耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具,特別涉及一種耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,屬于耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具領(lǐng)域,包括底托(1),底托(1)內(nèi)設(shè)置相互貼合的左半模(2)和右半模(3),底托(1)側(cè)壁設(shè)有螺孔(5),螺孔(5)內(nèi)安裝帶手柄的緊固螺栓(4)。耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具結(jié)構(gòu)可以使耐火澆注料荷重軟化溫度試樣一步制成,省時(shí)省力,避免了切割、鉆孔工藝,產(chǎn)品無(wú)缺邊、缺棱等缺陷和水化現(xiàn)象,節(jié)省原料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具,特別涉及一種耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,屬于耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火澆注料的荷重軟化溫度為檢測(cè)耐火澆注料承受高溫能力的重要指標(biāo)。現(xiàn)有的用于檢測(cè)的耐火澆注料荷重軟化溫度的試樣要求形狀為圓柱形,尺寸為直徑50_,高為50_,平行度小于等于0.2_,垂直度小于等于0.5_,現(xiàn)有技術(shù)為先使用模具成型較大的矩形澆注料試塊,然后用直徑50mm的鉆頭在澆注料試塊上鉆取圓柱體,再用切割機(jī)將鉆下的圓柱體切割成高50mm的圓柱體。
[0003]目前此技術(shù)缺陷在于,其一,制作步驟多,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;其二,制樣過(guò)程中易造成耐火澆注料荷重軟化溫度試樣缺邊、缺棱等缺陷和水化現(xiàn)象;其三,耐火澆注料荷重軟化溫度試樣大部分硬度大,容易造成切割機(jī)刀具損傷;其四,制作的耐火澆注料荷重軟化溫度試樣容易平衡度和垂直度超標(biāo);其五,鉆取圓柱體時(shí)剩余大量邊角料,浪費(fèi)原料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,省時(shí)省力,產(chǎn)品完整無(wú)水化現(xiàn)象,產(chǎn)品不變形、不走樣,避免了切割機(jī)切割,平衡度、垂直度達(dá)標(biāo),節(jié)省原料,螺栓緊固效果好。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]所述的耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,包括底托,底托內(nèi)設(shè)置相互貼合的左半模和右半模,底托側(cè)壁設(shè)有螺孔,螺孔內(nèi)安裝帶手柄的緊固螺栓。
[0007]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具結(jié)構(gòu)可以使耐火澆注料荷重軟化溫度試樣一步制成,省時(shí)省力,避免了切割、鉆孔工藝,產(chǎn)品無(wú)缺邊、缺棱等缺陷和水化現(xiàn)象,節(jié)省原料。
[0008]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,左半模和右半模為錯(cuò)牙咬合結(jié)構(gòu)。
[0009]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,左半模和右半模的一側(cè)均有半圓柱形凹陷,左半模的半圓柱形凹陷側(cè)設(shè)有外交錯(cuò)牙,右半模的半圓柱形凹陷側(cè)設(shè)有內(nèi)交錯(cuò)牙,外交錯(cuò)牙與內(nèi)交錯(cuò)牙相互咬合。左半模與右半模錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的結(jié)構(gòu),使模具在震動(dòng)成型過(guò)程中產(chǎn)品不變形、不走樣。
[0010]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,左半模與右半模錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的結(jié)構(gòu)為帶有圓柱形空心的長(zhǎng)方體。圓柱形空心的尺寸與耐火澆注料荷重軟化溫度試樣相適應(yīng)為直徑50mm,高50_。
[0011]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,底托為“U”型柱。左半模、右半模咬合構(gòu)成的長(zhǎng)方體與底托充分接觸,保證了產(chǎn)品平行度與垂直度均達(dá)標(biāo)。
[0012]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,底托一端側(cè)壁與左半模和右半模錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的長(zhǎng)方體間有空隙。
[0013]所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,帶手柄的緊固螺栓穿過(guò)螺孔將左半模和右半模固定在底托內(nèi)。
[0014]底托與左半模和右半模錯(cuò)牙咬合構(gòu)成長(zhǎng)方體間有空隙,使帶手柄的緊固螺栓緊固力增強(qiáng),拆裝模具方便。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具結(jié)構(gòu)可以使耐火澆注料荷重軟化溫度試樣一步制成,省時(shí)省力,避免了切割、鉆孔工藝,產(chǎn)品無(wú)缺邊、缺棱等缺陷和水化現(xiàn)象,節(jié)省原料;左半模與右半模錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的結(jié)構(gòu),使模具在震動(dòng)成型過(guò)程中產(chǎn)品不變形、不走樣;左半模、右半模咬合構(gòu)成的長(zhǎng)方體與底托充分接觸,保證了產(chǎn)品平行度與垂直度均達(dá)標(biāo);底托與左半模和右半模錯(cuò)牙咬合構(gòu)成長(zhǎng)方體間有空隙,使帶手柄的緊固螺栓緊固力增強(qiáng),拆裝模具方便。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具俯視圖;
