一種自承式結構托換的支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自承式結構托換的支撐裝置，單肢角鋼與鋼綴板連接制成空心的格構式支撐柱，所述格構式支撐柱安裝在新增永久性鋼筋混凝土托換梁的待拆墻體內(nèi)，與上部保留結構及下部待拆墻體形成的一種臨時性結構托換支撐體系，利用待拆墻體支撐上部結構荷載。本實用新型充分利用了原結構的承載潛力，避免了切斷新增托換梁的受力鋼筋，保證了托換梁的整體性及受力性能，且施工方便，安全可靠，節(jié)省材料，降低了工程造價，在既有建筑、構筑物改造加固方面具有良好的工程推廣和應用價值。
【專利說明】一種自承式結構托換的支撐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑領域的既有建筑、構筑物結構改造加固特種專業(yè)技術范圍，具體涉及一種自承式結構托換的支撐裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國大、中、小型城市仍有大量的磚混結構房屋，為滿足人們生產(chǎn)及工作需要，并為節(jié)省費用，在不影響或很小影響既有建筑的正常使用情況下，用短時間進行結構改造或加固處理，以取得較大使用空間或增大使用面積，常需要對原結構實施結構托換處理。而在既有建筑、構筑物結構托換中，首先應對原結構施行臨時托換，將上部保留結構荷載可靠地傳遞至下部地基基礎，為后續(xù)正式結構托換施工提供條件。因此，臨時結構托換支撐體系在保證上部保留結構的安全性、整體性中起著非常重要的作用。目前的臨時托換支撐方法主要存在以下不足之處:
[0003]I)外支撐單靠自身結構支撐上部荷載，其施工較麻煩，且費用較大，工期較長；
[0004]2)實腹式內(nèi)支撐無法保證永久鋼筋混凝土托換梁的整體性，且影響托換梁的受力性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠充分利用原結構承載潛力，方便施工，保證托換結構的整體性及受力性能，施工時間短，穩(wěn)定性較好，節(jié)省鋼材、降低工程造價的一種自承式結構托換的支撐裝置。
[0006]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的技術方案是這樣解決的:
[0007]一種自承式結構托換的支撐裝置，本實用新型的特殊之處在于單肢角鋼與鋼綴板及鋼蓋板焊接制成空心的格構式支撐柱，所述格構式支撐柱安裝在新增永久性鋼筋混凝土托換梁的待拆墻體內(nèi)，與上部保留墻體及下部待拆墻體形成一種臨時性結構托換支撐體系，利用下部待拆墻體支撐上部結構荷載，當永久性鋼筋混凝土托換梁及永久性鋼筋混凝土托換柱施工結束后，拆除永久性鋼筋混凝土托換梁底面以下全部磚砌體墻，并割去外露鋼支撐柱及其鋼蓋板，形成永久性托換框架。
[0008]所述新增永久性鋼筋混凝土托換梁支撐在新增永久性鋼筋混凝土托換柱上。
[0009]所述格構式支撐柱的截面為矩形或正方形。
[0010]所述格構式支撐柱高度為0.8m?1.2m,格構式支撐柱間距1100?1300mm。
[0011]所述鋼綴板長X寬X厚=1 50mm?1 7OmmX 7Omm?90mmX 5mm?7謹,綴板間距為 250mm ?300mm。
[0012]所述單肢角鋼規(guī)格為L 50mmX5mm。
[0013]所述的格構式支撐柱的單肢角鋼型號及鋼綴板由支撐柱的計算內(nèi)力值，按結構設計規(guī)范計算確定。
[0014]所述的格構式支撐柱的高度應按新增鋼筋混凝托換梁的截面高度、并留一定空隙確定；格構式支撐柱的截面為矩形，單肢角鋼的間距及綴板的布置應考慮新增鋼筋混凝土托換梁的鋼筋布置情況，應不影響托換梁鋼筋的安裝及綁扎。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0016]1、自承式結構托換的支撐裝置充分利用了下部待拆墻體的承載能力，即由下部待拆墻體自身臨時支撐結構托換過程上部保留結構的荷載，而無需再考慮支撐柱的基礎。
[0017]2、格構式支撐柱高度I米左右，則其穩(wěn)定性較好，可節(jié)省鋼材。
[0018]3、格構式支撐柱為空心截面，不會使后續(xù)新增永久性鋼筋混凝土托換梁的鋼筋切斷，從而可保證托換梁的整體性及受力性能。
[0019]4、自承式結構托換的支撐裝置只需在新增鋼筋混凝土托換梁位置墻體上間隔拆除洞口、直接安裝鋼支撐柱，其施工相對較簡單，且費用較低，施工工期較短。
[0020]5、具有方便施工，保證托換結構的整體性及受力性能，施工時間短，穩(wěn)定性較好，節(jié)省鋼材、降低工程造價的特點，可廣泛用于磚混結構房屋或構筑物的改造行業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0022]圖2為圖1的格構式支撐柱結構示意圖；
