混凝土磁化水攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種混凝土磁化水攪拌裝置，屬建筑工程【技術領域】。該裝置包括牽引式混凝土攪拌機或越野式混凝土攪拌車及為其輸送磁化水的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置，其中強磁旋流自發(fā)電磁化裝置包括設置于工作筒圓周上的強磁體環(huán)及其外置的帶連接絲扣的隔磁護套和內置的帶轉軸的多翼螺旋鼠籠組合體或多翼風車鼠籠組合體或多翼扇葉鼠籠組合體以及固定其轉軸的帶中心孔和射流孔的兩相鄰閥體；強磁旋流自發(fā)電磁化裝置各單級連接可隨機組合和互換，連接方式可串聯或并聯或串并聯結合或大小齒輪增速連接，裝配級數可根據制熱要求和磁化強度調節(jié)，各級之間設置有互相連通且利于形成螺旋旋流的斜向射流孔。該裝置為建筑行業(yè)提供了預制混凝土構件換代技術。
【專利說明】混凝土磁化水攪拌裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型為一種混凝土磁化水攪拌裝置，屬建筑工程和電磁應用技術新領域?！颈尘凹夹g】:
[0002]水是生命的源泉，是人類和萬物賴以生存和發(fā)展一天都不可或缺的物質基礎。隨著人類物質文明的發(fā)展和工業(yè)化進程呈幾何級數加快，人口膨脹，水質污染，昔日的青山綠水已不復存在。人類在自身發(fā)展的同時，承受著越來越沉重的水污染之苦。
[0003]為了健康和生存，各種水處理設備推陳出新，改善了人們的生活和生產條件。理論研究和大量應用實例證實，普通自來水以一定流速，沿著與磁力線垂直的方向通過一定強度的磁場，普通水就會變成磁化水。普通自來水經強磁磁化后，分子結構發(fā)生微妙變化，形成滲透力、溶解度、表面張力增強的弱堿性水，在日常生活和工農業(yè)生產中得到廣泛應用。據國內外與建筑工程有關的資料介紹:由于磁化水活性增加，它與水泥進行水化、水解作用時，能使水分子比較容易地由水泥顆粒表面進入顆粒內部，加強了水化水解作用，并伴有新的礦物質產生，增加了混凝土的致密性、均勻性。通過對磁化水混凝土的微觀結構變化進行觀察分析，它比普通混凝土結構致密、均勻、孔隙少而小，石子與砂漿結合緊密，砂料與砂漿界面模糊、斷面較平整、均勻，從而大大提高了混凝土的強度。貴州工學院劉東先生1982年通過實驗得出:當采用磁化水拌制混凝土節(jié)約水泥5%?9%時，其混凝土強度提高10?25%，最佳效果增強33%。原蘇聯B.A.烏拉佐夫斯基等人，用互感器型的磁化設備進行的多年試驗研究表明，利用磁化水攪拌水泥，當水流經過磁場的速度為0.65米/分，磁場強度為160千安培每米時，磁化水與普通水拌制水泥試塊對比，強度增加43% ;而當水流速為0.94米/分和1.0米/分，磁場強度為130千安培每米時，磁化水與普通水拌制的水泥試塊相對比，強度分別增加30%和22%。此外，原蘇聯希爾洛維的研究表明:磁化水可以降低水灰比，改變混凝土的結構，減少混凝土的收縮孔隙，能降低混凝土的透水性，大大提高其抗凍性。
[0004]有資料可查的所有試驗研究指出:使用磁化水調制混凝土可節(jié)省水泥10 %，提高混凝土強度15-25%，而且長遠效益構件質量的提高、使用壽命的延長更難以量化，而磁化設備的開支只要幾個月甚至幾個星期就能賺回，在許多情況下只要花費一個錢就能帶來幾百個錢的利潤。
[0005]如此有百利而無一弊的混凝土磁化水攪拌技術，理應成為全社會的財富和貫標推行的項目。
[0006]但通用磁化水只是水流從磁場中通過，難以保證磁化強度和持久地保留磁性，采用什么工藝才能使原水被強磁磁化，從而改變水的理化性質呢
[0007]設想和成功往往只有一步之遙，根據電磁感應原理，閉合導體在磁場中切割磁力線產生電流。水是電的良導體，既然自來水可以流動，而流體特有的塑性特性通過不同形狀的流道既可以直線射流，又可以旋轉環(huán)流，如果將旋轉環(huán)流流道設置閉合導體，使其置于磁場中切割磁力線，那么高速旋轉良導體水環(huán)和旋轉環(huán)流流道設置的閉合導體就會產生電流，產生電流的閉合導體周邊則會產生一個隨高速旋流旋轉的副磁場，在發(fā)電制熱的同時，對高速流經的旋轉水環(huán)進行高強度雙效磁化。

【發(fā)明內容】
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[0008]針對上述制取磁化水工藝流體壓力的巧妙利用問題，本實用新型的目的是利用閉合導體切割磁力線產生感應電流原理，獨辟蹊徑，采用強磁旋流閉合導體切割磁力線發(fā)電制熱制取磁化水工藝，實現管內流體動力發(fā)電制熱制取高強度磁化水和混凝土磁化攪拌的創(chuàng)新和突破。
