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干混砂漿站外加劑除塵裝置及方法

文檔序號(hào):1882499閱讀:364來源:國知局
干混砂漿站外加劑除塵裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干混砂漿站外加劑除塵裝置及方法,包括過濾裝置、管路總成和風(fēng)機(jī);其特征是:所述的過濾裝置安裝在外加劑倉的頂部,過濾裝置的數(shù)量與外加劑倉的個(gè)數(shù)相同,即每個(gè)外加劑倉都對應(yīng)安裝有一個(gè)過濾裝置,過濾裝置主要包括殼體、濾筒和清灰裝置;殼體的上部設(shè)置有檢修頭罩;濾筒和清灰裝置固定在一起之后固定安裝在殼體的內(nèi)部;所述的管路總成包括配風(fēng)閥、支管和主管,主管為一圓錐筒體,主管按左端低、右端高的傾斜狀安裝。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠性高、可有效收集和充分利用外加劑投放過程中產(chǎn)生的粉塵、確保成品干混砂漿質(zhì)量。
【專利說明】干混砂漿站外加劑除塵裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除塵裝置,適用于干混砂漿站外加劑除塵裝置,特別是一種干混砂漿站外加劑除塵裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿站往往要設(shè)置多個(gè)外加劑倉,倉內(nèi)存放著不同的粉狀外加劑。在向倉內(nèi)投放粉狀外加劑的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,即污染環(huán)境,也造成昂貴外加劑的浪費(fèi)。目前,人們普遍采用集中收塵方式來去除投放外加劑時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,即對外加劑投放產(chǎn)生的粉塵與成品倉和干砂皮帶機(jī)等產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行統(tǒng)一收集后進(jìn)行集中處理;這樣的處理方式不僅除塵效果不理想,造成大量昂貴外加劑的損失,而且集中收集的粉塵含有多種物料成份,如果對其再利用將嚴(yán)重影響成品干混砂漿的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處,提供一種干混砂漿站外加劑除塵裝置及方法。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠性高、可有效收集和充分利用外加劑投放過程中產(chǎn)生的粉塵、確保成品干混砂漿質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種干混砂漿站外加劑除塵裝置,包括過濾裝置、管路總成和風(fēng)機(jī)。所述的過濾裝置安裝在外加劑倉的頂部,過濾裝置的數(shù)量與外加劑倉的個(gè)數(shù)相同,即每個(gè)外加劑倉都對應(yīng)安裝有一個(gè)過濾裝置,過濾裝置主要包括殼體、濾筒和清灰裝置;殼體的下部固定在外加劑倉的頂部蓋板上,與外加劑倉的內(nèi)腔相連通,殼體的上部設(shè)置有檢修頭罩;濾筒和清灰裝置固定在一起之后固定安裝在殼體的內(nèi)部。
[0005]所述的管路總成包括配風(fēng)閥、支管和主管,支管的數(shù)量也與外加劑倉的個(gè)數(shù)相同,每個(gè)支管由兩節(jié)直管相互焊接固定而成,支管與檢修頭罩上部出風(fēng)口相連通的那段直管之上設(shè)置有一個(gè)配風(fēng)閥,支管的另一端與主管焊接固定并相連通;主管為一圓錐筒體,與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連通的一端相對較大,另一端相對較小且被封堵死。主管(8)按左端低、右端高的傾斜狀安裝,傾斜角度為8° ^12°。