用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁虾椭袦責(zé)赏ɑù傻闹苽浞椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁虾椭袦責(zé)赏ɑù傻闹苽浞椒ǎ景l(fā)明的坯料中加入了合成熔劑，通過多種熔劑成分組合，發(fā)揮復(fù)合助熔作用，在不增加熔劑用量的情況下，大幅度降低燒成溫度；本發(fā)明的中溫?zé)赏ɑù傻闹苽洳襟E包括制備坯料，注漿成型，雕刻通花，捏貼瓷花，施釉，在1250～1280℃氧化氣氛燒成，彩繪裝飾，在750～800℃烤彩。本發(fā)明通過對合成熔劑、坯料和釉料等配方的試驗研究，大幅度降低通花瓷的燒成溫度，將通花瓷進行1250℃的中溫氧化燒成，使所有的中溫色劑都能穩(wěn)定呈色，大大豐富了通花瓷的色彩，外觀更加靚麗，且燒成溫度低，燒成周期短。本發(fā)明既節(jié)能降耗，又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量檔次。
【專利說明】用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁虾椭袦責(zé)赏ɑù傻闹苽浞椒?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁虾椭袦責(zé)赏ɑù傻闹苽浞椒?，屬?無機非金屬材料合成【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 通花瓷器是潮州楓溪一種獨具地方特色的雕貼鏤空裝飾藝術(shù)品。采用立體鏤空藝 術(shù)，在瓷坯上雕刻通透的幾何圖案，寄貼手工捏制不同形態(tài)的花朵，燒成后有白如玉、薄如 紙、細如絲的藝術(shù)效果。再經(jīng)手彩或噴彩，烤燒之后，宛似鮮花，難辨真假。為滿足雕刻縷空 和手工捏制不同形態(tài)的花朵的需要，要求坯料有良好的可塑性、保水性。為達到燒成后白如 玉、薄如紙、細如絲的藝術(shù)效果，要求坯料鐵、鈦等雜質(zhì)含量低，燒成后具有良好的白度和透 光度。因此需采用專門配制的坯料，俗稱"花土"。
[0003] 傳統(tǒng)通花瓷均為1350°C以上高溫還原燒成，產(chǎn)品白中帶青，有良好的白度和透光 度。但耗能大，而且著色劑容易分解變色，使裝飾受到限制。只有藍、綠、淺紅幾種顏色，t匕 較單調(diào)。要降低陶瓷的燒成溫度，通常的做法是增加坯料中熔劑成份的比例，由于熔劑都是 瘠性礦物，勢必對坯料的可塑性、保水性帶來不利的影響；同時，由于可塑性好的粘土的雜 質(zhì)含量較高，加入后對瓷坯的白度、透光度造成不良影響，加入量有所限制。因此，如何在降 低燒成溫度的同時，配制出滿足通花瓷成型、雕刻需要，燒成后質(zhì)感達到高溫?zé)僧a(chǎn)品水平 的坯料，是研制中溫通花瓷的關(guān)鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明通過對合成熔劑、坯料和釉料等配方的試驗研究，成功 將通花瓷進行中溫1250?1280°C氧化燒成，使所有的中溫色劑都能穩(wěn)定呈色，大大豐富了 通花瓷的色彩，取得了良好的裝飾效果，同時達到節(jié)能降耗的目的。
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于中溫?zé)赏ɑù膳髁系暮铣扇蹌?br> [0006] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁稀?br> [0007] 本發(fā)明的再一目的在于提供一種中溫?zé)赏ɑù傻闹苽浞椒ā?br> [0008] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是： 一種合成熔劑，包含以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si026 2?68份、B20310?16份、 Al2035 ?9 份、CaO 2 ?4 份、Na20 4 ?6 份、Li20 2 ?4 份、Zr022 ?4 份、C〇3040. 1 ?0· 3 份。
