一種濕拌砂漿存儲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑及建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域或其它適用于本裝置需要攪拌后卸料的場合，特別是涉及濕拌砂漿現(xiàn)場存儲。
【背景技術(shù)】
[0002]濕拌砂漿是由水泥、細(xì)集料、外加劑(緩凝劑、保水劑、引氣劑等)和水及根據(jù)性能確定的各種組分按一定比例在砂漿攪拌站經(jīng)計(jì)量拌制后采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到使用地點(diǎn)，放到砂漿存儲裝置中儲存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢的濕拌拌合物料。
[0003]現(xiàn)階段建筑工程中使用的砂漿主要有以下兩種方式生產(chǎn):1、工人現(xiàn)場使用小型攪拌器或手動(dòng)工具攪拌。2、采用專業(yè)干混砂漿攪拌站進(jìn)行攪拌生產(chǎn)，砂漿生產(chǎn)商為用戶提供干混砂漿存儲罐并且生產(chǎn)商用背罐車將罐送到用戶施工現(xiàn)場，然后生產(chǎn)商按需使用干混砂漿栗車為用戶配送砂漿。第1種方式砂漿質(zhì)量不能保證，隨著國家商務(wù)部聯(lián)合公安、交通、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、環(huán)保等部門發(fā)不了《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》后，建筑工程中的砂漿將逐步被商品砂漿取代。第2種方式是現(xiàn)階段主要商品砂漿的生產(chǎn)方式，但是干混砂漿的生產(chǎn)需要大量資金投入，其設(shè)備包括制砂篩選設(shè)備，烘干設(shè)備，攪拌生產(chǎn)設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備，現(xiàn)場存儲設(shè)備等。而濕拌砂漿是由濕拌砂漿攪拌站或普通混凝土攪拌站改造而成，大大降低了設(shè)備投資，并且濕拌砂漿可由一般混凝土攪拌站中應(yīng)用普遍的6，8，9，12，15立方混凝土攪拌輸送車常用規(guī)格來運(yùn)輸，不需要采用特種設(shè)備，運(yùn)輸成本降低，又使混凝土攪拌輸送車不必在施工現(xiàn)場長時(shí)間等待，提高了混凝土攪拌輸送車的利用率，應(yīng)用本設(shè)備儲存濕拌砂漿具備明顯優(yōu)勢。
[0004]濕拌砂漿存儲裝置適用于用濕拌砂漿站及改造后混凝土攪拌站攪拌出的濕拌砂漿的現(xiàn)場存儲及砂漿栗送。是建筑施工等領(lǐng)域不可缺少的設(shè)備之一。使用濕拌砂漿存儲裝置，意義重大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種濕拌砂漿存儲裝置，使?jié)癜枭皾{在施工現(xiàn)場便于防雨存儲栗送，降低凝結(jié)，減少泌水離析現(xiàn)象。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型濕拌砂漿存儲裝置，包括儲料筒體1、機(jī)架2、滑動(dòng)上蓋3、固定上蓋4、攪拌筒體5、電機(jī)6、減速機(jī)7、攪拌裝置8、控制及顯示系統(tǒng)
10、稱重傳感部件11、清洗補(bǔ)水裝置12、電動(dòng)卸料裝置13，所述的儲料筒體1均安裝在機(jī)架2上，儲料筒體1安裝在攪拌筒體5上方，攪拌筒體5上口與儲料筒體1的下口連接，儲料筒體1上方設(shè)有滑動(dòng)上蓋3和固定上蓋4，攪拌筒體5內(nèi)設(shè)有攪拌裝置8，攪拌筒體5 —端設(shè)有減速機(jī)7和電機(jī)6，攪拌筒體5底部邊緣設(shè)有卸料口 84，卸料口 84與電動(dòng)卸料裝置13上口連接，清洗補(bǔ)水裝置12和控制及顯示系統(tǒng)10分別安裝在攪拌減速機(jī)7的兩個(gè)側(cè)面或機(jī)架上，稱重傳感部件11安裝在機(jī)架2的四個(gè)支腿底部。