[0009]本實用新型的技術解決方案是:
[0010]所述的混凝土磁化水攪拌裝置包括牽引式混凝土攪拌機(I)或越野式混凝土攪拌車(3)及為其輸送磁化水的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)，其中強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)包括設置于工作筒圓周上的強磁體環(huán)(4)及其外置的帶連接絲扣的隔磁護套(5)和內置的帶轉軸的多翼螺旋鼠籠組合體(8)或多翼風車鼠籠組合體(10)或多翼扇葉鼠籠組合體(12)以及固定其轉軸的帶中心孔和射流孔的兩相鄰閥體；強磁旋流自發(fā)電磁化裝置
(2)各單級連接可隨機組合和互換，連接方式可串聯或并聯或串并聯結合或大小齒輪增速連接，裝配級數可根據制熱要求和磁化強度調節(jié)，各級之間設置有互相連通且利于形成螺旋旋流的斜向射流孔。
[0011]所述的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)各單級或多級導電部件為超導或低阻易導熱非導磁金屬材料，旋轉部件為耐熱抗老化非導磁材料，各單級結構形式至少為以下八種類型之一:
[0012]第一種為圖3所示的強磁體環(huán)(4)磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)；
[0013]第二種為圖3所示的多翼`螺旋(6)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼螺旋(6)，其中多翼螺旋(6)設置轉軸和螺旋流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0014]第三種為圖3所示的鼠籠(7)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的鼠籠(7)，其中旋轉鼠籠(7)可與多翼螺旋(6)或多翼風車
(9)或多翼扇葉(11)組合為多翼螺旋鼠籠組合體⑶或多翼風車鼠籠組合體(10)或多翼扇葉鼠籠組合體(12)，鼠籠(7)設置轉軸，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0015]第四種為圖3所示的多翼風車(9)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼風車(9)，其中多翼風車(9)設置轉軸和風車流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0016]第五種為圖3所示的多翼扇葉(11)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼扇葉(11)，其中多翼扇葉(11)設置轉軸和扇葉流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0017]第六種為圖3所示的多翼螺旋鼠籠組合體(8)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼螺旋鼠籠組合體(8)，其中多翼螺旋鼠籠組合體(8)設置轉軸，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0018]第七種為圖3所示的多翼風車鼠籠組合體(10)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼風車鼠籠組合體(10)，其中多翼風車鼠籠組合體(10)設置轉軸，其轉軸用軸承或鈍形錐尖固定于兩相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0019]第八種為圖3所示的多翼扇葉鼠籠組合體(12)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)
(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼扇葉鼠籠組合體(12)，其中多翼扇葉鼠籠組合體(12)設置轉軸，其轉軸用軸承或鈍形錐尖固定于兩相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0020]上述八種結構轉軸可設置大齒輪或小齒輪，彼此組成串聯或并聯或串并結合的增速式連接。
