專利名稱：一種先張法預應力疊合梁結構體系的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑構件，具體涉及一種先張法預應力疊合梁結構體系，屬于土木工程技術領域。
背景技術：
使用鋼絞線作為下部縱向預應力受力鋼筋的先張法預應力疊合梁，具有梁跨度大，梁高小，用鋼量少的優(yōu)點，在預制預應力混凝土裝配整體式框架結構上應用得較多。但是使用鋼絞線作為下部縱向預應力受力鋼筋的先張法預應力疊合梁的結構，在框架梁柱節(jié)點、框架梁與次梁節(jié)點部位存在著如下問題:1.框架梁柱節(jié)點首先，鋼絞線強度雖高，但是其變形能力弱，在地震力產(chǎn)生的反復荷載的作用下極易發(fā)生脆性斷裂，因此現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》中提出了“在預應力混凝土框架梁中，應采用預應力筋和普通鋼筋混合配筋的方式”，并由此提出在框架梁端截面下部的普通鋼筋與預應力鋼筋的配筋比例要求。故為解決該問題，現(xiàn)在一般采用兩種做法，一是框架梁下部增設通長的普通鋼筋，該鋼筋參與設計計算，二是僅在框架梁端下部額外增加規(guī)定比例的普通鋼筋，該部分不參與設計計算，與框架梁下部預應力鋼筋分排布置。因梁寬有效，單層能排布的鋼筋數(shù)是有限的，因此這兩種做法，都會使鋼筋層數(shù)增加，從而導致下部受力鋼筋的合力點內移，受力鋼筋的計算高度減少，使得在額定彎矩下，框架梁下部計算所需的鋼筋量增加，同時也增加了施工難度。其次， 作為框架梁下部縱向受力鋼筋的鋼絞線必須伸出梁端錨入柱內，目前基本采用直線狀錨固或將鋼絞線末端彎折90度彎鉤的彎鉤錨固措施。但是，直線狀錨固所需的錨固長度很長，非常不經(jīng)濟，且其錨固長度往往會超出柱寬，難以實施，而鋼絞線的彎鉤錨固效果目前在現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》及其它規(guī)范中仍未明確，且存在彎折圓弧段塑性變形嚴重，在拉應力作用下，易在此處出現(xiàn)脆性斷裂，彎鉤的直線段鋼絲束散亂，在鋼絞線配置較多時，散亂的鋼絞線鋼絲束彼此交疊，甚至露出梁的截面以外的情況出現(xiàn)，極易產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。2.框架梁與次梁節(jié)點該節(jié)點也存在兩個問題，一是該節(jié)點處預制特殊錨固結構疊合次梁下部縱向鋼絞線的錨固問題。因與次梁相交的預制預應力特殊錨固結構疊合框架梁較預制特殊錨固結構疊合次梁高，導致預制特殊錨固結構疊合次梁下部縱向受力鋼絞線無法如現(xiàn)澆梁一樣貫通布置，如此使得鋼絞線錨固成為了一個需要處理的問題。目前主要有兩種解決預制特殊錨固結構疊合次梁下部縱向鋼絞線在預制框架梁與預制次梁節(jié)點處的錨固措施，一種是在預制預應力特殊錨固結構疊合框架梁預制構件相應位置開洞，使得預制特殊錨固結構疊合次梁下部縱向鋼絞線能夠從洞口通過，這種方法施工復雜，且極易導致洞口混凝土澆搗不密實，另外在洞口中鋼絞線交疊在一起，混凝土對鋼絞線的包裹效果較差，錨固效果不理想；另一種方法是將預制特殊錨固結構疊合次梁的端部下半截部分留出一個較大缺口，將下部縱向鋼絞線在缺口處向上彎折，形成一個彎鉤錨，這種方法也易形成缺口處鋼絞線彼此交疊，錨固效果不理想，且鋼絞線彎折圓弧段塑性變形嚴重，彎鉤的直線段鋼絲束散亂，也易導致節(jié)點鋼絞線露筋現(xiàn)象出現(xiàn)，較大缺口的留設還會增加節(jié)點支模難度。其次，是次梁下部縱向鋼絞線錨固方式以及節(jié)點連接方式會影響到次梁支座的受力計算模型，即按鉸接還是固結計算。如前所述的兩種次梁下部鋼絞線錨固方式，以及目前普遍采用的在次梁梁端上部埋設外伸的槽鋼或制作外凸的混凝土凸頭，擱置在框架疊合梁預制構件頂面的節(jié)點連接方式，因次梁下部鋼絞線錨固效果不理想，且次梁現(xiàn)澆的疊合層較薄，節(jié)點部位現(xiàn)澆混凝土與預制件表面粘結效果不理想，所以為安全起見，在現(xiàn)行的《預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規(guī)程》中將框架梁與次梁節(jié)點處形成的次梁支座設定為鉸接連接。