一種減水劑生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種減水劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括依次連接的反應(yīng)裝置、攪拌裝置、中和裝置、過(guò)濾裝置、烘干裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過(guò)傳送帶實(shí)現(xiàn)連接。本生產(chǎn)線將反應(yīng)、攪拌、中和、過(guò)濾、烘干、包裝等功能結(jié)合起來(lái)，形成一體化生產(chǎn)線，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)高效，結(jié)合原料和工藝生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】一種減水劑生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種減水劑生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下，能減少拌合用水量，提高混凝土強(qiáng)度；或在和易性及強(qiáng)度不變的條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。在混凝土中摻入適量減水劑，可在保持混凝土工作性不變的情況下顯著降低水灰比，或在水灰比不變的情況下大大改善混凝土的工作性，從而提高混凝土的強(qiáng)度，改善混凝土抗凍、抗?jié)B、收縮等一系列性能。目前市場(chǎng)上未發(fā)現(xiàn)高效生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)減水劑的一體化生產(chǎn)線，無(wú)法滿足生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種減水劑生產(chǎn)線，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案:一種減水劑生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括依次連接的反應(yīng)裝置、攪拌裝置、中和裝置、過(guò)濾裝置、烘干裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過(guò)傳送帶實(shí)現(xiàn)連接。物料從上一裝置出料口送出，通過(guò)傳送帶送入下一裝置入料口，從而進(jìn)入下一裝置。
[0005]上述方案中，所述傳送帶采用抗酸材料，能夠傳送酸性物質(zhì)。
[0006]上述方案中，所述反應(yīng)裝置為硫化反應(yīng)器，攪拌裝置為攪拌機(jī)，中裝置為中和槽，過(guò)濾裝置為過(guò)濾機(jī)，烘干裝置為烘干機(jī)，包裝裝置為包裝機(jī)?？赏ㄟ^(guò)改造現(xiàn)有機(jī)器組成生產(chǎn)線，讓這幾種機(jī)器能很好地結(jié)合到一起，實(shí)現(xiàn)一體化，提高效率。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本生產(chǎn)線將反應(yīng)、攪拌、中和、過(guò)濾、烘干、包裝等功能結(jié)合起來(lái)，形成一體化生產(chǎn)線，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)高效，結(jié)合原料和工藝生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的框架示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0010]本生產(chǎn)線的框架如圖1所示，包括依次連接的反應(yīng)裝置、攪拌裝置、中和裝置、過(guò)濾裝置、烘干裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過(guò)傳送帶實(shí)現(xiàn)連接。物料從上一裝置出料口送出，通過(guò)傳送帶送入下一裝置入料口，從而進(jìn)入下一裝置。所述傳送帶采用抗酸材料，能夠傳送酸性物質(zhì)。
[0011]生產(chǎn)時(shí)，先設(shè)置好各裝置的參數(shù)，然后按照下列步驟進(jìn)行:(I)將萘油按配比量加入硫化反應(yīng)器，升溫至120°c后，在不斷攪拌下加入一氯化硫，升溫到160°C下進(jìn)行硫化反應(yīng)，使酸度為35%左右；(2)將物料送入攪拌裝置，將溫度冷卻至100°C，加入適量水?dāng)嚢?，控制酸度?5%左右，完成水解；(3)升溫至150°C，攪拌下加入聚合氯化鋁，保溫30分鐘；(4)將反應(yīng)物送入中和槽，加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)pH值為7 ;(5)將物料進(jìn)行過(guò)濾、烘干后，送入包裝裝置進(jìn)行包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種減水劑生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括依次連接的反應(yīng)裝置、攪拌裝置、中和裝置、過(guò)濾裝置、烘干裝置和包裝裝置，相連的裝置之間通過(guò)傳送帶實(shí)現(xiàn)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳送帶采用抗酸材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述反應(yīng)裝置為硫化反應(yīng)器，攪拌裝置為攪拌機(jī)，中裝置為中和槽，過(guò)濾裝置為過(guò)濾機(jī)，烘干裝置為烘干機(jī)，包裝裝置為包裝機(jī)。
【文檔編號(hào)】C04B24/00GK104418520SQ201310393688
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】翁洵 申請(qǐng)人:翁洵