夾持治具的制作方法
【專利摘要】一種夾持治具，包括兩個夾持裝置和多個固定件。每個夾持裝置包括板狀本體及多個定位件，多個定位件固定穿設(shè)于板狀本體上；每個固定件設(shè)有U形夾持部，U形夾持部夾持兩個夾持裝置的板狀本體的邊緣，以固定兩個夾持裝置。上述夾持治具既能夠提高生產(chǎn)效率，又能夠避免提籃時藥液的大量帶出。
【專利說明】夾持治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃切割領(lǐng)域，特別涉及一種夾持治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對強化玻璃進行切割時，傳統(tǒng)的切割方法有兩種，一種是流片式化學切割法，這種方法只能單片切割，生產(chǎn)效率極低；另外一種是水平浸泡式化學切割法，由于切割玻璃時，治具一般都是放在籃具中置于裝有藥液的槽中，使用這種方法在提籃時會將大量的藥液帶出，造成資源浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率較高且能夠避免提籃時藥液大量帶出的夾持治具。
[0004]一種夾持治具，包括:
[0005]兩個夾持裝置，每個夾持裝置包括板狀本體及多個定位件，所述多個定位件固定穿設(shè)于所述板狀本體上 '及
[0006]多個固定件，每個固定件設(shè)有U形夾持部，所述U形夾持部夾持于所述兩個夾持裝置的板狀本體的邊緣，以固定所述兩個夾持裝置。
[0007]在其中一個實施例中，所述板狀本體上開設(shè)有多個安裝孔，所述定位件包括桿部，一個定位件的桿部穿設(shè)于一個安裝孔，并與所述安裝孔的側(cè)壁固定連接。
`[0008]在其中一個實施例中，所述定位件還包括與所述桿部的一端固定連接的阻擋部，所述阻擋部與所述桿部固定連接的一側(cè)與所述安裝孔的邊緣相抵接，并與所述安裝孔的邊緣固定連接。
[0009]在其中一個實施例中，所述桿部和阻擋部的橫截面均呈方形，所述安裝孔的開口形狀呈方形。
[0010]在其中一個實施例中，所述每個夾持裝置還包括沿所述板狀本體的邊緣間隔設(shè)置的多個限位件，一個夾持裝置的限位件與另一個夾持裝置的限位件相抵持，以阻止所述兩個夾持裝置靠近。
[0011]在其中一個實施例中，所述板狀本體為方形平板，所述多個限位件沿所述板狀本體的三邊的邊緣間隔設(shè)置。
[0012]在其中一個實施例中，所述限位件包括連接部及與所述連接部固定連接的限位部，所述連接部與所述板狀本體的邊緣固定連接，其中，一個夾持裝置的限位件的限位部與另一個夾持裝置的限位件的連接部相抵持。
[0013]在其中一個實施例中，所述限位件為Z字形，所述每個限位件包括反向延伸的兩支臂及兩端分別與所述兩支臂的一端固定連接的連接部；其中，一個夾持裝置的限位件的連接部與另一個夾持裝置的限位件的一支臂的自由端的端面相抵持，所述一個夾持裝置的限位件的另一支臂的自由端的端面與所述另一個夾持裝置的限位件的連接部相抵持。[0014]在其中一個實施例中，所述板狀本體的相對兩邊的限位件的連接部遠離所述板狀本體的一端朝遠離所述板狀本體的方向延伸形成卡持凸起，所述卡持凸起使所述夾持治具定位于籃具中。
[0015]在其中一個實施例中，所述板狀本體的材料為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述定位件的材料為熱塑彈性體；所述固定件的材料為聚氯乙烯或聚丙烯。
[0016]上述夾持治具使用時，將玻璃夾持于兩個夾持裝置的板狀本體之間，兩個夾持裝置的多個定位件分別與玻璃的相對的兩個表面相抵持，通過固定件的U形夾持部將該兩個夾持裝置固定，此時，玻璃就夾持在兩個板狀本體之間，當化學切割玻璃時，將兩個夾持裝置的板狀本體豎直地放置在藥液中，即玻璃也是豎直地放置在藥液中，在提籃的時候，滲入夾持治具的藥液能夠很快地流出來，從而有效地避免了提籃時大量藥液的帶出；且由于定位件為多個，可以便于夾持多個玻璃，因此，可以一次性化學切割多個玻璃，尤其是對小粒的玻璃產(chǎn)品的切割，一個定位件夾持一個玻璃，從而有效地提高了生產(chǎn)效率；所以，上述夾持治具既能夠提高生產(chǎn)效率，又能夠避免提籃時藥液的大量帶出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