一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，涉及金屬管制造【技術(shù)領域】。包括金屬管軸向安裝裝置、金屬管升降裝置、旋轉(zhuǎn)托輪組、輔助襯筒和PLC控制柜。所述金屬管軸向安裝裝置位于所述金屬管升降裝置的上方，所述旋轉(zhuǎn)托輪組位于所述金屬管軸向安裝裝置的左側(cè)，所述輔助襯筒位于兩個旋轉(zhuǎn)托輪組之間，所述金屬管軸向安裝裝置、金屬管升降裝置和旋轉(zhuǎn)托輪組受控于所述PLC控制柜。使用所述內(nèi)襯機進行金屬管內(nèi)壁水泥砂漿內(nèi)襯作業(yè)，特別是對薄壁金屬管橢圓度的適應性強，具有使用方便、自動化程度高等特點。
【專利說明】一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬管制造【技術(shù)領域】，尤其涉及一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前直線形金屬管水泥砂漿內(nèi)襯裝備形式多樣。工藝流程為水泥砂漿布料和離心緊實。水泥砂漿布料方式有:1、水泥砂漿沿軸向基本均勻的存儲在水平放置的金屬管的內(nèi)腔底部；2、采用噴涂方式把泥砂漿基本均勻的噴涂在金屬管內(nèi)壁；3、水泥砂漿基本均勻的涂抹在金屬管內(nèi)壁。水泥襯層涂覆由金屬管旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的金屬管內(nèi)壁與水泥砂漿的摩擦力和離心力及水泥砂漿的流平性實現(xiàn)，水泥襯層緊實由金屬管高速旋轉(zhuǎn)帶動水泥砂漿水泥襯層高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實現(xiàn)。
[0003]金屬管高速旋轉(zhuǎn)時由于橢圓和剛度影響會產(chǎn)生震動，在控制震動和矯正金屬管橢圓和提高金屬管剛度方面也有形式多樣的現(xiàn)有技術(shù)，如:1、金屬管橫截面方向上采用三點支撐并設置多組支撐來控制震動；2、采用規(guī)則金屬環(huán)作為輔助部件，通過人工調(diào)整機械部件如頂絲將金屬管固定其間，再與外部的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，由于金屬環(huán)是規(guī)則圓形，可以在一定程度上避免金屬管高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生震動；3、采用柔性皮帶托住金屬管并驅(qū)動金屬管旋轉(zhuǎn)，外加壓輪，緩沖金屬管高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動；4、通過高速旋轉(zhuǎn)頭在金屬管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布料，這種方式對料的干濕度要求比較高，也容易在管內(nèi)壁產(chǎn)生較多毛刺，影響內(nèi)襯質(zhì)量。上述內(nèi)襯涂覆工藝裝備存在不同程度的缺陷，表現(xiàn)在對薄壁金屬管的橢圓度和剛度的適應性差、或工業(yè)化生產(chǎn)自動化程度低、或襯層質(zhì)量差等方面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，使用所述內(nèi)襯機進行金屬管內(nèi)壁內(nèi)襯涂覆作業(yè)，能夠自動完成金屬管的安裝，自動完成金屬管橢圓的矯正、剛度的加強，金屬管能在較高的旋轉(zhuǎn)速度下平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量好。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，包括金屬管軸向安裝裝置、金屬管升降裝置、水泥布料桿、旋轉(zhuǎn)托輪組和PLC控制柜，其特征在于:還包括輔助襯筒，所述輔助襯筒可松緊地環(huán)繞固定在金屬管外圍，所述旋轉(zhuǎn)托輪組通過所述輔助襯筒驅(qū)動金屬管旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，所述輔助襯筒包括圈體、支撐輪組件以及位于兩個所述圈體之間、并固定連接所述圈體的筒體，所述筒體與金屬管同軸設置；所述支撐輪組件等間隔地設置在所述圈體的內(nèi)側(cè)，與金屬管滾動接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述輔助襯筒包括圈體和支撐輪組件，所述支撐輪組件等間隔地設置在所述圈體的內(nèi)側(cè)，與金屬管滾動接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托輪組包括主動托輪和被動托輪，所述主動托輪位于金屬管下方，被動托輪位于金屬管上方。