[0009] 進一步的，一種合成熔劑，包含以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0264?66份、 B20312 ?14 份、Al2036 ?8 份、CaO 2 ?3 份、Na20 5 ?6 份、Li20 2 ?3 份、Zr023 ?4 份、 C〇3040. 1 ?0· 2 份。
[0010] 一種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁?，由以下質(zhì)量份數(shù)的原材料制成：合成熔劑10? 20份、高鋁粘土 50?60份、石英20?30份、水溶性有機高分子材料0. 5?2份。
[0011] 進一步的，所述的高鋁粘土中的氧化鋁重量含量在30%以上，雜質(zhì)氧化鐵和氧化 鈦的重量和小于0. 4%。
[0012] 進一步的，所述的水溶性有機高分子材料選自白乳膠、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、 改性淀粉中至少一種。
[0013] 一種中溫?zé)赏ɑù傻闹苽浞椒?，包含以下步驟： 1) 利用各原料制備坯料； 2) 注漿成型； 3) 雕刻通花； 4) 制備色土； 5) 捏貼瓷花：根據(jù)瓷花顏色，將相關(guān)顏色的色土，捏制成圖案，用泥漿粘貼到花瓶坯體 上； 6) 施釉：將釉料施加在坯體表面； 7) 中溫?zé)桑簩⑹┯耘黧w進行氧化氣氛燒成，溫度為1250?1280°C，燒成周期為6? 10小時； 8) 釉上彩繪裝飾； 9) 低溫烤彩：將彩繪后的瓷坯裝于電爐中，在750?780°C下烤燒，自然冷卻后即為成 品。
[0014] 進一步的，所述的釉料含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：S i 0261. 5?6 2. 5份， △120312.5 ?14.5份，〇30 9.5?10.5份，51<)2.0?3.0份，]\%0 1.0?2.0份，82031.0 ? 2. 0 份，Li20 0· 5 ?1. 0 份，K20 和 / 或 Na20 3. 5 ?5. 5 份。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明通過對合成熔劑、坯料和釉料等配方的試驗研究，大幅度降低通花瓷的燒成溫 度，將通花瓷進行1250°c的中溫氧化燒成，使所有的中溫色劑都能穩(wěn)定呈色，大大豐富了 通花瓷的色彩，取得了良好的裝飾效果；與傳統(tǒng)坯料、釉料等配方及高溫還原氣氛燒成得到 的產(chǎn)品相比，具有燒成溫度低，燒成周期短，色彩更加豐富，外觀更加靚麗等優(yōu)點；既節(jié)能降 耗，又提商了廣品質(zhì)量檔次。
[0016] 本發(fā)明的坯料中加入了合成熔劑，通過多種熔劑成分組合，發(fā)揮復(fù)合助熔作用，在 不增加熔劑用量的情況下，大幅度降低燒成溫度；且合成熔劑經(jīng)高溫熔融，可擴大坯料的燒 成范圍，提高產(chǎn)品的白度和透光度。
[0017] 在本發(fā)明中，合成熔劑中引入氧化鋯成份，使之在燒成升溫過程中提高液相粘度， 減少變形；在降溫過程析出微晶，增強瓷坯玻璃相的強度，提高產(chǎn)品強度；合成熔劑中引入 微量的鈷元素，利用鈷元素?zé)珊蟪仕{色與坯料中鐵、鈦雜質(zhì)元素?zé)沙尸F(xiàn)的黃色中和形 成青色，改善了瓷坯質(zhì)感，達到高溫還原氣氛燒成瓷器白中帶青的效果。
[0018] 在本發(fā)明中，水溶性有機高分子材料可提高坯料的可塑性，成型后在生坯中起潤 滑作用，使雕刻過程刀口平滑，避免出現(xiàn)微裂紋；同時增強坯體保水性能，長時間保持含水 率穩(wěn)定，方便雕刻操作。
[0019] 在本發(fā)明中，釉料中的Si02采用熔融石英，可避免燒成后制品釉層出現(xiàn)殘留石英， 減少針孔、開裂缺陷，可提高釉面平整度及光澤度。

【具體實施方式】
[0020] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不局限于此。