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明另提供一種干混砂漿站外加劑除塵方法,包括:在向外加劑倉內(nèi)投放粉狀外加劑之前,首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使外加劑倉、過濾裝置以及管路之中都形成一定的真空;并根據(jù)離風(fēng)機(jī)的距離遠(yuǎn)近,無級(jí)調(diào)節(jié)配風(fēng)閥的開度大??;離風(fēng)機(jī)越近,將配風(fēng)閥的開度調(diào)得越小,使各外加劑倉的倉內(nèi)真空度基本一致。打開外加劑倉上的投料口蓋并進(jìn)行投料,由于倉內(nèi)氣壓低于倉外的大氣壓力,這時(shí)所產(chǎn)生的粉塵流向過濾裝置,被過濾裝置中的濾筒收集;投料完成后,先關(guān)閉投料口蓋,再關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后啟動(dòng)清灰裝置,通過振動(dòng)力的作用將濾筒上的粉塵振落下來,并落至相應(yīng)的外加劑倉之中,使其得到回收再利用。當(dāng)整個(gè)除塵裝置運(yùn)行一定時(shí)間后,可打開檢修頭罩,通過人工方式對濾筒和清灰裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
[0007]由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:該裝置采用負(fù)壓吸風(fēng)和濾筒阻塵方式,可有效避免外加劑投放過程中在投放口處產(chǎn)生的粉塵污染;通過對每個(gè)外加劑倉設(shè)置獨(dú)立的除塵裝置,可使各種外加劑粉塵得到獨(dú)立收集和回收利用,解決了原來各種物料粉塵混在一起不便于回收利用的問題;通過對管路總成各風(fēng)管的形狀、位置和大小等的優(yōu)化,并通過設(shè)置無級(jí)可調(diào)配風(fēng)閥,可使各外加劑倉內(nèi)的氣壓基本一致,保證了一致良好的除塵效果。其結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠性高,可有效收集和充分利用外加劑投放過程中產(chǎn)生的粉塵,確保了成品干混砂漿質(zhì)量,具有廣泛的實(shí)用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]1-外加劑倉;2_殼體;3_濾筒;4_清灰裝置;5_檢修頭罩;6_配風(fēng)閥;7_支管;8-主管;9-風(fēng)機(jī);10_投料口蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1所示,本發(fā)明包括過濾裝置、管路總成和風(fēng)機(jī)(9)。過濾裝置安裝在外加劑倉(I)的頂部 ,過濾裝置的數(shù)量與外加劑倉的個(gè)數(shù)相同,即每個(gè)外加劑倉都對應(yīng)安裝有一個(gè)過濾裝置,過濾裝置主要包括殼體(2)、濾筒(3)和清灰裝置(4);殼體(2)的下部固定在外加劑倉(I)的頂部蓋板上,與外加劑倉(I)的內(nèi)腔相連通,殼體(2)的上部設(shè)置有檢修頭罩(5);濾筒(3)和清灰裝置(4)固定在一起之后固定安裝在殼體(2)的內(nèi)部。
[0012]管路總成包括配風(fēng)閥(6)、支管(7)和主管(8),支管(7)的數(shù)量也與外加劑倉(I)的個(gè)數(shù)相同,每個(gè)支管(7)由兩節(jié)直管相互焊接固定而成,支管(7)與檢修頭罩(5)上部出風(fēng)口相連通的那段直管之上設(shè)置有一個(gè)配風(fēng)閥(6),支管(7)的另一端與主管(8)焊接固定并相連通;主管(8)為一圓錐筒體,與風(fēng)機(jī)(9)的吸風(fēng)口相連通的一端相對較大,另一端相對較小且被封堵死。主管(8)按左端低、右端高的傾斜狀安裝,傾斜角度為8° ^12°。