式的夾持治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的夾持治具的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1所示的夾持治具的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1所示的夾持治具的固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面主要結(jié)合附圖及具體實施例對夾持治具作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1所示，一實施方式的的夾持治具10，包括夾持裝置100及多個固定件300。
[0023]請一并參閱圖2，夾持裝置100包括板狀本體110及多個定位件120。板狀本體110的材料聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)或聚丙烯((PP)。在具體的實施例中，板狀本體110上開設(shè)有多個安裝孔112。在具體的實施例中，多個安裝孔112均勻排列于板狀本體110上?？梢岳斫猓鄠€安裝孔112也可以為不規(guī)則的排列于板狀本體110上。
[0024] 請一并參閱圖3，多個定位件120固定穿設(shè)于板狀本體110上。定位件120的材料可以為常用的能夠被壓縮的彈性材質(zhì)，優(yōu)選為熱塑彈性體，例如深圳市聯(lián)志達新材料有限公司生產(chǎn)的型號為Desmopan DP385SX的熱塑彈性體；又例如寶瑞龍高分子材料(天津)有限公司生產(chǎn)的型號為45η的熱塑彈性體。熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠，其采用熱塑彈性體的定位件120既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性，用于夾持玻璃能夠避免玻璃破損，且使用熱塑彈性體做定位件120能夠耐老化、耐油性及耐氫氟酸，使得定位件120具有較長的使用壽命。且熱塑彈性體與普通塑料一樣，加工方更、加工方式廣，例如，可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，因此，使用熱塑彈性體加工做成的定位件120既簡化了加工過程，又降低加工成本。在具體的實施例中，多個定位件120分別固定穿設(shè)于多個安裝孔112?？梢岳斫猓ㄎ患?20可以通過使用固化膠與板狀本體110實現(xiàn)固定連接。其中，定位件120與板狀本體為可拆卸地固定連接，這種固定連接的定位件120和板狀本體110，使得定位件120可以從板狀本體110上拆卸下來，便于定位件120的更換，避免了一個定位件120損壞而導致整個夾持裝置100報廢，而造成資源浪費。使用夾持治具10夾持玻璃時，一個夾持裝置100上的多個定位件120與玻璃(圖未不)一個表面相抵持，另一個夾持裝置100上的多個定位件120與玻璃另一個表面相抵持，且該另一個表面與上述的一個表面為玻璃的相對的兩個表面，從而達到夾持玻璃的效果。在具體的實施例中，定位件120包括包括桿部122，一個定位件120的桿部122穿設(shè)于一個安裝孔112，并與安裝孔112的側(cè)壁固定連接。其中，桿部122與安裝孔112的側(cè)壁也為可拆卸地固定連接。例如，在安裝孔112的側(cè)壁上涂覆固化膠，從而實現(xiàn)桿部122與安裝孔112的側(cè)壁可拆卸地固定連接。進一步地，定位件120還包括與桿部122的一端固定連接的阻擋部124，阻擋部124與桿部122固定連接的一側(cè)與安裝孔112的邊緣相抵接，并與安裝孔112的邊緣固定連接。使用夾持治具10夾持玻璃時，桿部122的自由端的端面與玻璃的表面相抵持。設(shè)置阻擋部124可以阻止定位件120完全穿出安裝孔112。其中，阻擋部124與安裝孔112的邊緣也可以通過固化膠實現(xiàn)可拆卸地固定連接。在本實施例中，桿部122和阻擋部124的橫截面均呈方形，安裝孔112的開口形狀呈方形。例如，桿部122和阻擋部124的橫截面均為正方形，安裝孔112的開口形狀也為正方形，且安裝孔112的孔徑大于桿部122的橫截面的邊長且小于阻擋部124的橫截面的邊長，從而使得桿部122可以穿過安裝孔112，而阻擋部124不能穿過安裝孔112?？