立體蜂窩整體式墻板的制作方法
【專利摘要】立體蜂窩整體式墻板,包括面板,所述面板的一面上制有蜂窩孔,蜂窩孔的孔壁與面板相連成為整體蜂窩墻板。當(dāng)制造復(fù)合墻板時,可將兩塊板的蜂窩孔與蜂窩孔合在一起,成為復(fù)合蜂窩墻板,安裝方便,面板與蜂窩孔一體相連,制造省力,連接牢靠。
【專利說明】立體蜂窩整體式墻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑墻板,特別是涉及立體蜂窩整體式墻板,屬于建材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由石膏面板、紙蜂窩和龍骨等組合的紙蜂窩芯復(fù)合墻板,隔熱、隔音效果好,透氣性好,質(zhì)量輕、廢邊少、環(huán)保污染輕等特點(diǎn),適用于一般環(huán)境中的建筑物內(nèi)非承重隔墻及填充墻,特別適用高層和超高層樓房的內(nèi)墻建筑。紙蜂窩芯復(fù)合墻板使用阻燃紙生產(chǎn)的蜂窩紙芯,蜂窩紙芯材料(簡稱紙蜂窩)具有輕質(zhì)、保溫、隔熱和隔音的特點(diǎn)。一般紙蜂窩芯復(fù)合墻板是在紙蜂窩上粘接面板,然后將紙蜂窩互相粘接將墻板拼接成復(fù)合墻板,由于復(fù)合墻板內(nèi)部只有紙芯,紙蜂窩的缺點(diǎn):一是防潮性能比較差,受潮后強(qiáng)度降低;二是防火性能差;三是抗壓強(qiáng)度低。這樣,造成復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,強(qiáng)度低,抗壓性差,時間久了墻板之間容易裂開,影響墻板使用壽命,而且防火性能差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種防潮、防火性能好,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,吊掛力強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高的立體蜂窩整體式墻板。
[0004]本發(fā)明立體蜂窩整體式墻板的技術(shù)方案是:包括面板,其特征在于所述面板的一面上制有蜂窩孔,蜂窩孔的孔壁與面板相連成為整體蜂窩墻板。
[0005]本發(fā)明公開了一種面板與蜂窩制成一體的墻板,當(dāng)制造復(fù)合墻板時,可將兩塊板的蜂窩孔與蜂窩孔合在一起,成為復(fù)合蜂窩墻板,安裝方便,面板與蜂窩孔一體相連,制造省力,連接牢靠。
[0006]本發(fā)明立體蜂窩整體墻板,所述的整體蜂窩墻板包括石膏蜂窩墻板或者硅酸鈣蜂窩墻板或者玻鎂蜂窩墻板或者纖維增強(qiáng)水泥板。制造本整體蜂窩墻板的材料與已有制造石膏板或者硅酸鈣板或者玻鎂板或者纖維增強(qiáng)水泥板等材料基本相同,本整體蜂窩墻板的蜂窩與已有的紙蜂窩相比,具有防潮、防火性能好,吊掛力強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,產(chǎn)品使用壽命長等特點(diǎn)。所述的蜂窩孔為多邊形蜂窩孔。蜂窩孔制成多邊形,在整塊板的平面上合理排列均布,隔音效果好。所述的多邊形蜂窩孔包括六邊形、四邊形、五邊形或者八邊形。蜂窩孔制成六邊形或者四、五、八邊形,有利于壓制制造,本產(chǎn)品一般采用模具壓制成型,形狀美觀,孔壁強(qiáng)度好。所述的蜂窩孔孔壁為斜壁面,制成斜壁面的整體蜂窩墻板,蜂窩孔的口部大、底部小。蜂窩孔主要指六邊形蜂窩孔或者八邊形蜂窩孔,制成斜壁面,對稱口部的寬度為b,底部寬度為c,b>c,使蜂窩底部與面板的連接面積增加,提高連接牢度和蜂窩的強(qiáng)度。兩塊斜壁面的蜂窩孔合在一起后,復(fù)合蜂窩墻板的蜂窩孔成為多邊球形立體蜂窩,進(jìn)一步提高隔音效果。由兩塊整體蜂窩墻板制成復(fù)合墻板時,在兩塊整體蜂窩墻板的蜂窩面之間設(shè)置分隔紙。將兩塊整體蜂窩墻板在制有蜂窩孔的一面之間設(shè)置一層分隔紙,有了分隔紙將兩塊板的蜂窩孔隔開,同時利用分隔紙的彈性,隔音效果更好。所述的蜂窩孔表面制成粗糙面。在蜂窩孔的表面制有點(diǎn)痕凹凸的粗糙面,提高吸音效果。在整體蜂窩墻板的材料中加入植物纖維。在制造本墻板的石膏板或者硅酸鈣板或者玻鎂板或者纖維增強(qiáng)水泥板的材料中加入植物纖維,加入少量的植物纖維,例如破碎麥桿等,提高墻板的透氣性能。所述的整體蜂窩墻板的厚度H為15mnT40mm,蜂窩孔的深度F為6?20mm。所述的整體蜂窩墻板的長X寬為1200X1200 mm或者2400X1200 mm或者2400 X 1220mm。制成的整體蜂窩墻板的尺寸大小有各種不同的規(guī)格,一般與通常的復(fù)合墻板相同。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是立體蜂窩整體式墻板的蜂窩孔為六邊形并且制成斜壁面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是兩塊整體蜂窩墻板的蜂窩孔合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是在兩塊整體蜂窩墻板之間設(shè)置分隔紙的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是六邊形斜壁面蜂窩孔俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種立體蜂窩整體式墻板,如圖1 一圖4所示,包括面板1,其特征在于所述面板I的一面上制有蜂窩孔2,蜂窩孔的孔壁3與面板I相連成為整體蜂窩墻板4。