[0023]圖3為圖2的1-1剖面結構示意圖。
[0024]附圖標記說明:I上部保留結構墻體；2下部待拆除結構墻體；3格構式支撐柱；4新增鋼筋混凝土托換梁(永久)；5新增鋼筋混凝土托換柱(永久)；6鋼蓋板；7鋼綴板；8單肢角鋼。
【具體實施方式】
[0025]附圖為本實用新型的實施例。
[0026]下面結合附圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步詳細說明:
[0027]參照圖1、圖2、圖3，一種自承式結構托換的支撐裝置，單肢角鋼8與鋼綴板7及鋼蓋板6焊接制成空心的格構式支撐柱3，所述格構式支撐柱3安裝在新增永久性鋼筋混凝土托換梁4的待拆墻體2內(nèi)。
[0028]所述新增永久性鋼筋混凝土托換梁4支撐在新增永久性鋼筋混凝土托換柱5上。
[0029]當永久性鋼筋混凝土托換梁4及永久性鋼筋混凝土托換柱5施工結束后，拆除永久性鋼筋混凝土托換梁4底面以下全部磚砌體墻，并割去外露鋼支撐柱3及其鋼蓋板6，形成永久性托換框架。
[0030]所述格構式支撐柱的截面為矩形或正方形。
[0031]所述格構式支撐柱高度為0.8m?1.2m,格構式支撐柱間距1100?1300mm。
[0032]所述鋼綴板長X寬X厚=1 50mm?1 70mmX 70mm?90mmX 5mm?7mm,綴板間距為 250mm ?300mm。
[0033]所述單肢角鋼規(guī)格為L 50mmX5mm。
[0034]所述的格構式支撐柱的單肢角鋼型號及鋼綴板由支撐柱的計算內(nèi)力值，按結構設計規(guī)范計算確定。
[0035]所述的格構式支撐柱的高度應按新增鋼筋混凝托換梁的截面高度、并留一定空隙確定；格構式支撐柱的截面為矩形，單肢角鋼的間距及綴板的布置應考慮新增鋼筋混凝土托換梁的鋼筋布置情況，應不影響托換梁鋼筋的安裝及綁扎。
[0036]施工步驟:
[0037]本實用新型在某五層磚混改底框工程進行了試驗。
[0038]I)、本工程為滿足底層營業(yè)廳需要，需在原二層縱、橫墻中部(一層半高位置)施行結構托換后改造為底部框架結構，設計新做鋼筋混凝土框架梁截面尺寸為寬X高=300X850mm ；
[0039]2)、根據(jù)本自承式結構托換支撐裝置的技術要點，計算取格構式支撐柱3斷面尺寸200X200mm，柱高1120mm，單肢角鋼規(guī)格為L 50X5，鋼綴板長X寬X厚=160 X 80 X 6_，綴板間距250?300mm，鋼支撐柱間距1100?1300mm ；
[0040]3)、施工中先施工永久性鋼筋混凝土托換框架柱基礎及柱體，然后按照本自承式結構托換施工措施，先沿永久性鋼筋混凝土托換框架梁長度方向磚砌體墻開鑿安裝鋼支撐洞(洞寬300mm,洞高1120mm),制作并安裝鋼支撐柱；
[0041]4)、鑿去永久性鋼筋混凝土框架梁位置全部磚砌體墻，安裝綁扎框架梁縱筋及箍筋、支模、澆灌混凝土 ；
[0042]5)、待框架梁混凝土強度達70%后拆除梁底全部磚砌體墻，割去梁底外露鋼支撐柱及蓋板，形成結構托換后永久性底部框架結構；
[0043]6)、經(jīng)結構托換后現(xiàn)場實測，全部鋼筋混凝土托換梁的最大變形僅3?4_，上部保留結構墻體I保留三層半原結構完好無損，未出現(xiàn)任何開裂或損壞情況。
【權利要求】
1.一種自承式結構托換的支撐裝置，其特征在于單肢角鋼(8)與鋼綴板(7)及鋼蓋板(6)焊接制成空心的格構式支撐柱(3)，所述格構式支撐柱(3)安裝在新增永久性鋼筋混凝土托換梁(4)的待拆墻體(2)內(nèi)，所述新增永久性鋼筋混凝土托換梁(4)支撐在新增永久性鋼筋混凝土托換柱(5)上。
2.根據(jù)權利要求1所述一種自承式結構托換的支撐裝置，其特征在于所述格構式支撐柱的截面為矩形或正方形。
3.根據(jù)權利要求1或2所述一種自承式結構托換的支撐裝置，其特征在于所述格構式支撐柱高度為0.8m?1.2m,格構式支撐柱間距1100?1300mm。
4.根據(jù)權利要求1所述一種自承式結構托換的支撐裝置，其特征在于所述鋼綴板長X寬X厚=1 50mm?1 7Omm X 7Omm?90mm X 5mm?7臟，綴板間距為250臟?300mm。
5.根據(jù)權利要求1所述一種自承式結構托換的支撐裝置，其特征在于所述單肢角鋼規(guī)格為L 50mmX5mm。
【文檔編號】E04G25/02GK203547161SQ201320269142
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年5月17日 優(yōu)先權日:2013年5月17日
【發(fā)明者】趙來順, 趙曼, 高志剛, 計宏, 張淑云, 唐麗云, 佘陽陽 申請人:西安科技大學