[0013]一種干混砂漿站外加劑除塵方法為:在向外加劑倉(I)內(nèi)投放粉狀外加劑之前,首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(9),使外加劑倉(I)、過濾裝置以及管路之中都形成一定的真空;并根據(jù)離風(fēng)機(jī)(9)的距離遠(yuǎn)近,無級(jí)調(diào)節(jié)配風(fēng)閥(6)的開度大??;離風(fēng)機(jī)(9)越近,將配風(fēng)閥(6)的開度調(diào)得越小,使各外加劑倉(I)的倉內(nèi)真空度基本一致。打開外加劑倉(I)上的投料口蓋并進(jìn)行投料,由于倉內(nèi)氣壓低于倉外的大氣壓力,這時(shí)所產(chǎn)生的粉塵流向過濾裝置,被過濾裝置中的濾筒(3)收集;投料完成后,先關(guān)閉投料口蓋(10),再關(guān)閉風(fēng)機(jī)(9),然后啟動(dòng)清灰裝置(4),通過振動(dòng)力的作用將濾筒(3)上的粉塵振落下來,并落至相應(yīng)的外加劑倉(I)之中,使其得到回收再利用。當(dāng)整個(gè)除塵裝置運(yùn)行一定時(shí)間后,可打開檢修頭罩(5),通過人工方式對濾筒(3)和清灰裝置(4)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種干混砂漿站外加劑除塵裝置,包括過濾裝置、管路總成和風(fēng)機(jī)(9);其特征是:所述的過濾裝置安裝在外加劑倉(I)的頂部,過濾裝置的數(shù)量與外加劑倉的個(gè)數(shù)相同,即每個(gè)外加劑倉都對應(yīng)安裝有一個(gè)過濾裝置,過濾裝置主要包括殼體(2)、濾筒(3)和清灰裝置(4) 殼體(2)的下部固定在外加劑倉(I)的頂部蓋板上,與外加劑倉(I)的內(nèi)腔相連通,殼體(2)的上部設(shè)置有檢修頭罩(5);濾筒(3)和清灰裝置(4)固定在一起之后固定安裝在殼體(2)的內(nèi)部; 所述的管路總成包括配風(fēng)閥(6)、支管(7)和主管(8),支管(7)的數(shù)量也與外加劑倉(I)的個(gè)數(shù)相同,每個(gè)支管(7)由兩節(jié)直管相互焊接固定而成,支管與檢修頭罩(5)上部出風(fēng)口相連通的那段直管之上設(shè)置有一個(gè)配風(fēng)閥(6),支管(7)的另一端與主管(8)焊接固定并相連通;主管(8)為一圓錐筒體,與風(fēng)機(jī)(9)的吸風(fēng)口相連通的一端相對較大,另一端相對較小且被封堵死;主管(8)按左端低、右端高的傾斜狀安裝,傾斜角度為8° ^12°。
2.一種干混砂漿站外加劑除塵方法,其特征是:該干混砂漿站外加劑除塵方法包括如下步驟:(一)在向外加劑倉(I)內(nèi)投放粉狀外加劑之前,首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(9),使外加劑倉(I)、過濾裝置以及管路之中都形成一定的真空;根據(jù)離風(fēng)機(jī)(9)的距離遠(yuǎn)近,無級(jí)調(diào)節(jié)配風(fēng)閥(6)的開度大??;離風(fēng)機(jī)(9)越近,將配風(fēng)閥(6)的開度調(diào)得越小,使各外加劑倉(I)的倉內(nèi)真空度基本一致; (二)打開外加劑倉(I)上的投料口蓋并進(jìn)行投料,由于倉內(nèi)氣壓低于倉外的大氣壓力,這時(shí)所產(chǎn)生的粉塵流向過濾裝置,被過濾裝置中的濾筒(3)收集; (三)投料完成后,先關(guān)閉投料口蓋(10),再關(guān)閉風(fēng)機(jī)(9),然后啟動(dòng)清灰裝置(4),通過振動(dòng)力的作用將濾筒(3)上的粉塵振落下來,并落至相應(yīng)的外加劑倉(I)之中,使其得到回收再利用;(四)當(dāng)整個(gè)除塵裝置運(yùn)行一定時(shí)間后,可打開檢修頭罩(5),通過人工方式對濾筒(3)和清灰裝置(4)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
【文檔編號(hào)】B28C7/04GK103522420SQ201310503489
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】劉 英, 杜元龍, 梁雷, 馬玲, 唐鋒, 孫武 申請人:徐州天地重型機(jī)械制造有限公司
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