[0021] 實施例1 1) 制備坯料：坯料由以下質(zhì)量份數(shù)的原材料制成：30份石英，50份高鋁粘土、20份合成 熔劑、1份聚乙烯醇，所用的合成熔劑是由石英、硼砂、鋰輝石、石灰石、鋯英石及微量氧化鈷 混合后，經(jīng)1300°C高溫熔融、水淬而成的熔塊，其含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0 264份， B20313 份，Al2036 份，CaO 2 份，Na20 6 份，Li20 2 份，Zr024 份，C〇3040. 1 份； 2) 注漿成型：將泥漿倒注入石膏模具中，靜置一段時間后，坯體厚度達到4_時，將泥 漿倒出，候坯體含水率降低到18%時，將坯取出； 3) 雕刻通花：用人工按坯表面紋樣，用雕刻刀將縷空部分去掉； 4) 制備色土 ：先將色料加入少量泥漿在球磨機中研磨2小時，再與其它泥漿混合均勻， 然后用石膏模具中吸去多余水份，配制成色土； 5) 捏貼瓷花：根據(jù)瓷花顏色，用相關(guān)顏色的色土，用手工捏制成圖案，用泥漿粘貼到坯 體上； 6) 施釉：用噴槍將釉料噴在坯體表面，其中釉料是由熔融石英、鋰長石、白云石、石灰 石、碳酸鍶、燒高嶺和龍巖泥制得，所制得的釉料含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0 262. 5 份，Α120312· 5 份，CaO 9. 5 份，SrO 3. 0 份，MgO 1. 0 份，Β2032· 0 份，Li20 1. 0 份，Na20 3. 5 份； 7) 中溫?zé)桑簩⑹┯允鲶w進行氧化氣氛燒成,溫度為1250°C,燒成周期為6小時； 8) 釉上彩繪裝飾：用釉上彩料在燒成后的瓷坯上彩繪圖案，用金水圈畫裝飾線； 9) 低溫烤彩：將彩繪后的瓷坯裝于電爐中，在750°C下烤燒，自然冷卻后即為成品。
[0022] 實施例2 1) 制備坯料：坯料由以下質(zhì)量份數(shù)的原材料制成：25份石英、60份高鋁粘土、15份復(fù) 合熔劑、1.5份羧甲基纖維素，所用的合成熔劑是由石英、硼砂、鋰輝石、石灰石、鋯英石及微 量氧化鈷混合后，經(jīng)1300°C高溫熔融、水淬而成的熔塊，其含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分： Si0264 份，B20313 份，Al2036 份，CaO 2 份，Na20 6 份，Li20 2 份，Zr024 份，C〇3040. 2 份； 2) 注漿成型：將泥漿倒注入石膏模具中，靜置一段時間后，坯體厚度達到4_時，將泥 漿倒出，候坯體含水率降低到18%時，將坯取出； 3) 雕刻通花：用人工按坯表面紋樣，用雕刻刀將縷空部分去掉； 4) 制備色土 ：先將色料加入少量泥漿在球磨機中研磨2小時，再與其它泥漿混合均勻， 然后用石膏模具中吸去多余水份，配制成色土； 5) 捏貼瓷花：根據(jù)瓷花顏色，用相關(guān)顏色的色土，用手工捏制成圖案，用泥漿粘貼到坯 體上； 6) 施釉：用噴槍將釉料噴在坯體表面，其中釉料是由熔融石英、鋰長石、白云石、石灰 石、碳酸鍶、燒高嶺和龍巖泥制得，所制得的釉料含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0 262. 5 份，Α120312· 5 份，CaO 9. 5 份，SrO 3. 0 份，MgO 1. 0 份，Β2032· 0 份，Li20 1. 0 份，Na20 3. 5 份； 7) 中溫?zé)桑簩⑹┯允鲶w進行氧化氣氛燒成,溫度為1280°C,燒成周期為8小時； 8) 釉上彩繪裝飾：用釉上彩料在燒成后的瓷坯上彩繪圖案，用金水圈畫裝飾線； 9) 低溫烤彩：將彩繪后的瓷坯裝于電爐中，在780°C下烤燒，自然冷卻后即為成品。
[0023] 實施例3 1) 制備坯料：坯料由以下質(zhì)量份數(shù)的原材料制成：30份石英、55份高鋁粘土、15份復(fù) 合熔劑、1份羧甲基纖維素，所用的合成熔劑是由石英、硼砂、鋰輝石、石灰石、鋯英石及微 量氧化鈷混合后，經(jīng)1300°C高溫熔融、水淬而成的熔塊，其含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分： Si0266 份，B20312 份，Al2038 份，CaO 3 份，Na20 5 份，Li20 3 份，Zr023 份，C〇3040. 