專利名稱：采樣管割管組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣采樣管切割裝置，特別涉及一種采樣管割管組件。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行空氣采樣的過程中，一般使用采樣管進(jìn)行采樣。采樣前必須將玻璃管兩頭切割開，再與采樣器連接，然后進(jìn)行采樣。目前，切割采樣管的方法主要有:1、用尖嘴鉗虎口切割；2、用齒科砂輪劃口后手掰。但是，目前的切割采樣管的方法存在以下缺陷:1、使用尖嘴鉗虎口切割會(huì)使采樣管碎渣飛濺，容易傷人，并且切口不規(guī)則，容易將采樣管整根粉碎，導(dǎo)致采樣管損壞，無法采樣；2、使用齒科砂輪劃口后手掰需要使用相當(dāng)大的力氣，并且切口不規(guī)則，極其鋒利，動(dòng)作不熟練極易劃傷手指。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種采樣管割管組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)使用尖嘴鉗虎口切割會(huì)使采樣管碎渣飛濺，容易傷人，并且切口不規(guī)則，容易將采樣管整根粉碎，導(dǎo)致采樣管損壞，無法采樣；或采用齒科砂輪劃口后手掰需要使用相當(dāng)大的力氣，并且切口不規(guī)則，極其鋒利，動(dòng)作不熟練極易劃傷手指的技術(shù)性問題。本實(shí)用新型目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種 采樣管割管組件，包括架體，所述架體上設(shè)有切割部件和采樣管定位孔，所述切割部件設(shè)置在所述采樣管定位孔的一側(cè)，所述切割部件略凸伸進(jìn)所述采樣管定位孔。優(yōu)選地，所述切割部件包括金剛石刀頭。優(yōu)選地，所述架體上設(shè)有容置槽，所述采樣管定位孔設(shè)置在所述容置槽的底部，所述切割部件設(shè)置在所述容置槽的側(cè)壁。優(yōu)選地，所述切割部件通過固定裝置連接在所述架體上。優(yōu)選地，所述固定裝置包括第一緊固件，所述容置槽的側(cè)壁設(shè)有切割部件容置腔，所述架體上設(shè)有緊固件容置腔，所述切割部件容置腔和所述緊固件容置腔垂直連通，所述切割部件設(shè)置在所述切割部件容置腔中，所述第一緊固件緊設(shè)置在所述緊固件容置腔中。優(yōu)選地，所述第一緊固件為螺絲，所述緊固件容置腔的腔壁設(shè)有與所述第一緊固件相配合的螺紋。優(yōu)選地，還包括用于固定所述架體的第二緊固件，所述第二緊固件為螺絲，所述架體上設(shè)有與所述第二緊固件相配合的螺紋孔，所述架體通過所述第二緊固件連接在儀器上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):1、在使用時(shí)，操作者只需要將采樣管插入本實(shí)用新型的采樣管定位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)采樣管，即可在采樣管上劃出很規(guī)則的一個(gè)圓圈，輕輕一掰就可將采樣管頭掰斷，不會(huì)有采樣管碎渣飛濺，且切口規(guī)則，不會(huì)損壞管子；使用方便，任何人都能輕松操作，無需熟練；[0016]2、本實(shí)用新型的割管組件具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、使用簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的割管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的割管組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的割管組件的分解示意圖；圖4為本實(shí)用新型的割管組件的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型。請參閱圖1-3，本實(shí)用新型的采樣管割管組件，包括架體1，架體I上設(shè)有切割部件2和采樣管定位孔12，切割部件2設(shè)置在采樣管定位孔12的一側(cè)，切割部件2略凸伸進(jìn)采樣管定位孔。在本實(shí)例中，切割部件2為金剛石刀頭。金剛石刀頭的刃部設(shè)置在采樣管定位孔12的正上方，當(dāng)將采樣管插入采樣管定位孔12時(shí)，金剛石刀頭的刃部抵在采樣管上。