用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板的制作方法
【專利摘要】用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，包括片材，所述片材中制有均布的蜂窩孔成為蜂窩單板，所述的蜂窩單板為石膏蜂窩單板或者硅酸鈣蜂窩單板或者玻鎂蜂窩單板或者纖維增強(qiáng)水泥蜂窩單板。
【專利說明】用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，主要用于制造蜂窩復(fù)合墻板，屬于建材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由石膏面板、紙蜂窩和龍骨等組合的蜂窩復(fù)合墻板，具有隔音、隔熱效果好，質(zhì)量輕、透氣性好、廢邊少、環(huán)保污染輕等特點，適用于一般環(huán)境中的建筑物內(nèi)非承重隔墻及填充墻，特別適用高層和超高層樓房的內(nèi)墻建筑。但現(xiàn)有的蜂窩復(fù)合墻板，使用的是紙質(zhì)蜂窩(簡稱紙蜂窩)，紙蜂窩的缺點:一是防潮性能比較差，受潮后強(qiáng)度降低；二是防火性能差，容易著火；三是抗壓強(qiáng)度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種防潮、防火性能好，強(qiáng)度高的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板。
[0004]本發(fā)明用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板的技術(shù)方案是:包括片材，其特征在于片材中制有均布的蜂窩孔成為蜂窩單板，所述的蜂窩單板為石膏蜂窩單板或者硅酸鈣蜂窩單板或者玻鎂蜂窩單板或者纖維增強(qiáng)水泥蜂窩單板。
[0005]本發(fā)明公開了一種用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，采用已有制造石膏板的材料或者硅酸鈣板的材料或者玻鎂板的材料或者纖維增強(qiáng)水泥板的材料制成的片材中均布蜂窩孔，得到用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板與面板及龍骨架等結(jié)合，所述的面板包括硅酸鈣板、石膏板、玻鎂板、鋁塑板和水泥纖維加壓板等，制成蜂窩復(fù)合墻板。本蜂窩單板與已有的紙蜂窩相比，具有防潮、防火性能好，吊掛力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長等特點。
[0006]本發(fā)明用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，所述的蜂窩孔為多邊形孔或者圓形孔。所述的多邊形孔為六邊形孔或者四邊形孔或者五邊形孔或者八邊形孔。蜂窩孔制成六邊形或者四、五、八邊形，有利于加工成型，產(chǎn)品一般通過模具壓制成型，形狀美觀，孔壁強(qiáng)度好。所述的蜂窩孔表面制成粗糙面。在蜂窩孔的表面制有點痕凹凸的粗糙面，提高吸音效果。所述的蜂窩孔的孔壁為斜壁面，蜂窩孔一側(cè)大，另一側(cè)小，即蜂窩孔的一側(cè)口部寬度為b，另一側(cè)口部寬度為c，b>c。所述的蜂窩孔的孔壁為斜壁面。蜂窩孔一側(cè)大，另一側(cè)小，兩塊蜂窩單板的大蜂窩孔一側(cè)合在一起，成為立體蜂窩單板，在實際生產(chǎn)中，單板可以由兩塊板組成。在兩塊蜂窩單板之間設(shè)置一層分隔紙。有了分隔紙將兩塊板的蜂窩孔隔開，同時利用分隔紙的彈性，隔音效果更好。所述的制造蜂窩單板材料中加入植物纖維。在制造蜂窩石膏單板或者蜂窩硅酸鈣單板或者蜂窩玻鎂單板或者蜂窩纖維增強(qiáng)水泥板的材料中加入植物纖維，加入少量的植物纖維，例如破碎麥桿等，提高墻板的透氣性能。所述的蜂窩單板的厚度H為10mnT60mm。所述的蜂窩單板的長X寬為1200X1200 mm或者2400 X 1200 mm或者2400X 1220 mm。制成的蜂窩單板的尺寸大小有各種不同的規(guī)格，一般與通常的復(fù)合墻板相同。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板的蜂窩孔為六邊形的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板的蜂窩孔為六邊形且斜壁面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是兩塊蜂窩孔為六邊形的蜂窩單板合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4兩塊蜂窩孔為六邊形的蜂窩單板之間設(shè)置分隔紙的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是兩塊蜂窩孔為六邊形且斜壁面的蜂窩單板合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6兩塊蜂窩孔為六邊形且斜壁面的蜂窩單板之間設(shè)置分隔紙的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板的六邊形蜂窩孔的俯視示意圖；
圖8是用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板為圓形蜂窩孔的俯視示意圖；