梢岳斫?，桿部122和阻擋部124的橫截面的形狀與安裝孔112的形狀也可以不同，例如，桿部122的橫截面的形狀和安裝孔112的開口形狀為圓形，阻擋部124橫截面的形狀為方形；或者桿部122的橫截面的形狀和安裝孔112的開口形狀為方形，阻擋部124的橫截面的形狀為圓形；又或者桿部122和阻擋部124的橫截面的形狀與安裝孔112形狀也可以不相同，例如桿部122為圓形，安裝孔112的開口形狀為方形，阻擋部124的橫截面的形狀為長方形或是不規(guī)則的多邊形；甚至可以是桿部122的橫截面的形狀和阻擋部124的橫截面的形狀與安裝孔112的開口形狀可以相同的多邊形，也可以是不相同的多邊形。
[0025]請再次參閱圖1和圖2,為了避免兩個夾持裝置100相向移動,每個夾持裝置100還包括沿板狀本體110的邊緣間隔設(shè)置的多個限位件130，一個夾持裝置100的限位件130與另一個夾持裝置100的限位件130相抵持，以阻止兩個夾持裝置100靠近。限位件130的材料與板狀本體110相同。在`具體的實施例中，板狀本體110為方形平板，多個限位件130沿板狀本體110的三邊的邊緣間隔設(shè)置。例如，板狀本體110可以為長方形平板或正方形平板。可以理解，板狀本體110也可以為不規(guī)則的四邊形平板。多個限位件130沿板狀本體110的三邊的邊緣間隔設(shè)置，而剩余的一邊不設(shè)置限位件130，是為了在切割玻璃的時候，可以將玻璃夾持在兩個夾持裝置100的板狀本體110之間，形成夾持有玻璃的夾持治具10，將其置于裝有藥液的容器中化學切割時，可以將沒有設(shè)置限位件130的一邊朝向裝有藥液的容器的底部，這樣，提籃的時候，滲入到夾持治具10中的藥液能夠很快地流出，進一步地避免了提籃時夾持治具10帶出大量的藥液，節(jié)省了資源，進一步降低了生產(chǎn)成本?？梢岳斫?，板狀本體110也可以為五邊形平板，此時，在板狀本體110的四邊的邊緣上間隔設(shè)置多個限位件130 ;或者板狀本體110也可以為三角形平板狀、六邊形平板狀；也可以在四邊形的板狀本體110的一邊或者是兩邊間隔設(shè)置多個限位件130 ;也可以在四邊形的板狀本體110的四邊都間隔設(shè)置限位件130。
[0026]在本實施例中，限位件130為Z字形，每個限位件130包括反向延伸的兩支臂132及兩端分別與兩支臂132的一端固定連接的連接部134。其中，一個夾持裝置100的限位件130的連接部134與另一個夾持裝置100的限位件130的一支臂132的自由端的端面相抵持，該一個夾持裝置100的限位件130另一支臂132的自由端的端面與另一個夾持裝置100的限位件130的連接部134相抵持，從而防止兩個夾持裝置100靠近。限位件130設(shè)置為Z字形，可以方便多個夾持裝置100固定在一起時，相鄰兩個夾持治具10不會相互靠近，以便多個夾持治具10排列放置于藥液中同時化學切割。
[0027] 在另一個實施例中，限位件(圖未示)包括連接部(圖未示)及與連接部(圖未示)固定連接的限位部，連接部與板狀本體的邊緣固定連接，其中，一個夾持裝置的限位件的限位部與另一個夾持裝置的限位件的連接部相相抵持，從而防止兩個夾持裝置靠近。
[0028]可以理解，在其它實施例中，限位件(圖未示)也可以為板狀本體的邊緣上的凸起，也可以防止兩個夾持裝置100靠近。
[0029]由于夾持治具10在切割的過程中一般是先固定在一個籃具中，然后置于藥液中進行化學。為了便于夾持治具10在籃具中能夠簡單、且穩(wěn)定的固定，板狀本體110的相對兩邊的限位件130的連接部134遠離板狀本體110的一端朝遠離板狀本體110的方向延伸形成卡持凸起136，卡持凸起136使夾持治具定位于籃具中，從而防止夾持治具10在籃具中晃動。
[0030]請一并參閱I及圖4，固定件300的材料可以為常用的耐酸材料，優(yōu)選為聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)。每個固定件300設(shè)有U形夾持部310。U形夾持部310夾持兩個夾持裝置100的板狀本體110的邊緣，以固定兩個夾持裝置100。在本實施例中，固定件300
呈U形。