[0007]進(jìn)一步的，所述的攪拌裝置8包括攪拌軸81、攪拌臂82、攪拌葉片83，攪拌軸81上安裝有攪拌臂82，攪拌臂82上安裝有攪拌葉片83，攪拌裝置底部設(shè)有卸料口，所述的攪拌臂82和攪拌葉片83沿?cái)嚢栎S呈螺旋線狀排布，實(shí)現(xiàn)了砂漿的強(qiáng)制攪拌及向卸料門方向推動(dòng)及卸料。
[0008]進(jìn)一步的，所述的攪拌葉片83的材料采用耐磨材料，每相鄰兩個(gè)攪拌葉片之間的安裝夾角即相位角為90度。
[0009]進(jìn)一步的，攪拌軸81兩端還設(shè)有密封裝置9，所述的密封裝置9采用標(biāo)準(zhǔn)JS系列強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的浮動(dòng)密封裝置或其它組合密封形式。
[0010]進(jìn)一步的，所述的電動(dòng)卸料裝置13采用了一種電動(dòng)控制閘板式卸料裝置，電動(dòng)卸料裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、卸料室131、傳動(dòng)絲杠133、閘板134、卸料上夾板135和卸料下夾板136，卸料室131下方設(shè)有閘板134，卸料室131外側(cè)、閘板134的上方和下方分別設(shè)有卸料上夾板135和卸料下夾板136，所述的閘板134和傳動(dòng)絲杠133連接，傳動(dòng)絲杠133和減速機(jī)、電機(jī)連接。
[0011]進(jìn)一步的，卸料上夾板135、卸料下夾板136采用雙頭螺柱137連接及調(diào)節(jié)鎖緊，可以實(shí)現(xiàn)上夾板135與閘板134之間的間隙密封，增強(qiáng)了密封性。傳動(dòng)絲杠上還設(shè)有過沖保護(hù)圓柱體132，增強(qiáng)了安全性。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)架2上設(shè)有輪胎牽引行走機(jī)構(gòu)14。
[0013]采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]攪拌筒體與攪拌裝置組成模塊化部件，快速組裝清洗及維修。
[0015]攪拌裝置的攪拌作用使?jié)癜枭皾{在施工現(xiàn)場便于存儲，減少凝結(jié)，使用時(shí)大大降低了分層泌水離析現(xiàn)象。攪拌葉片采用耐磨材料并用螺栓連接，磨損后更換方便，使用壽命長。攪拌臂與攪拌軸用螺栓連接，磨損后更換方便。密封裝置可有效防止砂漿在攪拌軸端滲漏。
[0016]采用本濕拌砂漿存儲裝置可降低砂漿生產(chǎn)及使用成本，保證了砂漿質(zhì)量，提高了砂漿運(yùn)送設(shè)備的利用率，設(shè)備便于拆卸維護(hù)保養(yǎng)。由于可拖行移動(dòng)又使本設(shè)備的利用率大大提尚。
【附圖說明】
[0017]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種濕拌砂漿存儲裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的濕拌砂漿存儲裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是攪拌臂及攪拌葉片的相位示意圖。
[0022]圖5是電動(dòng)卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是電動(dòng)卸料裝置的側(cè)視圖。
[0024]圖7是密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，1儲料筒體，2機(jī)架，3滑移上蓋，4固定上蓋，5為攪拌筒體，6為攪拌傳動(dòng)裝置電機(jī)，7為攪拌傳動(dòng)裝置減速機(jī)，8為攪拌裝置，9為密封裝置，10為控制及顯示系統(tǒng)，11為稱重傳感部件，12為清洗補(bǔ)水裝置，13為電動(dòng)卸料裝置，14為輪胎牽引行走機(jī)構(gòu)，81為攪拌軸，82為攪拌臂，83為攪拌葉片，84為卸料口，131為卸料室，132為過沖保護(hù)圓柱體，133為傳動(dòng)絲杠，134為閘板，135為卸料上夾板，136為卸料下板，137為雙頭螺柱，138為電控限位
目.ο
【具體實(shí)施方式】
[0026]參照圖1 一 7所示，本實(shí)用新型提供一種濕拌砂漿存儲裝置，包括儲料筒體1、機(jī)架2、滑動(dòng)上蓋3、固定上蓋4