一種陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，其構(gòu)成為梯形圓錐體，中間有孔，其孔徑為A，A為35-45mm，梯形圓錐體角度為B，B為30-40度，待金屬化燒結(jié)的陶瓷放在梯形圓錐體的側(cè)面，梯形圓錐體的側(cè)面只與金屬化面內(nèi)邊緣相接觸，大大地提高了陶瓷金屬化燒結(jié)的成品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，屬于電力半導(dǎo)體【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]由于陶瓷優(yōu)良的電性能，目前電力半導(dǎo)體器件大部分采用陶瓷管殼進(jìn)行封接，為了實(shí)現(xiàn)這一封接，需要在陶瓷的端面牢固粘附一層金屬薄膜簡(jiǎn)稱(chēng)陶瓷金屬化，經(jīng)燒結(jié)后就在陶瓷端面表面形成一層堅(jiān)固的金屬層，這一過(guò)程我們稱(chēng)之為陶瓷金屬化燒結(jié)。目前，直徑大于60mm的陶瓷在金屬化燒結(jié)時(shí)，采用的方法是:三角鍥塊2放置在鑰板3上，呈品字分布，三角鍥塊2的角度為15度，待燒結(jié)的陶瓷I放在三角鍥塊2上，如圖1、圖2所示。在進(jìn)爐過(guò)程中，由于鑰板底不平，以及推鑰板的過(guò)程中三角鍥塊移位，導(dǎo)致陶瓷金屬層整個(gè)端面4與三角鍥塊接觸并粘連，最終該處金屬化強(qiáng)度變小，容易產(chǎn)生廢品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決得技術(shù)問(wèn)題在于提供一種陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，從而有效控制燒結(jié)粘連，減少?gòu)U品。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置。其構(gòu)成為梯形圓錐體5，梯形圓錐體上端面直徑小，下端面直徑大，下端面為平底。梯形圓錐體中間有通孔，其孔徑為A，A為35-45mm，梯形圓錐體角度為B，B為30-40度，待金屬化燒結(jié)的陶瓷放在梯形圓錐體的側(cè)面，如圖3、圖4所示。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用新型的圓錐面來(lái)托住陶瓷，不論瓷件如何移位，可確保輔助裝置不會(huì)粘連到陶瓷的整個(gè)金屬層4，大大地提高了陶瓷金屬化燒結(jié)的成品率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1傳統(tǒng)陶瓷金屬化輔助裝置俯視圖；
[0007]圖2傳統(tǒng)陶瓷金屬化輔助裝置側(cè)視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0009]圖4為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0010]圖5為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖5所示:本實(shí)用新型裝置裝在鑰板3上，待金屬化燒結(jié)的陶瓷I放在本裝置5的錐面上，陶瓷金屬膏端面4和裝置只有線接觸，無(wú)面接觸，保證了陶瓷金屬化層的完整性。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，其特征是:該裝置為梯形圓錐體，梯形圓錐體中間有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，其特征在于:梯形圓錐體表面為錐面，錐角B為30° <B〈40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，其特征在于:梯形圓錐體中心開(kāi)有通孔，通孔直徑A，A為35-45mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷金屬化燒結(jié)輔助裝置，其特征在于:梯形圓錐體的下端面為平底。
【文檔編號(hào)】C04B41/88GK203393045SQ201320117595
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】鄭維舟 申請(qǐng)人:廈門(mén)市海鼎盛科技有限公司