一種頁巖磚的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種頁巖磚，其組成成份及重量份數(shù)如下：拜耳法赤泥10～30份；頁巖45～65份；爐渣10～25份；水為拜耳法赤泥、頁巖和爐渣總質(zhì)量的25±2％。本發(fā)明頁巖磚使用爐渣，既降低了頁巖磚的成本，又使得爐渣得到了再生利用，節(jié)省了砂石、粘土等自然資原，可謂一舉多得；利用赤泥代替部分粘土或頁巖，由于頁巖的稀釋和屏蔽而大大降低到國家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，因此本發(fā)明為氧化鋁生產(chǎn)中拜耳赤泥的綜合利用探索出一條可行之路，為燒結(jié)磚生產(chǎn)尋找到一個(gè)新的原料，并為建筑行業(yè)墻磚生產(chǎn)增添了一個(gè)新的磚品種。
【專利說明】一種頁巖磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于屬有色冶金、建筑材料和工業(yè)廢渣的綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種頁巖磚。

【背景技術(shù)】
[0002]利用頁巖和煤矸石為原料進(jìn)行高溫?zé)频拇u塊。具有強(qiáng)度高、保溫、隔熱、隔音等特點(diǎn)，在以頁巖磚作為主要建材的磚混建筑施工中，頁巖磚最大的優(yōu)勢就是與傳統(tǒng)的黏土磚施工方法完全一樣，無須附加任何特殊施工設(shè)施、專用工具，是傳統(tǒng)粘土實(shí)心磚的最佳替代品。
[0003]拜耳法赤泥是鋁土礦經(jīng)濕法冶金工藝過程提取氧化鋁后的廢棄物，也稱為尾礦。利用拜耳法工藝每生產(chǎn)一噸氧化鋁，要產(chǎn)出0.8-1.5噸赤泥(隨鋁土礦品位及生產(chǎn)方法不同而異)。赤泥是氧化鋁廠最大的污染物，在鋁行業(yè)仍被定位為危險(xiǎn)固體廢棄物。目前世界上每年產(chǎn)出約上億噸的赤泥，只有很少一部分得到利用，不少鋁廠由于赤泥處理不善，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，還占用大量的土地用于堆存，如何做好赤泥的綜合利用仍是當(dāng)今氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)的世界性難題。另外，目前爐渣也造成了環(huán)境污染，如何再次利用爐渣也對人們的生活及經(jīng)濟(jì)生活具有重要的意義。
[0004]通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下一篇與本發(fā)明專利申請相關(guān)的專利公開文獻(xiàn):
[0005]一種拜耳法赤泥頁巖磚及其生產(chǎn)方法(CN101748848A)，公開了一種拜耳法赤泥頁巖磚及其生產(chǎn)方法，屬環(huán)保、建材和工業(yè)廢渣的綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，是以拜耳法赤泥和頁巖為主要原料加工生產(chǎn)的一種燒結(jié)墻磚，拜耳法赤泥、頁巖、煤的重量配料比為10?30%: 65?85%: 4?8%加水量為20±2%，本發(fā)明同時(shí)也公開了這種燒結(jié)磚的生產(chǎn)方法。此燒結(jié)磚不僅外形美觀，而且泛霜、石灰爆裂、吸水率、飽和系數(shù)(抗凍融試驗(yàn))、力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)、放射性指數(shù)等結(jié)果均滿足燒結(jié)磚國標(biāo)要求，是建筑行業(yè)的一種新型墻體材料。
[0006]通過對比，本發(fā)明專利申請與上述專利公開文獻(xiàn)存在本質(zhì)的不同。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種清香宜人、口感舒爽，具有美容護(hù)膚、健脾開胃、制作方便的美顏塑身花草茶。
[0008]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是:
[0009]一種頁巖磚，其組成成份及重量份數(shù)如下:
[0010]拜耳法赤泥10?30份；
[0011 ] 頁巖45?65份；
[0012]爐洛10?25份；
[0013]水拜耳法赤泥、頁巖和爐渣總質(zhì)量的25±2%。
[0014]而且，上述的頁巖磚，其組成成分及重量份數(shù)如下:
