專利名稱：一種套筒窯換熱系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建材、化工生產(chǎn)設備技術領域，涉及一種環(huán)形套筒石灰窯，具體涉及一種套筒窯的換熱系統(tǒng)。
背景技術：
工業(yè)爐窯排放的高溫煙氣溫度約為600 1000°C，所帶走的熱量占燃料熱量的40 60%，通過換熱器回收煙氣帶走的熱量是減少能量消耗、降低生產(chǎn)成本的良好途徑。生產(chǎn)石灰的石灰窯特別是套筒窯用換熱器，用煅燒石灰石后的煙氣為助燃空氣換熱，以降低石灰生產(chǎn)的成本。石灰窯用的煙氣換熱器主要是管式換熱器，煙氣走管程，被預熱的介質走殼程。在石灰石高溫煅燒過程中，K20、Na20等揮發(fā)性組分大量揮發(fā)并隨氣流運動，到達換熱器換熱管內，隨著溫度降低凝結成液態(tài)，與流經(jīng)管壁的部分灰塵一起粘結在管壁形成硬垢，經(jīng)一定時間的循環(huán)富集，便會堵塞換熱器。研究表明，降低煙氣溫度可以使其中Na2O,K2O等結晶析出成固體顆粒，避免堵塞換熱器管路。
發(fā)明內容本實用新型提供一種套筒窯換熱系統(tǒng)，通過調整進入換熱器的煙氣溫度，使進入換熱器的溫度低于組成物質的凝結溫度，避免堵塞換熱器。本實用新型套筒窯換熱系統(tǒng)，包括套筒窯和換熱器。套筒窯主要由窯體、上料裝置、出料系統(tǒng)、燃燒室、噴射器和風機系統(tǒng)組成。換熱器設有煙氣入口、煙氣出口、預熱氣體入口和預熱氣體出口。窯體設有內筒和廢氣出口，內筒分為上內筒和下內筒，上內筒與廢氣出口連接，廢氣出口 與換熱器的煙氣入口連接。窯體的上部設有冷風管，所述冷風管穿過窯體連接到上內筒，冷卻管的出口位于上內筒廢氣出口的對側。冷卻管上設有調節(jié)閥、流量計和手動閥門。本實用新型在上內套筒廢氣出口對側增設冷風管，通過系統(tǒng)負壓將窯體外冷空氣吸入窯內與廢氣混合，使進入換熱器的溫度低于揮發(fā)性物質的凝結溫度，避免了換熱器管路堵塞，提高了換熱器的使用性能，延長了換熱器的使用壽命，有利于石灰窯長周期安全生產(chǎn)。冷風管進入的冷空氣在廢氣出口與排出的廢氣混合，上內筒進口處的溫度不變，不對窯系統(tǒng)煅燒造成影響。冷風管上的閥門和流量計用于控制進入窯體內的冷空氣量，便于調節(jié)進入換熱器的煙氣溫度。本實用新型結構簡單，易于實施，使用于套筒石灰窯的換熱系統(tǒng)，也適用于其它石灰窯的換熱系統(tǒng)。

圖1為本實用新型套筒窯換熱系統(tǒng)結構示意圖；圖2為換熱器示意圖。其中:I一上料裝置、2—冷風管、3—流量計、4一手動閥門、5—調節(jié)閥、6—窯體、7—下內筒錐體、8—料車、9一廢氣出口、IO—上內筒、11一環(huán)形空間、12—煙氣入口、13—預熱氣體入口、14一煙氣出口、15—換熱器、16—預熱氣體出口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。本實用新型套筒窯換熱系統(tǒng)如圖1、圖2所示，包括套筒窯和換熱器15，套筒窯主要由窯體6、上料裝置1、出料系統(tǒng)、燃燒室、噴射器和風機系統(tǒng)組成。上料裝置包括料車8、料鐘和輸送設備。換熱器設有煙氣入口 12、煙氣出口 14、預熱氣體入口 13和預熱氣體出口16。