[0021]所述的鼠籠(7)為可隨多翼螺旋(6)或多翼風車(9)或多翼扇葉(11)轉動的超導或低電阻閉合導體，其結構形式至少為以下六種類型之一:
[0022]第一種為對稱真空管閉合旋轉鼠籠，管內充裝低溫快速啟動、并以汽化、蒸發(fā)、冷凝、回流方式與管外旋轉水流快速循環(huán)換熱的乙醇超導介質；
[0023]第二種為兩端開口金屬管，管壁上開偶數條直長縫或斜長縫；
[0024]第三種為兩端封口并開射流孔金屬管，管壁上開偶數條直長縫或斜長縫；
[0025]第四種為兩端開口金屬管，管壁上開偶數條直長孔或斜長孔；
[0026]第五種為對稱偶數組閉合導條；
[0027]第六種為對稱偶數個繞組。
[0028]所述的強磁體環(huán)(4)為橫向或豎向置于工作筒外壁或凹槽內的單級或雙級或多級環(huán)形獨立閉合稀土強磁體或按N、S極性交互分散排列或密集排列的偶數強磁體環(huán)(4)，強磁體環(huán)(4)外壁設置隔磁護套(5)。
[0029]采用以上技術方案，本實用新型與現有混凝土攪拌裝置比較具有強磁動磁場倍效磁化、閉合導體切割磁力線發(fā)電制熱、真空超導高效傳熱多重功效，實現了旋流動力制熱雙效磁化預制混凝土的技術創(chuàng)舉，為建筑行業(yè)開創(chuàng)了預制高強度、長壽命混凝土構件的理想換代技術和產品。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0030]圖1為混凝土磁化水攪拌裝置結構示意圖；
[0031]圖2為圖1的越野式混凝土攪拌車結構示意圖；
[0032]圖3為圖1的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置結構示意圖。
[0033]圖中:1.牽引式混凝土攪拌機；2.強磁旋流自發(fā)電磁化裝置；3.越野式混凝土攪拌車；4.強磁體環(huán)；5.隔磁護套；6.多翼螺旋；7.鼠籠；8.多翼螺旋鼠籠組合體；9.多翼風車；10.多翼風車鼠籠組合體；11.多翼扇葉；12.多翼扇葉鼠籠組合體?！揪唧w實施方式】:
[0034]如圖1或圖2所示:本實用新型混凝土磁化水攪拌裝置包括牽引式混凝土攪拌機
(I)或越野式混凝土攪拌車(3)及為其輸送磁化水的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)，其中強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)包括設置于工作筒圓周上的強磁體環(huán)(4)及其外置的帶連接絲扣的隔磁護套(5)和內置的帶轉軸的多翼螺旋鼠籠組合體(8)或多翼風車鼠籠組合體(10)或多翼扇葉鼠籠組合體(12)以及固定其轉軸的帶中心孔和射流孔的兩相鄰閥體；強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)各單級連接可隨機組合和互換，連接方式可串聯或并聯或串并聯結合或大小齒輪增速連接，裝配級數可根據制熱要求和磁化強度調節(jié)，各級之間設置有互相連通且利于形成螺旋旋流的斜向射流孔。
[0035]所述的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)各單級或多級導電部件為超導或低阻易導熱非導磁金屬材料，旋轉部件為耐熱抗老化非導磁材料，各單級結構形式至少為以下八種類型之一:
[0036]第一種為圖3所示的強磁體環(huán)(4)磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)；
[0037]第二種為圖3所示的多翼螺旋(6)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼螺旋出)，其中多翼螺旋(6)設置轉軸和螺旋流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0038]第三種為圖3所示的鼠籠(7)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的鼠籠(7)，其中旋轉鼠籠(7)可與多翼螺旋(6)或多翼風車
