專利名稱：一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃器皿制造領(lǐng)域，具體涉及一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具。
背景技術(shù)：
微波爐內(nèi)的玻璃轉(zhuǎn)盤一般通過如下加工過程制造。將石英砂、硼砂等原料按比例進(jìn)行混合，在160(TC高溫下對原料進(jìn)行熔化，原料熔體經(jīng)澄清后注入模具內(nèi)壓制成型，后經(jīng)火拋光和退火等后處理工序完成成品。雖然壓制過程中會(huì)排出大部分氣體，但合模后仍避免不了會(huì)有氣體殘留，此時(shí)氣體將無法排出模具，導(dǎo)致產(chǎn)品壓不足的問題，直接導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，而且增加排氣裝置后有助于玻璃產(chǎn)品脫模。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在玻璃器皿壓制成型過程中，模具內(nèi)殘留氣體無法排出，造成產(chǎn)生產(chǎn)品壓不足和脫模困難，為了克服以上不足，提供了一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述帶有排氣裝置的玻璃器皿模具的底模內(nèi)設(shè)有與型腔相通的排氣裝置。進(jìn)一步，所述排氣裝置設(shè)置在型腔的最低點(diǎn)處。進(jìn)一步,所述排氣裝置包括至少一組排氣單元,所述排氣單元包括2個(gè)排氣機(jī)構(gòu)，所述排氣機(jī)構(gòu)分布在同一個(gè)圓周上且同一個(gè)排氣單元的2個(gè)排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在一條直徑上，對稱設(shè)置排氣機(jī)構(gòu)，可保模具內(nèi)壓力分布均勻。進(jìn)一步，所述排氣機(jī)構(gòu)包括貫穿底模的套筒和固定在套筒內(nèi)的排氣桿，套筒與排氣桿留有間隙，氣體從兩者夾縫中排出底模的同時(shí)玻璃熔體不會(huì)溢出。進(jìn)一步，所述套筒包括與型腔相連的小圓柱空腔、大圓柱空腔以及從小圓柱空腔到大圓柱空腔之間的緩沖空腔，所述排氣桿包括與小圓柱空腔間隙配合的細(xì)桿段和與大圓柱空腔固定連接的粗桿段，所述細(xì)桿端的頂端面與小圓柱空腔的上端面齊平，所述細(xì)桿端的底端面低于大圓柱空腔的上端面。進(jìn)一步，所述大圓柱空腔與粗桿段通過螺紋連接，粗桿段的側(cè)壁設(shè)有缺口，緩沖空腔內(nèi)的氣體通過缺口可及時(shí)排出模具內(nèi)。進(jìn)一步，所述排氣機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在粗桿段下部的緊定螺釘，所述緊定螺釘與大圓柱空腔通過螺紋連接，以此確保排氣桿在套筒內(nèi)的穩(wěn)固，所述緊定螺釘?shù)膫?cè)壁設(shè)有缺口，頂端有倒角，裝配完成時(shí)緊定螺釘?shù)娜笨诳赡軙?huì)與粗桿段的缺口錯(cuò)開設(shè)置，緊定螺釘頂段倒角保證了，緊定螺釘側(cè)面缺口與排氣桿粗桿端側(cè)面缺口連通。本實(shí)用新型提供的排氣裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，可在產(chǎn)品壓制時(shí)將模具里面的氣體及時(shí)有效的排出，解決了產(chǎn)品壓不足的問題，而且有助于產(chǎn)品脫模，產(chǎn)品合格率大大提高。
圖1是本實(shí)用新型帶有排氣裝置的玻璃器皿模具一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是套筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是排氣桿和緊定螺釘?shù)闹饕晥D；圖5是排氣桿和緊定螺釘?shù)母┮晥D。圖中所示:1-底模，2-型腔，3-排氣裝置，4-排氣單元，5-排氣機(jī)構(gòu)；51-套筒，511-小圓柱空腔，512-大圓柱空腔，513-緩沖空腔，514-內(nèi)螺紋；52-排氣桿，521-細(xì)桿段，522-粗桿段，523-外螺紋，524-第一內(nèi)六角槽，525-第