次梁支座設定為鉸接在次梁受力計算時，會導致次梁下部受力鋼筋用量較支座固結狀態(tài)增大2倍以上，同時按照現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》要求，次梁支座處因實際上受到了部分約束，故亦還需要額外在次梁上部配置不少于次梁跨中下部鋼筋用量的1/4，如此導致次梁鋼筋用量大幅增加。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種新的先張法預應力疊合梁結構體系，以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構牢固、符合設計規(guī)范且連接可靠的先張法預應力疊合梁結構體系。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種先張法預應力疊合梁結構體系，其包括框架柱、疊 合框架梁預制構件、疊合次梁預制構件以及現(xiàn)澆疊合層；其中，所述疊合框架梁預制構件內設有下縱向預應力鋼絞線，于所述下縱向預應力鋼絞線上綁扎搭接有下縱向鋼筋；所述下縱向鋼筋延伸入所述框架柱內；于所述疊合次梁預制構件下端部上埋設第二預埋鋼板；所述疊合次梁預制構件包括一疊合次梁預制構件主體部，疊合次梁預制構件主體部內設有下部縱向預應力鋼絞線；所述下部縱向預應力鋼絞線上搭接并綁扎有次梁縱向鋼筋；第二預埋鋼板與次梁縱向鋼筋相焊接；所述疊合框架梁預制構件上設有與所述疊合次梁預制構件的第二預埋鋼板相對的第一預埋鋼板；于所述第一預埋鋼板和第二預埋鋼板上分別焊接有節(jié)點鋼板，所述節(jié)點鋼板之間通過螺栓連接，使疊合框架梁預制構件和疊合次梁預制構件連接。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:于所述疊合次梁預制構件主體部內進一步設有上部縱向預應力鋼絞線、次梁箍筋以及次梁豎直鋼筋網(wǎng)片。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:所述疊合框架梁預制構件包括一疊合框架梁預制構件主體部，于所述疊合框架梁預制構件主體部內設有上縱向預應力鋼絞線、箍筋和豎直鋼筋網(wǎng)片；所述下縱向預應力鋼絞線亦設置于疊合框架梁預制構件主體部內。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:所述下縱向預應力鋼絞線設置有多層，其中，最下兩層的下縱向預應力鋼絞線與下縱向鋼筋左右并排搭接；第三層及以上的下縱向預應力鋼絞線與下縱向鋼筋上下搭接，且下縱向鋼筋在上，下縱向預應力鋼絞線在下；所述下縱向鋼筋選用牌號為HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500或HRBF500
的帶肋鋼筋，其截面面積等同或大于下縱向預應力鋼絞線的截面面積。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:所述次梁縱向鋼筋選用牌號為HRB400的帶肋鋼筋，其截面面積等同或大于下部縱向預應力鋼絞線的截面面積；所述次梁縱向鋼筋綁扎于下部縱向預應力鋼絞線的上側，并偏向疊合次梁預制構件主體部的內側；相鄰兩根所述次梁縱向鋼筋為同一根鋼筋彎折而成；彎折形成的平直短邊和第二預埋鋼板焊接，焊縫高度不小于6_。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:所述第一預埋鋼板和第二預埋鋼板均采用Q235鋼或Q345鋼，厚度不小于IOmm ;所述第二預埋鋼板在所述下部預應力鋼絞線對應位置留設有較所述下部預應力鋼絞線直徑大3_的孔洞。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:于所述疊合次梁預制構件主體部的端部設有構造齒槽，該構造齒槽位于上部縱向預應力鋼絞線下側50mm的下方；所述構造齒槽呈三角形，齒深25臟，齒寬50臟，齒槽間距50臟，其數(shù)目為2-3個；所述疊合次梁預制構件主體部自第二預埋鋼板上邊緣以上50mm處至疊合次梁預制構件主體部的底部向內凹進25mm,形成一個小缺口。