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐輪組件包括支撐滾輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架和彈性件，所述支撐滾輪的外周與金屬管的外周相適配，所述支撐滾輪通過轉(zhuǎn)軸和軸承與支撐架連接，所述支撐架通過緊固件與圈體連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的軸向安裝裝置設有動力臂，對金屬管施加軸向拉力或推力。
[0011]優(yōu)選的，所述輔助襯筒包括圈體、支撐輪組件、夾緊部件。所述支撐輪組件間隔固定在所述圈體上，所述支撐輪組件包括支撐滾輪、轉(zhuǎn)軸、支撐架和彈性件，所述支撐滾輪的外周與金屬管的外周相適配，所述支撐滾輪通過轉(zhuǎn)軸和軸承與支撐架連接，所述支撐架通過緊固件與圈體連接，所述夾緊部件采用帶動力的螺栓或偏心塊或斜鐵等自動完成金屬管的夾緊。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐輪組件和夾緊部件等間距固定在所述圈體上。
[0013]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)托輪組包括引擎、主動托輪、從動托輪，所述旋轉(zhuǎn)托輪設有與所述輔助襯筒相適配的突起。
[0014]優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)托輪組沿左右方向設置兩組，兩個旋轉(zhuǎn)托輪組之間設有“V”型托輪。
[0015]優(yōu)選的，輔助襯筒位于旋轉(zhuǎn)托輪組之間。
[0016]優(yōu)選的，所述金屬管軸向安裝裝置設有金屬管縱向運動裝置。
[0017]優(yōu)選的，輔助襯筒與后端堵固定連接為一體。
[0018]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:所述內(nèi)襯機使用了在金屬管襯層涂覆安裝過程中自動加固管體需要的輔助襯筒，來解決金屬管橢圓度過大、管體剛度不足等限制環(huán)節(jié)，使水泥砂漿均勻的涂覆在金屬管的內(nèi)壁上，提高了金屬管水泥砂漿內(nèi)襯的質(zhì)量。輔助襯筒上設置有金屬管安裝需要的支撐輪組件，防止金屬管安裝過程的劃傷；一輔助襯筒中設置多組支撐輪組件，各支撐輪組件的相對徑向位置設定在一定范圍內(nèi)，以適應同規(guī)格不同金屬管的尺寸在公差范圍內(nèi)的變化；支撐輪組件上設置有彈性件，金屬管安裝過程和安裝后滾輪對金屬管施加適當?shù)膲毫?，完成金屬管徑向定位；夾緊裝置防止金屬管在高速旋轉(zhuǎn)時軸向和徑向移動和圓周方向轉(zhuǎn)動。
[0019]輔助襯筒支撐在旋轉(zhuǎn)托輪組上，每個支撐點設置帶突起的旋轉(zhuǎn)托輪組，旋轉(zhuǎn)托輪組采用一定型號的鋼材，完成對輔助襯筒的支撐、定位、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動和止動。
[0020]提供金屬管安裝需要的金屬管軸向安裝裝置和金屬管升降裝置并配置PLC控制柜，提高了所述內(nèi)襯機的自動化程度高，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中輔助襯筒的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖3是主動托輪工作狀態(tài)下橫截面示意圖；
圖4是下支撐輪組件的橫截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是工作狀態(tài)下支撐輪組件的局部剖視圖；
圖6是下支撐輪組件縱截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，各部件的附圖標記如下:
1、金屬管軸向安裝裝置2、金屬管升降裝置3、旋轉(zhuǎn)托輪組4、輔助襯筒41、襯筒42、夾緊部件5、圈體6、支撐輪組件61、支撐滾輪62、轉(zhuǎn)軸63、支撐架64、彈性件65、軸承66、緊固件7、金屬管 8、被動托輪 9、主動托輪 10、“V”型托輪 11、“V”型托輪升降機構(gòu) 12、動力臂 13、金屬管縱向運動裝置 14、前端堵 15、后端堵16、水泥布料桿17、PLC控制柜。
【具體實施方式】
[0023]實施例1