一缺口 ；53-緊定螺釘，531-第二缺口，532-第二內(nèi)六角槽，533-倒角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:如圖1和2所示，本實(shí)用新型所述帶有排氣裝置的玻璃玻璃器皿模具的底模I設(shè)有與型腔2相通的排氣裝置3，所述排氣裝置3這在型腔2的最低點(diǎn)處。所述排氣裝置3包括兩組排氣單元4，所述排氣單元4包括2個(gè)排氣機(jī)構(gòu)5，所述排氣機(jī)構(gòu)5分布在同一個(gè)圓周上且同一個(gè)排氣單元4的2個(gè)排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在一條直徑上。所述排氣機(jī)構(gòu)5包括貫穿底模2的套筒51、固定在套筒內(nèi)的排氣桿52和設(shè)置在排氣桿52下部的緊定螺釘53。如圖3所示，所述套筒51包括與型腔2相連的小圓柱空腔511、大圓柱空腔512以及從小圓柱空腔511到大圓柱空腔512之間的緩沖空腔513。如圖4和5所示，所述排氣桿52包括與小圓柱空腔511間隙配合的細(xì)桿段521和與大圓柱空腔512螺紋連接的粗桿段522，所述大圓柱空腔512側(cè)面設(shè)有內(nèi)螺紋514，所述粗桿段522外側(cè)面全部設(shè)有外螺紋523，所述粗桿段522的下底面設(shè)有第一內(nèi)六角槽524，用于排氣桿52緊入套筒51內(nèi)，粗桿段522的側(cè)壁設(shè)有平切面型的第一缺口 525。所述細(xì)桿段521的頂端面與小圓柱空腔511的上端面齊平，所述細(xì)桿端521的底端面低于大圓柱空腔512的上端面。所述緊定螺釘53與大圓柱空腔512通過螺紋連接，緊定螺釘53的側(cè)壁設(shè)有平切面型的第二缺口 531，緊定螺釘53的下底面設(shè)有第二內(nèi)六角槽532，緊定螺釘53頂端設(shè)有533倒角，裝配完成時(shí)第二缺口 531與第一缺口 525方向錯(cuò)開時(shí)，倒角533保證了第二缺口531與第一缺口 525連通。
權(quán)利要求1.一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述帶有排氣裝置的玻璃器皿模具的底模內(nèi)設(shè)有與型腔相通的排氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述排氣裝置設(shè)置在型腔的最低點(diǎn)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述排氣裝置包括至少一組排氣單元，所述排氣單元包括2個(gè)排氣機(jī)構(gòu),所述排氣機(jī)構(gòu)分布在同一個(gè)圓周上且同一個(gè)排氣單元的2個(gè)排氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在一條直徑上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)包括貫穿底模的套筒和固定在套筒內(nèi)的排氣桿，套筒與排氣桿留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述套筒包括與型腔相連的小圓柱空腔、大圓柱空腔以及從小圓柱空腔到大圓柱空腔之間的緩沖空腔，所述排氣桿包括與小圓柱空腔間隙配合的細(xì)桿段和與大圓柱空腔固定連接的粗桿段，所述細(xì)桿端的頂端面與小圓柱空腔的上端面齊平，所述細(xì)桿端的底端面低于大圓柱空腔的上端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述大圓柱空腔與粗桿段通過螺紋連接，粗桿段的側(cè)壁設(shè)有缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在粗桿段下部的緊定螺釘，所述緊定螺釘與大圓柱空腔通過螺紋連接，所述緊定螺釘?shù)膫?cè)壁設(shè)有缺口，頂端設(shè)有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃器皿制造領(lǐng)域，具體涉及一種帶有排氣裝置的玻璃器皿模具。所述帶有排氣裝置的玻璃器皿模具的底模內(nèi)設(shè)有與型腔相通的排氣裝置。本實(shí)用新型提供的排氣裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，可在產(chǎn)品壓制時(shí)將模具里面的氣體及時(shí)有效的排出，解決了產(chǎn)品壓不足的問題，而且有助于產(chǎn)品脫模，產(chǎn)品合格率大大提高。
文檔編號(hào)C03B11/06GK203159428SQ20132004248
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者宋孝祥, 白勝利 申請人:昆山永新玻璃制品有限公司