本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系進一步設置為:于所述疊合框架梁預制構件上留設凹口，所述凹口內凹深度25mm，寬度同所述疊合次梁預制構件寬度，所述凹口底部埋設所述第一預埋鋼板。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系還設置為:所述現(xiàn)澆疊合層包括現(xiàn)澆混凝土，以及次梁上部縱向鋼筋、框架梁上部縱向鋼筋、疊合框架梁預制構件與疊合次梁預制構件的連接縫隙中的封閉箍筋，以及疊合框架梁預制構件與框架柱連接部位的框架柱箍筋，所述現(xiàn)澆疊合層的現(xiàn)澆混凝土澆筑在框架柱、預制疊合框架梁預制構件和預制疊合次梁預制構件之間，以及預制疊合框架梁預制構件和預制疊合次梁預制構件的上表面。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:1.本實用新型的疊合框架梁預制構件的縱向鋼筋與所述下縱向預應力鋼絞線搭接后，在常規(guī)的框架梁寬度范圍內，鋼筋凈間距仍能保持25mm以上，且單排鋼絞線數(shù)量不減少，從而避免了所述下縱向預應力鋼絞線的合力點內移，計算高度減少，導致計算所需的所述下縱向預應力鋼絞線數(shù)量增加。2.所述縱向鋼筋代替所述下縱向預應力鋼絞線，錨固進框架柱截面內，由此，所述縱向鋼筋的錨固長度可以較所述下縱向預應力鋼絞線的錨固長度大幅減少，同時所述縱向鋼筋還可以采取彎鉤錨固，能夠進一步減少錨固長度，還可以采取機械錨固方法，以適應更多的應用范圍和提高錨固效果。3.所述疊合次梁預制構件主體部通過所述次梁縱向鋼筋與所述第二預埋鋼板焊接連接，及所述次梁縱向鋼筋與所述下部縱向預應力鋼絞線按要求搭接，可以有效地將鋼絞線在疊合梁彎矩影響下產(chǎn)生的拉應力或壓應力通過所述次梁縱向鋼筋傳遞給所述梁端的第二預埋鋼板，并由所述第二預埋鋼板傳遞給混凝土，如此有效地解決了疊合次梁預制構件的下部縱向鋼筋的錨固難題。4.所述第二預埋鋼板上為所述下部縱向預應力鋼絞線留設有孔洞，可以滿足疊合次梁預制構件在長線臺座上進行鋼絞線張拉及放張操作。[0027]5.所述疊合框架梁預制構件及所述疊合次梁預制構件的縱向鋼筋與縱向預應力鋼絞線按要求搭接，增加了在梁端下部的鋼筋數(shù)量，當梁端下部實際受力狀態(tài)為受壓時，可以有效減少受壓區(qū)混凝土的截面高度，從而有效提高梁端塑性鉸區(qū)的塑性轉動能力，使得梁端截面具有足夠的曲率延性。當梁端下部在風荷載或地震力產(chǎn)生的反復荷載作用下處于受拉狀態(tài)時，所述下縱向鋼筋較所述縱向預應力鋼絞線具有更好的延性，能夠有效防止梁端的脆性破壞。6.所述疊合框架梁預制構件及疊合次梁預制構件的縱向鋼筋與所述下縱向預應力鋼絞線按要求搭接，可以減少所述縱向預應力鋼絞線放張時對疊合框架梁預制構件端部周邊混凝土的局部壓應力，防止所述下部縱向預應力鋼絞線周邊混凝土局部破壞，同時可以縮短所述下部縱向預應力鋼絞線的預應力傳遞長度。7.所述疊合框架梁預制構件及疊合次梁預制構件的節(jié)點處，因存在構造齒槽及所述下部凹口，使得節(jié)點在與現(xiàn)澆疊合層的混凝土一同現(xiàn)澆時，可以形成數(shù)個混凝土抗剪鍵，同時，所述疊合框架梁預制構件及疊合次梁預制構件的節(jié)點鋼板、箍筋也能抵抗較大剪力，可以較好地承擔節(jié)點剪力，同時混凝土抗剪鍵及所述節(jié)點鋼板、第一預埋鋼板、第二預埋鋼板、箍筋都能加強節(jié)點處現(xiàn)澆混凝土與預制混凝土的粘結效果，另外節(jié)點縫隙寬度適宜，能夠確?，F(xiàn)澆混凝土振搗密實，如此可有效規(guī)避裂縫的產(chǎn)生，確保節(jié)點的連接質量。8.