如圖1-6所示，一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，包括金屬管軸向安裝裝置1、金屬管升降裝置2、旋轉(zhuǎn)托輪組3、輔助襯筒4、PLC控制柜17和水泥布料桿16。所述內(nèi)襯機能夠?qū)崿F(xiàn)金屬管軸向自動安裝插入到輔助襯筒4中。輔助襯筒4包括襯筒41、夾緊部件42、圈體5和支撐輪組件6。支撐輪組件6包括支撐滾輪61、轉(zhuǎn)軸62、支撐架63、彈性件64、軸承65、緊固件66。
[0024]金屬管7在安裝到輔助襯筒4的過程中以及安裝后，支撐輪組件6的支撐滾輪61對其施加適當?shù)膲毫?，完成金屬管徑向定位和橢圓校圓，焊接在襯筒41上的夾緊部件42在金屬管7定位后，通過動力裝置驅(qū)動完成對金屬管的夾緊，防止金屬管7在高速旋轉(zhuǎn)時軸向和徑向移動和圓周方向轉(zhuǎn)動，夾緊部件42可從螺栓、偏心塊、斜鐵中選擇。從而，輔助襯筒4完成對金屬管7的定位、夾緊、橢圓矯正和金屬管剛度提升。襯層完成后，金屬管軸向安裝裝置I自動完成金屬管的拆卸。
[0025]所述金屬管軸向安裝裝置1、金屬管升降裝置2和旋轉(zhuǎn)托輪組3受控于所述PLC控制柜17。所述金屬管軸向安裝裝置I位于所述金屬管升降裝置2的上方，所述金屬管軸向安裝裝置I上設有動力臂12，動力臂12可與金屬管連接，金屬管軸向安裝裝置I能夠帶動金屬管7沿軸線方向左右運動。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)托輪組3位于所述金屬管軸向安裝裝置I的左側(cè)，所述輔助襯筒4固定支撐在兩組旋轉(zhuǎn)托輪組3之間。所述輔助襯筒4包括圈體5、支撐輪組件6以及連接兩個圈體5的筒體41，所述支撐輪組件6等間隔固定在所述圈體5內(nèi)，所述支撐輪組件6包括支撐滾輪61、轉(zhuǎn)軸62、支撐架63、彈性件64、軸承65和緊固件66，所述支撐滾輪61的外周與金屬管7的外周相適配，所述支撐滾輪61通過轉(zhuǎn)軸62和軸承65與支撐架63連接,所述支撐架63通過緊固件66與圈體5連接。旋轉(zhuǎn)托輪組3包括主動托輪9和被動托輪8，輔助襯圈4在主動托輪9的帶動下旋轉(zhuǎn)，被動托輪8在金屬管上方同步轉(zhuǎn)動，起到穩(wěn)定金屬管旋轉(zhuǎn)過程的作用。為了保證金屬管7在軸向移動時水平位置的高度，設有金屬管升降裝置2。所述金屬管升降裝置2包括“V”型托輪10或“V”型托輪升降機構(gòu)11。
[0027]本金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機的工作過程如下:
金屬管7在金屬管縱向運動裝置13的作用下完成轉(zhuǎn)運，把待加工的金屬管7輸送到水泥砂漿內(nèi)襯機工位，安裝前端堵14，金屬管軸向安裝裝置I結(jié)合金屬管升降裝置2，把金屬管7向左轉(zhuǎn)運，完成金屬管7在輔助襯筒4內(nèi)定位，輔助襯筒4將金屬管7夾緊，如果后端堵15設計為與輔助襯筒4固定連接，則可以同時完成安裝后端堵15，如果后端堵15未設計為與輔助襯筒4固定連接，則也可以單獨安裝后端堵15。輔助襯筒4由兩組旋轉(zhuǎn)托輪組3驅(qū)動，輔助襯筒4帶動金屬管7旋轉(zhuǎn)。
[0028]水泥砂漿通過布料桿16向金屬管內(nèi)部送料，同一支金屬管，保持單位時間內(nèi)送料量基本一致。布料過程中布料桿16沿直線形金屬管軸向以一定的速度移動，同時金屬管以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下水泥砂漿均勻的以螺旋方式初步涂覆在金屬管內(nèi)壁。金屬管水泥砂漿初步涂覆完成后，把轉(zhuǎn)速提高到某一設定數(shù)值，完成對水泥砂漿涂層的緊實操作。
[0029]實施例2
如圖1-6所示，在本實施例中，一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，包括金屬管軸向安裝裝置
1、金屬管升降裝置2、旋轉(zhuǎn)托輪組3、輔助襯圈4、PLC控制柜？和水泥布料桿16。所述內(nèi)襯機實現(xiàn)金屬管軸向自動安裝插入到輔助襯圈4中，輔助襯圈4完成對金屬管的定位、夾緊、橢圓矯正和金屬管剛度的提高，襯層完成后金屬管軸向安裝裝置I自動完成金屬管的拆卸。相比實施例1，輔助襯圈4與輔助襯筒4的區(qū)別在于，減少了用于連接兩組輔助襯圈4的筒體41，從而，輔助襯圈4僅包括圈體5和支撐輪組件6。旋轉(zhuǎn)托輪組3包括主動托輪9和被動托輪8，輔助襯圈4在主動托輪9的帶動下旋轉(zhuǎn)，被動托輪8在金屬管上方同步轉(zhuǎn)動，起到穩(wěn)定金屬管旋轉(zhuǎn)過程的作用。
[0030]本實施方案按照實施例1所描述的相同工作過程執(zhí)行金屬管水泥內(nèi)襯涂覆。
[0031]實施例3
如圖1-6所示，在本實施例中，一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，包括金屬管軸向安裝裝置
