱死，利用套筒與三個(gè)夾片錐度的配合將成品鋼絞線束牽引端逐漸夾緊；通過吊環(huán)能將牽引器與成品鋼絞線束牢固的鎖緊為一體；同時(shí)夾片有效阻止了牽引過程中牽引頭的滑落。
[0010]3)本實(shí)用新型中記號(hào)板側(cè)面有用于顯示各單根鋼絞線相對位置及所處方向的方向標(biāo)記，清晰的區(qū)分了各鋼絞線的兩端，使各根鋼絞線兩端一一對應(yīng)，避免了預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線時(shí)，拉伸兩端非同一鋼絞線兩端的問題，使預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線效果好。
[0011]4)本實(shí)用新型是由廠家定制生產(chǎn)，其可以標(biāo)準(zhǔn)化、部件化，大大提高了生產(chǎn)效率；施工方收到本實(shí)用新型后可立即開始穿引工作，相較于傳統(tǒng)的現(xiàn)場切割作業(yè)模式，本實(shí)用新型有著提高工作效率、提高預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、成本低、節(jié)約庫房等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,節(jié)約工時(shí)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型成品鋼絞線束結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中記號(hào)板正視圖；
[0015]圖3是圖1中牽引器的剖視立體圖。
[0016]《附圖中序號(hào)說明》
[0017]1:鋼絞線束；la:鋼絞線；2:記號(hào)板；2a:方向標(biāo)志；3:綁扎鐵絲；4:捆扎鋼帶；5:牽引器;5a:吊環(huán)；5b:牽引頭；5c:套筒；5d:夾片；5e:拉環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
[0019]圖1是本實(shí)用新型成品鋼絞線束結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中記號(hào)板的正視圖；圖3是圖1中牽引器的剖視立體圖。
[0020]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括:由多個(gè)單根鋼絞線Ia梳編理順成的鋼絞線束I ;在鋼絞線束I的兩端分別套裝有個(gè)結(jié)構(gòu)相同記號(hào)板2 ;在鋼絞線束I的外輪廓上螺旋纏繞著綁扎鐵絲3 ;在鋼絞線束I牽引一端的記號(hào)板2兩側(cè)分別有捆扎鋼帶4。
[0021]本實(shí)用新型還包括設(shè)置在鋼絞線束I牽引一端的筒狀牽引器5，所述筒狀牽引器5包括圓柱形的套筒5c，套筒5c —端是錐孔，所述錐孔尺寸是沿套筒5c中心線從一端向其另一端遞增，在套筒5c —端的錐孔中配裝有三個(gè)結(jié)構(gòu)相同外徑為錐形環(huán)狀?yuàn)A片5d，三個(gè)夾片5d的內(nèi)圈套裝在鋼絞線束I上；套筒5c另一端的內(nèi)螺紋孔上連接牽引頭5b的一端，牽引頭5b的另一端是吊環(huán)5a ;所述牽引器5的外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內(nèi)徑。
[0022]所述牽引頭5b另一端的中心設(shè)置有螺紋孔，吊環(huán)5a —端的螺桿旋配在牽引頭5b螺紋孔中，吊環(huán)5a另一端是帶有通孔的拉環(huán)5e，拉環(huán)5e內(nèi)孔尺寸與牽引設(shè)備或牽拉工具配套設(shè)定。
[0023]所述捆扎鋼帶4是壁厚為0.5-5mm的條狀鋼帶
[0024]更具體的說，本實(shí)用新型的鋼絞線束I由五根單根鋼絞線Ia梳編理順而成，鋼絞線束I兩端向內(nèi)適當(dāng)位置分別套有相同的記號(hào)板2，且兩個(gè)記號(hào)板2通孔數(shù)量等于束內(nèi)鋼絞線Ia數(shù)量，即五個(gè)通孔。兩個(gè)記號(hào)板2之間的五根鋼絞線Ia大致平行，避免了彼此纏繞以及內(nèi)部應(yīng)力不均勻的產(chǎn)生。
[0025]所述記號(hào)板2為圓板狀，由鞣性纖維材料制造，且記號(hào)板2側(cè)面分別有用于顯示各單根鋼絞線Ia相對位置及所處方向的方向標(biāo)志2a ；
[0026]所述鋼絞線束I中綁扎鐵絲3以螺旋狀對鋼絞線束I進(jìn)行整體綁扎，以防止其散舌L另外為了防止記號(hào)板2錯(cuò)位，可用膠粘帶將記號(hào)板2纏繞固定。
[0027]所述捆扎鋼帶4是壁厚為0.5-5mm的條狀鋼帶，其分別于穿引端的記號(hào)板2兩側(cè)對鋼絞線束I進(jìn)行捆扎，且捆扎效果牢固，不易松散。所需捆扎鋼帶4長度由多根鋼絞線Ia梳編成的鋼絞線束I確定。捆扎后的捆扎鋼帶4外徑小于成品鋼絞線束穿送的施工孔道內(nèi)徑。