所述疊合框架梁預制構件及疊合次梁預制構件的連接方式不僅如前所述能有效提高節(jié)點的抗剪性能和混凝土的有效粘結，同時通過所述節(jié)點鋼板將所述疊合次梁預制構件與疊合框架梁預制構件有效地連接起來，在荷載的影響下，在該節(jié)點處能夠形成良好的協(xié)同變形，從而使得該節(jié)點能夠較好地符合設計計算中的節(jié)點固結要求，如此使得所述疊合次梁預制構件可以按照支座固結進行結構設計計算。9.所述疊合框架梁預制構件及疊合次梁預制構件的連接方式，在疊合次梁預制構件自重及施工荷載較小的情況下，可以去除疊合次梁預制構件底部的支撐架，直接通過節(jié)點鋼板和螺栓支撐在疊合框架梁預制構件上。

圖1是本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系的疊合框架梁預制構件和框架柱在澆筑后的示意圖。圖2是本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系的疊合框架梁預制構件和疊合次梁預制構件在澆筑后的示意圖。圖3是本實用新型的先張法預應力疊合梁結構體系的疊合框架梁預制構件和疊合次梁預制構件在連接后的示意圖。圖4是圖1中的疊合框架梁預制構件的示意圖。圖5是圖4中沿A-A的剖視圖。圖6是圖2中的疊合次梁預制構件的示意圖。圖7是圖6中沿B-B的剖視圖。圖8是疊合次梁預制構件的正面示意圖。圖9是疊合次梁預制構件的第二預埋鋼板和次梁縱向鋼筋的連接示意圖。圖10是圖9中沿C-C的剖視圖。
具體實施方式
請參閱說明書附圖1至附圖10所示，本實用新型為一種先張法預應力疊合梁結構體系，其由框架柱1、疊合框架梁預制構件2、疊合次梁預制構件3以及現(xiàn)澆疊合層4等幾部分組成。其中，所述疊合次梁預制構件3和疊合框架梁預制構件2相連接；所述疊合框架梁預制構件2和框架柱I相連接；所述現(xiàn)澆疊合層4的現(xiàn)澆混凝土 41澆筑于框架柱1、疊合框架梁預制構件2、疊合次梁預制構件3之間和表面，從而將框架柱1、疊合框架梁預制構件
2、疊合次梁預制構件3以及現(xiàn)澆疊合層4結合成一體。于現(xiàn)澆疊合層4內設有次梁上部縱向鋼筋42、框架梁上部縱向鋼筋43、疊合框架梁預制構件2與疊合次梁預制構件3連接縫隙中的封閉箍筋5，以及疊合框架梁預制構件2與框架柱I連接部位的框架柱箍筋44。所述疊合框架梁預制構件2的兩端分別埋設第一預埋鋼板21，所述第一預埋鋼板21采用Q235鋼或Q345鋼，厚度不小于10mm。所述兩塊第一預埋鋼板21之間采用連接鋼筋22焊接連接。所述疊合次梁預制構件3上埋設第二預埋鋼板31，其和第一預埋鋼板21相對設置。于所述第一預埋鋼板21和第二預埋鋼板31上分別焊接有節(jié)點鋼板6，所述節(jié)點鋼板6之間通過螺栓連接，使疊合框架梁預制構件2和疊合次梁預制構件3連接。所述疊合框架梁預制構件2具有一疊合框架梁預制構件主體部23，于所述疊合框架梁預制構件主體部23內設有上縱向預應力鋼絞線24、下縱向預應力鋼絞線25、箍筋26以及豎直鋼筋網(wǎng)片27。所述豎直鋼筋網(wǎng)片27設置在靠近疊合框架梁預制構件主體部23的端部處，其為先張法預應力混凝土構件中通常使用的鋼筋網(wǎng)片，具體要求可按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。于所述下縱向預應力鋼絞線25上綁扎搭接縱向鋼筋28。所述縱向鋼筋28延伸出疊合框架梁預制構件主體部23的端部，其鋼筋選用牌號為HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500或HRBF500的帶 肋鋼筋，其截面面積等同或大于下縱向預應力鋼絞線25的截面面積。所述下縱向預應力鋼絞線25伸出疊合框架梁預制構件主體部23的端部5cm-10cm,以方便所述下縱向預應力鋼絞線25放張后進行切割。所述下縱向預應力鋼絞線25設置有多層，其與所述縱向鋼筋28綁扎搭接要求為:所述下縱向預應力鋼絞線25設置有多層，其中，最下兩層的下縱向預應力鋼絞線25與縱向鋼筋28左右并排搭接；第三層及以上的下縱向預應力鋼絞線25與縱向鋼筋28上下搭接，且縱向鋼筋28在上，下縱向預應力鋼絞線25在下。