在本實(shí)例中，架體上設(shè)有容置槽11，采樣管定位孔12設(shè)置在容置槽11的底部，切割部件2設(shè)置在容置槽11的側(cè)壁。切割部件2通過固定裝置連接在架體I上。具體地，固定裝置包括第一緊固件4，容置槽11的側(cè)壁設(shè)有切割部件容置腔，架體I的頂面或底面設(shè)有緊固件容置腔14，切割部件容置腔和緊固件容置腔14垂直連通，切割部件2設(shè)置在切割部件容置腔中，第一緊固件緊4設(shè)置在緊固件容置腔14中。在本實(shí)例中，第一緊固件4為螺絲，緊固件容置腔的腔壁設(shè)有與第一緊固件4 相配合的螺紋。安裝時(shí)，先將切割部件2放置在切割部件容置腔中，再將第一緊固件緊4從緊固件容置腔14旋入，使第一緊固件4壓緊切割部件2，從而將切割部件2固定在切割部件容置腔中。為了方便使用采樣管割管組件，可將采樣管割管組件安裝在儀器上，如圖4所示。因此，本實(shí)用新型還可包括用于固定架體的第二緊固件5，在本實(shí)例中，第二緊固件5為螺絲，架體I上設(shè)有與第二緊固件5相配合的螺紋孔13，架體I可通過螺絲連接在儀器6上。使用時(shí)，將采樣管插入架體上的采樣管定位孔，旋轉(zhuǎn)采樣管，刀頭在管壁上滑出一圈印子后，輕輕一掰，采樣管頭即可斷掉，且切口平整規(guī)則，玻璃碎屑從下方掉出，不易飛濺傷人。本實(shí)用新型的割管組件具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。且使用方便，任何人都能輕松操作，無需熟練。以上公開的僅為本申請的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采樣管割管組件，其特征在于，包括架體，所述架體上設(shè)有切割部件和采樣管定位孔，所述切割部件設(shè)置在所述采樣管定位孔的一側(cè)，所述切割部件略凸伸進(jìn)所述采樣管定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的采樣管割管組件，其特征在于，所述切割部件包括金剛石刀頭。
3.如權(quán)利要求1所述的采樣管割管組件，其特征在于，所述架體上設(shè)有容置槽，所述采樣管定位孔設(shè)置在所述容置槽的底部，所述切割部件設(shè)置在所述容置槽的側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的采樣管割管組件，其特征在于，所述切割部件通過固定裝置連接在所述架體上。
5.如權(quán)利要求4所述的采樣管割管組件，其特征在于，所述固定裝置包括第一緊固件，所述容置槽的側(cè)壁設(shè)有切割部件容置腔，所述架體上設(shè)有緊固件容置腔，所述切割部件容置腔和所述緊固件容置腔垂直連通，所述切割部件設(shè)置在所述切割部件容置腔中，所述第一緊固件緊設(shè)置在所述緊固件容置腔中。
6.如權(quán)利要求5所述的采樣管割管組件，其特征在于，所述第一緊固件為螺絲，所述緊固件容置腔的腔壁設(shè)有與所述第一緊固件相配合的螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的采樣管割管組件，其特征在于，還包括用于固定所述架體的第二緊固件，所述第二緊固件為螺絲，所述架體上設(shè)有與所述第二緊固件相配合的螺紋孔，所述架體通過所述第二緊固件連接在儀器上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣采樣管切割裝置，特別涉及一種采樣管割管組件。本實(shí)用新型的采樣管割管組件，包括架體，所述架體上設(shè)有切割部件和采樣管定位孔，所述切割部件設(shè)置在所述采樣管定位孔的一側(cè)，所述切割部件略凸伸進(jìn)所述采樣管定位孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在使用時(shí)，操作者只需要將采樣管插入采樣管定位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)采樣管，即可在采樣管上劃出很規(guī)則的一個(gè)圓圈，輕輕一掰就可將采樣管頭掰斷，不會(huì)有采樣管碎渣飛濺，且切口規(guī)則，不會(huì)損壞管子；使用方便，任何人都能輕松操作，無需熟練。
文檔編號C03B33/06GK203112693SQ20132006527
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者王小兵, 劉彪, 白云飛, 張碩, 商凌云, 劉翔, 張朝一 申請人:上海歐薩評價(jià)咨詢股份有限公司