(9)或多翼扇葉(11)組合為多翼螺旋鼠籠組合體⑶或多翼風車鼠籠組合體(10)或多翼扇葉鼠籠組合體(12)，鼠籠(7)設置轉軸，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0039]第四種為圖3所示的多翼風車(9)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼風車(9)，其中多翼風車(9)設置轉軸和風車流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0040]第五種為圖3所示的多翼扇葉(11)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼扇葉(11)，其中多翼扇葉(11)設置轉軸和扇葉流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0041]第六種為圖3所示的多翼螺旋鼠籠組合體(8)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)
(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼螺旋鼠籠組合體(8)，其中多翼螺旋鼠籠組合體(8)設置轉軸，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0042]第七種為圖3所示的多翼風車鼠籠組合體(10)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼風車鼠籠組合體(10)，其中多翼風車鼠籠組合體(10)設置轉軸，其轉軸用軸承或鈍形錐尖固定于兩相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0043]第八種為圖3所示的多翼扇葉鼠籠組合體(12)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)
(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼扇葉鼠籠組合體(12)，其中多翼扇葉鼠籠組合體(12)設置轉軸，其轉軸用軸承或鈍形錐尖固定于兩相鄰兩射流孔閥體中心孔內；
[0044]上述八種結構轉軸可設置大齒輪或小齒輪，彼此組成串聯或并聯或串并結合的增速式連接。
[0045]所述的鼠籠(7)為可隨多翼螺旋(6)或多翼風車(9)或多翼扇葉(11)轉動的超導或低電阻閉合導體，其結構形式至少為以下六種類型之一:
[0046]第一種為對稱真空管閉合旋轉鼠籠，管內充裝低溫快速啟動、并以汽化、蒸發(fā)、冷凝、回流方式與管外旋轉水流快速循環(huán)換熱的乙醇超導介質；
[0047]第二種為兩端開口金屬管，管壁上開偶數條直長縫或斜長縫；
[0048]第三種為兩端封口并開射流孔金屬管，管壁上開偶數條直長縫或斜長縫；
[0049]第四種為兩端開口金屬管，管壁上開偶數條直長孔或斜長孔；
[0050]第五種為對稱偶數組閉合導條；
[0051]第六種為對稱偶數個繞組。
[0052]所述的強磁體環(huán)(4)為橫向或豎向置于工作筒外壁或凹槽內的單級或雙級或多級環(huán)形獨立閉合稀土強磁體或按N、S極性交互分散排列或密集排列的偶數強磁體環(huán)(4)，強磁體環(huán)(4)外壁設置隔磁護套(5)。
[0053]采用以上技術方案，本實用新型與現有混凝土攪拌裝置比較具有強磁動磁場倍效磁化、閉合導體切割磁力線發(fā)電制熱、真空超導高效傳熱多重功效，實現了旋流動力制熱雙效磁化預制混凝土的技術創(chuàng)舉，為建筑行業(yè)開創(chuàng)了預制高強度、長壽命混凝土構件的理想換代技術和產品。
[0054]所述的混凝土磁化水攪拌裝置強磁旋流自發(fā)電磁化裝置設計參數為:
[0055]強磁旋流自發(fā)電磁化裝置外徑:β IOOmm ；
[0056]裝置長度:600mm(三級串聯)；
[0057]適應泵壓:≥0.3MPa。
【權利要求】
1.一種混凝土磁化水攪拌裝置，其特征在于:該裝置包括牽引式混凝土攪拌機(I)或越野式混凝土攪拌車(3)及為其輸送磁化水的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)，其中強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)包括設置于工作筒圓周上的強磁體環(huán)(4)及其外置的帶連接絲扣的隔磁護套(5)和內置的帶轉軸的多翼螺旋鼠籠組合體(8)或多翼風車鼠籠組合體(10)或多翼扇葉鼠籠組合體(12)以及固定其轉軸的帶中心孔和射流孔的兩相鄰閥體；強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)各單級連接可隨機組合和互換，連接方式可串聯或并聯或串并聯結合或大小齒輪增速連接，裝配級數可根據制熱要求和磁化強度調節(jié)，各級之間設置有互相連通且利于形成螺旋旋流的斜向射流孔。