在本實施方式中，所述下縱向預應力鋼絞線25設置有三層。進一步，所述縱向鋼筋28與所述下縱向預應力鋼絞線25的搭接長度等于按照現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》以所述縱向鋼筋28直徑及所述先張法預應力疊合梁預制構件混凝土軸心抗拉強度設計值計算的鋼筋基本錨固長度的1.2倍加上按所述下縱向預應力鋼絞線計算的預應力筋的預應力傳遞長度；所述鋼筋6伸出梁端的錨固長度大于等于按照現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》以所述縱向鋼筋28直徑及所述先張法預應力疊合梁預制構件混凝土軸心抗拉強度設計值計算的鋼筋受壓錨固長度。所述縱向鋼筋28延伸入所述框架柱I內，從而可將框架柱1、疊合框架梁預制構件2澆筑呈一體。[0051]所述疊合次梁預制構件3包括一疊合次梁預制構件主體部32，于所述疊合次梁預制構件主體部32內設有上部縱向預應力鋼絞線33、下部縱向預應力鋼絞線34、次梁箍筋35以及次梁豎直鋼筋網(wǎng)片36。其中，所述下部縱向預應力鋼絞線34上搭接并綁扎有次梁縱向鋼筋37。所述次梁縱向鋼筋37選用牌號為HRB400的帶肋鋼筋，其截面面積等同或大于下部縱向預應力鋼絞線34的截面面積。所述次梁縱向鋼筋37綁扎于下部縱向預應力鋼絞線34的上側，并偏向疊合次梁預制構件主體部32的內側。該次梁縱向鋼筋37與所述下部預應力鋼絞線34的搭接長度大于等于按照現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》計算的以所述次梁縱向鋼筋37直徑及所述疊合次梁預制構件3混凝土軸心抗拉強度設計值計算的鋼筋錨固長度的1.2倍。相鄰兩根所述次梁縱向鋼筋37為同一根鋼筋彎折而成；彎折形成的平直短邊371和第二預埋鋼板31焊接，焊縫高度不小于6mm。所述第二預埋鋼板31采用Q235、Q345鋼，鋼板厚度不小于10mm，其預埋于疊合次梁預制構件主體部32的下端部，該第二預埋鋼板31和次梁縱向鋼筋37相焊接。所述第二預埋鋼板31在所述下預應力鋼絞線34對應位置留設有較所述下預應力鋼絞線34直徑大3mm的孔洞311。于所述疊合次梁預制構件主體部32的端部設有一構造齒槽321,該構造齒槽321位于上部縱向預應力鋼絞線33下側50mm的下方。所述構造齒槽33呈三角形，齒深25mm，齒寬50mm，齒槽間距50mm，其數(shù)目為2-3個。所述疊合次梁預制構件主體部32自第二預埋鋼板31上邊緣以上50mm處至疊合次梁預制構件主體部32的底部向內凹進25mm,形成一個小缺口 322。所述鋼筋網(wǎng)片36為先張法預應力 混凝土構件中通常使用的鋼筋網(wǎng)片，具體要求可按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內。
權利要求1.一種先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:包括框架柱、疊合框架梁預制構件、疊合次梁預制構件以及現(xiàn)澆疊合層；其中，所述疊合框架梁預制構件內設有下縱向預應力鋼絞線，于所述下縱向預應力鋼絞線上綁扎搭接有下縱向鋼筋；所述下縱向鋼筋延伸入所述框架柱內；于所述疊合次梁預制構件下端部上埋設第二預埋鋼板；所述疊合次梁預制構件包括一疊合次梁預制構件主體部，疊合次梁預制構件主體部內設有下部縱向預應力鋼絞線；所述下部縱向預應力鋼絞線上搭接并綁扎有次梁縱向鋼筋；第二預埋鋼板與次梁縱向鋼筋相焊接；所述疊合框架梁預制構件上設有與所述疊合次梁預制構件的第二預埋鋼板相對的第一預埋鋼板；于所述第一預埋鋼板和第二預埋鋼板上分別焊接有節(jié)點鋼板，所述節(jié)點鋼板之間通過螺栓連接，使疊合框架梁預制構件和疊合次梁預制構件連接。
2.如權利要求1所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:于所述疊合次梁預制構件主體部內進一步設有上部縱向預應力鋼絞線、次梁箍筋以及次梁豎直鋼筋網(wǎng)片。