[0028]所述牽引器5設(shè)置在成品鋼絞線束I牽引一端；牽引器5由牽引頭5b、套筒5c、三個(gè)夾片5d、吊環(huán)5a組成；所述套筒5c是有一定壁厚的圓柱形套管；套筒5c —端是錐孔，錐孔在開口端尺寸小，越往其另一端的錐孔尺寸越大；配裝在套筒5c —端錐孔內(nèi)的三個(gè)夾片5d的內(nèi)徑套裝在鋼絞線束I上；套筒5c與三個(gè)夾片5d之間形成錨具，當(dāng)緊拉吊環(huán)5a時(shí)，由于吊環(huán)5a與套筒5c連接為一體，所以套筒5c隨吊環(huán)5a —起移動(dòng)，套筒一端尺寸小的錐孔在移動(dòng)中逐漸擠壓逐漸增大錐度的三個(gè)夾片是為上部，使三個(gè)夾片之間的間隙逐漸減小，三個(gè)夾片逐漸向成品鋼絞線束I滑動(dòng)靠近直至將成品鋼絞線束抱死，利用套筒與三個(gè)夾片錐度的配合將成品鋼絞線束牽引端逐漸夾緊。
[0029]所述三個(gè)夾片5d裝在套筒5c的過程如下:
[0030]將鋼絞線束I牽引端套進(jìn)套筒5c—端，然后將三個(gè)夾片5d沿套筒5c內(nèi)壁塞進(jìn)套筒5c與鋼絞線束I之間的間隙中，將牽引頭5b旋套固定在套筒5c另一端，緊拉吊環(huán)5a，夾片5d逐漸向套筒5c與成品鋼絞線束I間隙深處滑動(dòng)，直至將鋼絞線束I抱死，至此套筒5c、夾片5d、鋼絞線束I位置相對固定，成為一個(gè)整體，成品鋼絞線束制作完成。
[0031]下面對實(shí)施本實(shí)用新型的過程進(jìn)行說明:
[0032]首先，按照客戶需求將規(guī)定長度和根數(shù)的鋼絞線Ia梳編成鋼絞線束1，并用捆扎鐵絲3對鋼絞線束I進(jìn)行捆扎；
[0033]其次，在鋼絞線束I兩端向內(nèi)適當(dāng)位置分別套上記號(hào)板2，使各單根鋼絞線Ia穿過相應(yīng)記號(hào)板2上的通孔，安裝的時(shí)候注意使兩個(gè)記號(hào)板2的方位相同，例如可使記號(hào)板2上方的方向標(biāo)志2a代表方位的兩個(gè)三角形箭頭同時(shí)朝上，即可保證每根鋼絞線Ia在張拉時(shí)相互平行、不纏繞；再將記號(hào)板2捆扎固定在成品鋼絞線束I上。
[0034]再次，將鋼絞線束I牽引端套進(jìn)套筒5c，然后將三個(gè)夾片5d沿套筒5c內(nèi)壁塞進(jìn)套筒5c與鋼絞線束I之間的間隙。
[0035]最后，安裝牽引頭5b，緊拉吊環(huán)5a，夾片5d逐漸向套筒5c與鋼絞線束I間隙深處滑動(dòng)，直至將鋼絞線束I抱死，至此套筒5c、夾片5d、成品鋼絞線束I位置相對固定，成為一個(gè)整體，成品鋼絞線束制作完成。
[0036]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種成品鋼絞線束，所述成品鋼絞線束包括:由多個(gè)單根鋼絞線(Ia)梳編理順成的鋼絞線束⑴；在鋼絞線束⑴的兩端分別套裝有結(jié)構(gòu)相同記號(hào)板⑵；在鋼絞線束(I)的外輪廓上螺旋纏繞著綁扎鐵絲(3);在鋼絞線束(I)牽引一端的記號(hào)板(2)兩側(cè)分別有捆扎鋼帶(4)，其特征在于，還包括設(shè)置在鋼絞線束(I)牽引一端的筒狀牽引器(5)，所述筒狀牽引器(5)包括圓柱形的套筒(5c)，套筒(5c) —端是錐孔，所述錐孔尺寸是沿套筒(5c)中心線從一端向其另一端遞增，在套筒(5c) —端的錐孔中配裝有三個(gè)結(jié)構(gòu)相同外徑為錐形環(huán)狀?yuàn)A片(5d)，三個(gè)夾片(5d)的內(nèi)圈套裝在鋼絞線束(I)上；套筒(5c)另一端的內(nèi)螺紋孔上連接牽引頭(5b)的一端，牽引頭(5b)的另一端是吊環(huán)(5a);所述牽引器(5)的外輪廓尺寸小于后續(xù)牽引成品鋼絞線束穿送的施工孔道內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述牽引頭(5b)另一端的中心設(shè)置有螺紋孔，吊環(huán)(5a) —端的螺桿旋配在牽引頭(5b)螺紋孔中，吊環(huán)(5a)另一端是帶有通孔的拉環(huán)(5e)，拉環(huán)(5e)內(nèi)孔尺寸與牽引設(shè)備或牽拉工具配套設(shè)定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種成品鋼絞線束，其特征在于，所述捆扎鋼帶(4)是壁厚為0.5-5mm的條狀鋼帶。
【文檔編號(hào)】E04C5/02GK203924490SQ201320639795
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】牛坡 申請人:天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司