1、金屬管升降裝置2、旋轉(zhuǎn)托輪組3、輔助襯筒4、PLC控制柜？和水泥布料桿16。所述內(nèi)襯機實現(xiàn)金屬管軸向自動安裝插入到輔助襯筒4中，輔助襯筒4完成對金屬管的定位、夾緊、橢圓矯正和金屬管剛度的提高，襯層完成后金屬管軸向安裝裝置I自動完成金屬管的拆卸。相比實施例1，旋轉(zhuǎn)托輪組3減少了配合金屬管旋轉(zhuǎn)動作的被動托輪8,僅保留主動托輪9,輔助襯圈4在主動托輪9的帶動下旋轉(zhuǎn)。
[0032]本實施方案按照實施例1所描述的相同工作過程執(zhí)行金屬管水泥內(nèi)襯涂覆。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及其實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用來幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，包括金屬管軸向安裝裝置(I)、金屬管升降裝置(2)、水泥布料桿(16)、旋轉(zhuǎn)托輪組(3)和PLC控制柜，其特征在于:還包括輔助襯筒(4)，所述輔助襯筒(4)可拆卸地環(huán)繞固定在金屬管外圍，所述旋轉(zhuǎn)托輪組(3)通過所述輔助襯筒(4)驅(qū)動金屬管旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述輔助襯筒(4)包括圈體(5)、支撐輪組件(6)以及位于兩個所述圈體(5)之間、并固定連接所述圈體(5)的筒體(41)，所述筒體(41)與金屬管同軸設置；所述支撐輪組件(6)等間隔地固定設置在所述圈體(5)的內(nèi)側(cè)，與金屬管滾動接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述輔助襯筒(4，4)包括圈體(5)和支撐輪組件(6)，所述支撐輪組件(6)等間隔地固定設置在所述圈體(5)的內(nèi)側(cè)，與金屬管滾動接觸。
4.如權(quán)利要求1或3所述的金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)托輪組(3)包括主動托輪(9)和被動托輪(8)，所述主動托輪(9)位于金屬管下方，被動托輪(8)位于金屬管上方。
5.如權(quán)利要求2或3所述的金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)托輪組(3)包括主動托輪(9)，所述主動托輪(9)位于金屬管下方。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述支撐輪組件(6)包括支撐滾輪(61)、轉(zhuǎn)軸(62 )、支撐架(63 )和彈性件(64 )，所述支撐滾輪(61)的外周與金屬管(7 )的外周相適配，所述支撐滾輪(61)通過轉(zhuǎn)軸(62 )和軸承(65 )與支撐架(63 )連接，所述支撐架(63)通過緊固件(66)與圈體(5)連接。
7.如權(quán)利要求2或3所述的金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于還包括后端堵(15)，所述輔助襯筒(4)與所述后端堵(15)連為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管水泥砂衆(zhòng)內(nèi)襯機，其特征在于所述金屬管軸向安裝裝置(I)還包括金屬管縱向運動裝置(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述金屬管升降裝置(2)包括“V”型托輪(10)和“V”型托輪升降機構(gòu)(11)。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述輔助襯筒(4)通過夾緊部件(42)固定于金屬管(7)上。
11.如權(quán)利要求10所述的一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于所述夾緊部件(42)可從螺栓、偏心塊、斜鐵中選擇。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬管水泥砂漿內(nèi)襯機，其特征在于旋轉(zhuǎn)托輪組(3)沿金屬管軸向設置兩組。
【文檔編號】B28B19/00GK103624874SQ201310571500
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】張同波, 宋延琦, 李軍, 陳江濤, 閆現(xiàn)臣, 孔國濱, 劉志毅, 馮永剛, 習杰, 呂子榮, 劉俊峰, 檀鶴青 申請人:新興鑄管股份有限公司