[0015]拜耳法赤泥20份；
[0016]頁巖50份；
[0017]爐渣18份；
[0018]水拜耳法赤泥、頁巖和爐洛總質(zhì)量的25±2%。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0020]1、本發(fā)明頁巖磚使用爐渣，既降低了頁巖磚的成本，又使得爐渣得到了再生利用，節(jié)省了砂石、粘土等自然資原，可謂一舉多得；使用赤泥與粘土組份相近的性質(zhì)，克服赤泥中堿性強(qiáng)，氧化鈣含量偏高，存在一定量放射性的難題，利用赤泥代替部分粘土或頁巖，生產(chǎn)一種赤泥頁巖磚并使產(chǎn)品達(dá)到燒結(jié)磚國家標(biāo)準(zhǔn)。頁巖中的S12可以固定赤泥中的Na2O,而赤泥中的Na2O,不僅有助于內(nèi)燃煤的充分燃燒完全，并使磚的燒結(jié)溫度降低近100°C，赤泥中的CaO，對煤中的S和F起到固定作用，減少煤中硫和氟對環(huán)境的污染，而頁巖中的S12對氧化鈣也起到了固定作用，使磚的石灰爆裂指標(biāo)達(dá)到國標(biāo)要求，赤泥中的放射性強(qiáng)度，由于頁巖的稀釋和屏蔽而大大降低到國家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，因此本發(fā)明為氧化鋁生產(chǎn)中拜耳赤泥的綜合利用探索出一條可行之路，為燒結(jié)磚生產(chǎn)尋找到一個(gè)新的原料，并為建筑行業(yè)墻磚生產(chǎn)增添了一個(gè)新的磚品種。
[0021]2、本發(fā)明頁巖磚的制備方法是將拜耳法赤泥和頁巖配料，制成塊放在隧道窯中焙燒，燒成溫度較低，燒成時(shí)間短，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)易于控制，同時(shí)拜耳法赤泥在燒結(jié)反應(yīng)中能固定煤中的硫，減少了廢氣中的硫含量。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]如無特殊說明，本發(fā)明中所使用的試劑為常規(guī)試劑；如無特殊說明，所使用的方法為常規(guī)方法。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種頁巖磚，其組成成份及重量份數(shù)如下:
[0026]拜耳法赤泥10份；
[0027]頁巖45份；
[0028]爐洛10份；
[0029]水拜耳法赤泥、頁巖和爐渣總質(zhì)量的25±2%。
[0030]上述頁巖磚的制備方法的步驟如下:包括配料、粉碎粉碎至90-110目、攪拌、輪碾、真空擠壓成型和干燥，與現(xiàn)有技術(shù)相近，只是混合攪拌輪碾的速度均大于33m3/h，擠壓成型壓強(qiáng)為3.1MPa，干燥溫度為45?85°C，將成型干燥后的磚坯置于磚窯中，在1000C ±55°C焙燒2-4小時(shí)，即得頁巖磚。
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種頁巖磚，其組成成份及重量份數(shù)如下:
[0033]拜耳法赤泥20份；
[0034]頁巖50份；
[0035]爐洛18份；
[0036]水拜耳法赤泥、頁巖和爐洛總質(zhì)量的25±2%。。
[0037]上述頁巖磚的制備方法同實(shí)施例1。
[0038]實(shí)施例3
[0039]一種頁巖磚，其組成成份及重量份數(shù)如下:
[0040]拜耳法赤泥30份；
[0041]頁巖65份；
[0042]爐洛25份；
[0043]水拜耳法赤泥、頁巖和爐渣總質(zhì)量的25±2%。
[0044]上述頁巖磚的制備方法同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種頁巖磚，其特征在于:其組成成份及重量份數(shù)如下:拜耳法赤泥10?30份；頁巖45?65份；爐渣10?25份；水拜耳法赤泥、頁巖和爐洛總質(zhì)量的25±2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頁巖磚，其特征在于:其組成成分及重量份數(shù)如下:拜耳法赤泥20份；頁巖50份；爐渣18份；水拜耳法赤泥、頁巖和爐洛總質(zhì)量的25±2%。
【文檔編號】C04B30/00GK104418582SQ201310393975
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】姜振河 申請人:天津市鑫順達(dá)頁巖制品有限公司