3.如權利要求1所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:所述疊合框架梁預制構件包括一疊合框架梁預制構件主體部，于所述疊合框架梁預制構件主體部內設有上縱向預應力鋼絞線、箍筋和豎直鋼筋網(wǎng)片；所述下縱向預應力鋼絞線亦設置于疊合框架梁預制構件主體部內。
4.如權利要求3所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:所述下縱向預應力鋼絞線設置有多層，其中，最下兩層的下縱向預應力鋼絞線與下縱向鋼筋左右并排搭接；第三層及以上的下縱向預應力鋼絞線與下縱向鋼筋上下搭接，且下縱向鋼筋在上，下縱向預應力鋼絞線在下；所述下縱向鋼筋選用牌號為HRB400、HRBF400、RRB400、HRB500或HRBF500的帶肋鋼筋，其截面面積等同或大于下縱向預應力鋼絞線的截面面積。
5.如權利要求1所述的先張法預應·力疊合梁結構體系，其特征在于:所述次梁縱向鋼筋選用牌號為HRB400的帶肋鋼筋，其截面面積等同或大于下部縱向預應力鋼絞線的截面面積；所述次梁縱向鋼筋綁扎于下部縱向預應力鋼絞線的上側，并偏向疊合次梁預制構件主體部的內側；相鄰兩根所述次梁縱向鋼筋為同一根鋼筋彎折而成；彎折形成的平直短邊和第二預埋鋼板焊接，焊縫高度不小于6mm。
6.如權利要求1所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:所述第一預埋鋼板和第二預埋鋼板均采用Q235鋼或Q345鋼，厚度不小于IOmm ;所述第二預埋鋼板在所述下部預應力鋼絞線對應位置處留設有較所述下部預應力鋼絞線直徑大3_的孔洞。
7.如權利要求1所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:于所述疊合次梁預制構件主體部的端部設有構造齒槽，該構造齒槽位于上部縱向預應力鋼絞線下側50mm的下方；所述構造齒槽呈三角形，齒深25臟，齒寬50mm，齒槽間距50臟，其數(shù)目為2-3個；所述疊合次梁預制構件主體部自第二預埋鋼板上邊緣以上50mm處至疊合次梁預制構件主體部的底部向內凹進25mm,形成一個小缺口。
8.如權利要求3所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:于所述疊合框架梁預制構件上留設凹口，所述凹口內凹深度25_，寬度同所述疊合次梁預制構件寬度，所述凹口底部埋設所述第一預埋鋼板。
9.如權利要求1所述的先張法預應力疊合梁結構體系，其特征在于:所述現(xiàn)澆疊合層包括現(xiàn)澆混凝土，以及次梁上部縱向鋼筋、框架梁上部縱向鋼筋、疊合框架梁預制構件與疊合次梁預制構件的連接縫隙中的封閉箍筋，以及疊合框架梁預制構件與框架柱連接部位的框架柱箍筋，所述現(xiàn)澆疊合層的現(xiàn)澆混凝土澆筑在框架柱、預制疊合框架梁預制構件和預制疊合次梁預制構件之間，以及預制疊合框架梁預制構件和預制疊合次梁預制構件的上表 面。
專利摘要本實用新型涉及一種先張法預應力疊合梁結構體系，其疊合框架梁預制構件內的下縱向預應力鋼絞線上綁扎搭接有下縱向鋼筋；下縱向鋼筋延伸入框架柱內；疊合次梁預制構件下端部上埋設第二預埋鋼板；疊合次梁預制構件內設有下部縱向預應力鋼絞線；下部縱向預應力鋼絞線上搭接并綁扎有次梁縱向鋼筋；第二預埋鋼板與次梁縱向鋼筋相焊接；疊合框架梁預制構件上設有與第二預埋鋼板相對的第一預埋鋼板；第一預埋鋼板和第二預埋鋼板上分別焊接有節(jié)點鋼板，節(jié)點鋼板之間通過螺栓連接，使疊合框架梁預制構件和疊合次梁預制構件連接。本實用新型的先張法預應力疊合梁結構將鋼絞線和縱向鋼筋搭接使用，使得結構的連接方式更加科學合理，質量安全可靠。
文檔編號E04B1/58GK203096949SQ20132007971
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權日2013年2月21日
發(fā)明者肖景平, 周彬 申請人:華匯工程設計集團股份有限公司