圖9是用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板為六邊形斜壁面的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，如圖1一圖9所示，包括片材，其特征在于片材中制有均布的蜂窩孔2成為蜂窩單板I，所述的蜂窩單板I為石膏蜂窩單板或者硅酸鈣蜂窩單板或者玻鎂蜂窩單板或者纖維增強(qiáng)水泥蜂窩單板。本發(fā)明用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，采用已有制造石膏板的材料或者硅酸鈣板的材料或者玻鎂板的材料或者纖維增強(qiáng)水泥板的材料制成的片材中均布蜂窩孔，得到用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，例如石膏板以石膏為主要材料，加入纖維、粘接劑、改性劑，經(jīng)混煉壓制、干燥而成。例如硅酸鈣板由硅質(zhì)材料(主要成份是Si02，如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、鈣質(zhì)材料(主要成份是CaO，如石灰、電石泥、水泥等)、增強(qiáng)纖維、助劑等按一定比例配合，經(jīng)抄取或模壓、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序制成。例如玻鎂板以氧化鎂、氯化鎂、抗堿玻纖布、植物纖維、珍珠巖、立德粉、高分子聚合物、改性劑按比例配置加工而成。在實際產(chǎn)品中，不限于上述的材料成分，都屬于本專利保護(hù)范圍。用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板與面板及龍骨架等結(jié)合，所述的面板包括硅酸鈣板、石膏板、玻鎂板、鋁塑板和水泥纖維加壓板等，制成蜂窩復(fù)合墻板。本蜂窩單板與已有的紙蜂窩相比，具有防潮、防火性能好，吊掛力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長等特點。所述的蜂窩孔2為多邊形孔或者圓形孔。所述的多邊形孔為六邊形孔或者四邊形孔或者五邊形孔或者八邊形孔。蜂窩孔制成六邊形或者四、五、八邊形，有利于加工成型，產(chǎn)品一般通過模具壓制成型，形狀美觀，孔壁強(qiáng)度好。所述的蜂窩孔2表面制成粗糙面。在蜂窩孔的表面制有點痕凹凸的粗糙面，提高吸音效果。所述的蜂窩孔的孔壁為斜壁面。蜂窩孔一側(cè)大，另一側(cè)小，即蜂窩孔的一側(cè)口部寬度為b,另一側(cè)口部寬度為c, b>c。所述的蜂窩孔的孔壁為斜壁面，蜂窩孔一側(cè)大，另一側(cè)小，兩塊蜂窩單板的大蜂窩孔一側(cè)合在一起，成為立體蜂窩單板，在實際生產(chǎn)中，單板可以由兩塊板組成。在兩塊蜂窩單板I之間設(shè)置一層分隔紙4。有了分隔紙4將兩塊板的蜂窩孔隔開，同時利用分隔紙的彈性，隔音效果更好。所述的制造蜂窩單板材料中加入植物纖維。在制造蜂窩石膏單板或者蜂窩硅酸鈣單板或者蜂窩玻鎂單板或者蜂窩纖維增強(qiáng)水泥板的材料中加入植物纖維，加入少量的植物纖維，例如破碎麥桿等，提高墻板的透氣性能。所述的蜂窩單板的厚度H為lOmnTeOmm。所述的蜂窩單板的長X寬為1200X1200 mm或者2400X1200 mm或者2400X 1220 mm。制成的蜂窩單板的尺寸大小有各種不同的規(guī)格，一般與通常的復(fù)合墻板相同。
【權(quán)利要求】
1.用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，包括片材，其特征在于片材中制有均布的蜂窩孔(2)成為蜂窩單板(I )，所述的蜂窩單板(I)為石膏蜂窩單板或者硅酸鈣蜂窩單板或者玻鎂蜂窩單板或者纖維增強(qiáng)水泥蜂窩單板。
2.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的蜂窩孔(2)為多邊形孔或者圓形孔。
3.如權(quán)利要求2所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的多邊形孔為六邊形孔或者四邊形孔或者五邊形孔或者八邊形孔。
4.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的蜂窩孔(2)表面制成粗糙面。
5.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的蜂窩孔的孔壁為斜壁面，蜂窩孔一側(cè)大，另一側(cè)小，即蜂窩孔的一側(cè)口部寬度為b,另一側(cè)口部寬度為c，b>c。
6.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的蜂窩孔的孔壁為斜壁面，蜂窩孔一側(cè)大，另一側(cè)小，兩塊蜂窩單板的大蜂窩孔一側(cè)合在一起，成為立體蜂窩單板。
7.如權(quán)利要求6所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于在兩塊蜂窩單板之間設(shè)置一層分隔紙(4)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于在兩塊蜂窩單板之間設(shè)置一層分隔紙(4)。
9.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的制造蜂窩單板材料中加入植物纖維。
10.如權(quán)利要求1所述的用于加工復(fù)合墻板的蜂窩單板，其特征在于所述的蜂窩單板的厚度H為10mnT60mm，所述的蜂窩單板的長X寬為1200X1200 mm或者2400 X 1200 mm或者 2400X1220 mm。
【文檔編號】E04C2/30GK103526876SQ201310480737
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】林立 申請人:林立