[0031]上述夾持治具10使用時，將玻璃夾持于兩個夾持裝置100的板狀本體110之間，兩個夾持裝置100的多個定位件120分別與玻璃的相對的兩個表面相抵持，通過固定件300的U形夾持部310將該兩個夾持裝置100固定，此時，玻璃就夾持在兩個板狀本體110之間，當化學切割玻璃時，將兩個夾持裝置100的板狀本體110豎直地放置在藥液中，即玻璃也是豎直地放置在藥液中，在提籃的時候，滲入夾持治具100的藥液能夠很快地流出來，從而有效地避免了提籃時大量藥液的帶出；且由于板狀本體Iio上穿設(shè)的定位件120為多個，可以便于夾持多個玻璃，因此，可以一次性化學切割多個玻璃，尤其是對小粒的玻璃產(chǎn)品的切割，一個定位件120就能夾持一個玻璃，從而有效地提高了生產(chǎn)效率；所以，上述夾持治具10既能夠提高生產(chǎn)效率，又能夠避免提籃時藥液的大量帶出。
[0032]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種夾持治具，其特征在于，包括: 兩個夾持裝置，每個夾持裝置包括板狀本體及多個定位件，所述多個定位件固定穿設(shè)于所述板狀本體上；及 多個固定件，每個固定件設(shè)有U形夾持部，所述U形夾持部夾持于所述兩個夾持裝置的板狀本體的邊緣，以固定所述兩個夾持裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持治具，其特征在于，所述板狀本體上開設(shè)有多個安裝孔，所述定位件包括桿部，一個定位件的桿部穿設(shè)于一個安裝孔，并與所述安裝孔的側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持治具，其特征在于，所述定位件還包括與所述桿部的一端固定連接的阻擋部，所述阻擋部與所述桿部固定連接的一側(cè)與所述安裝孔的邊緣相抵接，并與所述安裝孔的邊緣固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾持治具，其特征在于，所述桿部和阻擋部的橫截面均呈方形，所述安裝孔的開口形狀呈方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持治具，其特征在于，所述每個夾持裝置還包括沿所述板狀本體的邊緣間隔設(shè)置的多個限位件，一個夾持裝置的限位件與另一個夾持裝置的限位件相抵持，以阻止所述兩個夾持裝置靠近。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持治具，其特征在于，所述板狀本體為方形平板，所述多個限位件沿所述板狀本體的三邊的邊緣間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持治具，其特征在于，所述限位件包括連接部及與所述連接部固定連接的限位部，所述連接部與所述板狀本體的邊緣固定連接，其中，一個夾持裝置的限位件的限位部與另一個夾持裝置的限位件的連接部相抵持。`
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾持治具，其特征在于，所述限位件為Z字形，所述每個限位件包括反向延伸的兩支臂及兩端分別與所述兩支臂的一端固定連接的連接部；其中，一個夾持裝置的限位件的連接部與另一個夾持裝置的限位件的一支臂的自由端的端面相抵持，所述一個夾持裝置的限位件的另一支臂的自由端的端面與所述另一個夾持裝置的限位件的連接部相抵持。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的夾持治具，其特征在于，所述板狀本體的相對兩邊的限位件的連接部遠離所述板狀本體的一端朝遠離所述板狀本體的方向延伸形成卡持凸起，所述卡持凸起使所述夾持治具定位于籃具中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持治具，其特征在于，所述板狀本體的材料為聚氯乙烯、聚偏氟乙烯或聚丙烯；所述定位件的材料為熱塑彈性體；所述固定件的材料為聚氯乙烯或聚丙烯。
【文檔編號】C03C15/00GK103482879SQ201310407297
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】陳銘, 況俊文, 楊會良, 易偉華 申請人:江西沃格光電科技有限公司