專利名稱：拌合站粉料倉(cāng)下料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用拌合站粉料倉(cāng)下料器。該裝置適用于混凝土拌合站粉料倉(cāng)的粉料輸送。
技術(shù)背景:混凝土拌合站在進(jìn)場(chǎng)水泥、粉煤灰、礦渣粉等混凝土原材料時(shí)均為罐車運(yùn)送至攪拌站，由管道輸入至料倉(cāng)內(nèi)。近年來(lái)在各工程現(xiàn)場(chǎng)拌合站發(fā)現(xiàn)部分材料在料倉(cāng)中有分層現(xiàn)象，不同批次材料性能差異較大，使用不同批次的粉料進(jìn)行混凝土施工時(shí)對(duì)混凝土拌合物性能、力學(xué)性能及耐久性能造成極大的波動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容:為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新的粉料輸送裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，易于操作，不需要其他器械輔助作用即能完成幾批材料的混合過(guò)程。技術(shù)方案:將攪拌站料倉(cāng)中增加下料器，下料器頂端固定在料倉(cāng)上，底端連接在料倉(cāng)螺旋輸送泵上。本實(shí)用新型的有益效果:粉料輸送過(guò)程中隨時(shí)將材料進(jìn)行混合，均勻送料?？煞乐共煌卧牧蠈?duì)混凝土拌合物性能、力學(xué)性能及耐久性能造成的波動(dòng)，提高混凝土的質(zhì)量。

:圖1:為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-料倉(cāng)；2_固定圓鋼；3_拌合站粉料倉(cāng)下料器；4_螺旋輸送器；
具體實(shí)施方式
:拌合站粉料倉(cāng)下料器:輸料管采用邊長(zhǎng)為50cm,厚度為5mm的鋼板焊接成方形管，鋼管上均勻分布邊長(zhǎng)為IOOmm方孔，方孔間間距為50mm，拌合站粉料倉(cāng)下料器用直徑為28mm圓鋼與拌合站粉料倉(cāng)進(jìn)行焊接固定。一、按圖1所示將下料器(3)與料倉(cāng)(I)頂部和螺旋輸送器(4)焊接。將下料器
(3)和料倉(cāng)(I)用直徑為28mm圓鋼進(jìn)行焊接，連接桿在料倉(cāng)中均勻分布三道，底部與螺旋輸送器進(jìn)行焊接。二、在粉料輸送過(guò)程中不同層次的粉料會(huì)同時(shí)落在螺旋輸送器上。三、由螺旋輸送器將混合好的粉料送進(jìn)攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。
權(quán)利要求1.拌合站粉料倉(cāng)下料器，其特征在于:將攪拌站原有的料倉(cāng)內(nèi)安裝下料器，拌合站粉料倉(cāng)下料器采用邊長(zhǎng)為50cm，厚度為5mm的鋼板焊接成方形管，鋼管上均勻分布邊長(zhǎng)為IOOmm方孔,方孔間間距為50mm,拌合站粉料倉(cāng)下料器采用直徑為28mm圓鋼與拌合站粉料倉(cāng)進(jìn)行焊接固定，底部與螺旋輸送器進(jìn)行焊接。
專利摘要拌合站粉料倉(cāng)下料器，拌合站粉料倉(cāng)下料器底部與螺旋輸送器進(jìn)行焊接。將拌合站粉料倉(cāng)下料器和料倉(cāng)用直徑為28mm圓鋼與拌合站粉料倉(cāng)進(jìn)行焊接固定，連接桿在料倉(cāng)中均勻分布三道。
文檔編號(hào)B28C7/14GK203156946SQ20132004103
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者張磊 申請(qǐng)人:中鐵九局集團(tuán)工程檢測(cè)試驗(yàn)有限公司