窯體設有內筒和廢氣出口 9，內筒分為上內筒10和下內筒，上內筒與廢氣出口連接，廢氣出口與換熱器的煙氣入口 12連接。窯體的上部設有冷風管2，冷風管穿過窯體連接到上內筒10，冷卻管的出口位于上內筒廢氣出口 9的對側。冷卻管上設有調節(jié)閥5、流量計3和手動閥門4。本實用新型的實施方式為，石灰石物料經(jīng)上料裝置進入窯體內的預熱帶(即上內筒與外筒筒體之間的環(huán)形空間)預熱，經(jīng)煅燒帶煅燒成石灰，冷卻帶冷卻后經(jīng)出料系統(tǒng)出裝置。煅燒帶分為上部煅燒帶、中部煅燒帶和下部煅燒帶。從上燃燒室到上內筒下口為上部煅燒帶，上、下燃燒室之間的區(qū)域為中部煅燒帶，上、中部煅燒帶為逆流煅燒操作。下燃燒室平面到下內筒循環(huán)氣體入口平面之間的區(qū)域為下部煅燒帶，下部煅燒帶為并流操作。煅燒石灰石后的煙氣分成兩部分，一部分(約70%)對預熱帶石灰石進行預熱后從頂部出去，另一部分煙氣經(jīng)上內筒10出去，與換熱器換熱預熱助燃空氣，兩部分煙氣由一臺引風機抽出，然后經(jīng)布袋除塵器除塵后排入大氣。在窯體內負壓的抽吸作用下，冷風經(jīng)冷風管2進入上內筒10內，在廢氣出口 9處與煙氣混合，降低排出廢氣的溫度，使鈉鹽、鉀鹽和鈉、鉀的氧化物，凝結為固體狀態(tài)。避免K20、Na20等揮發(fā)性組成附著在換熱器管壁堵塞換熱器。通過冷風管 上的調節(jié)閥和流量計調節(jié)冷風量，控制廢氣出口排出的煙氣溫度。
權利要求1.一種套筒窯換熱系統(tǒng)，包括套筒窯和換熱器(15)，所述套筒窯主要由窯體(6)、上料裝置(I)、出料系統(tǒng)、燃燒室、噴射器和風機系統(tǒng)組成；所述換熱器設有煙氣入口(12)、煙氣出口(14)、預熱氣體入口(13)和預熱氣體出口(16);所述窯體設有內筒和廢氣出口(9)，內筒分為上內筒(10)和下內筒，上內筒與廢氣出口連接，廢氣出口與換熱器的煙氣入口連接，其特征是:所述窯體的上部設有冷風管(2)，所述冷風管穿過窯體連接到上內筒(10)，冷卻管的出口位于上內筒廢氣出口的對側。
2.根據(jù)權利要求1所述的套筒窯換熱系統(tǒng)，其特征是:所述冷卻管上設有調節(jié)閥(5)、流量計(3)和手動 閥門(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種套筒窯換熱系統(tǒng)，包括套筒窯和換熱器。套筒窯主要由窯體、上料裝置、出料系統(tǒng)、燃燒室、噴射器和風機系統(tǒng)組成。窯體設有內筒和廢氣出口，內筒分為上內筒和下內筒，上內筒與廢氣出口連接，廢氣出口與換熱器的煙氣入口連接。窯體的上部設有冷風管，所述冷風管穿過窯體連接到上內筒，冷卻管的出口位于上內筒廢氣出口的對側。冷卻管上設有調節(jié)閥、流量計和手動閥門。本實用新型在上內套筒廢氣出口對側增設冷風管，使進入換熱器的溫度低于揮發(fā)性物質的凝結溫度，避免了換熱器管路堵塞，提高了換熱器的使用性能，延長了換熱器的使用壽命，有利于石灰窯長周期安全生產(chǎn)。
文檔編號C04B2/12GK203144297SQ20132007951
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權日2013年2月21日
發(fā)明者賈會平 申請人:石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>