15 份； 2) 注漿成型：將泥漿倒注入石膏模具中，靜置一段時間后，坯體厚度達到4_時，將泥 漿倒出，候坯體含水率降低到18%時，將坯取出； 3) 雕刻通花：用人工按坯表面紋樣，用雕刻刀將縷空部分去掉； 4) 制備色土 ：先將色料加入少量泥漿在球磨機中研磨2小時，再與其它泥漿混合均勻， 然后用石膏模具中吸去多余水份，配制成色土； 5) 捏貼瓷花：根據(jù)瓷花顏色，用相關(guān)顏色的色土，用手工捏制成圖案，用泥漿粘貼到坯 體上； 6) 施釉：用噴槍將釉料噴在坯體表面，其中釉料是由熔融石英、鋰長石、白云石、石灰 石、碳酸鍶、燒高嶺和龍巖泥制得，所制得的釉料含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0 262. 5 份，Α120312· 5 份，CaO 9. 5 份，SrO 3. 0 份，MgO 1. 0 份，Β2032· 0 份，Li20 1. 0 份，Na20 3. 5 份； 7) 中溫?zé)桑簩⑹┯允鲶w進行氧化氣氛燒成,溫度為1260°C,燒成周期為10小時； 8) 釉上彩繪裝飾：用釉上彩料在燒成后的瓷坯上彩繪圖案，用金水圈畫裝飾線； 9) 低溫烤彩：將彩繪后的瓷坯裝于電爐中，在750°C下烤燒，自然冷卻后即為成品。
【權(quán)利要求】
1. 一種合成熔劑，其特征在于：包含以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0262?68份、 B20310 ?16 份、Al2035 ?9 份、CaO 2 ?4 份、Na20 4 ?6 份、Li20 2 ?4 份、Zr022 ?4 份、 C〇3040. 1 ?0· 3 份。
2. -種合成熔劑，其特征在于：包含以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0264?66份、 B20312 ?14 份、Al2036 ?8 份、CaO 2 ?3 份、Na20 5 ?6 份、Li20 2 ?3 份、Zr023 ?4 份、 C〇3040. 1 ?0· 2 份。
3. -種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁?，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的原材料制成：權(quán) 利要求2所述的合成熔劑10?20份、高鋁粘土 50?60份、石英20?30份、水溶性有機 高分子材料〇. 5?2份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁?，其特征在于：所述的高鋁 粘土中的氧化鋁重量含量在30%以上，雜質(zhì)氧化鐵和氧化鈦的重量和小于0. 4%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于中溫?zé)赏ɑù傻呐髁希涮卣髟谟冢核龅乃?性有機高分子材料選自白乳膠、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、改性淀粉中至少一種。
6. -種中溫?zé)赏ɑù傻闹苽浞椒?，其特征在于：包含以下步驟： 1) 根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料制備坯料； 2) 注漿成型； 3) 雕刻通花； 4) 制備色土； 5) 捏貼瓷花：根據(jù)瓷花顏色，將相關(guān)顏色的色土，捏制成圖案，用泥漿粘貼到花瓶坯體 上； 6) 施釉：將釉料施加在坯體表面； 7) 中溫?zé)桑簩⑹┯耘黧w進行氧化氣氛燒成，溫度為1250?1280°C，燒成周期為6? 10小時； 8) 釉上彩繪裝飾； 9) 低溫烤彩：將彩繪后的瓷坯裝于電爐中，在750?780°C下烤燒，自然冷卻后即為成 品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中溫?zé)赏ɑù傻闹苽浞椒?，其特征在于：所述的釉?含有以下質(zhì)量份數(shù)的化學(xué)成分：Si0261.5?62. 5份，Al20312. 5?14. 5份，CaO 9. 5?10. 5 份，SrO 2. 0 ?3. 0 份，MgO 1. 0 ?2. 0 份，Β2031· 0 ?2. 0 份，Li20 0· 5 ?1. 0 份，K20 和 / 或 Na20 3. 5 ?5. 5 份。
【文檔編號】C04B33/24GK104193301SQ201310546477
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】邱偉志, 黃玉鑾 申請人:廣東省楓溪陶瓷工業(yè)研究所