當(dāng)制造復(fù)合墻板時,可將兩塊板的蜂窩孔2與蜂窩孔2合在一起,成為復(fù)合蜂窩墻板,安裝方便,面板I與蜂窩孔一體相連,制造省力,連接牢靠。本發(fā)明立體蜂窩整體墻板,所述的整體蜂窩墻板4包括石膏蜂窩墻板或者硅酸鈣蜂窩墻板或者玻鎂蜂窩墻板或者纖維增強(qiáng)水泥板。制造本整體蜂窩墻板的材料與已有制造石膏板或者硅酸鈣板或者玻鎂板或者纖維增強(qiáng)水泥板(包括發(fā)泡水泥板)等材料基本相同,例如石膏板以石膏為主要材料,加入纖維、粘接齊IJ、改性劑,經(jīng)混煉壓制、干燥而成。例如硅酸鈣板由硅質(zhì)材料(主要成份是Si02,如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、鈣質(zhì)材料(主要成份是CaO,如石灰、電石泥、水泥等)、增強(qiáng)纖維、助劑等按一定比例配合,經(jīng)抄取或模壓、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序制成。例如玻鎂板以氧化鎂、氯化鎂、抗堿玻纖布、植物纖維、珍珠巖、立德粉、高分子聚合物、改性劑按比例配置加工而成。在實際產(chǎn)品中,不限于上述的材料成分,都屬于本專利保護(hù)范圍。本整體蜂窩墻板的蜂窩與已有的紙蜂窩相比,具有防潮、防火性能好,吊掛力強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,產(chǎn)品使用壽命長等特點(diǎn)。所述的蜂窩孔2為多邊形蜂窩孔。蜂窩孔2制成多邊形,在整塊板的平面上合理排列均布,隔音效果好。所述的多邊形蜂窩孔包括六邊形、四邊形、五邊形或者八邊形。蜂窩孔制成六邊形或者四、五、八邊形,有利于壓制制造,本產(chǎn)品一般采用模具壓制成型,形狀美觀,孔壁強(qiáng)度好。所述的蜂窩孔孔壁3為斜壁面,制成斜壁面的整體蜂窩墻板4,蜂窩孔2的口部大、底部小。蜂窩孔主要指六邊形蜂窩孔或者八邊形蜂窩孔,制成斜壁面,對稱口部的寬度為b,底部寬度為c,b>c,使蜂窩底部與面板的連接面積增加,提高連接牢度和蜂窩的強(qiáng)度。兩塊斜壁面的蜂窩孔合在一起后,復(fù)合蜂窩墻板的蜂窩孔成為多邊球形立體蜂窩,進(jìn)一步提高隔音效果。由兩塊整體蜂窩墻板制成復(fù)合墻板時,在兩塊整體蜂窩墻板的蜂窩面之間設(shè)置分隔紙5。將兩塊整體蜂窩墻板在制有蜂窩孔的一面之間設(shè)置一層分隔紙5,有了分隔紙將兩塊板的蜂窩孔隔開,同時利用分隔紙5的彈性,隔音效果更好。所述的蜂窩孔2表面制成粗糙面。在蜂窩孔的表面制有點(diǎn)痕凹凸的粗糙面,提高吸音效果。在整體蜂窩墻板的材料中加入植物纖維。在制造本墻板的石膏板或者硅酸鈣板或者玻鎂板或者纖維增強(qiáng)水泥板的材料中加入植物纖維,加入少量的植物纖維,例如破碎麥桿等,提高墻板的透氣性能。所述的整體蜂窩墻板4的厚度H為15mnT40mm,蜂窩孔2的深度F為6?20mm。所述的整體蜂窩墻板4的長X寬為1200X1200 mm或者2400 X 1200 mm或者2400 X 1220mm。制成的整體蜂窩墻板的尺寸大小有各種不同的規(guī)格,一般與通常的復(fù)合墻板相同。
【權(quán)利要求】
1.立體蜂窩整體式墻板,包括面板,其特征在于所述面板(I)的一面上制有蜂窩孔(2),蜂窩孔的孔壁(3)與面板(I)相連成為整體蜂窩墻板(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的整體蜂窩墻板(4)包括石膏蜂窩墻板或者硅酸鈣蜂窩墻板或者玻鎂蜂窩墻板或者纖維增強(qiáng)水泥墻板。
3.如權(quán)利要求1所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的蜂窩孔(2)為多邊形蜂窩孔。
4.如權(quán)利要求3所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的多邊形蜂窩孔包括六邊形、四邊形、五邊形或者八邊形。
5.如權(quán)利要求1所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的蜂窩孔孔壁(3)為斜壁面,制成斜壁面的整體蜂窩墻板,蜂窩孔的口部大、底部小。
6.如權(quán)利要求1或5所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于由兩塊整體蜂窩墻板制成復(fù)合墻板,在兩塊整體蜂窩墻板的蜂窩面之間設(shè)置分隔紙(5)。
7.如權(quán)利要求1或5所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的蜂窩孔表面制成粗糙面。
8.如權(quán)利要求1所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于在整體蜂窩墻板的材料中加入植物纖維。
9.如權(quán)利要求1所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的整體蜂窩墻板的厚度H為15mm?40mm,蜂窩孔的深度F為6?20_。
10.如權(quán)利要求1所述的立體蜂窩整體式墻板,其特征在于所述的整體蜂窩墻板的長 X 寬為 1200X1200 mm 或者 2400X1200 mm 或者 2400 X 1220mm。
【文檔編號】E04C2/30GK103526875SQ201310480311
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】林立 申請人:林立