[0017]圖2為耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具主視圖;
[0018]圖3為耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具左視圖。
[0019]圖中:1、底托;2、左半模;3、右半模;4、帶手柄的緊固螺栓;5、螺孔;6外交錯(cuò)牙;
7、內(nèi)交錯(cuò)牙。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]如圖1-3所示,本實(shí)用新型所述的耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,包括底托1,底托I為“U”型柱,底托I內(nèi)設(shè)置相互貼合的左半模2和右半模3,左半模2和右半模3的一側(cè)均有半圓柱形凹陷,左半模2的半圓柱形凹陷側(cè)設(shè)有外交錯(cuò)牙,右半模3的半圓柱形凹陷側(cè)設(shè)有內(nèi)交錯(cuò)牙,左半模2和右半模3通過(guò)外交錯(cuò)牙6與內(nèi)交錯(cuò)牙7錯(cuò)牙相互咬合,使模具在震動(dòng)成型過(guò)程中產(chǎn)品不變形、不走樣,且左半模2與右半模3錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的結(jié)構(gòu)為帶有圓柱形空心的長(zhǎng)方體,保證了產(chǎn)品平行度與垂直度均達(dá)標(biāo);底托I側(cè)壁設(shè)有螺孔5,底托I側(cè)壁與左半模2和右半模3錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的長(zhǎng)方體間有空隙,帶手柄的緊固螺栓4穿過(guò)螺孔將左半模2和右半模3固定在底托I內(nèi),可以使帶手柄的緊固螺栓4緊固力增強(qiáng)。
[0022]工作原理和使用過(guò)程:
[0023]首先將左半模2、右半模3上的外交錯(cuò)牙6與內(nèi)交錯(cuò)牙7錯(cuò)牙相互咬合構(gòu)成長(zhǎng)方體模具,將模具放入底托I內(nèi)部,并用帶手柄的緊固螺栓4穿過(guò)底托I側(cè)壁上的螺孔5將左半模2、右半模3相互接觸構(gòu)成長(zhǎng)方體模具固定在底托I內(nèi),然后將組合好的耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具放到震動(dòng)臺(tái)上,將已準(zhǔn)備好的澆注料放入圓柱形空心內(nèi),直至填滿(mǎn),啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái),邊振動(dòng)邊填裝試驗(yàn)料,根據(jù)制樣標(biāo)準(zhǔn)要求的振動(dòng)時(shí)間,到振動(dòng)完成為止,再用鏝刀刮平澆注料表面,最后試樣帶模具進(jìn)入實(shí)驗(yàn)要求的養(yǎng)護(hù)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)完成后拆模,試樣成型完成。制樣過(guò)程僅需將試驗(yàn)料一步澆注,省時(shí)省力,而且不存在邊角料,節(jié)省原料,且制作過(guò)程不需要鉆圓柱,也不需要切割,耐火澆注料荷重軟化溫度試樣一體成型,不存在后期加 工,使廣品無(wú)缺邊、缺棱等缺陷和水化現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,包括底托(1),底托(I)內(nèi)設(shè)置相互貼合的左半模(2)和右半模(3),底托(I)側(cè)壁設(shè)有螺孔(5),螺孔(5)內(nèi)安裝帶手柄的緊固螺栓(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,左半模(2)和右半模(3)為錯(cuò)牙咬合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,左半模(2)和右半模(3)的一側(cè)均有半圓柱形凹陷,左半模(2)的半圓柱形凹陷側(cè)設(shè)有外交錯(cuò)牙,右半模(3)的半圓柱形凹陷側(cè)設(shè)有內(nèi)交錯(cuò)牙,外交錯(cuò)牙(6)與內(nèi)交錯(cuò)牙(7)相互咬合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,左半模(2)與右半模(3)錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的結(jié)構(gòu)為帶有圓柱形空心的長(zhǎng)方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,底托(I)為“U”型柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,底托(I)側(cè)壁與左半模(2)和右半模(3)錯(cuò)牙咬合構(gòu)成的長(zhǎng)方體間有空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐火澆注料荷重軟化溫度試樣成型模具,其特征在于,帶手柄的緊固螺栓(4)穿過(guò)螺孔(5)將左半模(2)和右半模(3)固定在底托(I)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B28B7/26GK203381015SQ201320505658
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】范海濤, 馬桂紅, 曹穎 申請(qǐng)人:淄博市新材料研究所