2.根據權利要求1所述的混凝土磁化水攪拌裝置，其特征在于:所述的強磁旋流自發(fā)電磁化裝置(2)各單級或多級導電部件為超導或低阻易導熱非導磁金屬材料，旋轉部件為耐熱抗老化非導磁材料，各單級結構形式至少為以下八種類型之一: 第一種為強磁體環(huán)(4)磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)； 第二種為多翼螺旋(6)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼螺旋(6)，其中多翼螺旋(6)設置轉軸和螺旋流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內； 第三種為鼠籠(7)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的鼠籠(7)，其中旋轉鼠籠(7)可與多翼螺旋(6)或多翼風車(9)或多翼扇葉(11)組合為多翼螺旋鼠籠組合體(8)或多翼風車鼠籠組合體(10)或多翼扇葉鼠籠組合體(12)，鼠籠(7)設置轉軸，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內；第四種為多翼風車(9)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼風車(9)，其中多翼風車(9)設置轉軸和風車流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內； 第五種為多翼扇葉(11)旋流磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼扇葉(11)，其中多翼扇葉(11)設置轉軸和扇葉流道，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內； 第六種為多翼螺旋鼠籠組合體(8)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼螺旋鼠籠組合體(8)，其中多翼螺旋鼠籠組合體(8)設置轉軸，其轉軸兩端用軸承或鈍形錐尖固定于相鄰兩射流孔閥體中心孔內； 第七種為多翼風車鼠籠組合體(10)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼風車鼠籠組合體(10)，其中多翼風車鼠籠組合體(10)設置轉軸，其轉軸用軸承或鈍形錐尖固定于兩相鄰兩射流孔閥體中心孔內； 第八種為多翼扇葉鼠籠組合體(12)閉合導體切割磁力線發(fā)電和強磁磁化式結構，該種結構包括工作筒以及工作筒外壁或凹槽內設置的強磁體環(huán)(4)、強磁體環(huán)(4)包覆的隔磁護套(5)和工作筒內部設置的多翼扇葉鼠籠組合體(12)，其中多翼扇葉鼠籠組合體(12)設置轉軸，其轉軸用軸承或鈍形錐尖固定于兩相鄰兩射流孔閥體中心孔內； 上述八種結構轉軸可設置大齒輪或小齒輪，彼此組成串聯或并聯或串并結合的增速式連接。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的混凝土磁化水攪拌裝置，其特征在于:所述的鼠籠(7)為可隨多翼螺旋(6)或多翼風車(9)或多翼扇葉(11)轉動的超導或低電阻閉合導體，其結構形式至少為以下六種類型之一: 第一種為對稱真空管閉合旋轉鼠籠，管內充裝低溫快速啟動、并以汽化、蒸發(fā)、冷凝、回流方式與管外旋轉水流快速循環(huán)換熱的乙醇超導介質； 第二種為兩端開口金屬管，管壁上開偶數條直長縫或斜長縫； 第三種為兩端封口并開射流孔金屬管，管壁上開偶數條直長縫或斜長縫； 第四種為兩端開口金屬管，管壁上開偶數條直長孔或斜長孔； 第五種為對稱偶數組閉合導條； 第六種為對稱偶數個繞組。
4.根據權利要求1或權利要求2所述的混凝土磁化水攪拌裝置，其特征在于:所述的強磁體環(huán)(4)為橫向或豎向置于工作筒外壁或凹槽內的單級或雙級或多級環(huán)形獨立閉合稀土強磁體或按N、S極性交互分散排列或密集排列的偶數強磁體環(huán)(4)，強磁體環(huán)(4)外壁設置隔磁護套(5)。
【文檔編號】B28C5/02GK203496126SQ201320130958
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年3月22日 優(yōu)先權日:2013年3月22日
【發(fā)明者】王剛 申請人:王剛